CN216117188U - 钢筋弯曲试验机校准装置 - Google Patents
钢筋弯曲试验机校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216117188U CN216117188U CN202121947212.2U CN202121947212U CN216117188U CN 216117188 U CN216117188 U CN 216117188U CN 202121947212 U CN202121947212 U CN 202121947212U CN 216117188 U CN216117188 U CN 216117188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- mounting plate
- bar bending
- bending tester
- rotary encoder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了钢筋弯曲试验机校准装置,设置在钢筋弯曲试验机上,钢筋弯曲试验机上设置有推板和转盘,转盘的中间位置设置有中心孔,包括角度在线测量装置,角度在线测量装置包括磁力座和旋转编码器,磁力座设置在推板靠近中心孔的一端顶部,旋转编码器设置在中心孔内,磁力座和旋转编码器通过安装板固定连接。本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置测量转盘转过的角度,既不直接测量钢筋的弯曲角度,也不用通过经纬仪、水准仪等测量仪器进行目测或二次计算,消除了直接测量钢筋弯曲角度因钢筋回弹而带来的误差,保证了校准结果的准确性,可有效承担市场主流的卧式钢筋弯曲试验机的校准工作。
Description
技术领域
本实用新型属于计量仪器技术领域,涉及钢筋弯曲试验机校准装置。
背景技术
钢筋弯曲试验机是对钢筋试样进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备,是对试样两臂或一臂加力,使试样靠在规定直径的弯曲圆弧面处,承受弯曲力矩而产生绕圆弧面的塑性变形到一特定角度的试验设备,其主要技术参数符合GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢管第2部分:热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065:1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求。
钢筋弯曲试验机的现有校准方法包括:(1)采用游标卡尺测量弯心套或弯心辊尺寸,然后按照公式计算弯心套或弯心辊的转过角度,通过转过角度与钢筋弯曲试验机的设定角度示值的比对,实现对钢筋弯曲试验机设定角度示值的校准,但是这种校准方法不能直接测量弯心套或弯心辊的转过角度,属于角度间接测量,校准过程繁琐,计算时间长,不能实时显示;(2)从钢筋弯曲试验机拆下钢筋试件,采用角度尺测量钢筋试件的弯曲角度,通过测量的角度与钢筋弯曲试验机设定角度示值进行比对,实现对钢筋弯曲试验机设定角度示值的校准,但是由于拆下的钢筋试件会发生回弹、产生变形,造成角度尺测量到的角度与真实角度存在较大的误差,进而直接影响对钢筋弯曲试验机设定角度示值的校准准确性;(3)钢筋弯曲试验机检测仪,安装在钢筋弯曲试验机的工作盘的中心孔上,检测仪的旋转轴线与钢筋弯曲试验机工作盘旋转轴线同轴,检测仪为经纬仪或水准仪;以及垂线和负载块;这种方法实际上是通过对经纬仪或水准仪的前后两次读数之差,间接计算出角度,但是需要读数2次,操作繁琐,需要额外计算,并且测量过程需要用经纬仪或水准仪2次目测吊丝位置,影响测量结果的因素较多,测量结果不够可靠。
上述校准方法对于钢筋弯曲试验机装置的整体检定或校准来讲,是不够合适和严谨的,需要进行技术改进,提供新型校准装置,以提高校准方法的便捷性、实时性、效率性和准确性。
发明内容
为了达到上述目的,本实用新型提供钢筋弯曲试验机校准装置,能够对钢筋弯曲试验机角度进行实时测量,通过新型角度在线测量装置,实时在线校准钢筋弯曲试验机设定角度示值,大幅提高了校准过程的便捷性、效率性,且由于测量转盘转过的角度,不直接测量钢筋的弯曲角度,大幅提高了校准过程的准确性,解决了钢筋弯曲试验机校准过程中的测量误差问题,避免了直接测量钢筋弯曲角度因钢筋回弹而带来的误差影响。
本实用新型所采用的技术方案是,钢筋弯曲试验机校准装置,设置在钢筋弯曲试验机上,钢筋弯曲试验机上设置有推板和转盘,转盘的中间位置设置有中心孔,包括角度在线测量装置,角度在线测量装置包括磁力座和旋转编码器,磁力座设置在推板靠近中心孔的一端顶部,旋转编码器设置在中心孔内,磁力座和旋转编码器通过安装板固定连接。
进一步地,磁力座和旋转编码器通过安装板固定连接,具体为:磁力座的顶端固定设置有第一L型安装板,第一L型安装板的一端固定设置有第一直型安装板,第一直型安装板远离第一L型安装板的一端固定设置有第二L型安装板,第二L型安装板远离第一直型安装板的一面设有开孔,用于贯穿安装旋转轴,第二L型安装板的顶端固定设置有第二直型安装板,第二直型安装板上设置有开孔,用于贯穿安装连接器,旋转轴与连接器固定连接,连接器与旋转编码器固定连接。
更进一步地,第二直型安装板的开孔与第二L型安装板的开孔平行且同轴设置。
更进一步地,旋转轴的外周在第二L型安装板的内部设置有轴承。
更进一步地,旋转轴的外周在第二L型安装板的顶面上端设置有螺母。
进一步地,磁力座上设置有磁力开关。
更进一步地,旋转轴穿过中心孔与卡盘旋拧固定连接,卡盘与转盘固定设置。
进一步地,旋转编码器上设置有信号线端子。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置测量转盘转过的角度,既不直接测量钢筋的弯曲角度,也不用通过经纬仪、水准仪等测量仪器进行目测或二次计算,消除了直接测量钢筋弯曲角度因钢筋回弹而带来的误差,保证了校准结果的准确性。
