CN216111681U - 密封连接单元及机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封连接单元，包括：杆体，杆体具有开口端；凸出部，凸出部设置在杆体的外侧壁并且沿径向向外延伸，凸出部具有朝向开口端的端面；凸出部的端面上设置有朝向开口端凸起的凸起单元；凸出部的端面上设置有背离开口端凹陷的凹陷单元。本实用新型在密封连接单元和第一连接部连接后，通过在铆接后第一连接部分别与凹陷单元和凸起单元的相互嵌入，可以增加水或气渗入的阻力，从而使得整个密封连接机构具有较强的密封效果。

Description

密封连接单元及机构

技术领域

本实用新型涉及了密封部件领域，具体的是一种密封连接单元及机构。

背景技术

连接机构包括连接单元和连接部，连接单元和连接部之间可以实现连接的效果。现有的连接机构中，连接单元一般采用压铆的形式与连接部进行连接，但在连接后，密封连接单元与连接部之间不具有密封性。此外，整个连接机构的铆接性能较差，导致连接单元和连接部之间可能会出现松动或掉落的情况。

想要达到密封效果，现有的连接机构会在连接单元的端面涂覆密封胶或增加密封圈，但都会进一步影响铆接性能，使得最终形成的密封连接机构中，密封连接单元和连接部结合性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种密封连接单元及机构，其用于解决上述密封单元连接部结合较差的问题。

本申请实施例公开了：一种密封连接单元，包括：杆体，所述杆体具有开口端；凸出部，所述凸出部设置在所述杆体的外侧壁并且沿径向向外延伸，所述凸出部具有朝向所述开口端的端面；所述凸出部的端面上设置有朝向所述开口端凸起的凸起单元；所述凸出部的端面上设置有背离所述开口端凹陷的凹陷单元。

进一步地，所述凸起单元沿径向位于所述凹陷单元的外侧，或，所述凸起单元沿径向位于所述凹陷单元的内侧。

本申请实施例还公开了：一种密封连接机构，包括：密封连接单元和第一连接部；所述密封连接单元包括杆体，所述杆体具有开口端；凸出部，所述凸出部设置在所述杆体的外侧壁并且沿径向向外延伸，所述凸出部具有朝向所述开口端的端面；所述凸出部的端面上设置有朝向所述开口端凸起的凸起单元；所述凸出部的端面上设置有背离所述开口端凹陷的凹陷单元；在所述第一连接部与所述密封连接单元铆接后，所述凸起单元嵌入所述第一连接部且部分的所述第一连接部嵌入所述第一凹槽中。

进一步地，包括第二连接部，所述杆体具有与所述开口端连通的紧固部，所述第二连接部通过一紧固单元与所述紧固部连接。

进一步地，所述第二连接部和所述第一连接部位于所述杆体的开口端的一侧。

进一步地，包括定位齿，所述定位齿沿所述杆体的周向延伸，所述定位齿位于所述开口端和所述凸出部之间，所述凸出部和所述定位齿之间形成用于所述第一连接部伸入的定位部。

进一步地，所述杆体朝向垂直于其延伸方向的截面的投影形状为圆形，所述凹陷单元朝向垂直于所述杆体延伸方向的截面的投影形状为环形。

进一步地，所述凸起单元沿所述杆体的延伸方向上的截面积自凸出部的边缘向远离所述凸出部的部分逐渐减小，所述凹陷单元沿所述杆体的延伸方向上的截面积自凸出部的边缘向其内部逐渐减小。

进一步地，背离所述杆体的开口端的一侧为封闭的。

进一步地，所述凸起单元朝向垂直于所述杆体延伸方向的截面的投影形状为螺旋形。

本实用新型的有益效果如下：

1、在密封连接单元和第一连接部连接后，通过在铆接后第一连接部分别与凹陷单元和凸起单元的相互嵌入，可以增加水或气渗入的阻力，从而使得整个密封连接机构具有较强的密封效果。

2、可以使得嵌入凹陷单元的第一连接部可以与密封连接单元结合力更好，且嵌入第一连接部的凸起单元可以与第一连接部结合力更好，可以增加密封连接单元的扭出力，从而使得第一连接部与密封连接单元之间结合更牢固。

3、在部分的凸起单元发生开裂或其他损坏的情况下，剩余部分的凸起单元仍围设在杆体外部并可以对密封连接机构进行密封，提升了密封连接机构的耐用性。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中密封连接单元的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中密封连接单元的俯视图；

图3是本实用新型实施例中密封连接单元的细节图；

图4是本实用新型实施例中密封连接单元与紧固单元的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中密封连接机构的结构示意图；

以上附图的附图标记：1、密封连接单元；11、杆体、111、开口端；1111、限位部；112、紧固部；12、凸出部；13、凸起单元；14、凹陷单元；2、第一连接部；3、紧固单元；4、定位齿；5、定位部；6、第二连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实施例的密封连接单元，包括：

杆体11，杆体11可以沿预设方向延伸。预设方向可以为图4中纸面的长度方向。当然的，在其他可选的实施方式中，预设方向可以根据实际需要进行调整。杆体11可以具有开口端111，开口端111可以与紧固单元3对应设置。

凸出部12，凸出部12可以设置在杆体11的外侧壁并且沿径向向外延伸，凸出部12在垂直于杆体11延伸方向上的截面的投影形状可以为圆形。当然的，在其他可选的实施方式中，凸出部12的截面形状可以根据实际需要进行调整。凸出部12可以具有朝向开口端111的端面，端面可以在密封连接单元1与第一连接部2连接后于第一连接部2接触。

