CN203363207U - 一种压差旁通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压差旁通阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有压差旁通阀调节麻烦等问题。本压差旁通阀包括呈筒状的阀体、阀芯、弹簧、阀帽、阀杆和手轮，阀体的一端为进水口，另一端通过阀帽封堵，阀体的侧部具有出水口，阀芯、弹簧均位于阀体内，阀杆通过螺纹连接穿设在阀帽中且阀杆的外端与手轮相固连，阀体内还具有密封板，密封板的一侧与阀杆的内端相连，弹簧的一端抵靠在阀芯上，另一端抵靠在密封板的另一侧上，使阀芯始终具有封闭阀体进水口的趋势。本压差旁通阀具有调节方便和泄压、测压方便等优点。

Description

一种压差旁通阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种压差旁通阀。

背景技术

压差旁通阀是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门，压差阀优越于其他平衡阀的地方在于它没有执行机构，完全介质自身的压力差来达到平衡系统的功能，节约能源及安装空间，是一种智能型阀门。该阀门可提高系统的利用率，保持压差的精确互定直，并可最大限度地降低系统的噪音，以及过大压差对设备造成的损坏广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。

现有的压差旁通阀，例如中国专利文献资料公开了一种压差旁通阀[申请号：200910088586.0；授权公告号：CN101644336A]，其包括阀体，阀体上方连接有阀帽，阀体内设置有阀芯组件，阀芯组件上方连接设置于阀帽内部的阀杆，阀杆顶部通过螺钉连接手柄，阀杆外部设置有弹簧。

但是该种结构的压差旁通阀，阀杆包括两部分，且横穿在整个阀帽和阀体中，需要消耗较多的材料，经济效益差，下阀杆在上下移动时，与上阀杆存在一定的摩擦，影响弹簧的弹力值，导致本压差旁通阀在感应压差时容易出现偏差；而且该种结构的压差旁通阀，阀杆帽固定在阀杆的外侧后，弹簧的弹力值也随之固定，弹簧的弹力值只能在安装时进行调节、更改、设定，一旦安装完成后，需要再次更改弹簧的弹力时，只能通过拆下阀帽后重新设定阀杆帽的位置，调节麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种调节方便的压差旁通阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压差旁通阀，包括呈筒状的阀体、阀芯、弹簧、阀帽、阀杆和手轮，所述阀体的一端为进水口，另一端通过阀帽封堵，所述阀体的侧部具有出水口，所述阀芯、弹簧均位于阀体内，所述阀杆通过螺纹连接穿设在阀帽中且阀杆的外端与手轮相固连，其特征在于，所述阀体内还具有密封板，所述密封板的一侧与阀杆的内端相连，所述弹簧的一端抵靠在阀芯上，另一端抵靠在密封板的另一侧上，使阀芯始终具有封闭阀体进水口的趋势。

弹簧的压缩量越大，弹簧的弹力就越强，压缩量越小，弹力越弱，通过旋转手轮，手轮带动阀杆上下移动，阀杆下移推动密封板压缩弹簧，弹簧弹力增大，阀杆上移，弹簧伸长，推到密封板上移，弹簧弹力减弱，无需拆装本压差旁通阀，只需通过旋转手轮就能随时调节弹簧的压缩量，调节方便，通过手轮控制弹簧的弹力，就能控制阀体进水口开启所需要的压力，以及控制阀体出水口的流量。

在上述的一种压差旁通阀中，所述阀芯上具有凸起的定位环，且定位环的外径与弹簧的内径相匹配，所述弹簧的一端套在定位环的外侧。定位环对弹簧起到定位的作用，使弹簧在流体的冲击下也不会发生偏移，弹簧安装牢固，弹簧的稳定性好，调节弹簧压缩量时调节精度高。

在上述的一种压差旁通阀中，所述定位环的外侧还套有垫片，所述弹簧的一端抵靠在垫片上。垫片使弹簧安装的更加牢固。

在上述的一种压差旁通阀中，所述密封板的另一侧具有与弹簧的外径相匹配的圆柱形凹槽，所述弹簧的另一端位于凹槽内且抵靠在凹槽的底面上。圆柱形凹槽对弹簧起到定位的作用，使弹簧在流体的冲击下也不会发生偏移，弹簧安装牢固，弹簧的稳定性好，调节弹簧压缩量时调节精度高。

