CN216114410U - 一种转轮除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轮除湿机,包括:箱体;箱体包括顶板、底板、前端板、后端板、左侧板以及右侧板;左侧板或者右侧板可拆卸连接;前端板上开设有再生空气入口以及除湿空气出口;后端板上开设有再生空气出口以及除湿空气入口;箱体内设置有第一支撑板以及第二支撑板;第一支撑板与第二支撑板之间设置有除湿转轮;第一支撑板上开设有再生出风孔以及除湿进风孔;第二支撑板上开设有再生进风孔;再生空气入口处设置有加热装置,箱体内还设置有再生风机,再生风机适于使再生空气出口向箱体外排风;箱体内还设置有除湿风机,除湿风机适于使除湿空气出口向箱体外排风。本实用新型的转轮除湿机,其结构紧凑、易于拆装、维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械除湿领域,尤其涉及一种转轮除湿机。
背景技术
目前市场上的冷冻除湿机,由于受技术条件的限制,只能在常温下工作,环境温度过高时,便会自动停机保护,环境温度过低时,空气露点温度低,冷冻除湿机无法将温度降至露点,无法除湿;在超低温到高温都具有超强物理吸湿能力的转轮除湿机为解决这些问题应运而生。
然而传统的转轮除湿机采用发泡板框架结构,体积较大、拆装麻烦、维修困难。转轮芯体在一些酸碱空气环境下容易损坏需要更换,但传统除湿机的结构更换轮芯几乎需要拆开整台除湿机,耗费人工,导致后期维护成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种转轮除湿机,其结构紧凑、易于拆装、维修方便。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种转轮除湿机,包括:箱体;所述箱体包括顶板、底板、前端板、后端板、左侧板以及右侧板;所述箱体的内部为密封空间,所述左侧板或者右侧板可拆卸连接;所述前端板上开设有再生空气入口以及除湿空气出口;所述后端板上开设有再生空气出口以及除湿空气入口;所述箱体内设置有靠近后端板的第一支撑板以及靠近前端板的第二支撑板;所述第一支撑板与第二支撑板之间可转动连接有除湿转轮,所述箱体内还设置有用于驱动所述除湿转轮转动的驱动装置;所述第一支撑板适于将密封空间分隔,所述第一支撑板上开设有再生出风孔以及除湿进风孔;所述第二支撑板上开设有再生进风孔,所述再生进风孔与所述再生出风孔相对,且所述第二支撑板未遮挡所述除湿进风孔;所述再生空气入口处设置有加热装置,所述再生空气入口与再生进风孔之间以及所述再生出风孔与再生空气出口之间均通过通气管连通,所述箱体内还设置有再生风机,所述再生风机适于使所述再生空气出口向所述箱体外排风;所述箱体内还设置有除湿风机,所述除湿风机适于使所述除湿空气出口向所述箱体外排风。
进一步地,所述顶板、底板、前端板、后端板以及左侧板之间一体焊接成型,所述右侧板与所述底板、顶板、前端板以及后端板之间通过螺栓可拆卸连接。
进一步地,所述顶板上设置有电控箱,所电控箱设置有控制屏,所述驱动装置、加热装置、再生风机以及除湿风机分别与所述电控箱信号连接。
进一步地,所述底板下方设置有万向轮。
进一步地,所述通气管为伸缩软管。
进一步地,所述箱体内还设置有第三支撑板,所述第三支撑板位于所述前端板与第二支撑板之间,所述第三支撑板上开设有安装孔,所述除湿风机固定安装于所述安装孔;所述第三支撑板上还开设有通过孔,所述通过孔与所述再生进风孔以及再生出风孔位于同一直线上。
进一步地,所述再生风机固定于所述底板,且所述再生风机位于所述第一支撑板与所述后端板之间。
进一步地,所述加热装置为PTC陶瓷加热器。
进一步地,所述前端板以及后端板上均开设有把手安装孔,所述把手安装孔内设置有把手。
进一步地,所述第一支撑板上设置有再生排风罩;所述第二支撑板上设置有再生进风罩;所述再生排风罩罩设在所述再生出风孔上,所述再生排风罩与所述再生空气出口之间设置有所述通气管;所述再生进风罩罩设在所述再生进风孔上,所述再生进风罩与所述再生空气入口时间设置有所述通气管。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过上述的设置方式,在需要对转轮除湿机进行维修或者更换时,只需要将可拆卸的侧板拆卸下来,即可看到整个箱体内的所有部件,例如除湿转轮、驱动装置等;所以可以非常方便的对这些零部件进行维修或者拆卸更换。另外,本实用新型的转轮除湿机结构紧凑,整机可以做到小型化、轻量化。另外,所述再生进风孔与所述再生出风孔相对,可以减少热量的损耗,即使得经过加热装置加热后的热空气能以较少的热量损耗到达除湿转轮上,减少了再生过程中的能量损耗。
