CN216118535U - 污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测及处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调设备领域，具体涉及污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，包括电路监测系统与增温加湿系统；电路监测系统包括遇水导电的吸湿材料；吸湿材料位于污泥干燥房邻室吊顶内，污泥干燥房邻室吊顶内的冷媒管结露渗出的水低落至吸湿材料内，由电流信号仪、电池、电键K1、吸湿材料串接构成的监测回路连通，电流信号仪发出警报；增温加湿系统包括换热罐、电子泵以及盘管；换热罐内置热管，盘管包括加热盘管与加湿盘管，换热罐的出水口与电子泵的进口连通，电子泵的出口同时与加热盘管的进水口、加湿盘管的进水口连通。本实用新型能够防止污泥干燥房邻室顶板结露渗水；并能够对污泥干燥房邻室加热增温、加湿。

Description

污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测及处理装置

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置。

背景技术

随着我国城市经济的迅速发展和工业规模急速上升，我国的污水排放量日益增加，污水处理厂每年产生约4200万吨污泥。工业污泥是环保部门定义的工业危害的主要指标之一，合理的对污泥干燥处理、干燥污泥的后续处理进行研究具有重要的意义。

但是，在进行污泥干燥处理以及干燥污泥的后续处理的过程，时常出现污泥干燥烘干房的邻室建筑顶板结露渗水现象，一方面对“邻室”建筑顶板损坏，另一方面，基于污泥干燥烘干房的“邻室功能区域”，是作为对污泥干燥处理以及干燥污泥的后续处理的抽样、检测用的“区域小室”，便于进一步分析“污泥干燥烘干房”的烘干干燥的程度进行适时监测、获取工序处理情况的精准信息。鉴于“邻室”建筑顶板损坏，无法进一步实现“邻室功能区域”(为“污泥干燥烘干房”的抽样、检测用的“区域小室”)的“加热增温、或加湿”的功能。

存在原因：污泥干燥烘干过程，“污泥干燥房”相邻的监控室的建筑顶板、时常出现结露渗水的情况，其原因为吊顶内的恒温送风(或冷水作为冷媒)管段的周围空气，与冷管(内部流动的“风”或“水”)的外表面接触、出现结露渗水的情形，滴落至吊顶扣板、沿吊顶扣板缝隙渗出。

综上，本实用新型专利针对“用于污泥干燥烘干房”的邻室建筑顶板的结露渗水，建筑顶板防水层破损的情形的情况，提出了一种顶板结露渗水监测处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，包括电路监测系统与增温加湿系统；电路监测系统包括电流信号仪、电池、电键K1以及遇水导电的吸湿材料；吸湿材料位于污泥干燥房邻室吊顶内，污泥干燥房邻室吊顶内的冷媒管结露渗出的水低落至吸湿材料内，由电流信号仪、电池、电键K1、吸湿材料串接构成的监测回路连通，电流信号仪发出警报；增温加湿系统包括换热罐、电子泵以及盘管；换热罐内置热管，盘管包括加热盘管与加湿盘管，换热罐的出水口与电子泵的进口连通，电子泵的出口同时与加热盘管的进水口、加湿盘管的进水口连通。

进一步地，电路监测系统还包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的水槽与接水盘，水槽位于冷媒管的下方，接水盘位于水槽出水口的下方，接水盘的出水口位于吸湿材料的上方。

进一步地，电路监测系统还包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的换热板与膜片式管壁，换热板与膜片式管壁均立式放置，吸湿材料位于换热板与膜片式管壁之间。

进一步地，换热板与膜片式管壁之间还设有增温材料与止水胶带；吸湿材料、增温材料、止水胶带在沿高度方向上下叠放，增温材料位于吸湿材料与止水胶带之间。

进一步地，吸湿材料内含工业盐颗粒，增温材料内含铁粉、活性炭、蛭石和水合成的聚合物。

进一步地，热管与太阳能热水器或电能热水器或太阳能耦合电能热水器连接。

进一步地，增温加湿系统包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的风道，风道在污泥干燥房邻室吊顶内围成方形，方形的四边分别为顶部风管、底部风管、左侧风管以及右侧风管；换热板为左侧风道壁面，底部风管与室内吊顶板贴合。