在上述的一种压差旁通阀中，所述凹槽的底面上具有凸柱，所述凸柱的外径与弹簧的内径相匹配，所述弹簧的另一端套在凸柱外。凸柱与凹槽相配合，使弹簧安装的牢固程度更高，弹簧的稳定性好。

在上述的一种压差旁通阀中，所述密封板呈圆柱形，且密封板的周向外侧壁与阀体的内侧壁相贴合，所述密封板和阀体之间具有密封圈。流体不能从密封板与阀体之间的缝隙进入到密封板上侧与阀体、阀帽形成的空腔内，密封效果好，且密封板的外侧壁与阀体的内侧壁相贴合，使密封板在上下移动时不会发生倾斜、偏移的现象，密封板移动的稳定性好。

在上述的一种压差旁通阀中，所述密封板的一侧具有与阀杆内端相匹配的连接槽。阀杆的内端位于连接槽内，连接简单，该种结构增大阀杆与密封板的接触面积，使阀杆和密封板连接的稳定性好，阀杆上下移动与密封板上下移动的一致性好，密封板不会发生倾斜的现象，密封板的稳定性好。

在上述的一种压差旁通阀中，所述阀体的侧部开有通孔，所述通孔处固连有堵头或压力表。通孔处固连有压力表能随时检测出阀体内部的流体压力，一旦压力过大，通过拆下压力表或者堵头进行泄压，防止阀体内零部件的损坏，使用寿命长。

在上述的一种压差旁通阀中，所述通孔的轴向中心线与阀体出水口的轴向中心线位于同一平面上。该种结构通孔处的流体压力与出水口处的流体压力基本一致，使压力表能精准的测量出阀体出水口处的压力。

在上述的一种压差旁通阀中，所述阀体的外侧壁上具有刻度盖。旋转手轮，手轮会产生一定的位移，手轮的位移量与弹簧的压缩量或伸长量是一致的，通过刻度盖能直接观察出弹簧的压缩量或伸长量，方便计算弹簧的弹力。

与现有技术相比，本实用新型提供的压差旁通阀具有以下优点：

1、本压差旁通阀通过旋转手轮使阀杆、密封板上下移动，从而控制弹簧的压缩量或伸长量，能随时调整弹簧的弹力，控制阀体进水口开启时所需的压力，控制阀体出水口流体的流量，调节方便，而且阀体的外侧壁上具有刻度盖，能清楚的看出弹簧的压缩量或伸长量，计算弹簧弹力方便。

2、本压差旁通阀所需阀杆的长度较短，生产时，节约材料，降低成本。

3、本压差旁通阀阀体的侧部还开设有通孔，通孔能连接压力表，压力表能精准的测出阀体内的流体压力，测量方便，而且一旦测出阀体内的压力过大，能通过该通孔进行泄压，防止阀体内部零部件的损坏，使用寿命长。

附图说明

图1是本压差旁通阀整体结构剖视图。

图中，1、阀体；1a、进水口；1b、出水口；1c、通孔；2、阀芯；2a、定位环；3、弹簧；4、阀帽；5、阀杆；6、手轮；7、螺钉；8、密封板；8a、凹槽；8b、凸柱；8c、连接槽；9、垫片；10、密封圈；11、刻度盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本压差旁通阀包括阀体1、阀芯2、弹簧3、阀帽4、阀杆5、手轮6和密封板8。

阀体1呈筒状，一端为进水口1a，进水口1a处具有阀座，另一端被阀帽4通过螺纹封堵，阀体1的侧部具有出水口1b和通孔1c，出水口1b的轴向中心线与通孔1c的轴向中心线位于同一平面上，出水口1b用于连接出水管，通孔1c用于连接压力表，压力表能对阀体1内的流体进行测压，一旦阀体1内压力过大时，可通过通孔1c进行泄压，在实际安装中，通孔1c也可以用堵头进行封堵。

阀杆5的长度较短，是外螺纹结构，阀杆5通过螺纹连接穿设在阀帽4的正中间，阀杆5的外端通过螺钉7与手轮6相固连，阀杆5的内端位于阀体1内，通过旋转手轮6能使阀杆5沿阀体1的轴向上下移动。