附图说明
图1为本实用新型转轮除湿机第一视角立体示意图;
图2为本实用新型转轮除湿机第二视角立体示意图;
图3为图1中去除电控箱的示意图;
图4为图3的爆炸图;
图5为本实用新型转轮除湿机去除顶板、底板、前后端板以及左右侧板的示意图;
图6为图5另一视角的示意图;
图7为图3中去除再生风机以及除湿风机的示意图;
图8为图7另一视角的示意图。
图中:11、顶板;13、前端板;131、再生空气入口;132、除湿空气出口;14、后端板;141、再生空气出口;142、除湿空气入口;15、左侧板;16、右侧板;17、第一支撑板;171、再生出风孔;172、除湿进风孔;173、再生排风罩;18、第二支撑板;181、再生进风孔;182、再生进风罩;19、第三支撑板;191、安装孔;192、通过孔;2、除湿转轮;3、驱动装置;4、电控箱;41、控制屏;5、万向轮;7、再生风机;8、除湿风机;9、把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-8所示,示出了本实用新型实施例提供的转轮除湿机,其包括箱体;箱体包括顶板11、底板、前端板13、后端板14、左侧板15以及右侧板16;箱体的内部为密封空间,左侧板15或者右侧板16可拆卸连接。具体地,顶板11、底板、前端板13、后端板14以及左侧板15之间一体焊接成型,右侧板16与底板、顶板11、前端板13以及后端板14之间通过螺栓可拆卸连接。
前端板13上开设有再生空气入口131以及除湿空气出口132;后端板14上开设有再生空气出口141以及除湿空气入口142;箱体内设置有靠近后端板14的第一支撑板17以及靠近前端板13的第二支撑板18;第一支撑板17与第二支撑板18之间可转动连接有除湿转轮2,箱体内还设置有用于驱动除湿转轮2转动的驱动装置3;第一支撑板17适于将密封空间分隔,第一支撑板17上开设有再生出风孔171以及除湿进风孔172;第二支撑板18上开设有再生进风孔181,再生进风孔181与再生出风孔171相对,且第二支撑板18未遮挡除湿进风孔172;再生空气入口131处设置有加热装置,再生空气入口131与再生进风孔181之间以及再生出风孔171与再生空气出口141之间均通过通气管(图未示)连通,箱体内还设置有再生风机7,再生风机7适于使再生空气出口141向箱体外排风;箱体内还设置有除湿风机8,除湿风机8适于使除湿空气出口132向箱体外排风。具体地,再生风机7固定于底板,且再生风机7位于第一支撑板17与后端板14之间。更具体地,加热装置为PTC陶瓷加热器。
上述的设置方式中,在需要对转轮除湿机进行维修或者更换时,只需要将可拆卸的侧板拆卸下来,即可看到整个箱体内的所有部件,例如除湿转轮2、驱动装置3等;所以可以非常方便的对这些零部件进行维修或者拆卸更换。另外,本实用新型的转轮除湿机结构紧凑,整机可以做到小型化、轻量化。
本实用新型的转轮除湿机工作过程如下:(1)除湿过程:潮湿空气在除湿风机8的作用下,从除湿空气入口142进入密闭空间内,然后进入除湿进风孔172,接着经过除湿转轮2进行除湿,由于第二支撑板18未遮挡除湿进风孔172,所以除湿后的干燥空气最终会从除湿空气出口132排出。(2)再生过程:在加热装置的以及再生风机7的作用下,热空气依次经过再生空气入口131、通气管、再生进风孔181、除湿转轮2、再生出风孔171、通气管以及再生空气出口141;热空气在经过除湿转轮2时会带走除湿转轮2上再生区的水汽,从而使得除湿转轮2得以可持续的除湿。需要说明的是,在本实用新型中,再生进风孔181与再生出风孔171相对,可以减少热量的损耗,即使得经过加热装置加热后的热空气能以较少的热量损耗到达除湿转轮2上,减少了再生过程中的能量损耗。
作为优选地实施方式,参照图1-2,顶板11上设置有电控箱4,所电控箱4设置有控制屏41,驱动装置3、加热装置、再生风机7以及除湿风机8分别与电控箱4信号连接。具体地,电控箱4具体用于控制驱动装置3、加热装置、再生风机7以及除湿风机8的启闭,而控制屏41可以方便与用户的交互。
优选地,参照图1,底板下方设置有万向轮5。通过这样的设置方式,可以方便用户对转轮除湿机进行转移。
优选地,通气管为伸缩软管。伸缩软管可以方便用户进行调整,保证转轮除湿机在使用时的可靠性。
