CN216112236U - 高耐久性阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高耐久性阀门，属于阀门制造技术领域。它解决了现有阀门使用不够安全等问题。本高耐久性阀门包括阀门本体，阀门本体的内部开设有阀腔通道，阀腔通道的通孔处活动连接有阀芯组件，阀芯组件的顶端安装有耐磨阀杆，耐磨阀杆的一端穿过阀门本体并固定连接有阀门把手，阀门本体顶端的中部安装有防水座板，防水座板顶端的中部固定设有橡胶半包，橡胶半包顶端的中部贯穿连接有防水导向套，防水导向套与耐磨阀杆导向连接，阀门本体底端的中部固定安装有高度调节组件，防水座板顶端的两侧均固定安装有复位组件。本实用新型中阀门把手能自动回位，防止使用后阀门本体打开造成流体流失严重，使用方便。

Description

高耐久性阀门

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，特别涉及一种高耐久性阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。目前，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

然而现有的阀门还存在着一下不足之处，例如现有的阀门大都不具备自我复位的功能，使用完之后很容易因阀门打开而造成流体流失严重，造成一定的财产损失，同时现有的阀门不具备支撑装置，在使用的过程中，由于管道连接较长，在重力以及管道流体压力的作用下，很容易发生下挠，存在的一定的安全隐患，为此，我们提供一种高耐久性阀门。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种耐久性好、使用安全性好的高耐久性阀门。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高耐久性阀门，包括阀门本体，所述的阀门本体的内部开设有阀腔通道，所述的阀腔通道的通孔处活动连接有阀芯组件，所述的阀芯组件的顶端安装有耐磨阀杆，所述的耐磨阀杆的一端穿过阀门本体并固定连接有阀门把手，所述的阀门本体顶端的中部安装有防水座板，所述的防水座板与耐磨阀杆穿插活动连接，所述的防水座板顶端的中部固定设有橡胶半包，所述的橡胶半包顶端的中部贯穿连接有防水导向套，所述的防水导向套与耐磨阀杆导向连接，所述的阀门本体底端的中部固定安装有高度调节组件，所述的防水座板顶端的两侧均固定安装有复位组件。

在上述的高耐久性阀门中，所述的复位组件包括两个复位拉簧、两个拉簧连接座和两个拉簧安装座，两个所述的复位拉簧的两端分别连接有拉簧连接座和拉簧安装座，两个所述的拉簧连接座和两个所述的拉簧安装座分别安装在防水座板的顶端和阀门把手的底端。

在上述的高耐久性阀门中，所述的阀芯组件包括内芯，所述的内芯的外表面固定设有石墨硅套，所述的石墨硅套的外表面固定设有金属防磨套，所述的内芯的一端连接有防水垫片。

在上述的高耐久性阀门中，所述的高度调节组件包括设置在阀门本体底端的凹座，所述的凹座的内部开设有内螺纹，所述的内螺纹的表面螺纹连接有长螺杆，所述的长螺杆的一端安装有橡胶垫脚，所述的长螺杆的表面螺纹连接有限位调节帽。

在上述的高耐久性阀门中，所述的限位调节帽的一侧固定设有拨片。

在上述的高耐久性阀门中，所述的阀腔通道的出水端口处和进水端口处均固定安装有金属过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本耐久性阀门通过设有的拉簧连接座、复位拉簧和拉簧安装座，利用复位拉簧的反拉力，便于阀门把手的自动回位，防止使用后阀门本体打开造成流体流失严重，使用方便。

2.本高耐久性阀门通过设有的凹座、内螺纹、长螺杆、橡胶垫脚、限位调节帽和拨片，通过拨片调节限位调节帽，使得限位调节帽与凹座靠近产生限位，便于调节高度，具有良好的支撑力度和稳定性，使得管道铺设过程中不会发生下挠，安全性好。

3.本耐久性阀门通过设有的内芯、石墨硅套、金属防磨套和防水垫片，防水垫片和金属防磨套便于更好的堵住阀腔通道的通孔，同时具有良好的耐腐蚀性，使用长久。

附图说明

图1是本高耐久性阀门的结构示意图。

图2是本高耐久性阀门中阀芯组件的结构示意图。

图3是本高耐久性阀门中高度调节组件的结构示意图。

图中，1、阀门本体；2、阀腔通道；3、阀芯组件；4、耐磨阀杆；5、防水座板；6、橡胶半包；7、拉簧连接座；8、阀门把手；9、防水导向套；10、复位拉簧；11、拉簧安装座；12、凹座；13、内芯；14、石墨硅套；15、金属防磨套；16、防水垫片；17、内螺纹；18、长螺杆；19、橡胶垫脚；20、限位调节帽；21、拨片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本高耐久性阀门包括阀门本体1，阀门本体1的内部开设有阀腔通道2，阀腔通道2的通孔处活动连接有阀芯组件3，阀芯组件3的顶端安装有耐磨阀杆4，耐磨阀杆4的一端穿过阀门本体1并固定连接有阀门把手8，阀门本体1顶端的中部安装有防水座板5，防水座板5与耐磨阀杆4穿插活动连接，防水座板5顶端的中部固定设有橡胶半包6，橡胶半包6顶端的中部贯穿连接有防水导向套9，防水导向套9与耐磨阀杆4导向连接，阀门本体1底端的中部固定安装有高度调节组件，防水座板5顶端的两侧均固定安装有复位组件。

