CN216113970U - 一种锅炉电加热节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉电加热节能装置，包括导气管、储水保温仓、电加热锅炉和外部蒸汽发生器，所述导气管包括第一支管和第二支管，所述电加热锅炉通过所述第一支管与所述储水保温仓连通，所述外部蒸汽发生器通过所述第二支管与所述储水保温仓连通。通过将外部产生的多余蒸汽收集并利用起来，实现了外部蒸汽与电加热锅炉交替对储水保温仓加热保温的目的，减少了电加热锅炉的开机时间，节约了电量，降低了生产成本。

Description

一种锅炉电加热节能装置

技术领域

本实用新型涉及蓄热式蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉电加热节能装置。

背景技术

目前随着国家提倡的节能及环保策略发挥着重要的影响，企业在生产研发中越来越重视可循环能源的利用。

药企在制药和实验过程中，需要对储水装置提供不间断的热源，保持水温处于一设定的温度。现有技术中，经常采用电加热锅炉产生的蒸汽对储水装置进行加热并保温，生产线处于工作状态时，电加热锅炉持续供热保持水温处于设定温度，导致耗电量大、生产成本高并且达不到节能环保的要求。但是在生产线运行中其他设备会产生大量蒸汽，这些蒸汽通常通过管道直接排放至空气中，造成蒸汽的大量浪费，如何将这部分浪费的蒸汽充分利用到储水装置的加热和保温中，达到节能环保、能源循环利用的效果，是目前有待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种锅炉电加热节能装置，用以解决现有技术中一方面电加热锅炉不停机运行耗能大、成本高，另一方面生产线上存在大量浪费蒸汽的问题。

本实用新型提供一种锅炉电加热节能装置，包括导气管、储水保温仓、电加热锅炉和回流管，所述导气管包括第一支管、第二支管和多个管接头，所述电加热锅炉通过所述第一支管与所述储水保温仓的加热层连通，多个所述管接头一端与外部蒸汽排放管连通、另一端通过所述第二支管与所述储水保温仓的加热层连通，所述回流管的进水端与所述储水保温仓的加热层连通、排水端与所述电加热锅炉的蓄水仓连通。

进一步的，多个所述管接头并联设置于所述第二支管上。

进一步的，所述储水保温仓包括外层罐体、中间层罐体和内层罐体，所述内层罐体内置于所述中间层罐体，所述中间层罐体内置于所述外层罐体，所述外层罐体与所述中间层罐体之间、所述中间层罐体与所述内层罐体之间具有一定间隔，所述外层罐体的一侧开设有进气孔，所述外层罐体的另一侧开设有排水孔，所述中间层罐体开设有至少一个与所述外层罐体连通的通孔。

进一步的，所述回流管的进水端与所述外层罐体的排水孔连通，另一端与所述电加热锅炉的蓄水仓连通。

进一步的，所述锅炉电加热节能装置还包括三通阀，所述第一支管和所述第二支管的排气端分别与所述三通阀的两个进气口连通。

进一步的，所述导气管还包括第三支管，所述第三支管的进气端与所述三通阀的排气口连通、其排气端与所述外层罐体的进气孔连通。

进一步的，所述第三支管通过所述进气孔与所述外层罐体的侧面相切。

进一步的，所述第一支管和所述第二支管的排气端内壁设置有防气体倒流组件，用于防止第一支管和第二支管中的蒸汽逆流。

进一步的，所述防气体倒流组件包括阻气环、限位件和浮动球，所述阻气环和所述限位件间隔安装于所述第一支管和第二支管的内壁且所述限位件位于靠近所述三通阀的一侧，所述浮动球可移动的位于所述阻气环和所述限位件之间。

进一步的，所述导气管的外壁包裹有保温层，用于防止通过所述导气管的蒸汽热量散失。

本实用新型所采用的锅炉电加热节能装置，与现有技术相比，通过多个管接头与外部排放至空气中的大量蒸汽排气管连通，并导入储水保温仓的保温层中对生产用水进行加热或保温处理，当其他生产线上有废弃蒸汽产生并导入储水保温仓时，电加热锅炉即可停机，通过充分利用外部能源，实现了电加热锅炉的间断性工作，减少了电能损耗，节约了生产成本，同时又减少了清洁能源的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中储水保温仓的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中储水保温仓另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中防气体倒流组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供的锅炉电加热节能装置，如图1所示，包括导气管1、储水保温仓2、电加热锅炉3和回流管4，所述导气管1包括第一支管11、第二支管12和多个管接头13，所述电加热锅炉3通过所述第一支管11 与所述储水保温仓2的加热层连通，多个所述管接头13一端与外部蒸汽排放管连通、另一端通过所述第二支管12与所述储水保温仓2的加热层连通，所述回流管4的进水端与所述储水保温仓2的加热层连通、排水端与所述电加热锅炉3的蓄水仓连通。

