CN216114418U - 一种全负压射流吊柜式空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调机组技术领域，尤其为一种全负压射流吊柜式空调机组，包括空调机组吊架、空调箱体、空气处理部件和送风部件，本实用新型通过将空调机组内部无需设计静压箱，其整体处于负压环境，即所有发泡板、检修门均受到从外向内的压力，该该种结构可使发泡板更好地与铝合金框架贴合，从而降低空调机组漏风率，同时，该空调机组整体使用防冷桥结构铝合金边框及环戊烷发泡板，可有效隔绝空调机组内外空气，其保温性能良好，从而空调机组外部框架及发泡板安装均无需使用螺钉，可大大提升装配效率，同时方便售后维护检修，进而其结构紧凑、密封效果良好、漏风率低，可满足不同使用环境需求。

Description

一种全负压射流吊柜式空调机组

技术领域

本实用新型涉及空调机组技术领域，具体为一种全负压射流吊柜式空调机组。

背景技术

射流吊柜式空调机组主要用于机场、高铁站及大型商业综合体等建筑，其具有无需再次安装末端送风装置、射流距离远、出风方向可调等特点，但是任然存在强度较低、密封效果不良及漏风率偏高的问题。

综上所述，本实用新型通过设计一种全负压射流吊柜式空调机组来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全负压射流吊柜式空调机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全负压射流吊柜式空调机组，包括空调机组吊架、空调箱体、空气处理部件和送风部件，所述空调箱体上设置有检修门，所述空气处理部件包括表冷器和进风过滤器，所述空调箱体内腔的底部内嵌有接水盘，所述接水盘上设置有排水管，所述空气处理部件中的表冷器以及送风部件均固定连接在接水盘的内部；

所述送风部件包括风机、电机、球形出风口、电器盒和软接头，所述电机的驱动轴上连接在风机的旋转轴上，所述风机的出风口通过软接头连接在球形出风口的进风端，所述球形出风口内嵌在空调箱体正面侧壁开设的安装孔中，其中球形出风口的出风口与外界为连通结构，所述空调箱体的后侧壁并且与表冷器对应内嵌有进风过滤器，所述电器盒固定连接在空调箱体的正面侧壁上；

所述空调箱体采用三种长度规格各四件铝合金边框拼接而成，所述铝合金边框之间通过三通连接，所述铝合金边框之间设置有发泡板，所述铝合金边框侧边安装发泡板的位置黏贴一层密海绵，所述发泡板装在对应位置后通过卡板固定在铝合金边框，所述卡板与铝合金边框间隙处装配有压条。

作为本实用新型优选的方案，所述空调机组吊架采用热镀锌材质钢板加工而成，所述空调机组吊架设置两组，两组所述空调机组吊架分别通过若干组L型固定板对称连接在空调箱体的底部，所述L型固定板采用热镀锌材质钢板加工而成，所述空调机组吊架的长度大于空调箱体的长度，并且空调机组吊架的两端分别延伸至空调箱体两侧均开设有吊装孔。

作为本实用新型优选的方案，所述检修门上设置有门把手，所述表冷器的进水口和出水口分别贯穿检修门，并且延伸至空调箱体的外部，所述排水管的另一端贯穿贯穿检修门，并且延伸至空调箱体的外部。

作为本实用新型优选的方案，所述三通采用放冷桥结构的尼龙材质制造而成，所述三通与铝合金边框之间的配合方式为过盈配合，所述软接头采用阻燃材质帆布接头。

作为本实用新型优选的方案，所述发泡板、检修门均采用环保、阻燃环戊烷发泡板，所述检修门的安装方式与发泡板的安装方式相同，所述铝合金边框采用防冷桥结构铝合金边框。

作为本实用新型优选的方案，所述表冷器、进风过滤器、风机和电机分别通过导线电性连接在电器盒上，所述球形出风口为可转动部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计射流吊柜式空调机组整体采用特制的高强度防冷桥结构铝合金框架，框架之间使用尼龙材质的三通连接，拼装后形成空调机组整体外形框架，由此形成空调外部箱体，该箱体坐落在空调机组底座吊架上，使用L型固定板将箱体与吊架固定即可，空调机组内部经过滤、冷却等环节处理后的空气经风机出风口、软连接及球形出风口直接送至室内，出风口位置无需安装静压箱，可降低装配难度、减少生产成本。

2、本实用新型中，通过将空调机组内部无需设计静压箱，其整体处于负压环境，即所有发泡板、检修门均受到从外向内的压力，该该种结构可使发泡板更好地与铝合金框架贴合，从而降低空调机组漏风率，同时，该空调机组整体使用防冷桥结构铝合金边框及环戊烷发泡板，可有效隔绝空调机组内外空气，其保温性能良好，从而空调机组外部框架及发泡板安装均无需使用螺钉，可大大提升装配效率，同时方便售后维护检修，进而其结构紧凑、密封效果良好、漏风率低，可满足不同使用环境需求，同时，该空调机组充分考虑了工程维护需求，设置最大尺寸检修门，可有效解决传统吊柜式空调机组售后维保操作不便、强度较低、密封效果不良及漏风率偏高的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型空调箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型铝合金边框结构示意图；