进一步地，左侧风管与顶部风管均开设风口，风道内设有控制风口关闭与风口送风方向的浮球风阀，浮球风阀与风口一一对应；左侧风管对应的风口朝右上方倾斜送风，顶部风管对应的风口朝右下方倾斜送风。

进一步地，增温加湿系统还包括喷射器，烘筒以及疏水阀，喷射器与换热罐之间连接有闪蒸汽管，喷射器与蒸汽管连接，喷射器的出口与烘筒的进口连通，烘筒的出口与疏水阀的进口连通，疏水阀的出口与换热罐之间通过管道连通。

进一步地，加热盘管内壁设有数个凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过电路监测系统能够防止污泥干燥房邻室顶板结露渗水；通过增温加湿系统能够对污泥干燥房邻室加热增温、加湿。

附图说明

图1为本实施例一种污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置结构示意图；

图2为本实施例增温加湿系统系统示意图；

图3为本实施例曲率切线风口示意图；

图4为本实施例加热盘管凸起示意图。

图中，1冷媒管、2水槽、3换热板、4管内通孔、5弯曲管壁、6接水盘、8电键K1、9电流信号仪、10电池、11膜片式管壁、12吸湿材料、13增温材料、14止水胶带、15凝结水珠、16浮球风阀、18风口、22换热罐、23热管、24盘管、241加热盘管、242加湿盘管、25喷射器、26烘筒、27疏水阀、28电子泵、29压力调节阀、30第一阀门、31室内吊顶板、32第二阀门、33闪蒸汽管、34蒸汽管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地描述，但本实用新型的保护范围并不仅仅限于此。

如图1-4所示，一种污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，包括电路监测系统与增温加湿系统。电路监测系统包括电流信号仪9、电池10、电键以及遇水导电的吸湿材料12。吸湿材料12位于污泥干燥房邻室吊顶内，污泥干燥房邻室吊顶内的冷媒管1结露渗出的水低落至吸湿材料12内，由电流信号仪9、电池10、电键、吸湿材料12串接构成的监测回路连通，电流信号仪9发出警报。增温加湿系统包括换热罐22、电子泵28以及盘管24。换热罐22为板式换热罐，换热罐22内置热管23，盘管24包括加热盘管241与加湿盘管242，换热罐22的出水口与电子泵28的进口连通，电子泵28的出口同时与加热盘管241的进水口、加湿盘管242的进水口连通。本实施例通过电路监测系统对污泥干燥房邻室顶板结露渗水进行有效监测，监测回路连通使电流信号仪9发出报警声、提醒工作人员“邻室”的顶板出现结露现象，执行监测、处理。此时，污泥干燥房邻室功能区域的末端设备与换热罐22连接，换热罐22内的水通过其内部的热管23加热，加热后的热水送至加热盘管241或加湿盘管242，实现加热增温或加湿的功能。因此，本实施例通过电路监测系统能够防止污泥干燥房邻室顶板结露渗水；通过增温加湿系统能够对污泥干燥房邻室加热和加湿。

电路监测系统还包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的水槽2与接水盘6，水槽2位于冷媒管1的下方，接水盘6位于水槽2出水口的下方，接水盘6的出水口位于吸湿材料12的上方。电路监测系统还包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的换热板3与膜片式管壁11，换热板3与膜片式管壁11均立式放置，吸湿材料12位于换热板3与膜片式管壁11之间。换热板3与膜片式管壁11之间还设有增温材料13与止水胶带14。吸湿材料12、增温材料13、止水胶带14在沿高度方向上下叠放，增温材料13位于吸湿材料12与止水胶带14之间。铝制材质的换热板3与热惰性的膜片式管壁11作为“外围”结构，内部填充的材料由上到下依次为条形带状的吸湿材料12、条形带状的增温材料13、止水胶带14。吸湿材料12内含工业盐颗粒，增温材料13内含铁粉、活性炭、蛭石和水合成的聚合物。热管23与太阳能热水器或电能热水器或太阳能耦合电能热水器连接。

