CN216112848U - 一种机床地基精确定位调整装置 - Google Patents

Abstract

一种机床地基精确定位调整装置，涉及机床地基定位技术领域，解决了机床上连接垫铁的相邻孔位误差大的问题，包括地脚拉钉、垫板、垫铁和螺母，所述的地脚拉钉的下部设置在灌浆水泥层中，地脚拉钉的中部依次穿过垫板、垫铁和机床地脚孔，地脚拉钉的上部设置有螺纹，所述的螺母与螺纹相连接，将地脚拉钉与机床、垫铁紧固在一起，地脚拉钉与机床地脚孔之间设置有调整套；针对大型设备，尤其是需要拼接完成的设备，缩减地基制作难度；缩减粗调设备难度；调整套保证间隙，避免或减少地基休整；改进简单，增加调整套即可，适应范围广。

Description

一种机床地基精确定位调整装置

技术领域

本实用新型涉及机床地基定位技术领域，尤其涉及一种机床地基精确定位调整装置。

背景技术

重型龙门、精密龙门机床必须要有稳定的机床基础，否则，无法调整机床精度。即使调整后也会反复变化。如今的机加工设备逐渐往高速、高精、智能化、复合化方向发展，也就要求机床设备在拥有较高的精度的同时还需要有极高的精度保持性，而这一方面取决于机床自身本体刚性及周围环境控制，另一方面也由机床基础也就是地基等影响。通常情况下，机床地基多由钢筋混凝土层和防震沟组成。机床与地基之间由垫铁和地脚拉丁连接，垫铁调整机床水平，拉丁使机床和地基相连。机床在高速运行或重切时，产生的作用力和振动，会由地基抵消和吸收，一方面保证本体机床的精度，另一方面也因为防震沟的存在，而减小对周边机床的影响。

大型设备在就位前一般会提前一个月制作机床地基，而安装地脚的坑洞也会提前制作，一般情况下，机床上连接垫铁的相邻孔位误差一般在0.5mm-2mm左右，机床越大，安装孔也越多，孔位的间距误差累积后会非常大。而地基坑洞一般由手工划线定位制作，因此产生的误差会更大。在机床就位时就由于误差过大而造成地基与机床不匹配，就需要对地基进行修整。另一方面，现在大型设备由于加工和运输原因，无法整体制造，就需要拼接，因此机床大件、线轨、齿条等都需要拼接完成。而这一些零件拼接后对拼缝又有严格的要求，一般在0.02-0.04mm。大型机床在机床落位后进行粗调精度，后进行灌浆、压浆、精调。但是往往在灌浆凝固后，发现拼缝过大而造成线轨、齿条等无法安装或不能保证精度（齿条拼缝会影响定位误差和反向误差）。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机床地基精确定位调整装置，提供一种更为方便的机床地基定位调整装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机床地基精确定位调整装置，包括地脚拉钉、垫板、垫铁和螺母，所述的地脚拉钉的下部设置在灌浆水泥层中，地脚拉钉的中部依次穿过垫板、垫铁和机床地脚孔，地脚拉钉的上部设置有螺纹，所述的螺母与螺纹相连接，将地脚拉钉与机床、垫铁紧固在一起，地脚拉钉与机床地脚孔之间设置有调整套，可保证每个机床地脚孔与地脚拉钉的间距与调整套壁厚相等，在精调时，去掉调整套，即机床地脚孔与地脚拉丁就有间隙产生，这样，调整好拼缝后，重新锁紧垫铁上的螺母，将地脚拉钉与机床、垫铁紧固在一起。

进一步地，调整套的壁厚设置为3mm-5mm。

进一步地，地脚拉丁的顶部依次设置有平垫圈和六角螺母，加固地脚拉钉，提高其稳定性。

进一步地，灌浆水泥层的外部设置为混凝土层，混凝土层的底部设置为垫层，混凝土层的两侧设置为缓冲层，所述缓冲层的外部设置有砖砌加固层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：针对大型设备，尤其是需要拼接完成的设备，缩减地基制作难度；缩减粗调设备难度；调整套保证间隙，避免或减少地基休整；改进简单，增加调整套即可，适应范围广。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1、地脚拉钉，2、垫板，3、垫铁，4、螺母，5、灌浆水泥层，6、螺纹，7、机床，8、调整套，9、六角螺母，10、混凝土层，11、垫层，12、缓冲层，13、砖砌加固层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，一种机床地基精确定位调整装置，包括地脚拉钉1、垫板2、垫铁3和螺母4，所述的地脚拉钉1的下部设置在灌浆水泥层5中，地脚拉钉1的中部依次穿过垫板2、垫铁3和机床7地脚孔，地脚拉钉1的上部设置有螺纹6，所述的螺母4与螺纹6相连接，将地脚拉钉1与机床7、垫铁3紧固在一起，地脚拉钉1与机床7地脚孔之间设置有调整套8，可保证每个机床7地脚孔与地脚拉钉1的间距与调整套8壁厚相等，在精调时，去掉调整套8，即机床7地脚孔与地脚拉丁1就有间隙产生，这样，调整好拼缝后，重新锁紧垫铁3上的螺母4，将地脚拉钉1与机床7、垫铁3紧固在一起。

进一步地，垫板2用于支撑垫铁3，垫板2与垫铁3间隙进行灌浆；垫铁3用于调整机床7水平。

进一步地，调整套8的壁厚设置为3mm-5mm。

进一步地，地脚拉丁1的顶部依次设置有平垫圈和六角螺母9，加固地脚拉钉1，提高其稳定性。

进一步地，灌浆水泥层5的外部设置为混凝土层10，混凝土层10的底部设置为垫层11，混凝土层10的两侧设置为缓冲层12，所述缓冲层12的外部设置有砖砌加固层13。

本实用新型的调整原理及创新点：大型机床通过各个部件拼接而成，为了达到安装要求需要微调地脚的位置，保证安装精度。现有技术的地脚结构调节能力有限，多个部件拼接累积的调整量超过地脚结构的调节能力，导致线轨、齿条等部件无法安装或不能保证精度；本实用新型通过地脚拉钉1与机床7地脚孔之间增加调整套8，在精调时，去掉调整套8，即机床7地脚孔与地脚拉丁1就有间隙产生，每个部件的地脚调整量都得到了增加，这样就满足了拼缝调整要求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床地基精确定位调整装置，包括地脚拉钉、垫板、垫铁和螺母，其特征是所述的地脚拉钉的下部设置在灌浆水泥层中，地脚拉钉的中部依次穿过垫板、垫铁和机床地脚孔，地脚拉钉的上部设置有螺纹，所述的螺母与螺纹相连接，将地脚拉钉与机床、垫铁紧固在一起，地脚拉钉与机床地脚孔之间设置有调整套。

2.根据权利要求1所述的机床地基精确定位调整装置，其特征是调整套的壁厚设置为3mm-5mm。

3.根据权利要求1所述的机床地基精确定位调整装置，其特征是地脚拉丁的顶部依次设置有平垫圈和六角螺母。

4.根据权利要求1所述的机床地基精确定位调整装置，其特征是灌浆水泥层的外部设置为混凝土层，混凝土层的底部设置为垫层，混凝土层的两侧设置为缓冲层，所述缓冲层的外部设置有砖砌加固层。

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