CN216115177U - 一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桨叶干燥机技术领域，尤其涉及一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，解决了现有技术中市场上的桨叶式干燥机内置的搅拌桨旋转时通常会存在着小部分的搅拌死角，致使干燥物与热表面接触不充分，吸附在搅拌仓的内壁上，影响下一次的干燥，降低了工作效率的问题。一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，包括烘干筒，烘干筒的两端均固定连接有隔板，烘干筒的外表壁一侧分别连通有进料管和输气管，且烘干筒的外表壁安装有泄压阀。本实用新型避免了烘干筒内侧因搅拌区域存在死角，导致的原料物品与烘干筒内壁粘连，影响干燥效率，无死角地翻转搅拌提高了干燥效率，减少了企业生产成本。

Description

一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机

技术领域

本实用新型涉及桨叶干燥机技术领域，尤其涉及一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机。

背景技术

桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。

但是，市场上的桨叶式干燥机内置的搅拌桨旋转时通常会存在着小部分的搅拌死角，致使干燥物与热表面接触不充分，吸附在搅拌仓的内壁上，影响下一次的干燥，降低了工作效率，因此需要一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，解决了现有技术中市场上的桨叶式干燥机内置的搅拌桨旋转时通常会存在着小部分的搅拌死角，致使干燥物与热表面接触不充分，吸附在搅拌仓的内壁上，影响下一次的干燥，降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，包括烘干筒，所述烘干筒的两端均固定连接有隔板，所述烘干筒的外表壁一侧分别连通有进料管和输气管，且烘干筒的外表壁安装有泄压阀，并且烘干筒的外表壁另一侧连通有排料管，其中一个所述隔板的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一端传动连接有贯穿其中一个隔板的圆杆，并且圆杆的另一端与另一个隔板的一侧转动连接，所述圆杆的外圈安装有若干个搅拌叶，所述烘干筒的内表壁开设有若干个呈圆周阵列分布的安装槽，且安装槽的内腔固定连接有横板，并且横板的一侧且沿横板的水平方向设置有若干个旋转部，所述旋转部包含有两个连接块，两个所述连接块的一端均与横板的一侧固定连接，且两个连接块之间水平设置有圆管，并且圆管的两端分别与相邻的连接块一侧之间转动连接，所述圆管的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌块，且圆管的外圈中部固定连接有受力块，并且受力块的顶部一侧开设有受力槽，所述受力槽的一侧设置有长杆，且长杆的一端与圆杆的外圈固定连接。

优选地，所述烘干筒的外表壁且沿烘干筒的水平方向固定连接有两个底座。

优选地，所述长杆的一端与受力槽的内腔滑动连接。

优选地，所述驱动电机的一端与其中一个隔板的一侧通过螺栓固定连接，且驱动电机的输出端与通过轴套贯穿隔板的圆杆一端之间传动连接。

优选地，所述圆管的两端均通过转轴与相邻的连接块一侧之间转动连接。

优选地，所述圆杆远离驱动电机的一端与相邻的隔板一侧之间通过转轴转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，通过进料管将原料添加至烘干筒内侧，通过输气管接入热气源帮助烘干筒内侧升温，通过驱动电机带动圆杆转动，也一并带动了圆杆外圈上的搅拌叶和长杆旋转，进行搅拌作业，使得原料表面充分与热源接触进行干燥，通过长杆与受力块上的受力槽的物理接触，致使圆管带动搅拌块也一并旋转，帮助烘干筒内侧的搅拌作业清楚搅拌死角，通过泄压阀排出烘干筒内侧的压力，至此完成了整套工作流程，避免了烘干筒内侧因搅拌区域存在死角，导致的原料物品与烘干筒内壁粘连，影响干燥效率，无死角地翻转搅拌提高了干燥效率，减少了企业生产成本。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过底座的设置，增加了装置底部的稳定性，通过长杆和受力块的设置，使得圆杆旋转带动长杆一并旋转，通过联动也可带动受力块进行旋转作业，通过驱动电机的设置，给予了圆杆、长杆和圆管旋转的动力源，通过圆管的设置，使得受力块通过与旋转的长杆的接触，致使圆管有旋转的动力进行搅拌作业，通过圆杆的设置，将驱动电机的旋转动力进行传动，也带动了搅拌叶进行搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒内部结构示意图；