电路监测系统的工作原理为：根据污泥干燥烘干的参数要求，污泥干燥房邻室顶板出现结露渗水的情形，首先检查邻室建筑顶板内的管内通孔4是否堵塞，如未堵塞、则为顶板出现结露现象。当冷媒管1内的积水增多、造成管段发生微小的“变形”，即“微变荷载”的弯曲管壁5，其外表面冷凝水滴落在水槽2、水槽2内的水流入接水盘6，冷凝水沿接水盘6的右侧溢出至条形带状的吸湿材料12内，被其内部的吸湿材料12吸收。条形带状的吸湿材料12吸收邻室顶板的结露渗水，其内部含工业盐颗粒遇水、形成盐溶液、导电，接通监测回路。

电路监测系统的工作过程为：当接水盘6的右侧溢出至条形带状的吸湿材料12内，被其内部的吸湿材料12吸收后；条形带状的吸湿材料12遇水后，通过电流信号仪9发出报警声、提醒工作人员“邻室”的顶板出现结露现象，执行监测、处理；条形带状的吸湿材料12吸水量增大，流入增温材料13，如果渗水量继续增加，流入止水胶带14，实现止水封死。一方面，需工作人员进行监测、处理，对冷媒管1进行保温处理，同时更换增温材料13和止水胶带14的“材料芯”。另一方面，此时，“区域”依靠辅助热源，即热管23实现“加热增温、或加湿”的功能。

增温加湿系统包括位于位于污泥干燥房邻室吊顶内的风道，风道在污泥干燥房邻室吊顶内围成方形，方形的四边分别为顶部风管、底部风管、左侧风管以及右侧风管。换热板3左侧风道壁面，底部风管与室内吊顶板31贴合。左侧风管与顶部风管均开设风口18，风道内设有控制风口18关闭与风口18送风方向的浮球风阀16，浮球风阀16与风口18一一对应。左侧风管对应的风口18朝右上方倾斜送风，顶部风管对应的风口18朝右下方倾斜送风。增温加湿系统还包括喷射器25，烘筒26以及疏水阀27，喷射器25与换热罐22之间连接有闪蒸汽管33，喷射器25与蒸汽管34连接，喷射器25的出口与烘筒26的进口连通，烘筒26的出口与疏水阀27的进口连通，疏水阀27的出口与换热罐22之间通过管道连通。

增温加湿系统的工作原理为：当渗水量进一步增加、垂直向下流入条形带状的增温材料13，增温材料13增温后，通过铝制材质的换热板3把热量传给右侧的“区域空气”，即条形带状的增温材料13的右侧为“邻室功能区域”，为“污泥干燥烘干房”的抽样、检测用的“区域小室”。“邻室功能区域”同时位于室内吊顶板31上方。当污泥干燥房邻室顶板渗水量继续增加，流入止水胶带14，实现止水封死的情况下，“区域”依靠辅助热源，即通过换热罐22实现“加热增温、或加湿”的功能。

增温加湿系统的工作过程为：

1)“区域空气”加热后，“热空气”的温度与压力均升高，根据“热空气”的量，由浮球风阀16控制向“功能区域”配送，实现“加热增温、或加湿”的功能。由“区域”左侧、顶部向“区域”送风。根据冷热空气热力学特性，设置左侧的曲率切线风口18偏向斜上方，顶部的曲率切线风口18偏向斜下方，旨在使“区域”空气均匀、柔和。“区域”下部的冷媒管1紧贴室内吊顶板31，风管内的热空气起着烘干吊顶板的表面出现的室内吊顶板31面下侧外表面的凝结水珠15。

2)热管23可与太阳能热水器或电能热水器或太阳能耦合电能热水器连接。换热罐22的罐高不大于4cm。增温加湿系统包括换热罐22、电子泵、用于增温的加热盘管241、用于增湿的加湿盘管242、第一阀门30以及第二阀门32。电子泵的出口管道安装压力调节阀39。加湿盘管242具有多个喷头。第一阀门30安装在加热盘管241的进水口连接的管道上，第二阀门32安装在加湿盘管242的进水口连接的管道上。根据末端功能需求、适时切换第一阀门30与第二阀门32，实现加热盘管241加热增温、加湿盘管242加湿。工作时，利用换热罐22内的热管23，在换热罐22内实现换热。热管23对换热罐22内的溶液进行加热。如图2所示，当“区域”检测需执行加热增温，开启第一阀门30、关闭第二阀门32。当“区域”检测需执行加湿，开启第二阀门32、关闭第一阀门30。

