CN216115229U - 一种烫金面料的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金面料的烘干装置，包括机架，所述机架的上方设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上方连接有烘箱，所述烘箱的两端各设置一个传动辊，所述传动辊之间连接有输送带，所述机架上安装有驱动所述传动辊转动的驱动装置，所述烘箱内设置有若干个调节辊。本实用新型通过将烘箱结构紧凑式设计，能够将热量集中，避免能量浪费，提高烘干效率；采用输送带对面料进行传输，能够减少拉伸张力，避免对面料造成损伤及影响；且调节辊设置张力调节装置保证输送带张力始终合适。本实用新型结构简单紧凑，烘干效率高，且不会对面料产生拉伸变形。

Description

一种烫金面料的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及面料烫金设备技术领域，更具体涉及一种烫金面料的烘干装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对纺织业各类面料的设计越来越多样化，使纺织业的后整理加工技术越来越丰富，现在纺织面料在人们的生活中被普遍运用于各类家纺、服装，但是单一的面料，并不能满足于广大客户的需求。布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸（电化铝）的工艺过程，布料经过烫金工艺整理后，其色泽和光泽都会更加亮丽，给人一种金光闪闪的视觉效果，因其效果富丽堂皇、光彩夺目，受到越来越多人的青睐。所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印基布表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金机工作时，需要将贴合后的面料进行干燥处理，现有技术中通常在烫金机的上方设置烘干装置，但是烘箱内部空间较大，加热较慢且热量损失较大，且一般面料采用被动传输，在输送过程中会产生张力拉伸，影响烫金质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烫金面料的烘干装置，结构紧凑，烘干效率高，且采用主动传输结构，避免在面料传输过程中产生拉伸张力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烫金面料的烘干装置，包括机架，所述机架的上方设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上方连接有烘箱，所述烘箱的两端各设置一个传动辊，所述传动辊之间连接有输送带，所述机架上安装有驱动所述传动辊转动的驱动装置，所述烘箱内设置有若干个调节辊。

烘箱通过支撑杆安装在烫金机机架的上方，整体可以减少烘箱的内部高度，有利于烘箱内温度的保持，且减少了能量的浪费，提高了烘燥效率。驱动装置采用电机，将电机安装在机架上，与后端传动辊连接，当电机运转带动传动辊转动时，连接在两个传动辊之间的输送带转动，带动面料移动进入烘箱实现烘干。采用输送带主动传输，面料在松弛状态下整体跟随输送带一起移动，避免产生拉伸张力，影响面料性能。烘箱内设置多个调节辊，对输送带的中段起到支撑调节作用，避免输送带张力松弛造成脱坠。本实用新型结构简单紧凑，烘干效率高，且不会对面料产生拉伸变形。

进一步，所述调节辊与所述烘箱之间设置有张力调节装置，过大的初张力将会导致输送带提前老化，输送带运行一段时间后，可能产生松弛而引起初张力下降，为此，必须及时对输送带初张力予以调整。

进一步，所述张力调节装置包括设置在所述烘箱外侧的安装架，所述安装架上开设有安装槽，所述安装槽内安装有支撑架，所述支撑架上沿竖向设置有若干个安装孔。调节辊可以安装在不同高度的安装孔内，实现调节辊对输送带的张力调整。

进一步，所述调节辊通过安装座固定在所述支撑架上，所述支撑架上位于所述安装孔的外圈设置有若干用于固定所述安装座的固定孔。调节辊通过轴承等转动安装在固定座上，安装座固定安装在对应的安装孔外围的固定孔内。

进一步，所述支撑架包括底座和支撑板，所述底座和所述支撑板成倒T形设置，所述安装槽内设置有若干个与所述底座配合的卡槽，所述安装架上设置有与所述支撑架上相同的安装孔。底座可以安装在不同高度的卡槽内，能够调节支撑架的高度，进而调节调节辊的高度。安装时，调节辊先后穿过烘箱、安装架及支撑架上的安装孔后采用安装座安装即可。

进一步，所述支撑杆的高度由中间向两端呈递减设置，支撑杆高度中间高，两端低，使得烘箱形成一个具有一定弧度的箱体，在进布端和出布端更靠近下方烫金机，使得面料在与前端烫金和后端整理打卷输送时减少面料的传输距离，能够减少张力。

综上所述，本实用新型通过将烘箱结构紧凑式设计，能够将热量集中，避免能量浪费，提高烘干效率；采用输送带对面料进行传输，能够减少拉伸张力，避免对面料造成损伤及影响；且调节辊设置张力调节装置保证输送带张力始终合适。本实用新型结构简单紧凑，烘干效率高，且不会对面料产生拉伸变形。

