CN216114553U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种空气净化器，包括机壳、风机、过滤器和紫外灯组件，紫外灯组件包括紫外光源和灯罩，灯罩罩于紫外光源上，灯罩设于风机的进气侧；灯罩包括扩口段，扩口段的侧面设有出光间隙；出光间隙靠近风机一侧的外边缘至该扩口段中心轴的距离大于或等于该出光间隙远离风机一侧的内边缘至该扩口段中心轴的距离。本申请空气净化器，通过在扩口段的侧面设置出光间隙，气流可以从出光间隙通过，以方便散热；出光间隙靠近风机一侧的外边缘至该扩口段中心轴的距离大于或等于该出光间隙远离风机一侧的内边缘至该扩口段中心轴的距离，这样可以避免出光间隙射出的紫外光线照射向风机的方向，以保护风机。

Description

空气净化器

技术领域

本申请属于空气净化技术领域，更具体地说，是涉及一种空气净化器。

背景技术

随着人们环境的重视，空气净化机的使用也越来越多。空气净化器一般是通过风机抽气，产生吸力，使空气经过过滤组件过滤净化，再从出风口送出。为了提升过滤净化的性能，当前一般会设置紫外灯照射过滤组件，形成光触媒+ 物理过滤的结构，从而在紫外线照射下，使净化效能得到大幅提升。紫外灯组件一般会设置在过滤器与风机之间，使紫外灯照射到过滤器上，以杀灭过滤器上的细菌等微生物，提升过滤器的过滤效果与使用寿命。但紫外灯照射的紫外光线往往会扩散到风机的方向，而影响风机的寿命。当前一般是设置灯罩罩于紫外灯上，以实现定向出光。但是灯罩不仅会阻挡风道，降低净化效率，而且会影响紫外灯的散热，而降低紫外灯的使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种空气净化器，以解决现有技术中存在的空气净化器中紫外灯组件使用灯罩定向出光，会阻挡风道，影响紫外灯的散热，而降低净化效率和紫外灯的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种空气净化器，包括机壳、风机、过滤器和紫外灯组件，所述风机、所述过滤器和所述紫外灯组件安装于所述机壳中，所述机壳上靠近所述过滤器的位置开设有进气孔，所述机壳上靠近所述风机的出风端的一端开设有出风口，所述紫外灯组件包括紫外光源和灯罩，所述灯罩罩于所述紫外光源上，所述灯罩设于所述风机的进气侧；所述灯罩包括扩口段，所述扩口段的内径由所述风机朝向远离所述风机的方向逐渐增大，所述扩口段的侧面设有出光间隙，沿所述风机的轴向：所述出光间隙靠近所述风机一侧的外边缘至该扩口段中心轴的距离大于或等于该出光间隙远离所述风机一侧的内边缘至该扩口段中心轴的距离。

在一个可选实施例中，所述扩口段包括若干格栅环，若干所述格栅环沿所述风机的轴向间隔设置；相邻两个所述格栅环中：靠近所述风机的所述格栅环的外径大于或等于远离所述风机的所述格栅环的内径。

在一个可选实施例中，若干所述格栅环依次相连呈螺旋状。

在一个可选实施例中，所述扩口段还包括连接若干所述格栅环的连接条。

在一个可选实施例中，所述灯罩还包括筒段，所述筒段与所述扩口段靠近所述风机的一端相连，所述紫外光源与所述筒段相连。

在一个可选实施例中，所述筒段的相对两侧分别连接有支座，所述支座位于所述筒段远离所述扩口段的一端，所述紫外光源的两侧分别设有导电板，两个所述导电板分别与两个所述支座相连。

在一个可选实施例中，所述过滤器包括安装于所述机壳中的过滤筒体，所述紫外灯组件伸入所述过滤筒体中。

在一个可选实施例中，所述风机包括壳体、安装于壳体中的风轮和驱动所述风轮转动的电机，所述壳体安装于所述机壳中。

在一个可选实施例中，所述空气净化器还包括面板和支撑壳，所述支撑壳安装于所述机壳顶部，所述面板安装于所述支撑壳上，所述面板与所述机壳间隔设置。

在一个可选实施例中，所述空气净化器还包括负离子发生器和负离子发射针，所述负离子发射针与所述负离子发生器电连接，所述负离子发生器安装于所述机壳中，所述负离子发射针设于所述出风口处。

本申请实施例提供的空气净化器的有益效果在于：与现有技术相比，本申请空气净化器，通过设置扩口段，以限定紫外光源的出光角度与出光方向；在扩口段的侧面设置出光间隙，并且气流可以从出光间隙通过，以方便散热，保证紫外光源的使用寿命；沿风机的轴向：出光间隙靠近风机一侧的外边缘至该扩口段中心轴的距离大于或等于该出光间隙远离风机一侧的内边缘至该扩口段中心轴的距离，这样可以避免出光间隙射出的紫外光线照射向风机的方向，以保护风机。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的空气净化器的正视结构示意图；

图2为沿图1中线A-A的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的空气净化器的爆炸结构示意图；

图4为图3所示的空气净化器中紫外灯组件的结构示意图；

图5为图4所示的紫外灯组件的剖视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的紫外灯组件的爆炸结构示意图；

图7为图3所示的空气净化器中上壳体的结构示意图；

图8为图3所示的空气净化器中风机的结构示意图；

图9为图8所示的空气净化器中风机的剖视结构示意图；

图10为图8所示的空气净化器中风机的爆炸结构示意图；

图11为图8所示风机中扩压器部分的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的空气净化器的过滤器分离的结构示意图；

图13为图12中A部分的放大图；

图14为图12中B部分的放大图。

其中，图中各附图主要标记：

100-空气净化器；

10-机壳；11-上壳体；110-出风口；111-肋条；112-连接环；12-下壳体； 121-进气孔；122-加强环；123-支撑肋；1231-定位槽；124-凹槽；

20-风机；21-壳体；210-进气口；211-支撑板；212-缩管段；2121-第一收缩部；2122-第二收缩部；213-凸环；214-导气栅；215-支撑条；216-固定肋； 22-风轮；221-动叶片；222-挡板；2221-平板区；2222-倾斜区；223-进气导环； 2231-凸沿；23-电机；231-输出轴；24-扩压器；241-内环板；242-外环板；243- 静叶片；25-安装板；251-平板部；252-倾斜部；253-通孔；26-盖板；201-容腔；

30-过滤器；31-过滤筒体；32-底盖；321-凸筋；322-定位凸；323-限位挡凸；324-凹腔；325-旋扭；33-环盖；

40-紫外灯组件；41-紫外光源；411-导电板；412-卡台；42-灯罩；421- 扩口段；4210-出光间隙；4211-格栅环；4212-连接条；422-筒段；4221-支座； 4222-卡钩；

51-面板；52-支撑壳；53-导风壳；531-环形段；532-收缩段；533-支板； 61-负离子发生器；62-负离子发射针。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

请参阅图1至图3，现对本申请提供的空气净化器100进行说明。所述空气净化器100，包括机壳10、风机20、过滤器30和紫外灯组件40，风机20、过滤器30和紫外灯组件40分别安装于机壳10中，通过机壳10来支撑与保护风机20、过滤器30和紫外灯组件40。

风机20运行时，沿空气流动的方向，空气进入风机20的一端为风机20 的进气端，而空气流出风机20的一端为风机20的出风端。

机壳10上开设有进气孔121，进气孔121位于过滤器30对应的位置。机壳10上还设有出风口110，出风口110位于机壳10上靠近风机20的出风端的一端。

紫外灯组件40设于风机20的进气侧。紫外灯组件40用于朝向过滤器30 照射紫外光，不仅可以对过滤器30过滤后的空气进行杀菌净化，而且可以对过滤器30进行杀菌净化，以提升过滤器30的过滤效率与使用寿命。

