CN216120265U - 一种晶闸管封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种晶闸管封装结构，涉及晶闸管技术领域，包括晶闸管本体，所述晶闸管本体的表面套设有内框，所述内框的外侧套设有外框，所述内框的表面固定安装有凸块，所述外框的表面开设有卡槽，所述内框与外框的内壁均固定安装有弹簧，所述外框的表面设置有固定结构，所述晶闸管本体的表面开设有圆槽，所述弹簧设置在圆槽内部，所述晶闸管本体的表面开设有滑槽，所述内框的内侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。本实用新型，通过设置该内框，当晶闸管本体受到碰撞时，外框与内框能够对晶闸管本体进行防护，而弹簧能够起到缓冲作用，从而减轻晶闸管本体受到的冲击，以便对晶闸管本体能够起到更好的防护效果。

Description

一种晶闸管封装结构

技术领域

本实用新型涉及晶闸管技术领域，尤其涉及一种晶闸管封装结构。

背景技术

晶闸管的封装结构，是用来对晶闸管进行防护，防止晶闸管受损的结构，而现有的晶闸管的封装结构大多是直接通过塑封进行封装，其外部并未具有任何缓冲，在晶闸管的受到碰撞时，晶闸管的封装外壳会直接受到冲击，容易使晶闸管内部器件损坏，难以达到较好的保护效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶闸管封装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种晶闸管封装结构，包括晶闸管本体，所述晶闸管本体的表面套设有内框，所述内框的外侧套设有外框，所述内框的表面固定安装有凸块，所述外框的表面开设有卡槽，所述内框与外框的内壁均固定安装有弹簧，所述外框的表面设置有固定结构。

为了限制弹簧位置，本实用新型的改进有，所述晶闸管本体的表面开设有圆槽，所述弹簧设置在圆槽内部。

为了限制内框的位置，本实用新型的改进有，所述晶闸管本体的表面开设有滑槽，所述内框的内侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

为了方便将凸块卡入卡槽，本实用新型的改进有，所述外框的表面开设有缺口，所述内框的表面固定安装有限位块。

为了达到较好的保护效果，本实用新型的改进有，所述弹簧的数量均为四组，四组所述弹簧呈对称分布。

为了对外框进行固定，本实用新型的改进有，所述的固定结构包括连接块，所述外框的表面固定安装有连接块，所述连接块之间转动连接有套环，所述套环的内部套设有固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置该内框，当晶闸管本体受到碰撞时，外框与内框能够对晶闸管本体进行防护，而弹簧能够起到缓冲作用，从而减轻晶闸管本体受到的冲击，以便对晶闸管本体能够起到更好的防护效果。

2、本实用新型中，通过设置该固定结构，工作人员可以通过弯折晶闸管本体的引脚，使固定螺丝能够对准电路板上的螺丝孔，即可通过将固定螺丝拧入螺丝孔内部，使外框与内框能够得到固定，防止外框与内框在受到冲击时导致晶闸管本体晃动，以便晶闸管本体能够得到更好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种晶闸管封装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种晶闸管封装结构的仰视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种晶闸管封装结构的图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种晶闸管封装结构的爆炸图。

图例说明：

1、晶闸管本体；2、内框；3、外框；4、凸块；5、卡槽；6、弹簧；7、圆槽；8、滑槽；9、滑块；10、限位块；11、连接块；12、套环；13、固定螺丝。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种晶闸管封装结构，包括晶闸管本体1，晶闸管本体1的表面套设有内框2，内框2的外侧套设有外框3，内框2的表面固定安装有凸块4，外框3的表面开设有卡槽5，内框2与外框3的内壁均固定安装有弹簧6，弹簧6的数量均为四组，四组弹簧6呈对称分布，在封装时，通过塑封形成晶闸管本体1后，可以将内框2对准扣在晶闸管本体1外侧，然后将外框3扣在内框2外侧，使凸块4卡入卡槽5内部，即可将外框3与内框2固定在一起，在使用时，可以通过晶闸管本体1的引脚将晶闸管本体1焊接在电路板上，然后即可正常使用晶闸管本体1，而当晶闸管本体1受到碰撞时，外框3与内框2能够对晶闸管本体1进行防护，而弹簧6能够起到缓冲作用，从而减轻晶闸管本体1受到的冲击，以便对晶闸管本体1能够起到更好的防护效果。