其中，生产线上生产制造过程中产生的大量蒸汽通过排气管排放至空气中，在本实施例中，通过多个管接头13与能够生产线上产生蒸汽的排气管连通，并与储水保温仓2的加热层连通，当外部产生了蒸汽后，直接导入至储水保温仓2的加热层中，对生产用水进行加热或保温，此时，电加热锅炉3即可停机。具体的，管接头13的数目与外部能够产生蒸汽的设备数量一致且一一对应连通。

其中，电加热锅炉3为本领域技术人员可以想到的通过电产生蒸汽的装置。

作为优选实施例，多个所述管接头13并联设置于所述第二支管12 上。

需要说明的是，管接头13并联接通在第二支管12上，外部的蒸汽可以同时且独立的给储水保温仓供气。并且，管接头13上安装有单向阀，保证各支路蒸汽的单向流通。

作为优选实施例，如图2和图3所示，所述储水保温仓2包括外层罐体21、中间层罐体22和内层罐体23，所述内层罐体23内置于所述中间层罐体22，所述中间层罐体22内置于所述外层罐体21，所述外层罐体21与所述中间层罐体22之间、所述中间层罐体22与所述内层罐体23 之间具有一定间隔，所述外层罐体21的一侧开设有进气孔211，所述外层罐体21的另一侧开设有排水孔212，所述中间层罐体22开设有至少一个与所述外层罐体21连通的通孔221。

其中，外层罐体21和中间层罐体22为加热保温层，加热用蒸汽从进气孔211进入外层罐体21中，再经过通孔221进入中间层罐体22对内层罐体23加热保温。设置双层保温罐体，外层罐体21可以对中间层罐体22起到一定的保温效果，避免中间层罐体22的热量散失过快，达不到对内层罐体23的加热要求；通孔221的数量为多个，多个通孔沿中间层罐体22的周向间隔均匀的分布，保证外层罐体21和中间层罐体22 之间的蒸汽具有较高的流动效率。

具体的，内层罐体23为储水罐，内层罐体23的一端安装有与外部连通的穿设中间层罐体22和外层罐体21的排水管。

其中，三层罐体均为圆柱形罐体，外层罐体21与中间层罐体22的两端对齐共端面。

作为优选实施例，所述回流管4的进水端与所述外层罐体21的排水孔212连通，另一端与所述电加热锅炉3的蓄水仓连通。

具体的，外层罐体21和中间层罐体22中的加热保温蒸汽中的冷凝水通过回流管4回收至电加热锅炉3中，实现了水的循环利用。

作为优选实施例，所述锅炉电加热节能装置还包括三通阀5，所述第一支管11和所述第二支管12的排气端分别与所述三通阀5的两个进气口连通。

其中，通过设置三通阀5，能够便捷的切换储水保温仓2的蒸汽来源，当电加热锅炉3提供蒸汽时，调节三通阀5，切断外部蒸汽排气管与储水保温仓2的通路，打开电加热锅炉3与储水保温仓2的通路即可。

作为优选实施例，所述导气管1还包括第三支管14，所述第三支管 14的进气端与所述三通阀5的排气口连通、其排气端与所述外层罐体21 的进气孔211连通。

其中，作为优选实施例，通过设置第三支管14，连通三通阀5与外层罐体21，三通阀5能够布置在任意位置，方便操作者操作。

作为优选实施例，所述第三支管14通过所述进气孔211与所述外层罐体21的侧面相切。

其中，蒸汽切向进入外层罐体21中，沿外层罐体21和中间层罐体 22之间的空间作圆周运动，利用旋转离心力，能够快速分离出蒸汽中的冷凝水，提高蒸汽的热效率。

作为优选实施例，所述第一支管21和所述第二支管22的排气端内壁设置有防气体倒流组件7，用于防止第一支管21和第二支管22中的蒸汽逆流。

作为优选实施例，如图4所示，所述防气体倒流组件7包括阻气环 71、限位件72和浮动球73，所述阻气环71和所述限位件72间隔安装于所述第一支管21和第二支管22的内壁且所述限位件71位于靠近所述三通阀6的一侧，所述浮动球73可移动的位于所述阻气环71和所述限位件72之间。

具体的，本实施例中提供的防气体倒流组件7中，阻气环71为绕导气管1内壁周向的环形凸起，限位件72为绕导气管1内壁周向间隔设置的凸起，浮动球73的直径略小于导气管1的孔径。

其中，防气体倒流组件7工作时，蒸汽从电加热锅炉3和外部蒸汽发生器4导入储水保温仓2时，蒸汽推动浮动球3与限位件72抵接，蒸汽穿过限位件72的间隙通入储水保温仓2；若因操作不当，导致蒸汽发生逆流时，蒸汽推动浮动球73抵接阻气环71，阻气环71与浮动球73封闭导气管1，阻止蒸汽的逆向流动。

作为优选实施例，所述导气管1的外壁包裹有保温层8，用于防止通过所述导气管1的蒸汽热量散失；其中，保温层可为毛毯等材料。

为了便于对本申请实施例有更好的理解，以下对本申请实施例的使用过程加以详细叙述：

生产线运作时，开启电加热锅炉3产生蒸汽，调节三通阀5导通第一支管11与外层罐体21和中间层罐体22的气流通路，对内层罐体23 中的生产用水加热并保温；当外部生产线产生了蒸汽时，则关闭电加热锅炉3，调节三通阀5，导通第二支管12与外层罐体21和中间层罐体22 的气流通路，通过外部蒸汽对内层罐体23中的生产用水加热并保温，实现不间断的对内层罐体23的加热保温。

相对于现有技术，本实用新型实施例通过收集并利用外部多余的蒸汽对生产用水加热保温，能够实现电加热锅炉3的间断工作，减少了耗电量，降低了生产成本；并且采用三层罐体的结构，通过外层罐体和中间罐体的配合，能够减少热量的散失，保证蒸汽具有更好的加热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉电加热节能装置，其特征在于，包括导气管、储水保温仓、电加热锅炉和回流管，所述导气管包括第一支管、第二支管和多个管接头，所述电加热锅炉通过所述第一支管与所述储水保温仓的加热层连通，多个所述管接头一端与外部蒸汽排放管连通、另一端通过所述第二支管与所述储水保温仓的加热层连通，所述回流管的进水端与所述储水保温仓的加热层连通、排水端与所述电加热锅炉的蓄水仓连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，多个所述管接头并联设置于所述第二支管上。

3.根据权利要求1所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述储水保温仓包括外层罐体、中间层罐体和内层罐体，所述内层罐体内置于所述中间层罐体，所述中间层罐体内置于所述外层罐体，所述外层罐体与所述中间层罐体之间、所述中间层罐体与所述内层罐体之间具有一定间隔，所述外层罐体的一侧开设有进气孔，所述外层罐体的另一侧开设有排水孔，所述中间层罐体开设有至少一个与所述外层罐体连通的通孔。

4.根据权利要求3所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述回流管的进水端与所述外层罐体的排水孔连通，另一端与所述电加热锅炉的蓄水仓连通。

5.根据权利要求3所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述锅炉电加热节能装置还包括三通阀，所述第一支管和所述第二支管的排气端分别与所述三通阀的两个进气口连通，所述三通阀的排气端与所述进气孔连通。

6.根据权利要求5所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述导气管还包括第三支管，所述第三支管的进气端与所述三通阀的排气口连通、其排气端与所述外层罐体的进气孔连通。

7.根据权利要求6所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述第三支管通过所述进气孔与所述外层罐体的侧面相切。

8.根据权利要求5所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述第一支管和所述第二支管的排气端内壁设置有防气体倒流组件，用于防止第一支管和第二支管中的蒸汽逆流。

9.根据权利要求8所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述防气体倒流组件包括阻气环、限位件和浮动球，所述阻气环和所述限位件间隔安装于所述第一支管和第二支管的内壁且所述限位件位于靠近所述三通阀的一侧，所述浮动球可移动的位于所述阻气环和所述限位件之间。

10.根据权利要求1所述的锅炉电加热节能装置，其特征在于，所述导气管的外壁包裹有保温层，用于防止通过所述导气管的蒸汽热量散失。

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