进一步细说，复位组件包括两个复位拉簧10、两个拉簧连接座7和两个拉簧安装座11，两个复位拉簧10的两端分别连接有拉簧连接座7和拉簧安装座11，两个拉簧连接座7和两个拉簧安装座11分别安装在防水座板5的顶端和阀门把手8的底端，利用复位拉簧10的反拉力，便于阀门把手8的自动回位，防止使用后阀门本体1打开造成流体流失严重，阀芯组件3包括内芯13，内芯13的外表面固定设有石墨硅套14，石墨硅套14的外表面固定设有金属防磨套15，内芯13的一端连接有防水垫片16。

高度调节组件包括设置在阀门本体1底端的凹座12，凹座12的内部开设有内螺纹17，内螺纹17的表面螺纹连接有长螺杆18，长螺杆18的一端安装有橡胶垫脚19，长螺杆18的表面螺纹连接有限位调节帽20，便于调节高度，使得管道铺设过程中不会发生下挠，安全性好，限位调节帽20的一侧固定设有拨片21，便于转动限位调节帽20，阀腔通道2的出水端口处和进水端口处均固定安装有金属过滤网，便于过滤流体。

本高耐久性阀门具体使用时，将阀门本体1的两端分别安装到管路中，通过拨片21调节限位调节帽20，使得限位调节帽20与凹座12靠近产生限位，便于调节高度，具有良好的支撑力度和稳定性，使得管道铺设过程中不会发生下挠，安全性好；由于阀芯组件3包括内芯13、石墨硅套14、金属防磨套15和防水垫片16，便于更好的堵住阀腔通道2的通孔，同时具有良好的耐腐蚀性，使用长久；在使用的过程中，通过拉动阀门把手8使得阀门本体1处于开启状态，利用复位拉簧10的反拉力，在松开后便于阀门把手8的自动回位，防止使用后阀门本体1打开造成流体流失严重，使用方便。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高耐久性阀门，包括阀门本体（1），其特征在于，所述的阀门本体（1）的内部开设有阀腔通道（2），所述的阀腔通道（2）的通孔处活动连接有阀芯组件（3），所述的阀芯组件（3）的顶端安装有耐磨阀杆（4），所述的耐磨阀杆（4）的一端穿过阀门本体（1）并固定连接有阀门把手（8），所述的阀门本体（1）顶端的中部安装有防水座板（5），所述的防水座板（5）与耐磨阀杆（4）穿插活动连接，所述的防水座板（5）顶端的中部固定设有橡胶半包（6），所述的橡胶半包（6）顶端的中部贯穿连接有防水导向套（9），所述的防水导向套（9）与耐磨阀杆（4）导向连接，所述的阀门本体（1）底端的中部固定安装有高度调节组件，所述的防水座板（5）顶端的两侧均固定安装有复位组件。

2.根据权利要求1所述的高耐久性阀门，其特征在于，所述的复位组件包括两个复位拉簧（10）、两个拉簧连接座（7）和两个拉簧安装座（11），两个所述的复位拉簧（10）的两端分别连接有拉簧连接座（7）和拉簧安装座（11），两个所述的拉簧连接座（7）和两个所述的拉簧安装座（11）分别安装在防水座板（5）的顶端和阀门把手（8）的底端。

3.根据权利要求1所述的高耐久性阀门，其特征在于，所述的阀芯组件（3）包括内芯（13），所述的内芯（13）的外表面固定设有石墨硅套（14），所述的石墨硅套（14）的外表面固定设有金属防磨套（15），所述的内芯（13）的一端连接有防水垫片（16）。

4.根据权利要求1所述的高耐久性阀门，其特征在于，所述的高度调节组件包括设置在阀门本体（1）底端的凹座（12），所述的凹座（12）的内部开设有内螺纹（17），所述的内螺纹（17）的表面螺纹连接有长螺杆（18），所述的长螺杆（18）的一端安装有橡胶垫脚（19），所述的长螺杆（18）的表面螺纹连接有限位调节帽（20）。

5.根据权利要求4所述的高耐久性阀门，其特征在于，所述的限位调节帽（20）的一侧固定设有拨片（21）。

6.根据权利要求1所述的高耐久性阀门，其特征在于，所述的阀腔通道（2）的出水端口处和进水端口处均固定安装有金属过滤网。

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