(2)本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置可有效承担市场主流的卧式钢筋弯曲试验机的校准工作。
(3)本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置实现了校准过程中的实时在线读数,让技术人员可以更好地掌握测量数据,实时了解钢筋弯曲试验机的仪器状态,大幅提高了校准装置的便捷性和效率性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置的安装整体示意图。
图2为本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置的角度在线测量装置的立体结构放大图。
图3是本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置的主视图。
图中:1-角度在线测量装置、2-磁力座、3-旋转编码器、4-安装板、5-连接器、6-旋转轴、7-中心孔、8-卡盘、9-钢筋弯曲试验机、10-转盘、11-推板、12-工作台、13-支撑板、14-驱动气缸、15-安装孔;
2-1-磁力开关、3-1-信号线端子、4-1-第一L型安装板、4-2-第一直型安装板、4-3-第二L型安装板、4-4-第二直型安装板、4-3-1-轴承、6-1-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供钢筋弯曲试验机校准装置,以便解决钢筋弯曲试验机校准过程中的测量误差问题。
为了解决此问题,本实用新型采用的钢筋弯曲试验机为卧式钢筋弯曲试验机,为说明本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置,本实用新型提供一种如图1所示的钢筋弯曲试验机,不意味对本实用新型钢筋弯曲试验机的结构进行具体限制,只要钢筋弯曲试验机为卧式,具有转盘、中心孔、转盘等结构,即可实现本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置的应用。
如图1所示,本实用新型提供一种钢筋弯曲试验机9,包括有工作台12,工作台12上设置有转盘10,工作台12上位于转盘10一侧的位置设置有支撑板13,支撑板13上设置有推板11,推板11用于抵接钢筋试样,工作台上位于转盘10的另一侧的位置设置有驱动气缸14,用于驱动推板11进行运动,转盘10的中间位置设置有中心孔7,转盘10围绕中心孔7均匀开设若干安装孔15,用于安装抵接柱。
如图1~图3所示,本实用新型钢筋弯曲试验机校准装置包括角度在线测量装置1,角度在线测量装置1包括磁力座2和旋转编码器3,磁力座2和旋转编码器3通过安装板4固定连接,具体为:磁力座2的顶端通过螺栓固定设置有第一L型安装板4-1,第一L型安装板4-1的一端通过螺栓固定设置有第一直型安装板4-2,第一直型安装板4-2远离第一L型安装板4-1的一端通过螺栓固定设置有第二L型安装板4-3,第二L型安装板4-3远离第一直型安装板4-2的一面设有开孔,用于贯穿安装旋转轴6,第二L型安装板4-3的顶端通过螺栓固定设置有第二直型安装板4-4,第二直型安装板4-4上设置有开孔,用于贯穿安装连接器5,第二直型安装板4-4的开孔与第二L型安装板4-3的开孔平行且同轴设置,旋转轴6与连接器5固定连接,连接器5与旋转编码器3固定连接,旋转轴6的外周在第二L型安装板4-3的内部设置有轴承4-3-1,旋转轴6的外周在第二L型安装板4-3的顶面上端设置有螺母6-1,用于减少旋转轴6的抖动,提高稳定性。
磁力座2设置在转盘10上的推板11靠近中心孔7的一端顶部,磁力座2上设置有磁力开关2-1,用于接通或断开内部的磁极,这种结构确保磁力座2在使用时牢牢固定在推板11上。
旋转编码器3设置在中心孔7内:旋转编码器3通过连接器5与旋转轴6连接,旋转轴6穿过中心孔7与卡盘8旋拧固定连接,卡盘8与转盘10固定设置,中心孔7设置在钢筋弯曲试验机9上的转盘10上。转盘10的转动带动卡盘8转动,随之带动与卡盘8固定连接的旋转编码器3发生同轴转动,旋转编码器3测量的数值即为转盘10转过的角度,由于不直接测量钢筋的弯曲角度,其校准钢筋弯曲试验机9的准确性更高,且可以实时在线地显示测量数值,增加了校准装置的便捷性和效率性。
旋转编码器3上设置有信号线端子3-1,用于固定信号线,与显示电脑信号连接。
钢筋弯曲试验机校准装置在使用时的具体工作过程是:
钢筋弯曲试验机9开始进行钢筋试样的弯曲试验时,钢筋弯曲试验机校准装置的卡盘8固定在转盘10的圆心,保证卡盘8和转盘10不发生相对转动或位移,卡盘8和转盘10同轴转动,磁力座2固定不动,而与磁力座2固定连接的安装板4限制旋转编码器3只随转盘10同轴转动,旋转轴6的周向被安装板4限制,这样做使得与旋转轴6连接的旋转编码器3只进行旋转而不会发生水平方向的位移,进一步提高了旋转编码器3的稳定性,减少其抖动,提高旋转编码器3的计量精度,显示电脑上的角度显示窗口会实时显示旋转编码器3的转过角度,测试的角度就是转盘10旋转的角度。
需要说明的是,本实用新型中第一、第二、第三的术语不存在实际意义和顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.钢筋弯曲试验机校准装置,设置在钢筋弯曲试验机(9)上,钢筋弯曲试验机(9)上设置有推板(11)和转盘(10),转盘(10)的中间位置设置有中心孔(7),其特征在于,包括角度在线测量装置(1),角度在线测量装置(1)包括磁力座(2)和旋转编码器(3),磁力座(2)设置在推板(11)靠近中心孔(7)的一端顶部,旋转编码器(3)设置在中心孔(7)内,磁力座(2)和旋转编码器(3)通过安装板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述磁力座(2)和旋转编码器(3)通过安装板(4)固定连接,具体为:磁力座(2)的顶端固定设置有第一L型安装板(4-1),第一L型安装板(4-1)的一端固定设置有第一直型安装板(4-2),第一直型安装板(4-2)远离第一L型安装板(4-1)的一端固定设置有第二L型安装板(4-3),第二L型安装板(4-3)远离第一直型安装板(4-2)的一面设有开孔,用于贯穿安装旋转轴(6),第二L型安装板(4-3)的顶端固定设置有第二直型安装板(4-4),第二直型安装板(4-4)上设置有开孔,用于贯穿安装连接器(5),旋转轴(6)与连接器(5)固定连接,连接器(5)与旋转编码器(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述第二直型安装板(4-4)的开孔与第二L型安装板(4-3)的开孔平行且同轴设置。