在使用时，风机20运行，空气从进气孔121进入机壳10，再经过滤器30 过滤，然后被紫外光源41照射杀菌，再经风机20的进气端进入风机20加压，再从风机20的出风端流出，然后经出风口110流出机壳10，以实现空气净化。

请参阅图2、图3和图4，紫外灯组件40包括紫外光源41和灯罩42，灯罩42罩于紫外光源41上，灯罩42设于风机20的进气侧。紫外光源41用于发出紫外光，灯罩42用于限定紫外光源41出光方向，以便紫外光源41发出的紫外光仅向过滤器30的方向照射，避免紫外光照射到风机20或机壳10上，而影响风机20与机壳10的使用寿命。

请参阅图2、图4和图5，灯罩42包括扩口段421，扩口段421的内径由风机20到远离风机20的方向逐渐增大，即使扩口段421形成喇叭状的结构，从而灯罩42可以更好的阻挡紫外光向风机20的方向泄露，并且可以保证紫外灯组件40可以有较大的发光角度。

请参阅图4至图6，扩口段421包括若干格栅环4211。若干格栅环4211 沿风机20的轴向间隔设置，则使相邻两个格栅环4211之间形成出光间隙4210，这样可以使紫外光从相邻两个格栅环4211之间照射出，以增大紫外灯组件40 的发光角度，使紫外光覆盖更大的范围。若干格栅环4211的内径由风机20至远离风机20的方向呈渐扩设置，以使扩口段421形成喇叭状的结构。扩口段 421的侧面设置出光间隙4210。沿风机20的轴向：出光间隙4210靠近风机20 一侧的外边缘至该扩口段421中心轴的距离大于或等于该出光间隙4210远离风机20一侧的内边缘至该扩口段421中心轴的距离。也就是说，出光间隙4210 靠近风机20一侧的外边缘至该扩口段421中心轴的距离为D1，出光间隙4210 远离风机20一侧的内边缘至该扩口段421中心轴的距离为D2，则D1≥D2，这样从出光间隙4210射出的紫外光线不会照射向风机20的方向。另外，流至灯罩42中的气流还可以从出光间隙4210流出，以带走紫外光源41的热量，以更好的散热，保证紫外光源41的使用寿命。

本申请提供的空气净化器100，与现有技术相比，本申请空气净化器100，通过设置扩口段421，以限定紫外光源41的出光角度与出光方向；在扩口段421 的侧面设置出光间隙4210，并且气流可以从出光间隙4210通过，以方便散热，保证紫外光源41的使用寿命；沿风机20的轴向：出光间隙4210靠近风机20 一侧的外边缘至该扩口段421中心轴的距离大于或等于该出光间隙4210远离风机20一侧的内边缘至该扩口段421中心轴的距离，这样可以避免出光间隙4210 射出的紫外光线照射向风机20的方向，以保护风机20。

在一个实施例中，紫外光源41可以为紫外灯管，也可以为紫外LED灯。 LED，英文：Light Emitting Diode；中文：发光二极管。

在一个实施例中，请参阅图4至图6，扩口段421还包括连接若干格栅环 4211的连接条4212。通过连接条4212来连接与支撑各格栅环4211。

在一个实施例中，若干格栅环4211依次相连，并且这些格栅环4211依次连接呈螺旋状，从而使若干格栅环4211形成扩口段421。

可以理解地，扩口段421可以为设置呈哈喇状的板件，在该板件上开设开孔，以形成出光间隙4210。

在一个实施例中，请参阅图4至图6，灯罩42还包括筒段422，筒段422 与扩口段421的一端相连，并且筒段422位于扩口段421靠近风机20的一端，紫外光源41与筒段422相连。设置筒段422，以方便支撑紫外光源41，并且便于对紫外光源41进行定位。

在一个实施例中，筒段422的相对两侧分别连接有支座4221，支座4221 位于筒段422远离扩口段421的一端。紫外光源41的两侧分别设有导电板411，两个导电板411分别与两个支座4221相连，以方便支撑紫外光源41。

在一个实施例中，筒段422的相对两侧分别设有卡钩4222，卡钩4222位于支座4221靠近扩口段421的一侧。紫外光源41上设有卡台412，卡台412 位于导电板411靠近扩口段421的一侧，从而在将紫外光源41安装在于筒段 422中时，导电板411支撑在对应的支座4221上，而卡钩4222挂于卡台412 上，以将紫外光源41稳定地固定在筒段422中，组装方便，安装稳定，进而将灯罩42与紫外光源41稳定连接。

在一个实施例中，请参阅图2、图9和图10，风机20包括壳体21、风轮 22和电机23，壳体21安装在机壳10中，风轮22转动安装在壳体21中，壳体 21与风轮22之间的位置形成风道。风轮22与电机23相连，通过电机23来驱动风轮22在壳体21中转动。电机23支撑在机壳10中。使用风轮22，可以提升风机20的气动性能，降低运行噪音。

在一个实施例中，壳体21的出风端的内径D1与风轮22的外径D2之比的范围为1.3-1.5，也就是说，壳体21的出风端的内径D1是风轮22外径D2的 1.3-1.5倍，这样不仅可以保证风轮22良好的气动性能，在相同转速下，风轮 22产生吸力更大，而且可以降低运行噪音，使运行噪音保持更小，进而可以降低该空气净化器100的运行噪音，并提升空气净化器100的净化效率。

在一个实施例中，请参阅图8至图10，风轮22包括若干动叶片221、进气导环223和挡板222，挡板222与电机23相连，动叶片221连接进气导环223 与挡板222。以通过挡板222来支撑动叶片221。而设置进气导环223，使进气导环223连接动叶片221，可以增加该风轮22的结构强度，更好的定位与支撑动叶片221。进气导环223转动支撑在壳体21中，这样可以通过进气导环223 对风轮22进行定位，以保证风轮22平稳转动。在运行时，电机23驱动挡板222转动，带动动叶片221及进气导环223转动，使空气从进气导环223进入动叶片221中加压流出。

在一个实施例中，请参阅图2、图9和图10，挡板222包括平板区2221 和倾斜区2222，倾斜区2222围绕平板区2221设置，平板区2221的周侧与倾斜区2222相连，平板区2221位于该挡板222的中部，而倾斜区2222由平板区 2221的周侧朝向远离进气导环223方向延伸设置。这种结构，在风轮22转动时，挡板222的倾斜区2222可以起到引导气流向风机20的出风端流动，以减小气动损耗，提升气动性能。可以理解地，挡板222也可以设置呈中部朝向进气导环223的方向凸出的曲面结构。当然，挡板222还可以设置呈平板结构，以方便加工制作。

在一个实施例中，壳体21的进气端设有支撑板211，并且支撑板211由壳体21的进气端向内延伸设置，支撑板211上开设有进气口210，进气导环223 远离挡板222一端支撑于支撑板211上，即进气导环223的内侧端支撑于支撑板211上，以方便支撑进气导环223，保证风轮22平稳转动，并且可以减小壳体21与进气导环223之间间隙，进而降低气体回流，提升气动性能。

在一个实施例中，支撑板211上凸设有凸环213，凸环213伸入进气导环 223中，这样可以通过凸环213来定位进气导环223，以保证风轮22更平稳转动。另外，该结构还可以使进气导环223的内侧端与凸环213及支撑板211间的间隙为U型，这样在气体回流时，该U型间隙可以增加气体回流的阻力，以提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，请参阅图2、图9和图10，进气导环223由该风轮22 的外周至该风轮22中轴线的方向呈朝向远离挡板222的方向弯曲设置，也就是说，沿进气导环223的径向，进气导环223的中部朝向远离挡板222的方向弯曲设置，以使进气导环223一侧的横截面的中部呈C型，并且进气导环223的内侧端是朝向远离挡板222的方向凸出设置，这样进气导环223可以起到更好的引导气流流动，减小风阻，提升气动性能。可以理解地，进气导环223也可以设置呈平面环状。当然，进气导环223也可以设置呈倾斜于该进气导环223 径向的扩口状，即进气导环223的横截面为倾斜于该进气导环223径向的平面。

在一个实施例中，壳体21具有缩管段212，缩管段212与支撑板211相连，缩管段212朝向进气导环223的方向收缩设置。这样可以使缩管段212与进气导环223之间的间隙更小，以增加气体回流的阻力，以提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，缩管段212具有第一收缩部2121，第一收缩部2121朝向进气导环223的中部凹陷，也就是说第一收缩部2121为缩管段212上对应于进气导环223的部分，这样可以使第一收缩部2121与进气导环223之间的间隙更小，增加风机20中气体回流的阻力，以提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，缩管段212具有第二收缩部2122，第二收缩部2122为缩管段212远离支撑板211的一端，第二收缩部2122向内收缩，即第二收缩部 2122朝向机壳10的中心的位置收缩。并且第二收缩部2122位于进气导环223 远离支撑板211的一端，这样可以使进气导环223远离支撑板211的一端与第二收缩部2122之间的间隙更小，增加风机20中气体回流的阻力，以提升风机 20的气动性能。

在一个实施例中，当缩管段212具有第一收缩部2121和第二收缩部2122 时，缩管段212与进气导环223之间的间隙成S型弯曲，可以进一步增加风机 20中气体回流的阻力，以提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，进气导环223远离支撑板211的一端具有凸沿2231，凸沿2231由进气导环223朝向支撑板211的方向凸出设置，这样一方面可以通过凸沿2231与缩管段212配合定位，以便风轮22平稳转动；另一方面，可以减小缩管段212与凸沿2231之间的间隙，增加风机20中气体回流的阻力，以提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，请参阅图8和图9，进气口210中设有若干导气栅214 和支撑条215，支撑条215连接这些导气栅214，以支撑住导气栅214。支撑条 215与支撑板211相连，导气栅214呈扁平片状，导气栅214的厚度方向沿风轮22径向设置，这样可以对进入风轮22中的空气进行整流，以更好的引导气流进入风轮22中，提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，支撑条215呈片状，并且支撑条215呈扁平片状，支撑条215的厚度方向沿风轮22径向设置，从而支撑条215也可以对进入风轮22 中的空气进行整流，以更好的引导气流进入风轮22中，提升风机20的气动性能。

在一个实施例中，请参阅图2、图3和图9，风机20还包括扩压器24，扩压器24安装在壳体21上。设置扩压器24，可以降低气动损耗，改善风机20 气动性能，降低风机20排气噪音，进而降低风机20运行噪音。

在一个实施例中，请参阅图2、图9和图11，扩压器24包括外环板242、内环板241和若干静叶片243，若干静叶片243设于外环板242与内环板241 之间，并且静叶片243连接外环板242与内环板241，从而使外环板242与内环板241之间形成气流通过的通道，这样可以对风机20排出的气流进行引导、整流，降低气流损耗，降低运行噪音，提升风机20气动性能。外环板242与壳体21相连，以将扩压器24固定在机壳10上。内环板241的外径小于或等于风轮22的外径，以避免内环板241阻挡气流流出风机20，减小气流阻力。

在一个实施例中，请参阅图9至图11，扩压器24还包括安装板25，安装板25与内环板241相连，电机23安装在安装板25上，电机23的输出轴231 穿过安装板25与挡板222相连，以通过安装板25来支撑电机23从而便于电机 23的安装固定。当然，也可以单独设置支撑件来将电机23支撑在机壳10中。

在一个实施例中，扩压器24还包括盖板26，盖板26盖于内环板241远离安装板25的一端，从而盖板26、内环板241及安装板25围成容腔201，电机 23置于容腔201中，电机23的输出轴231伸出容腔201与挡板222相连，以更好的安装与保护电机23。

在一个实施例中，安装板25包括平板部251和倾斜部252，倾斜部252围绕平板部251设置，平板部251的周侧与倾斜部252相连，平板部251位于该安装板25的中部，以便支撑与安装电机23。倾斜部252由平板部251的周侧朝向远离风轮22方向延伸设置，倾斜部252的边缘与内环板241相连，这样可以增加盖板26、内环板241及安装板25围成容腔201的体积，以更好的容置电机23，减小扩压器24的体积，进而可以减小整个风机20的体积。当然，安装板25还可以设置呈平板结构，以方便加工制作。

在一个实施例中，倾斜部252上开设有若干通孔253，以便方便散热。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，出风口110设于机壳10的顶部，以将机壳10设置呈立式结构，以减小占用空间。

在一个实施例中，机壳10包括上壳体11和下壳体12，上壳体11安装在下壳体12上。使用上壳体11与下壳体12构成机壳10，不仅方便加工制作，而且便于将各部件安装在机壳10中。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，空气净化器100还包括面板51，面板51安装在机壳10的顶部，面板51用来控制该空气净化器100。当然，一些实施例中，也可以在机壳10上设置按键，以控制空气净化器100。

在一个实施例中，空气净化器100还包括支撑壳52，支撑壳52安装在机壳10的顶部，面板51安装在支撑壳52上，从而将面板51通过支撑壳52支撑在机壳10的顶部，并使面板51与机壳10间隙设置，以便空气可以从机壳10 与面板51之间流出。

在一个实施例中，请参阅图1、图2和图7，机壳10的顶部设有若干肋条 111和连接环112，这些肋条111环绕机壳10的中部设置，并且各肋条111的内侧端与连接环112相连，即各肋条111靠近机壳10中部的一端与连接环112 相连，以保证机壳10顶部良好的结构强度。相邻两肋条111之间形成出风口 110，该结构可以使机壳10的顶部形成一圈出风口110，以便于净化后的气流向四周扩散。

在一个实施例中，可以将支撑壳52与连接环112相连，以将面板51支撑在机壳10的顶部。可以理解地，也可以将面板51安装在连接环112上，通过连接环112来支撑面板51。

在一个实施例中，支撑壳52呈喇叭状，支撑壳52下端的直径小于该支撑壳52上端的直径，这样当净化后的空气从出风口110流出时，支撑壳52可以引导空气向机壳10的周侧扩散，以增加净化后的空气覆盖面积。

在一个实施例中，请参阅图2和图7，空气净化器100还包括导风壳53，导风壳53设于机壳10中。导风壳53的一端与内环板241相连，导风壳53的另一端与连接环112相连。设置导风壳53，可以更好的支撑住连接环112，并且引导气流流向出风口110。

在一个实施例中，导风壳53包括环形段531和收缩段532，环形段531沿风轮22轴向延伸设置，环形段531的一端与收缩段532相连，环形段531的另一端与内环板241相连。连接环112的外径小于内环板241的内径，收缩段532 由环形段531远离内环板241的一端朝向连接环112延伸设置，以使导风壳53 与机壳10之间的空间，从环形段531到出风口110是逐渐增大，进而可以更好的扩压，减少气流损耗，提升风机20气动性能和该空气净化器100的净化效率。

在一个实施例中，导风壳53还包括支板533，支板533的边缘与收缩段532 相连，支板533盖于连接环112上，从而可以更好的支撑连接环112，并且可以保证导风壳53良好的结构强度。