图4为本实用新型发泡板安装结构示意图。

图中：1、空调机组吊架；2、空调箱体；3、空气处理部件；4、送风部件；5、检修门；6、接水盘；7、排水管；8、门把手；9、L型固定板；201、铝合金边框；202、三通；203、发泡板；204、卡板；205、压条；206、海绵；301、表冷器；302、进风过滤器；401、风机；402、电机；403、球形出风口；404、电器盒；405、软接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种全负压射流吊柜式空调机组，包括空调机组吊架1、空调箱体2、空气处理部件3和送风部件4，空调箱体2上设置有检修门5，空气处理部件3包括表冷器301和进风过滤器302，空调箱体2内腔的底部内嵌有接水盘6，接水盘6上设置有排水管7，空气处理部件3中的表冷器301以及送风部件4均固定连接在接水盘6的内部；

送风部件4包括风机401、电机402、球形出风口403、电器盒404和软接头405，电机402的驱动轴上连接在风机401的旋转轴上，风机401的出风口通过软接头405连接在球形出风口403的进风端，球形出风口403内嵌在空调箱体2正面侧壁开设的安装孔中，其中球形出风口403的出风口与外界为连通结构，空调箱体2的后侧壁并且与表冷器301对应内嵌有进风过滤器302，电器盒404固定连接在空调箱体2的正面侧壁上；

空调箱体2采用三种长度规格各四件铝合金边框201拼接而成，铝合金边框201之间通过三通202连接，铝合金边框201之间设置有发泡板203，铝合金边框201侧边安装发泡板203的位置黏贴一层密海绵206，发泡板203装在对应位置后通过卡板204固定在铝合金边框201，卡板204与铝合金边框201间隙处装配有压条205。

作为本实用新型进一步优选的方案，空调机组吊架1采用热镀锌材质钢板加工而成，空调机组吊架1设置两组，两组空调机组吊架1分别通过若干组L型固定板9对称连接在空调箱体2的底部，L型固定板9采用热镀锌材质钢板加工而成，空调机组吊架1的长度大于空调箱体2的长度，并且空调机组吊架1的两端分别延伸至空调箱体2两侧均开设有吊装孔。

作为本实用新型进一步优选的方案，检修门5上设置有门把手8，表冷器301的进水口和出水口分别贯穿检修门5，并且延伸至空调箱体2的外部，排水管7的另一端贯穿贯穿检修门5，并且延伸至空调箱体2的外部。

作为本实用新型进一步优选的方案，三通202采用放冷桥结构的尼龙材质制造而成，三通202与铝合金边框201之间的配合方式为过盈配合，软接头405采用阻燃材质帆布接头。

作为本实用新型进一步优选的方案，发泡板203、检修门5均采用环保、阻燃环戊烷发泡板，检修门5的安装方式与发泡板203的安装方式相同，铝合金边框201采用防冷桥结构铝合金边框。

作为本实用新型进一步优选的方案，表冷器301、进风过滤器302、风机401和电机402分别通过导线电性连接在电器盒404上，所述球形出风口403为可转动部件。

具体实施案例：

该专利提案所述发泡板203结构射流吊柜式空调机组主要空调机组吊架1、空调箱体2、空气处理部件3和送风部件4，空调箱体2上设置有检修门5，空气处理部件3包括表冷器301和进风过滤器302，空调箱体2内部包含送风部件4包括风机401、电机402、球形出风口403、电器盒404和软接头405，空调箱体2由防冷桥结构铝合金边框201及环保、阻燃环戊烷的发泡板203组成。

如图2所示，该空调机组底部为热镀锌钢板加工而成的一体化空调机组吊架1，该空调机组吊架1四角包含有4个吊装孔，用于工程安装时将空调机组整体吊起，空调机组吊架1上部为空调机组主体结构，沿机组气流方向可见，环境空气经过机组最外侧进风过滤器302进行过滤处理，然后经机组内部的表冷器301部件将预处理后的空气进行冷却或加热，处理后满足使用需求的空气由电机402驱动风机401经风机出风口、帆布软接头405、球形出风口403送至室内，其中，表冷器301、送风部件4均安装空调箱体2内侧整体式接水盘6内，以便收集产生的冷凝水，接水盘6设置有排水管7，冷凝水通过该排水管7排放至机组外部，如图2所示，风机出风口与球形出风口403之间使用帆布的软接头405连接，风机出风后与球形出风口403之间无需设置静压箱，可减少机组内部零部件装配，同时，使用软接头405可有效避免因机组振动造成风机出风口与球形出风口403之间出现漏风等质量问题，球形出风口403为可转动部件，空调机组使用时可根据实际需求手动调整球形出风口方向以便将处理后的空气送至指定位置。

