CN216115346U - 一种辊道窑辊棒传动机构 - Google Patents

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刘溧
钱东琴
王俊
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Jiangsu Mibaful Nano Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种辊道窑辊棒传动机构,涉及窑辊棒传动机构技术领域,为解决现有窑辊棒传动机构在工作时,如果润滑油缺少,链条会开始发热产生磨损,影响传动机构使用寿命的问题。所述稳定支撑框架的上端安装有连接支撑柱,且连接支撑柱设置有八个,所述连接支撑柱的上端安装有侧边挡板,且侧边挡板设置有两个,所述侧边挡板的一侧安装有旋转电机,且旋转电机设置有两个,所述侧边挡板的另一侧安装有传动辊棒,且传动辊棒设置有多个,所述侧边挡板的上端安装有密封盖,且密封盖设置有两个,所述密封盖的外表面安装有磁铁吸附条,且磁铁吸附条设置有两个。

Description

一种辊道窑辊棒传动机构
技术领域
本实用新型涉及窑辊棒传动机构技术领域,具体为一种辊道窑辊棒传动机构。
背景技术
辊道窑又称辊底窑。主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾,故而称为辊道窑,辊道窑一般截面较小,窑内温度均匀,适合快速烧成,但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成道窑的燃烧室在辊子的下方,用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧。也有用煤气发生炉所产煤气进行燃烧的,比较大型的陶瓷厂大都采用双段冷煤气站,使用冷静煤气进行燃烧,产生高温。燃烧室与辊道之间,有耐火材料隔离,火焰不直接接触被烧制的产品。相对来说,煤气发生炉配套辊道窑燃烧比重油、柴油等成本低,比直接燃煤效率高环保达标。
但是,现有窑辊棒传动机构在工作时,如果润滑油缺少,链条会开始发热产生磨损,影响传动机构使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种辊道窑辊棒传动机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊道窑辊棒传动机构,以解决上述背景技术中提出的现有窑辊棒传动机构在工作时,如果润滑油缺少,链条会开始发热产生磨损,影响传动机构使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊道窑辊棒传动机构,包括稳定支撑框架,稳定支撑框架的上端安装有连接支撑柱,且连接支撑柱设置有八个,所述连接支撑柱的上端安装有侧边挡板,且侧边挡板设置有两个,所述侧边挡板的一侧安装有旋转电机,且旋转电机设置有两个,所述侧边挡板的另一侧安装有传动辊棒,且传动辊棒设置有多个,所述侧边挡板的上端安装有密封盖,且密封盖设置有两个,所述密封盖的外表面安装有磁铁吸附条,且磁铁吸附条设置有两个。
优选的,所述传动辊棒的两端均安装有传动齿轮,所述传动齿轮与传动辊棒固定连接,且传动齿轮设置有多个。
优选的,所述传动齿轮的外表面安装有传动纽带,所述传动纽带与传动齿轮间隙连接,且传动纽带设置有两个。
优选的,所述传动纽带的外表面安装有配合凸起,所述配合凸起与传动纽带固定连接,且配合凸起设置有多个。
优选的,所述传动纽带的上端设置有胶状润滑油放置槽,所述胶状润滑油放置槽与传动纽带固定连接,且胶状润滑油放置槽设置有两个。
优选的,所述稳定支撑框架的下端安装有橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫与稳定支撑框架固定连接,且橡胶防滑垫设置有两个。
优选的,所述胶状润滑油放置槽的内壁上设置有渗漏孔,且渗漏孔设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在传动纽带的上端设置了胶状润滑油放置槽,胶状润滑油放置槽与传动纽带固定连接,且胶状润滑油放置槽设置有两个,胶状润滑油放置槽的设置可以将膏状或者胶状的润滑油放置在内,当传动齿轮与传动纽带之间,因缺少润滑油导致摩擦增大,发热时,热量将胶状的润滑油融化,使润滑油流动将传动齿轮与传动纽带包裹起来实现润滑,有效的避免了现有窑辊棒传动机构在工作时,如果润滑油缺少,链条会开始发热产生磨损,影响传动机构使用寿命的问题。
2、通过在稳定支撑框架的下端安装了橡胶防滑垫,橡胶防滑垫与稳定支撑框架固定连接,且橡胶防滑垫设置有两个,橡胶防滑垫的设置可以在稳定支撑框架放置在地面上时,防止辊道装置主体打滑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的胶状润滑油放置槽结构示意图。