在一个实施例中，请参阅图2、图9和图10，空气净化器100还包括负离子发生器61和负离子发射针62，负离子发射针与负离子发生器61电连接，负离子发生器61安装于机壳10中，负离子发射针设于出风口110处。以便该空气净化器100可以产生负离子，以以通过负离子杀菌，提升空气净化效率与质量。

在一个实施例中，负离子发生器61安装于容腔201中，以保证负离子发生器61。负离子发射针安装于盖板26上，从而风机20排出的气流会经过负离子发射针，以使排出的气流中带有负离子。

在一个实施例中，请参阅图2、图3和图12，机壳10的底部呈敞口状，过滤器30包括过滤筒体31和底盖32，底盖32盖于过滤筒体31的底部。组装时，过滤筒体31伸入机壳10中，底盖32可拆卸盖于机壳10的底部，机壳10的侧面对应于过滤筒体31的位置开设有若干进气孔121。将机壳10的底部设置为敞口状，而将过滤器30的底盖32盖于机壳10的底部，从而将过滤器30的底盖32作为机壳10的底盖32，这样在使用时，当需要更的过滤器30时，会一起更换底盖32，也就是说底盖32与过滤筒体31形成一体结构，作为耗材，从而无需担心底盖32被紫外光照射老化的问题，进而可以大幅提升该空气净化器 100的使用寿命。

在一个实施例中，底盖32与过滤筒体31固定成一体结构，这样在更换过滤器30时，拆装更为方便。

在一个实施例中，机壳10包括上壳体11和下壳体12时，进气孔121设于下壳体12的侧面，下壳体12的底部呈敞口状，出风口110设于上壳体11上。

在一个实施例中，请参阅图12至图14，机壳10的下端的内表面设有加强环122，以增加机壳10下端的结构强度，以便于安装固定过滤器30的底盖32。

在一个实施例中，机壳10的下端的内表面设有若干支撑肋123。底盖32 的侧面设有若干凸筋321，凸筋321用于配合支撑于支撑肋123上，即通过凸筋321与支撑肋123的配合，以将底盖32安装在机壳10中。相邻两个支撑肋 123之间具有供凸筋321通过的凹槽124，也就是说，在组装时，可以将凸筋 321从相邻两个支撑肋123之间的凹槽124，插入机壳10中，再转动底盖32，使凸筋321支撑在对应的支撑肋123上，以安装底盖32，组装方便。当然，底盖32也可以通过螺纹配合安装在机壳10的底部。可以理解地，底盖32也可以使用螺钉固定在机壳10的底部。

在一个实施例中，当机壳10的下端设有加强环122时，可以将支撑肋123 设于加强环122上，以更为稳定固定支撑肋123，保证支撑肋123可以稳定支撑住凸筋321，进而固定底盖32。

在一个实施例中，支撑肋123上设有定位槽1231，凸筋321上设有定位凸 322，当凸筋321伸入机壳10中，转动底盖32，使凸筋321上的定位凸322伸入支撑肋123上的定位槽1231中时，以将凸筋321与支撑肋123定位，进而固定住底盖32，组装方便。

在一个实施例中，凸筋321上设有限位挡凸323，限位挡凸323用于止挡支撑肋123侧面。在组装时，当凸筋321伸入机壳10中，转动底盖32，支撑肋123侧面阻挡限位挡凸323，即限位挡凸323随底盖32转动，当限位挡凸323 碰到支撑肋123的侧面时，底盖32无法继续转动，以对底盖32的转动进行限位，进而可以确定凸筋321的转动位置，保证凸筋321良好的支撑在支撑肋123 上，以将底盖32安装在机壳10上。另外，该结构，在拆卸底盖32时，可以反向转动底盖32，当限位挡凸323碰到邻近的支撑肋123的侧面时，可以取出底盖32，进而取出过滤器30，便于过滤器30的更换。

