CN216114311U - 多能源供暖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多能源供暖系统,包括:热泵机组,其包括冷媒循环管和第一水循环管;第一循环泵设置在第一水循环管中;水箱;第二水循环管,其两端分别与水箱连通;第二循环泵设置在第二水循环管中;电动阀设置在第二水循环管中;电加热装置的进水端和出水端分别连接在电动阀的两端;温度检测模块,其用于检测环境温度;控制模块用于控制热泵机组以及电加热装置的工作状态;换热器与第二水循环管连接。本实用新型的多能源供暖系统,通过设置热泵机组和电加热装置,可根据室外环境温度选择热泵机组和电加热装置的工作状态,能够在环境温度较低时控制电加热装置辅助热泵机组进行加热,可解决现有技术在极寒天气时存在供暖效果差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于供暖系统技术领域,具体地说,涉及一种多能源供暖系统。
背景技术
在新的节能环保形势下,禽类养殖行业煤改电势在必行。目前养殖行业供暖系统一般采用以下方式:
1、空气源热泵系统:此系统需考虑极寒天气时系统衰减,热泵设备数量投入最多,存在投资大、供暖效果不佳、不能保证极寒天气时供暖效果等。
2、空气源热泵+箱变蓄热系统:此系统可储存一部分热量,可以缓解热泵设备化霜时的供暖效果,但不能保证极寒天气时供暖效果等。
发明内容
本实用新型针对现有技术中单采用空气源热泵系统的取暖方式在极寒天气时存在供暖效果差的技术问题,提出了一种多能源供暖系统,可以解决上述问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种多能源供暖系统,包括:
热泵机组,其包括冷媒循环管和第一水循环管;
第一循环泵,其设置在所述第一水循环管中;
水箱,所述第一水循环管的两端分别与所述水箱连通;
第二水循环管,其两端分别与所述水箱连通;
第二循环泵,其设置在所述第二水循环管中;
电动阀,其设置在所述第二水循环管中;
电加热装置,其进水端和出水端分别连接在所述电动阀的两端;
温度检测模块,其用于检测环境温度;
控制模块,其与所述温度检测模块连接,用于控制所述热泵机组以及电加热装置的工作状态;
换热器,其与所述第二水循环管连接。
进一步的,所述水箱为保温水箱。
进一步的,所述水箱中设置有第一水位检测模块,所述第一水位检测模块与所述控制模块连接。
进一步的,所述第一水位检测模块为液位传感器。
进一步的,所述多能源供暖系统还包括:
补水装置,其用于为所述水箱补水。
进一步的,所述补水装置为定压补水装置,所述水箱为承压水箱,所述补水装置根据水箱中的压力自动为所述水箱补水。
进一步的,所述多能源供暖系统还包括:
软水装置,其进水端与自来水管连接,出水端与所述补水装置连接。
进一步的,所述多能源供暖系统还包括:
软水箱,所述软水装置的出水端和补水装置的进水端分别与所述软水箱连通。
进一步的,所述软水箱中设置有第二水位检测模块,所述第二水位检测模块与所述控制模块连接。
进一步的,所述第二水位检测模块为浮球阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型的多能源供暖系统,通过设置热泵机组和电加热装置,可根据室外环境温度选择热泵机组和电加热装置的工作状态,能够在环境温度较低时控制电加热装置辅助热泵机组进行加热,可解决现有技术在极寒天气时存在供暖效果差的技术问题。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是本实用新型提出的多能源供暖系统的一种实施例的系统原理图;
图2是图1中热泵机组的系统原理图;
图3是本实用新型提出的多能源供暖系统的再一种实施例的系统原理图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
本实施例提出了一种多能源供暖系统,如图1所示,包括热泵机组11、第一循环泵12、水箱13、第二水循环管14、第二循环泵15、电动阀16、电加热装置17、温度检测模块、控制模块(图中未示出)以及换热器18。其中,热泵机组11包括冷媒循环管和第一水循环管111,第一循环泵12设置在第一水循环管111中。
本实施例中的热泵机组11,如图2所示,包括,其包括压缩机115、蒸发器112、节流装置113、冷凝器114,且压缩机115、蒸发器112、节流装置113、冷凝器114组成闭环的制冷剂主循环回路。
本实施例中的制冷剂可以是但不限于R11、R12、R113、R114、R115、R502、R22以及CO2等。
其中,冷凝器114用于将制冷剂冷凝;节流装置113用于将制冷剂节流降压;蒸发器112用于将制冷剂蒸发。
本实施例中制冷剂主回路中制冷剂的循环过程为:低温低压的制冷剂被压缩机11压缩后变为超临界的高温高压气体,高温高压气体进入冷凝器114的制冷剂流路,冷凝器114的水流路与第一水循环管111连接,第一水循环管111中循环的水在冷凝器114中吸收制冷剂的热量升温,制冷剂在冷凝器114中进行换热被冷却成为高压中温状态,进入节流装置113进行节流降压,变为低温低压的两相状态,而后进入蒸发器112中蒸发吸收环境中热量成为低压过热状态,从蒸发器112出来的制冷剂再次进入压缩机。
第一水循环管111与水箱13连通,第一循环泵12驱动水箱13中的水在第一水循环管111中循环,且在经过冷凝器114时,吸收制冷剂的热量进行加热,热水循环回水箱13中,根据水箱13中的水分层的特性,越往上部水温越高,本实施例中优选第一循环管111的进水端与水箱13的下端连接,第一循环管111的回水端与水箱13的上端连接,可以将位于水箱13下端的低温水循环至冷凝器114加热,加热后高温水循环回至水箱13的上部,可以最大化地减小对水箱13中水温分层的扰动。
第一循环泵12的两端还通过水管连接有第一备用循环泵21,第一备用循环泵21所在的水管中设置有控制阀,当第一备用循环泵21无法使用时,启动第一备用循环泵21所在的水管导通,且开启第一备用循环泵21。
温度检测模块用于检测环境温度,控制模块与温度检测模块连接,用于控制热泵机组以及电加热装置17的工作状态。
本实施例的多能源供暖系统还包括用于供热的第二水循环管14以及换热器18,换热器18连接在第二水循环管14中。
第二水循环管14的两端分别与水箱13连通,第二循环泵15设置在第二水循环管14中。水箱13中的水被热泵机组加热之后,第二循环泵15开启,驱动水箱13中的水在第二水循环管14中循环,并且流经换热器18时散热,用于对周围环境进行加热,散热后的水循环至水箱13。
本实施例中第二水循环管14的进水端与水箱的上端连接,第二水循环管14的回水端与水箱的下端连接,因此优先将水箱13上方的高温水循环至换热器18中散热。
当热泵机组进行化霜循环时,设备处在制冷状态,第一循环泵关闭,不能保证禽舍的温度,本方案中通过设置水箱13为保温水箱,水箱13中可以存储一定量的热水,进而可以缓冲热泵机组化霜时无法制热水的问题,保证禽舍温度温度,提高供暖效果。
电加热装置17的进水端和出水端分别连接在电动阀16的两端,根据不同的加热需求控制另第二水循环管14中的水经过电动阀16进行循环还是经过电加热装置17进行循环。
按照每小时化霜1-2次选择保温水箱容积,
本实施例的多能源供暖系统以热泵机组制热为主,电加热装置17辅助热泵机组制热。为了解决在极寒天气时热泵机组制热不足的技术问题,极端低温环境时,开启电加热装置17制取需要的热量进行补充。
本实施例的多能源供暖系统尤其适用于养殖场比如禽舍内供暖。
当环境温度≥设定温度时,无需开启电加热装置17,热泵机组11、第一循环泵12、第二循环泵15和电动阀16全开,即可满足禽舍内供暖需求。还设置有用于检测室内温度的室内温度传感器,可根据室内温度传感器增减热泵机组11的开启数量。
当环境温度<设定温度时,同时开启电加热装置17和热泵机组11,即可满足禽舍内供暖需求,保证禽舍室内温度稳定可靠,实现降低投资成本及运行费用。此时9电动阀16调小开度保持有水流状态,防止电动阀16所在的管路中结冰。
空气源热泵设备在环境温度较低时,开启电加热装置17可以提高系统供水温度保证供暖效果。
本实施例的多能源供暖系统还包括电动阀16,其设置在第二水循环管14中。电动阀16与控制模块连接,控制模块通过控制调节电动阀16的开度,可调节第二水循环管14中的流量,进而可实现调节加热温度。
本实施例中水箱13优选采用保温水箱实现,减少能量的损失。
水箱13中设置有第一水位检测模块19,第一水位检测模块19与控制模块连接,第一水位检测模块19用于检测水箱13的水位。本实施例中的水箱13优选采用开放式水箱,成本低。
会有部分水蒸发等其他损耗,通过设置第一水位检测模块19,本实施例中还包括补水装置20,其用于为水箱13补水。
当水箱13中的水位低于补水水位时,控制模块控制补水装置20开启,并且在补至关闭补水水位时,关闭补水装置20。
第一水位检测模块19优选采用但不限于液位计实现。
本实施例的补水装置20可采用补水阀实现,其设置在补水管26中,该补水管26的一端分别与第一水循环管111和第二水循环管14连接,另外一端与自来水管连接。
实施例二
本实施例的多能源供暖系统中的补水装置20为定压补水装置,水箱24为承压水箱,补水装置20根据水箱24中的压力自动为水箱补水。
补水装置20的自动补水方式为:
补水装置20包括自动补水阀,系统水压设定为P1,系统水压小于P1时,自动补水阀打开,为水箱24补水,当系统水压达到设定值P2时,自动补水阀关闭。
目前很多地区水质偏硬,在加热时容易结垢,附着在循环管路中或者水箱13中,长期会影响水流,甚至影响系统安全,本实施例的多能源供暖系统还包括:软水装置22,其进水端与自来水管23连接,出水端与补水装置20连接。通过将水软化后补充至水箱13,可以减少结垢。
制备软水需要一定的时间,为了减少补水等待时间,软水装置22产生的软水可首先存储在软水箱24中,软水装置22的出水端和补水装置的进水端分别与软水箱24连通。
软水箱24中设置有第二水位检测模块25,第二水位检测模块25与控制模块连接。第二水位检测模块25设置在软水箱24的上端部,检测软水箱24的高水位,当第二水位检测模块25检测到有水时,说明软水箱24已满,控制模块控制软水装置22不再向软水箱24输送软水。
第二水位检测模块25可采用浮球阀实现,其与控制模块连接,且浮球阀的成本较低,有利于降低本多能源供暖系统的整体成本。
本实施例中的其他结构与对比文件1相同,具体可参见实施例一中记载,在此不做赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种多能源供暖系统,其特征在于,包括:
热泵机组,其包括冷媒循环管和第一水循环管;
第一循环泵,其设置在所述第一水循环管中;
水箱,所述第一水循环管的两端分别与所述水箱连通;
第二水循环管,其两端分别与所述水箱连通;
第二循环泵,其设置在所述第二水循环管中;
电动阀,其设置在所述第二水循环管中;
电加热装置,其进水端和出水端分别连接在所述电动阀的两端;
温度检测模块,其用于检测环境温度;
控制模块,其与所述温度检测模块连接,用于控制所述热泵机组以及电加热装置的工作状态;
换热器,其与所述第二水循环管连接。
2.根据权利要求1所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述水箱为保温水箱。
3.根据权利要求1所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述水箱中设置有第一水位检测模块,所述第一水位检测模块与所述控制模块连接。
4.根据权利要求3所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述第一水位检测模块为液位传感器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述多能源供暖系统还包括:
补水装置,其用于为所述水箱补水。
6.根据权利要求5所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述补水装置为定压补水装置,所述水箱为承压水箱,所述补水装置根据水箱中的压力自动为所述水箱补水。
7.根据权利要求6所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述多能源供暖系统还包括:
软水装置,其进水端与自来水管连接,出水端与所述补水装置连接。
8.根据权利要求7所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述多能源供暖系统还包括:
软水箱,所述软水装置的出水端和补水装置的进水端分别与所述软水箱连通。
9.根据权利要求8所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述软水箱中设置有第二水位检测模块,所述第二水位检测模块与所述控制模块连接。
10.根据权利要求9所述的多能源供暖系统,其特征在于,所述第二水位检测模块为浮球阀。
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