图3为本实用新型圆杆内部结构示意图；

图4为本实用新型横板内部结构示意图。

图中：1、烘干筒；2、隔板；3、底座；4、驱动电机；5、进料管；6、输气管；7、泄压阀；8、排料管；9、旋转部；901、连接块；902、搅拌块；903、圆管；904、受力块；905、长杆；10、横板；11、圆杆；12、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，包括烘干筒1，烘干筒1的两端均固定连接有隔板2，烘干筒1的外表壁一侧分别连通有进料管5和输气管6，且烘干筒1的外表壁安装有泄压阀7，并且烘干筒1的外表壁另一侧连通有排料管8，其中一个隔板2的一侧安装有驱动电机4，且驱动电机4的一端传动连接有贯穿其中一个隔板2的圆杆11，并且圆杆11的另一端与另一个隔板2的一侧转动连接，圆杆11的外圈安装有若干个搅拌叶12，烘干筒1的内表壁开设有若干个呈圆周阵列分布的安装槽，且安装槽的内腔固定连接有横板10，并且横板10的一侧且沿横板10的水平方向设置有若干个旋转部9，旋转部9包含有两个连接块901，两个连接块901的一端均与横板10的一侧固定连接，且两个连接块901之间水平设置有圆管903，并且圆管903的两端分别与相邻的连接块901一侧之间转动连接，圆管903的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌块902，且圆管903的外圈中部固定连接有受力块904，并且受力块904的顶部一侧开设有受力槽，受力槽的一侧设置有长杆905，且长杆905的一端与圆杆11的外圈固定连接，具体的，在人员使用时，通过进料管5将原料添加至烘干筒1内侧，通过输气管6接入热气源帮助烘干筒1内侧升温，通过驱动电机4带动圆杆11转动，也一并带动了圆杆11外圈上的搅拌叶12和长杆905旋转，进行搅拌作业，使得原料表面充分与热源接触进行干燥，通过长杆905与受力块904上的受力槽的物理接触，致使圆管903带动搅拌块902也一并旋转，帮助烘干筒1内侧的搅拌作业清楚搅拌死角，通过泄压阀7排出烘干筒1内侧的压力，至此完成了整套工作流程，避免了烘干筒1内侧因搅拌区域存在死角，导致的原料物品与烘干筒1内壁粘连，影响干燥效率，无死角地翻转搅拌提高了干燥效率，减少了企业生产成本。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，通过进料管5将原料添加至烘干筒1内侧，通过输气管6接入热气源帮助烘干筒1内侧升温，通过驱动电机4带动圆杆11转动，也一并带动了圆杆11外圈上的搅拌叶12和长杆905旋转，进行搅拌作业，使得原料表面充分与热源接触进行干燥，通过长杆905与受力块904上的受力槽的物理接触，致使圆管903带动搅拌块902也一并旋转，帮助烘干筒1内侧的搅拌作业清楚搅拌死角，通过泄压阀7排出烘干筒1内侧的压力，至此完成了整套工作流程。

根据上述工作过程可知：

避免了烘干筒1内侧因搅拌区域存在死角，导致的原料物品与烘干筒1内壁粘连，影响干燥效率，无死角地翻转搅拌提高了干燥效率，减少了企业生产成本。

进一步地，烘干筒1的外表壁且沿烘干筒1的水平方向固定连接有两个底座3，具体的，通过底座3的设置，增加了装置底部的稳定性。

进一步地，长杆905的一端与受力槽的内腔滑动连接，具体的，通过长杆905和受力块904的设置，使得圆杆11旋转带动长杆905一并旋转，通过联动也可带动受力块904进行旋转作业。

进一步地，驱动电机4的一端与其中一个隔板2的一侧通过螺栓固定连接，且驱动电机4的输出端与通过轴套贯穿隔板2的圆杆11一端之间传动连接，具体的，通过驱动电机4的设置，给予了圆杆11、长杆905和圆管903旋转的动力源。