如图2所示，喷射器25所在回路的工作过程为：

Ⅰ.当换热罐22内的“换热液”温度在≥65℃时，开启压力调节阀39阀门、第一阀门30，直接将“换热液”输送至盘管进行供热；

Ⅱ.当“换热液”温度较低时，根据“污泥干燥烘干房”的抽样、检测用的“区域小室”内“污泥干燥工艺参数”湿度的要求、开启的第二阀门32，经加湿盘管242对“区域”内加湿处理；

Ⅲ.当“换热液”温度在50℃-65℃范围内时，利用换热罐22的热管23，对换热罐22内的“换热液”实现加热，促使“换热液”的温度升高。在喷射装置的作用下，来自闪蒸气管的闪发蒸气与喷射装置的另一股蒸气进入烘筒26内混合和增压，在烘筒26内设置电加热对其内的水进行升温加热，混合气体经疏水阀27、进入换热罐22内凝结，与“换热液”换热、再经电子泵28、压力调节阀39，并开启第一阀门30，实现“换热液”携带热量输送至加热盘管241进行供热。

如图4所示，加热盘管241内壁设有数个凸起，对“区域”内实现加热。低温型换热器的换热管23“弯管”处因流体存在扰流现象，同时设置“凸起”、与连接的管段形成“凸凹”，旨在增强换流体的在换热管23内的换热能力，增强换热管23的换热性能。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：

包括电路监测系统与增温加湿系统；

电路监测系统包括电流信号仪、电池、电键K1以及遇水导电的吸湿材料；吸湿材料位于污泥干燥房邻室吊顶内，污泥干燥房邻室吊顶内的冷媒管结露渗出的水低落至吸湿材料内，由电流信号仪、电池、电键K1、吸湿材料串接构成的监测回路连通，电流信号仪发出警报；

增温加湿系统包括换热罐、电子泵以及盘管；换热罐内置热管，盘管包括加热盘管与加湿盘管，换热罐的出水口与电子泵的进口连通，电子泵的出口同时与加热盘管的进水口、加湿盘管的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：电路监测系统还包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的水槽与接水盘，水槽位于冷媒管的下方，接水盘位于水槽出水口的下方，接水盘的出水口位于吸湿材料的上方。

3.根据权利要求1或2所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：电路监测系统还包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的换热板与膜片式管壁，换热板与膜片式管壁均立式放置，吸湿材料位于换热板与膜片式管壁之间。

4.根据权利要求3所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：换热板与膜片式管壁之间还设有增温材料与止水胶带；吸湿材料、增温材料、止水胶带在沿高度方向上下叠放，增温材料位于吸湿材料与止水胶带之间。

5.根据权利要求4所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：吸湿材料为内含工业盐颗粒，增温材料内含铁粉、活性炭、蛭石和水合成的聚合物。

6.根据权利要求1所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：热管与太阳能热水器或电能热水器或太阳能耦合电能热水器连接。

7.根据权利要求3所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：增温加湿系统包括位于污泥干燥房邻室吊顶内的风道，风道在污泥干燥房邻室吊顶内围成方形，方形的四边分别为顶部风管、底部风管、左侧风管以及右侧风管；换热板为左侧风道壁面，底部风管与室内吊顶板贴合。

8.根据权利要求7所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：左侧风管与顶部风管均开设风口，风道内设有控制风口关闭与风口送风方向的浮球风阀，浮球风阀与风口一一对应；左侧风管对应的风口朝右上方倾斜送风，顶部风管对应的风口朝右下方倾斜送风。

9.根据权利要求1所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：增温加湿系统还包括喷射器，烘筒以及疏水阀，喷射器与换热罐之间连接有闪蒸汽管，喷射器与蒸汽管连接，喷射器的出口与烘筒的进口连通，烘筒的出口与疏水阀的进口连通，疏水阀的出口与换热罐之间通过管道连通。

10.根据权利要求1所述的污泥干燥房邻室建筑顶板结露渗水电路监测与处理装置，其特征在于：加热盘管内壁设有数个凸起。

Images