优选地,参照图5-8,箱体内还设置有第三支撑板19,第三支撑板19位于前端板13与第二支撑板18之间,第三支撑板19上开设有安装孔191,除湿风机8固定安装于安装孔191;第三支撑板19上还开设有通过孔192,通过孔192与再生进风孔181以及再生出风孔171位于同一直线上。同样,通过这样的设置方式,可以减少加热装置产生的热量的损耗。
优选地,参照图1-2,前端板13以及后端板14上均开设有把手9安装孔191,把手9安装孔191内设置有把手9。通过这样的设置方式,可以方便用户手部进行着力,从而方便转轮除湿机的转移。
优选地,参照图5-8,第一支撑板17上设置有再生排风罩173;第二支撑板18上设置有再生进风罩182;再生排风罩173罩设在再生出风孔171上,再生排风罩173与再生空气出口141之间设置有通气管;再生进风罩182罩设在再生进风孔181上,再生进风罩182与再生空气入口131时间设置有通气管。通过设置再生进风罩182以及再生排风罩173,可以进一步保证再生气流在流动时的可靠性。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种转轮除湿机,其特征在于,包括:箱体;所述箱体包括顶板、底板、前端板、后端板、左侧板以及右侧板;所述箱体的内部为密封空间,所述左侧板或者右侧板可拆卸连接;所述前端板上开设有再生空气入口以及除湿空气出口;所述后端板上开设有再生空气出口以及除湿空气入口;所述箱体内设置有靠近后端板的第一支撑板以及靠近前端板的第二支撑板;所述第一支撑板与第二支撑板之间可转动连接有除湿转轮,所述箱体内还设置有用于驱动所述除湿转轮转动的驱动装置;所述第一支撑板适于将密封空间分隔,所述第一支撑板上开设有再生出风孔以及除湿进风孔;所述第二支撑板上开设有再生进风孔,所述再生进风孔与所述再生出风孔相对,且所述第二支撑板未遮挡所述除湿进风孔;所述再生空气入口处设置有加热装置,所述再生空气入口与再生进风孔之间以及所述再生出风孔与再生空气出口之间均通过通气管连通,所述箱体内还设置有再生风机,所述再生风机适于使所述再生空气出口向所述箱体外排风;所述箱体内还设置有除湿风机,所述除湿风机适于使所述除湿空气出口向所述箱体外排风。
2.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述顶板、底板、前端板、后端板以及左侧板之间一体焊接成型,所述右侧板与所述底板、顶板、前端板以及后端板之间通过螺栓可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的转轮除湿机,其特征在于:所述顶板上设置有电控箱,所电控箱设置有控制屏,所述驱动装置、加热装置、再生风机以及除湿风机分别与所述电控箱信号连接。
4.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述底板下方设置有万向轮。
5.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述通气管为伸缩软管。
6.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述箱体内还设置有第三支撑板,所述第三支撑板位于所述前端板与第二支撑板之间,所述第三支撑板上开设有安装孔,所述除湿风机固定安装于所述安装孔;所述第三支撑板上还开设有通过孔,所述通过孔与所述再生进风孔以及再生出风孔位于同一直线上。
7.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述再生风机固定于所述底板,且所述再生风机位于所述第一支撑板与所述后端板之间。
8.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述加热装置为PTC陶瓷加热器。
9.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述前端板以及后端板上均开设有把手安装孔,所述把手安装孔内设置有把手。
10.如权利要求1所述的转轮除湿机,其特征在于:所述第一支撑板上设置有再生排风罩;所述第二支撑板上设置有再生进风罩;所述再生排风罩罩设在所述再生出风孔上,所述再生排风罩与所述再生空气出口之间设置有所述通气管;所述再生进风罩罩设在所述再生进风孔上,所述再生进风罩与所述再生空气入口时间设置有所述通气管。
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