进一步地，圆管903的两端均通过转轴与相邻的连接块901一侧之间转动连接，具体的，通过圆管903的设置，使得受力块904通过与旋转的长杆905的接触，致使圆管903有旋转的动力进行搅拌作业。

进一步地，圆杆11远离驱动电机4的一端与相邻的隔板2一侧之间通过转轴转动连接，具体的，通过圆杆11的设置，将驱动电机4的旋转动力进行传动，也带动了搅拌叶12进行搅拌。

综上所述：在人员使用时，通过进料管5将原料添加至烘干筒1内侧，通过输气管6接入热气源帮助烘干筒1内侧升温，通过驱动电机4带动圆杆11转动，也一并带动了圆杆11外圈上的搅拌叶12和长杆905旋转，进行搅拌作业，使得原料表面充分与热源接触进行干燥，通过长杆905与受力块904上的受力槽的物理接触，致使圆管903带动搅拌块902也一并旋转，帮助烘干筒1内侧的搅拌作业清楚搅拌死角，通过泄压阀7排出烘干筒1内侧的压力，至此完成了整套工作流程，通过底座3的设置，增加了装置底部的稳定性，通过长杆905和受力块904的设置，使得圆杆11旋转带动长杆905一并旋转，通过联动也可带动受力块904进行旋转作业，通过驱动电机4的设置，给予了圆杆11、长杆905和圆管903旋转的动力源，通过圆管903的设置，使得受力块904通过与旋转的长杆905的接触，致使圆管903有旋转的动力进行搅拌作业，通过圆杆11的设置，将驱动电机4的旋转动力进行传动，也带动了搅拌叶12进行搅拌，避免了烘干筒1内侧因搅拌区域存在死角，导致的原料物品与烘干筒1内壁粘连，影响干燥效率，无死角地翻转搅拌提高了干燥效率，减少了企业生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，包括烘干筒(1)，其特征在于，所述烘干筒(1)的两端均固定连接有隔板(2)，所述烘干筒(1)的外表壁一侧分别连通有进料管(5)和输气管(6)，且烘干筒(1)的外表壁安装有泄压阀(7)，并且烘干筒(1)的外表壁另一侧连通有排料管(8)，其中一个所述隔板(2)的一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的一端传动连接有贯穿其中一个隔板(2)的圆杆(11)，并且圆杆(11)的另一端与另一个隔板(2)的一侧转动连接，所述圆杆(11)的外圈安装有若干个搅拌叶(12)，所述烘干筒(1)的内表壁开设有若干个呈圆周阵列分布的安装槽，且安装槽的内腔固定连接有横板(10)，并且横板(10)的一侧且沿横板(10)的水平方向设置有若干个旋转部(9)，所述旋转部(9)包含有两个连接块(901)，两个所述连接块(901)的一端均与横板(10)的一侧固定连接，且两个连接块(901)之间水平设置有圆管(903)，并且圆管(903)的两端分别与相邻的连接块(901)一侧之间转动连接，所述圆管(903)的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌块(902)，且圆管(903)的外圈中部固定连接有受力块(904)，并且受力块(904)的顶部一侧开设有受力槽，所述受力槽的一侧设置有长杆(905)，且长杆(905)的一端与圆杆(11)的外圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，其特征在于，所述烘干筒(1)的外表壁且沿烘干筒(1)的水平方向固定连接有两个底座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，其特征在于，所述长杆(905)的一端与受力槽的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，其特征在于，所述驱动电机(4)的一端与其中一个隔板(2)的一侧通过螺栓固定连接，且驱动电机(4)的输出端与通过轴套贯穿隔板(2)的圆杆(11)一端之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，其特征在于，所述圆管(903)的两端均通过转轴与相邻的连接块(901)一侧之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有单周旋转实现多次搅拌功能的桨叶干燥机，其特征在于，所述圆杆(11)远离驱动电机(4)的一端与相邻的隔板(2)一侧之间通过转轴转动连接。

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