4.根据权利要求2所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述旋转轴(6)的外周在第二L型安装板(4-3)的内部设置有轴承(4-3-1)。
5.根据权利要求2所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述旋转轴(6)的外周在第二L型安装板(4-3)的顶面上端设置有螺母(6-1)。
6.根据权利要求1所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述磁力座(2)上设置有磁力开关(2-1)。
7.根据权利要求2所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述旋转轴(6)穿过中心孔(7)与卡盘(8)旋拧固定连接,卡盘(8)与转盘(10)固定设置。
8.根据权利要求1所述的钢筋弯曲试验机校准装置,其特征在于,所述旋转编码器(3)上设置有信号线端子(3-1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121947212.2U CN216117188U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 钢筋弯曲试验机校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121947212.2U CN216117188U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 钢筋弯曲试验机校准装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216117188U true CN216117188U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80726931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121947212.2U Active CN216117188U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 钢筋弯曲试验机校准装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216117188U (zh) |
-
2021
- 2021-08-19 CN CN202121947212.2U patent/CN216117188U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203642896U (zh) | 线位移传感器在线校准夹具 | |
CN102853730B (zh) | 汽车发动机舱盖铰链检具 | |
CN105928447B (zh) | 一种快速测量桥梁挠度装置 | |
CN202074915U (zh) | 发动机气门盘锥面高度高精度检具 | |
CN105043190A (zh) | 五轴联动机床rtcp动态精度标定装置及其标定方法 | |
CN102175540A (zh) | 一种扭簧扭矩测试装置 | |
CN108844477B (zh) | 一种便携式管道外径测量装置 | |
CN105043317A (zh) | 成套回转装备主轴动态回转误差的测量装置与测量方法 | |
CN202024843U (zh) | 一种扭簧扭矩测试装置 | |
CN204854519U (zh) | 五轴联动机床rtcp动态精度标定装置 | |
CN106124123B (zh) | 一种扭矩传感器定度实验装置 | |
CN201007640Y (zh) | 快捷式丝杠母线检具 | |
CN208688367U (zh) | 一种测量圆度、同轴度及端面跳动的教学仪器 | |
CN216117188U (zh) | 钢筋弯曲试验机校准装置 | |
CN106644320A (zh) | 一种滚珠丝杠弯曲挠度检测装置及其检测方法 | |
CN201133798Y (zh) | 定心装置 | |
CN215338127U (zh) | 轮廓度检具 | |
CN210981108U (zh) | 内花键齿顶圆直径检验夹具 | |
CN211576232U (zh) | 一种光栅式指示表检定仪标准装置 | |
CN201302443Y (zh) | 一种测量管状物品同心度的仪器 | |
CN204988621U (zh) | 卧式簧片测力计校准装置 | |
CN210375519U (zh) | 杠杆式力标准机检测焊枪压力测试仪专用工装 | |
CN208476108U (zh) | 一种零间隙地机械检测孔位的装置 | |
CN102278934A (zh) | 大尺寸曲率样板的检定方法及装置 | |
CN113137943A (zh) | 一种位移传感器标定装置及其测定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |