CN216120004U - 一种金属按钮开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属按钮开关,包括安装座、按钮帽、复位弹簧、动触头和静触头,所述按钮帽安装在安装座上,复位弹簧设置在安装座与按钮帽之间用于按钮帽的复位,静触头安装在安装座上,动触头安装在按钮帽上;所述安装座上沿轴向设有安装腔,所述按钮帽靠近安装座的一端设有与安装腔相配合的圆筒,所述圆筒的侧部设有多个沿轴向延伸的开口,并且所述开口一直延伸至按钮帽的下端面,圆筒上每相邻两个开口之间形成一个弹性部,所述弹性部的外周设有一个动限位块,所述安装座内设有对动限位块起到轴向限位作用的静限位块。本实用新型具有安装方便和稳定性好的优点。

Description

一种金属按钮开关
技术领域
本实用新型涉及一种按钮开关,特别是涉及一种结构稳定的金属按钮开关。
背景技术
按钮开关是指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。其主要结构通常包安装座、按钮帽、复位弹簧、动触头、静触头、外壳等组成,所述按钮帽安装在安装座上,复位弹簧用于按钮帽的复位,静触头安装在安装座上,动触头安装在按钮帽上,按下按钮帽时,动触头和静触头相抵通电,松开按钮帽时,按钮帽在复位弹簧的作用下回复到原位,动触头和静触头分离断电。该金属按钮开关具有安装不方便和结构稳定性较差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属按钮开关,本实用新型具有安装方便和稳定性好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属按钮开关,包括安装座、按钮帽、复位弹簧、动触头和静触头,所述按钮帽安装在安装座上,复位弹簧设置在安装座与按钮帽之间用于按钮帽的复位,静触头安装在安装座上,动触头安装在按钮帽上;所述安装座上沿轴向设有安装腔,所述按钮帽靠近安装座的一端设有与安装腔相配合的圆筒,所述圆筒的侧部设有多个沿轴向延伸的开口,并且所述开口一直延伸至按钮帽的下端面,圆筒上每相邻两个开口之间形成一个弹性部,所述弹性部的外周设有一个动限位块,所述安装座内设有对动限位块起到轴向限位作用的静限位块。
通过采用上述技术方案,将按钮帽安装于安装座上时,只需将按钮帽上的圆筒压入安装座上的安装腔中,在压入的过程中,圆筒的弹性部由于设置在其上面的动限位块受静限位块的挤压作用,弹性部变形,直至动限位块完全进入安装腔中,弹性部恢复初始状态,由于动限位块对静限位块的限制,按钮帽不会脱离安装座,由此可见其安装操作十分方便,同时结构稳定性更好。
本实用新型进一步设置为,所述安装腔的内壁上开设有数量与动限位块相同的第一导槽,所述第一导槽沿轴向延伸,所述第一导槽与对应的动限位块相配合。
通过采用上述技术方案,不仅能提供动限位块活动空间,而且能进一步提升按钮帽轴向活动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述静限位块靠近按钮帽的一端设有第一导向斜面,所述动限位块靠近安装座的一端设有第二导向斜面。
通过采用上述技术方案,第一导向斜面和第二导向斜面的设计起到导向的作用,在安装按钮帽时能使动限位块更顺畅地进入到安装腔中。
本实用新型进一步设置为,还包括簧片,所述复位弹簧的上端抵在簧片上,所述开口的数量为两个,簧片的两端分别贯穿两个开口,所述安装腔内壁设有与簧片相两端相配合的第二导槽,所述第二导槽轴向延伸,所述动触头设置在簧片两端位于第二导槽内的位置。
通过采用上述技术方案,实现了动触点与按钮帽的联动,且安装十分方便。
本实用新型进一步设置为,所述弹性部下端设有沿圆周方向延伸的弧形包围部,相邻两个弹性部上的两个相对应的弧形包围部之间设有与对应开口相连通的进口。
通过采用上述技术方案,便于将簧片两端伸入到对应的开口中,大大方便了簧片的安装。
本实用新型进一步设置为,所述安装座包括由上至下设置的触头座和插片底座,所述静触头安装在触头座上,所述触头座上沿周向设有多个第一卡块,所述插片底座上设有多个与所述第一卡块相契合的第一卡槽,所述触头座上沿周向还设有多个第二卡槽,所述插片底座上设有多个与所述第二卡槽相契合的第二卡块。
通过采用上述技术方案,安装座的可拆卸结构,不仅方便各零部件的安装,而且需要拆除按钮帽时,先将插片底座拔出,再将按钮帽圆筒上的弹性部内压变形并向外推即可实现按钮帽的拆卸,操作十分方便,利于后期的维护。
本实用新型进一步设置为,所述按钮帽的上端设有圆盘按压部,所述圆盘按压部上端开设有用于嵌设弹性填充物的圆槽。
通过采用上述技术方案,圆盘按压部的受力面积大,能够提升用户按压按钮帽的舒适度,圆盘按压部上设置用于嵌设弹性填充物的圆槽,当圆槽内具有弹性填充物时,能够进一步提升按压按钮帽的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视图;
图3为本实用新型按钮帽的结构示意图;
图4为本实用新型安装座的结构示意图。
图中:1、安装座;2、按钮帽;3、复位弹簧;4、动触头;5、静触头;6、安装腔;7、圆筒;8、开口;9、弹性部;10、动限位块;11、静限位块;12、第一导槽;13、第一导向斜面;14、第二导向斜面;15、簧片;16、第二导槽;17、弧形包围部;18、进口;19、触头座;20、插片底座;21、第一卡块;22、第一卡槽;23、第二卡槽;24、第二卡块;25、圆盘按压部;26、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~4所示的一种金属按钮开关,包括安装座1、按钮帽2、复位弹簧3、动触头4和静触头5,所述按钮帽2安装在安装座1上(成型时外部会套设外壳),复位弹簧3设置在安装座1与按钮帽2之间用于按钮帽2的复位,静触头5安装在安装座1上,静触头5具体可通过胶水或者螺丝安装在安装座1上,安装座1上一般插接与静触头5构成电连接的电接触片,安装方式属于常规技术手段,动触头4安装在按钮帽2上;所述安装座1上沿轴向设有安装腔6,所述按钮帽2靠近安装座1的一端设有与安装腔6相配合的圆筒7,圆筒7与按钮帽2为一体式结构,所述圆筒7的侧部设有多个沿轴向延伸的开口8,并且所述开口8一直延伸至按钮帽2的下端面,圆筒7上每相邻两个开口8之间形成一个弹性部9,所述弹性部9的外周设有一个动限位块10,所述安装座1内设有对动限位块10起到轴向限位作用的静限位块11。将按钮帽2安装于安装座1上时,只需将按钮帽2上的圆筒7压入安装座1上的安装腔6中,在压入的过程中,圆筒7的弹性部9由于设置在其上面的动限位块10受静限位块11的挤压作用,弹性部9变形,直至动限位块10完全进入安装腔6中,弹性部9恢复初始状态,由于动限位块10对静限位块11的限制,按钮帽2不会脱离安装座1,由此可见其安装操作十分方便,同时结构稳定性更好。
如附图2和附图4,所述安装腔6的内壁上开设有数量与动限位块10相同的第一导槽12,所述第一导槽12沿轴向延伸,所述第一导槽12与对应的动限位块10相配合。该设计不仅能提供动限位块10活动空间,而且能进一步提升按钮帽2轴向活动时的稳定性。
如附图2所示,所述静限位块11靠近按钮帽2的一端设有第一导向斜面13,所述动限位块10靠近安装座1的一端设有第二导向斜面14,即静限位块11与动限位块10的截面均呈直角三角形或直角梯形的形状。第一导向斜面13和第二导向斜面14的设计起到导向的作用,在安装按钮帽2时能使动限位块10更顺畅地进入到安装腔6中。
如附图2所示,还包括簧片15,所述复位弹簧3的上端抵在簧片15上,所述开口8的数量为两个,簧片15的两端分别贯穿两个开口8,所述安装腔6内壁设有与簧片15相两端相配合的第二导槽16,所述第二导槽16轴向延伸,所述动触头4设置在簧片15两端位于第二导槽16内的位置。该设计实现了动触点与按钮帽2的联动,且安装十分方便。
如附图2和附图3所示,所述弹性部9下端设有沿圆周方向延伸的弧形包围部17,相邻两个弹性部9上的两个相对应的弧形包围部17之间设有与对应开口8相连通的进口18。该设计便于将簧片15两端伸入到对应的开口8中,大大方便了簧片15的安装。