图1所示为该空调机组外观形状，其上部箱体整体坐落在底部的空调机组吊架上，空调箱体2与空调机组吊架1之间使用L型固定板9连接固定，其整体安装结构简单、操作便捷，空调箱体2使用三种长度规格各四件铝合金边框201拼接而成，铝合金边框201之间使用放冷桥结构的尼龙材质三通202连接(如图3)，铝合金边框201与三通202采用过盈配合，装配时使用外力将两者敲击配合紧密即可，无需额外使用螺钉紧固，装配效率较高，按照该方式将整体框架拼装完成后装配框架间环保、阻燃环戊烷发泡板203，由图4可见，铝合金边框201侧边安装发泡板203的位置先黏贴一层密封海绵206，将发泡板203装在对应位置后使用卡板204将其固定在铝合金边框201处，然后再将压条205压入卡板204与铝合金边框201间隙处以确保卡板204不会脱落，过程无需使用螺钉紧固，同时，该空调机组正面设置有带有门把手8的检修门5，检修门5安装结构同前述发泡板203，空调机组售后使用时可通过拆除检修门快速检；

通过上述描述可见，由于该空调机组内部无需设计静压箱，其整体处于负压环境，即所有发泡板203、检修门5均受到从外向内的压力，该该种结构可使发泡板203更好地与铝合金边框201贴合，从而降低空调机组漏风率，同时，该空调机组整体使用防冷桥结构铝合金边框201及环戊烷发泡板203，可有效隔绝空调机组内外空气，其保温性能良好，根据前述介绍，该空调机组外部框架及发泡板203安装均无需使用螺钉，可大大提升装配效率，同时方便售后维护检修；

从而本方案的发泡板203结构射流吊柜式空调机组整体采用机内负压设计，其结构紧凑、密封效果良好、漏风率低，可满足不同使用环境需求，同时，该空调机组充分考虑了工程维护需求，设置最大尺寸检修门5，可有效解决传统吊柜式空调机组售后维保操作不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全负压射流吊柜式空调机组，包括空调机组吊架、空调箱体、空气处理部件和送风部件，其特征在于：所述空调箱体上设置有检修门，所述空气处理部件包括表冷器和进风过滤器，所述空调箱体内腔的底部内嵌有接水盘，所述接水盘上设置有排水管，所述空气处理部件中的表冷器以及送风部件均固定连接在接水盘的内部；

所述送风部件包括风机、电机、球形出风口、电器盒和软接头，所述电机的驱动轴上连接在风机的旋转轴上，所述风机的出风口通过软接头连接在球形出风口的进风端，所述球形出风口内嵌在空调箱体正面侧壁开设的安装孔中，其中球形出风口的出风口与外界为连通结构，所述空调箱体的后侧壁并且与表冷器对应内嵌有进风过滤器，所述电器盒固定连接在空调箱体的正面侧壁上；

所述空调箱体采用三种长度规格各四件铝合金边框拼接而成，所述铝合金边框之间通过三通连接，所述铝合金边框之间设置有发泡板，所述铝合金边框侧边安装发泡板的位置黏贴一层密海绵，所述发泡板装在对应位置后通过卡板固定在铝合金边框，所述卡板与铝合金边框间隙处装配有压条。

2.根据权利要求1所述的一种全负压射流吊柜式空调机组，其特征在于：所述空调机组吊架采用热镀锌材质钢板加工而成，所述空调机组吊架设置两组，两组所述空调机组吊架分别通过若干组L型固定板对称连接在空调箱体的底部，所述L型固定板采用热镀锌材质钢板加工而成，所述空调机组吊架的长度大于空调箱体的长度，并且空调机组吊架的两端分别延伸至空调箱体两侧均开设有吊装孔。

3.根据权利要求1所述的一种全负压射流吊柜式空调机组，其特征在于：所述检修门上设置有门把手，所述表冷器的进水口和出水口分别贯穿检修门，并且延伸至空调箱体的外部，所述排水管的另一端贯穿检修门，并且延伸至空调箱体的外部。

4.根据权利要求1所述的一种全负压射流吊柜式空调机组，其特征在于：所述三通采用放冷桥结构的尼龙材质制造而成，所述三通与铝合金边框之间的配合方式为过盈配合，所述软接头采用阻燃材质帆布接头。

5.根据权利要求1所述的一种全负压射流吊柜式空调机组，其特征在于：所述发泡板、检修门均采用环保、阻燃环戊烷发泡板，所述检修门的安装方式与发泡板的安装方式相同，所述铝合金边框采用防冷桥结构铝合金边框。

6.根据权利要求1所述的一种全负压射流吊柜式空调机组，其特征在于：所述表冷器、进风过滤器、风机和电机分别通过导线电性连接在电器盒上，所述球形出风口为可转动部件。

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