在一个实施例中，底盖32的底面间隔开设有两个凹腔324，两个凹腔324 之间形成旋扭325，以方便旋转底盖32，进而方便将底盖32在安装在机壳10 的底部。另外，该结构还可以使旋扭325的底面与底盖32的底面保持持平，以便放置于介质面上，进而方便放置该空气净化器100。

在一个实施例中，过滤器30还包括环盖33，环盖33与安装于过滤筒体31 的上端，以增加过滤器30的结构强度，更好的保证过滤筒体31。

在一个实施例中，请参阅图2、图4和图5，紫外灯组件40伸入过滤筒体 31中，这样可以提升空间的利用率，减小紫外灯组件40与过滤器30占用的空间，减小该空气净化器100的体积。

在一个实施例中，请参阅图2、图8和图4，灯罩42支撑于支撑板211的进气口210，进而将紫外灯组件40支撑在支撑板211的进气口210，以便照射过滤器30。

在一个实施例中，支撑板211上设有固定肋216，灯罩42安装于固定肋216 上，以便安装固定紫外灯组件40。当灯罩42设有支座4221时，可以将支座4221 与固定肋216相连，以方便安装固定紫外灯组件40。

本申请实施例的空气净化器100，空气净化效率高，运行噪声小，寿命长，过滤器30更换方便，净化空气覆盖面积广，结构紧促。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化器，包括机壳、风机、过滤器和紫外灯组件，所述风机、所述过滤器和所述紫外灯组件安装于所述机壳中，所述机壳上靠近所述过滤器的位置开设有进气孔，所述机壳上靠近所述风机的出风端的一端开设有出风口，所述紫外灯组件包括紫外光源和灯罩，所述灯罩罩于所述紫外光源上，所述灯罩设于所述风机的进气侧；其特征在于，所述灯罩包括扩口段，所述扩口段的内径由所述风机朝向远离所述风机的方向逐渐增大，所述扩口段的侧面设有出光间隙，沿所述风机的轴向：所述出光间隙靠近所述风机一侧的外边缘至该扩口段中心轴的距离大于或等于该出光间隙远离所述风机一侧的内边缘至该扩口段中心轴的距离。

2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述扩口段包括若干格栅环，若干所述格栅环沿所述风机的轴向间隔设置；相邻两个所述格栅环中：靠近所述风机的所述格栅环的外径大于或等于远离所述风机的所述格栅环的内径。

3.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于：若干所述格栅环依次相连呈螺旋状。

4.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于：所述扩口段还包括连接若干所述格栅环的连接条。

5.如权利要求1-4任一项所述的空气净化器，其特征在于：所述灯罩还包括筒段，所述筒段与所述扩口段靠近所述风机的一端相连，所述紫外光源与所述筒段相连。

6.如权利要求5所述的空气净化器，其特征在于：所述筒段的相对两侧分别连接有支座，所述支座位于所述筒段远离所述扩口段的一端，所述紫外光源的两侧分别设有导电板，两个所述导电板分别与两个所述支座相连。

7.如权利要求1-4任一项所述的空气净化器，其特征在于：所述过滤器包括安装于所述机壳中的过滤筒体，所述紫外灯组件伸入所述过滤筒体中。

8.如权利要求1-4任一项所述的空气净化器，其特征在于：所述风机包括壳体、安装于壳体中的风轮和驱动所述风轮转动的电机，所述壳体安装于所述机壳中。

9.如权利要求1-4任一项所述的空气净化器，其特征在于：所述空气净化器还包括面板和支撑壳，所述支撑壳安装于所述机壳顶部，所述面板安装于所述支撑壳上，所述面板与所述机壳间隔设置。

10.如权利要求1-4任一项所述的空气净化器，其特征在于：所述空气净化器还包括负离子发生器和负离子发射针，所述负离子发射针与所述负离子发生器电连接，所述负离子发生器安装于所述机壳中，所述负离子发射针设于所述出风口处。

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