晶闸管本体1的表面开设有圆槽7，弹簧6设置在圆槽7内部，圆槽7能够限制弹簧6的位置，防止弹簧6轻易发生偏斜，晶闸管本体1的表面开设有滑槽8，内框2的内侧固定安装有滑块9，滑块9与滑槽8滑动连接，滑槽8能够对滑块9的移动进行限制，防止内框2与外框3与晶闸管本体1分离。

外框3的表面开设有缺口，内框2的表面固定安装有限位块10，在安装外框3时，限位块10能够卡入缺口内部，以便凸块4能够对准卡入卡槽5内部。

外框3的表面设置有固定结构，固定结构包括连接块11，外框3的表面固定安装有连接块11，连接块11之间转动连接有套环12，套环12的内部套设有固定螺丝13，工作人员可以通过弯折晶闸管本体1的引脚，使固定螺丝13能够对准电路板上的螺丝孔，即可通过将固定螺丝13拧入螺丝孔内部，使外框3与内框2能够得到固定，防止外框3与内框2在受到冲击时导致晶闸管本体1晃动，以便晶闸管本体1能够得到更好的保护效果，且此时弹簧6能够减轻晶闸管本体1受到的震动，以便对晶闸管本体1能够起到较好的保护效果。

工作原理：在封装时，通过塑封形成晶闸管本体1后，可以将内框2对准扣在晶闸管本体1外侧，然后将外框3扣在内框2外侧，使凸块4卡入卡槽5内部，即可将外框3与内框2固定在一起，且在安装外框3时，限位块10能够卡入缺口内部，以便凸块4能够对准卡入卡槽5内部，此时滑槽8能够对滑块9的移动进行限制，防止内框2与外框3与晶闸管本体1分离，在使用时，可以通过晶闸管本体1的引脚将晶闸管本体1焊接在电路板上，然后即可正常使用晶闸管本体1，而当晶闸管本体1受到碰撞时，外框3与内框2能够对晶闸管本体1进行防护，而弹簧6能够起到缓冲作用，从而减轻晶闸管本体1受到的冲击，以便对晶闸管本体1能够起到更好的防护效果，且圆槽7能够限制弹簧6的位置，防止弹簧6轻易发生偏斜，且工作人员可以通过弯折晶闸管本体1的引脚，使固定螺丝13能够对准电路板上的螺丝孔，即可通过将固定螺丝13拧入螺丝孔内部，使外框3与内框2能够得到固定，防止外框3与内框2在受到冲击时导致晶闸管本体1晃动，以便晶闸管本体1能够得到更好的保护效果，且此时弹簧6能够减轻晶闸管本体1受到的震动，以便对晶闸管本体1能够起到较好的保护效果。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种晶闸管封装结构，包括晶闸管本体(1)，其特征在于：所述晶闸管本体(1)的表面套设有内框(2)，所述内框(2)的外侧套设有外框(3)，所述内框(2)的表面固定安装有凸块(4)，所述外框(3)的表面开设有卡槽(5)，所述内框(2)与外框(3)的内壁均固定安装有弹簧(6)，所述外框(3)的表面设置有固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种晶闸管封装结构，其特征在于：所述晶闸管本体(1)的表面开设有圆槽(7)，所述弹簧(6)设置在圆槽(7)内部。

3.根据权利要求1所述的一种晶闸管封装结构，其特征在于：所述晶闸管本体(1)的表面开设有滑槽(8)，所述内框(2)的内侧固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)与滑槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶闸管封装结构，其特征在于：所述外框(3)的表面开设有缺口，所述内框(2)的表面固定安装有限位块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种晶闸管封装结构，其特征在于：所述弹簧(6)的数量均为四组，四组所述弹簧(6)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种晶闸管封装结构，其特征在于：所述的固定结构包括连接块(11)，所述外框(3)的表面固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)之间转动连接有套环(12)，所述套环(12)的内部套设有固定螺丝(13)。

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