附图说明

图1为本实用新型整体结构使用状态图；

图2为本实用新型张力调节部分结构示意图。

标注说明：1、传动辊；2、烘箱；3、调节辊；4、支撑杆；5、机架；6、卡槽；7、底座；8、安装座；9、支撑板；10、安装孔；11、固定孔；12、安装架。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种烫金面料的烘干装置的具体实施方式作进一步的说明。

一种烫金面料的烘干装置，包括机架5，所述机架5的上方设置有若干支撑杆4，所述支撑杆4的上方连接有烘箱2，所述烘箱2的两端各设置一个传动辊1，所述传动辊1之间连接有输送带，所述机架5上安装有驱动所述传动辊1转动的驱动装置，所述烘箱2内设置有若干个调节辊3。

参照图1所示，烘箱2通过支撑杆4安装在烫金机机架5的上方，整体可以减少烘箱2的内部高度（烘箱2内部高度的设置不超过70cm），有利于烘箱2内温度的保持，且减少了能量的浪费，提高了烘燥效率。驱动装置采用电机，将电机安装在机架5上，与后端传动辊1连接，当电机运转带动传动辊1转动时，连接在两个传动辊1之间的输送带转动，带动面料移动进入烘箱2实现烘干。采用输送带主动传输，面料在松弛状态下整体跟随输送带一起移动，避免产生拉伸张力，影响面料性能。烘箱2内设置多个调节辊3（为显示调节辊3设置，将图1中烘箱2外侧面等结构省略），对输送带的中段起到支撑调节作用，避免输送带张力松弛造成脱坠。本实用新型结构简单紧凑，烘干效率高，且不会对面料产生拉伸变形。

本实施例优选地，所述调节辊3与所述烘箱2之间设置有张力调节装置，过大的初张力将会导致输送带提前老化，输送带运行一段时间后，可能产生松弛而引起初张力下降，为此，必须及时对输送带初张力予以调整。

所述张力调节装置包括设置在所述烘箱2外侧的安装架12，所述安装架上开设有安装槽，所述安装槽内安装有支撑架，所述支撑架上沿竖向设置有若干个安装孔10。为了能够突出本实施例中张力调节装置，将烘箱2上其余无关部位全部省略，参照图2所示，调节辊3可以安装在不同高度的安装孔10内，实现调节辊3对输送带的张力调整。

本实施例优选地，所述调节辊3通过安装座8固定在所述支撑架上，所述支撑架上位于所述安装孔10的外圈设置有若干用于固定所述安装座8的固定孔11。调节辊3通过轴承等转动安装在固定座上，安装座8固定安装在对应的安装孔10外围的固定孔11内。

本实施例优选地，所述支撑架包括底座7和支撑板9，所述底座7和所述支撑板9成倒T形设置，所述安装槽内设置有若干个与所述底座7配合的卡槽6，所述卡槽6上方设置有与所述支撑架上相同的安装孔10。底座7可以安装在不同高度的卡槽6内，能够调节支撑架的高度，进而调节调节辊3的高度。安装时，调节辊3先后穿过烘箱2、安装架12及支撑架上的安装孔10后采用安装座8安装即可。

本实施例优选地，所述支撑杆4的高度由中间向两端呈递减设置，支撑杆4高度中间高，两端低，使得烘箱2形成一个具有一定弧度的箱体，在进布端和出布端更靠近下方烫金机，使得面料在与前端烫金和后端整理打卷输送时减少面料的传输距离，能够减少张力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烫金面料的烘干装置，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上方连接有烘箱，所述烘箱的两端各设置一个传动辊，所述传动辊之间连接有输送带，所述机架上安装有驱动所述传动辊转动的驱动装置，所述烘箱内设置有若干个调节辊。

2.根据权利要求1所述的烫金面料的烘干装置，其特征在于：所述调节辊与所述烘箱之间设置有张力调节装置。

3.根据权利要求2所述的烫金面料的烘干装置，其特征在于：所述张力调节装置包括设置在所述烘箱外侧的安装架，所述安装架上开设有安装槽，所述安装槽内安装有支撑架，所述支撑架上沿竖向设置有若干个安装孔。

4.根据权利要求3所述的烫金面料的烘干装置，其特征在于：所述调节辊通过安装座固定在所述支撑架上，所述支撑架上位于所述安装孔的外圈设置有若干用于固定所述安装座的固定孔。

5.根据权利要求3所述的烫金面料的烘干装置，其特征在于：所述支撑架包括底座和支撑板，所述底座和所述支撑板成倒T形设置，所述安装槽内设置有若干个与所述底座配合的卡槽，所述安装架上设置有与所述支撑架上相同的安装孔。

6.根据权利要求1所述的烫金面料的烘干装置，其特征在于：所述支撑杆的高度由中间向两端呈递减设置。

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