图中:1、稳定支撑框架;2、连接支撑柱;3、侧边挡板;4、旋转电机;5、传动辊棒;6、密封盖;7、磁铁吸附条;8、传动齿轮;9、传动纽带;10、配合凸起;11、胶状润滑油放置槽;12、橡胶防滑垫;13、渗漏孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种辊道窑辊棒传动机构,包括稳定支撑框架1,稳定支撑框架1的上端安装有连接支撑柱2,且连接支撑柱2设置有八个,连接支撑柱2的上端安装有侧边挡板3,且侧边挡板3设置有两个,侧边挡板3的一侧安装有旋转电机4,且旋转电机4设置有两个,侧边挡板3的另一侧安装有传动辊棒5,且传动辊棒5设置有多个,侧边挡板3的上端安装有密封盖6,且密封盖6设置有两个,密封盖6的外表面安装有磁铁吸附条7,且磁铁吸附条7设置有两个。
进一步,传动辊棒5的两端均安装有传动齿轮8,传动齿轮8与传动辊棒5固定连接,且传动齿轮8设置有多个,固定连接的连接方式可以使传动齿轮8与传动辊棒5的连接更加牢固且稳定。
进一步,传动齿轮8的外表面安装有传动纽带9,传动纽带9与传动齿轮8间隙连接,且传动纽带9设置有两个,传动纽带9的设置只需在一端安装一个旋转电机4就可以带动多个传动齿轮8旋转。
进一步,传动纽带9的外表面安装有配合凸起10,配合凸起10与传动纽带9固定连接,且配合凸起10设置有多个,固定连接的连接方式可以使配合凸起10与传动纽带9的连接更加牢固且稳定。
进一步,传动纽带9的上端设置有胶状润滑油放置槽11,胶状润滑油放置槽11与传动纽带9固定连接,且胶状润滑油放置槽11设置有两个,胶状润滑油放置槽11的设置工人可以将膏状或者胶状的润滑油放置在内,当传动齿轮8与传动纽带9之间,因缺少润滑油导致摩擦增大,发热时,热量将胶状的润滑油融化,使润滑油流动将传动齿轮8与传动纽带9包裹起来实现润滑。
进一步,稳定支撑框架1的下端安装有橡胶防滑垫12,橡胶防滑垫12与稳定支撑框架1固定连接,且橡胶防滑垫12设置有两个,橡胶防滑垫12的设置可以在稳定支撑框架1放置在地面上时,防止辊道装置主体打滑。
进一步,胶状润滑油放置槽11的内壁上设置有渗漏孔13,且渗漏孔13设置有多个,渗漏孔13的设置可以使融化后的润滑油更好的渗漏下去。
工作原理:使用时,将物料放置在传动辊棒5上,旋转电机4带动传动纽带9旋转,传动纽带9因和传动齿轮8间隙配合,所以带动传动齿轮8旋转,因传动齿轮8与传动辊棒5固定连接,所以传动辊棒5会同步旋转,将物料向前输送,传动纽带9的上端设置了胶状润滑油放置槽11,胶状润滑油放置槽11与传动纽带9固定连接,且胶状润滑油放置槽11设置有两个,胶状润滑油放置槽11的设置,可以将膏状或者胶状的润滑油放置在内,当传动齿轮8与传动纽带9之间因缺少润滑油导致摩擦增大,发热时,热量将胶状的润滑油融化,使润滑油流动将传动齿轮8与传动纽带9包裹起来实现润滑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种辊道窑辊棒传动机构,包括稳定支撑框架(1),其特征在于:所述稳定支撑框架(1)的上端安装有连接支撑柱(2),且连接支撑柱(2)设置有八个,所述连接支撑柱(2)的上端安装有侧边挡板(3),且侧边挡板(3)设置有两个,所述侧边挡板(3)的一侧安装有旋转电机(4),且旋转电机(4)设置有两个,所述侧边挡板(3)的另一侧安装有传动辊棒(5),且传动辊棒(5)设置有多个,所述侧边挡板(3)的上端安装有密封盖(6),且密封盖(6)设置有两个,所述密封盖(6)的外表面安装有磁铁吸附条(7),且磁铁吸附条(7)设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种辊道窑辊棒传动机构,其特征在于:所述传动辊棒(5)的两端均安装有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)与传动辊棒(5)固定连接,且传动齿轮(8)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种辊道窑辊棒传动机构,其特征在于:所述传动齿轮(8)的外表面安装有传动纽带(9),所述传动纽带(9)与传动齿轮(8)间隙连接,且传动纽带(9)设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种辊道窑辊棒传动机构,其特征在于:所述传动纽带(9)的外表面安装有配合凸起(10),所述配合凸起(10)与传动纽带(9)固定连接,且配合凸起(10)设置有多个。
5.根据权利要求3所述的一种辊道窑辊棒传动机构,其特征在于:所述传动纽带(9)的上端设置有胶状润滑油放置槽(11),所述胶状润滑油放置槽(11)与传动纽带(9)固定连接,且胶状润滑油放置槽(11)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种辊道窑辊棒传动机构,其特征在于:所述稳定支撑框架(1)的下端安装有橡胶防滑垫(12),所述橡胶防滑垫(12)与稳定支撑框架(1)固定连接,且橡胶防滑垫(12)设置有两个。
7.根据权利要求5所述的一种辊道窑辊棒传动机构,其特征在于:所述胶状润滑油放置槽(11)的内壁上设置有渗漏孔(13),且渗漏孔(13)设置有多个。
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