如附图2和附图4所示,所述安装座1包括由上至下设置的触头座19和插片底座20,所述静触头5安装在触头座19上,所述触头座19上沿周向设有多个第一卡块21,所述插片底座20上设有多个与所述第一卡块21相契合的第一卡槽22(第一卡块21与第一卡槽22过盈配合),所述触头座19上沿周向还设有多个第二卡槽23,所述插片底座20上设有多个与所述第二卡槽23相契合的第二卡块24(第二卡块24与第二卡槽23过盈配合)。安装座1的可拆卸结构,不仅方便各零部件的安装,而且需要拆除按钮帽2时,先将插片底座20拔出,再将按钮帽2圆筒7上的弹性部9内压变形并向外推即可实现按钮帽2的拆卸,操作十分方便,利于后期的维护。
如附图2或附图3所示,所述按钮帽2的上端设有圆盘按压部25,圆盘按压部25增大设置,其受力面积远远大于市场上的按钮帽2,所述圆盘按压部25上端开设有用于嵌设弹性填充物(一般为橡胶或者塑料)的圆槽26。圆盘按压部25的受力面积大,能够提升用户按压按钮帽2的舒适度,圆盘按压部25上设置用于嵌设弹性填充物的圆槽26,当圆槽26内具有弹性填充物时,能够进一步提升按压按钮帽2的舒适度。

Claims (7)

1.一种金属按钮开关,包括安装座(1)、按钮帽(2)、复位弹簧(3)、动触头(4)和静触头(5),所述按钮帽(2)安装在安装座(1)上,复位弹簧(3)设置在安装座(1)与按钮帽(2)之间用于按钮帽(2)的复位,静触头(5)安装在安装座(1)上,动触头(4)安装在按钮帽(2)上;其特征在于:所述安装座(1)上沿轴向设有安装腔(6),所述按钮帽(2)靠近安装座(1)的一端设有与安装腔(6)相配合的圆筒(7),所述圆筒(7)的侧部设有多个沿轴向延伸的开口(8),并且所述开口(8)一直延伸至按钮帽(2)的下端面,圆筒(7)上每相邻两个开口(8)之间形成一个弹性部(9),所述弹性部(9)的外周设有一个动限位块(10),所述安装座(1)内设有对动限位块(10)起到轴向限位作用的静限位块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属按钮开关,其特征在于:所述安装腔(6)的内壁上开设有数量与动限位块(10)相同的第一导槽(12),所述第一导槽(12)沿轴向延伸,所述第一导槽(12)与对应的动限位块(10)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属按钮开关,其特征在于:所述静限位块(11)靠近按钮帽(2)的一端设有第一导向斜面(13),所述动限位块(10)靠近安装座(1)的一端设有第二导向斜面(14)。
4.根据权利要求1所述的一种金属按钮开关,其特征在于:还包括簧片(15),所述复位弹簧(3)的上端抵在簧片(15)上,所述开口(8)的数量为两个,簧片(15)的两端分别贯穿两个开口(8),所述安装腔(6)内壁设有与簧片(15)相两端相配合的第二导槽(16),所述第二导槽(16)轴向延伸,所述动触头(4)设置在簧片(15)两端位于第二导槽(16)内的位置。
5.根据权利要求4所述的一种金属按钮开关,其特征在于:所述弹性部(9)下端设有沿圆周方向延伸的弧形包围部(17),相邻两个弹性部(9)上的两个相对应的弧形包围部(17)之间设有与对应开口(8)相连通的进口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种金属按钮开关,其特征在于:所述安装座(1)包括由上至下设置的触头座(19)和插片底座(20),所述静触头(5)安装在触头座(19)上,所述触头座(19)上沿周向设有多个第一卡块(21),所述插片底座(20)上设有多个与所述第一卡块(21)相契合的第一卡槽(22),所述触头座(19)上沿周向还设有多个第二卡槽(23),所述插片底座(20)上设有多个与所述第二卡槽(23)相契合的第二卡块(24)。
7.根据权利要求1所述的一种金属按钮开关,其特征在于:所述按钮帽(2)的上端设有圆盘按压部(25),所述圆盘按压部(25)上端开设有用于嵌设弹性填充物的圆槽(26)。
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