阀体1的外侧具有刻度盖11，刻度盖11通过阀帽4固连在阀体1的外侧，刻度盖11能直接测出手轮6上下移动的位移量。

阀体1的内部设有阀芯2、弹簧3和密封板8。阀芯2位于阀体1的进水口1a处，阀芯2的上侧具有凸起的定位环2a，定位环2a的外径与弹簧3的内径相匹配，定位环2a的外侧套有垫片9，阀芯2的下侧具有密封垫。密封板8呈圆柱形，密封板8的周向外侧与阀体1的内侧紧贴合，密封板8的周向外侧壁上具有一对密封圈10座，每个密封圈10座内均套有一个密封圈10，密封圈10封堵密封板8与阀体1之间的缝隙。密封板8的上侧具有连接槽8c，阀杆5的内端位于连接槽8c内，使阀杆5与密封板8相连。密封板8的下侧具有圆柱形的凹槽8a，凹槽8a的内径与弹簧3的外径相匹配，凹槽8a的底面上具有凸柱8b，凸柱8b的外径与弹簧3的内径相匹配。弹簧3的一端套在定位柱的外侧，且抵靠在垫片9上，另一端位于凹槽8a内套在凸柱8b的外侧，且抵靠在凹槽8a的底面上，使阀芯2的密封垫始终具有抵靠在阀体1的阀座上密封阀体1进水口1a的趋势。

使用时，旋转手轮6，使阀杆5下移、阀杆5下移推动密封板8下移，从而压缩弹簧3，使弹簧3的弹力增大，从而增大阀体1进水口1a的开启压力，减少阀体1出水口1b的流体流量；再次旋转手轮6，使阀杆5上移，弹簧3伸长，推动密封板8上移，弹簧3的弹力减少，从而减少阀体1进水口1a的开启压力，增大阀体1出水口1b的流体流量。

通孔1c处可连接压力表，能随时对阀体1内的流体进行测压，压力过大时，拆下压力表，使部分流体从通孔1c内流出，对本压差旁通阀起到泄压的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、进水口1a、出水口1b、通孔1c、阀芯2、定位环2a、弹簧3、阀帽4、阀杆5、手轮6、螺钉7、密封板8、凹槽8a、凸柱8b、连接槽8c、垫片9、密封圈10、刻度盖11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种压差旁通阀，包括呈筒状的阀体(1)、阀芯(2)、弹簧(3)、阀帽(4)、阀杆(5)和手轮(6)，所述阀体(1)的一端为进水口(1a)，另一端通过阀帽(4)封堵，所述阀体(1)的侧部具有出水口(1b)，所述阀芯(2)、弹簧(3)均位于阀体(1)内，所述阀杆(5)通过螺纹连接穿设在阀帽(4)中且阀杆(5)的外端与手轮(6)相固连，其特征在于，所述阀体(1)内还具有密封板(8)，所述密封板(8)的一侧与阀杆(5)的内端相连，所述弹簧(3)的一端抵靠在阀芯(2)上，另一端抵靠在密封板(8)的另一侧上，使阀芯(2)始终具有封闭阀体(1)进水口(1a)的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述阀芯(2)上具有凸起的定位环(2a)，且定位环(2a)的外径与弹簧(3)的内径相匹配，所述弹簧(3)的一端套在定位环(2a)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述定位环(2a)的外侧还套有垫片(9)，所述弹簧(3)的一端抵靠在垫片(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述密封板(8)的另一侧具有与弹簧(3)的外径相匹配的圆柱形凹槽(8a)，所述弹簧(3)的另一端位于凹槽(8a)内且抵靠在凹槽(8a)的底面上。

5.根据权利要求4所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述凹槽(8a)的底面上具有凸柱(8b)，所述凸柱(8b)的外径与弹簧(3)的内径相匹配，所述弹簧(3)的另一端套在凸柱(8b)外。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述密封板(8)呈圆柱形，且密封板(8)的周向外侧壁与阀体(1)的内侧壁相贴合，所述密封板(8)和阀体(1)之间具有密封圈(10)。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述密封板(8)的一侧具有与阀杆(5)内端相匹配的连接槽(8c)。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述阀体(1)的侧部开有通孔(1c)，所述通孔(1c)处固连有堵头或压力表。

9.根据权利要求8所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述通孔(1c)的轴向中心线与阀体(1)出水口(1b)的轴向中心线位于同一平面上。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种压差旁通阀，其特征在于，所述阀体(1)的外侧壁上具有刻度盖(11)。

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