凸出部12的端面上可以设置有朝向开口端111凸起的凸起单元13，凸出部12的端面上可以设置有背离开口端111凹陷的凹陷单元14。

具体的，凸起单元13沿径向位于凹陷单元14的外侧，或凸起单元13沿径向位于凹陷单元14的内侧。从而使得凸起单元13和凹陷单元14之间相互隔离，使得凸起单元13和凹陷单元14可以分别在不同位置使得密封连接单元1与第一连接部2连接，从而使得密封连接单元1与第一连接部2的连接更牢固。

如图1至图5所示，本实施例还提供了一种密封连接机构，包括：密封连接单元1和第一连接部2。

密封连接单元1可以包括杆体11，杆体11可以具有开口端111；

凸出部12，凸出部12可以设置在杆体11的外侧壁并且沿径向向外延伸，凸出部12可以具有朝向开口端111的端面；

凸出部12的端面上设置有朝向开口端111凸起的凸起单元13；

凸出部12的端面上设置有背离开口端111凹陷的凹陷单元14；

在本实施例中，第一连接部2开设有预设开孔，密封连接单元1穿过预设开孔并与第一连接部2铆接后，凸起单元13嵌入第一连接部2且部分的第一连接部2嵌入凹陷单元14中，从而使得与端面接触的第一连接部2可以通过与凸起单元13和凹陷单元14之间进行相互嵌入，实现与密封连接单元1之间的连接。

借由上述结构，在密封连接单元1和第一连接部2连接后，通过在铆接后第一连接部2分别与凹陷单元14和凸起单元13的相互嵌入，可以增加水或气渗入的阻力，从而使得整个密封连接机构具有较强的密封效果。

具体的，包括第二连接部6，杆体11具有与开口端111连通的紧固部112，第二连接部6通过一紧固单元3与紧固部112连接。紧固部112可以为设置在杆体11内部的螺纹部，相应的，紧固单元3包括与紧固部112对应设置的螺纹杆。当然的，在其他可选的实施方式中，紧固部112和紧固单元3可以根据实际需要选择卡接等方式进行连接。

具体的，第二连接部6和第一连接部2位于杆体11的开口端111的一侧。从而使得紧固部112与紧固单元3连接后，第一连接部2和第二连接部6可以连接于杆体11开口端111的一侧，实现将第一连接部2和第二连接部6紧固的效果。

具体的，包括定位齿4，定位齿4沿杆体11的周向延伸，定位齿4位于开口端111和凸出部12之间，从而在密封连接单元1和第一连接部2铆接后对于开口端111和凸出部12之间的第一连接部2进行限位。定位齿4可以限制第一连接部2和密封连接单元1沿周向相对运动。定位齿4可以邻接于凸出部12，杆体11位于开口端111外围的部分可以具有沿周向延伸的限位部1111，限位部1111和定位齿4之间形成用于第一连接部2伸入的定位部5。由于第一连接部2中金属的流动性，定位部5用于在密封连接单元1和第一连接部2铆接后对第一连接部2进行限位。定位部5的截面积可以自杆体11开口的一端向着远离开口的一端逐渐减小，使得第一连接部2可以嵌入定位部5中，从而提升密封连接单元1和第一连接部2的连接效果。

具体的，杆体11朝向垂直于其延伸方向的截面的投影形状为圆形，所述凹陷单元14朝向垂直于所述杆体11延伸方向的截面的投影形状为环形。从而使得凹陷单元14可以围设在杆体11外围，从而可以在第一连接部2嵌入凹陷单元14后，可以沿杆体11的周向对密封连接机构进行密封，提升了密封连接机构的密封效果。

具体的，凸起单元13沿杆体11的延伸方向上的截面积可以自凸出部12的边缘向远离凸出部12的部分逐渐减小。凹陷单元14沿杆体11的延伸方向上的截面积可以自凸出部12的边缘系那个其内部逐渐减小。可以使得嵌入凹陷单元14的第一连接部2可以与密封连接单元1结合力更好，且嵌入第一连接部2的凸起单元13可以与第一连接部2结合力更好，可以增加密封连接单元1的扭出力，从而使得第一连接部2与密封连接单元1之间结合更牢固。

具体的，背离杆体11的开口端111的一侧可以为封闭的。杆体11内部可以开设有盲孔，盲孔内部可以包括临近开口端111的光滑部和远离开口端111的螺纹部，开口端111可以与螺钉的头部对应设置。即使得本实施例中的密封连接单元1为盲孔螺母。

具体的，凸起单元13朝向垂直于杆体11延伸方向的截面的投影形状可以为螺旋形，从而在部分的凸起单元13发生开裂或其他损坏的情况下，剩余部分的凸起单元13仍围设在杆体11外部并可以对密封连接机构进行密封，提升了密封连接机构的耐用性。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种密封连接单元，其特征在于，包括：

杆体，所述杆体具有开口端；

凸出部，所述凸出部设置在所述杆体的外侧壁并且沿径向向外延伸，所述凸出部具有朝向所述开口端的端面；

所述凸出部的端面上设置有朝向所述开口端凸起的凸起单元；

所述凸出部的端面上设置有背离所述开口端凹陷的凹陷单元。

2.根据权利要求1所述的密封连接单元，其特征在于，所述凸起单元沿径向位于所述凹陷单元的外侧，或，所述凸起单元沿径向位于所述凹陷单元的内侧。

3.一种密封连接机构，其特征在于，包括：密封连接单元和第一连接部；

所述密封连接单元包括杆体，所述杆体具有开口端；

凸出部，所述凸出部设置在所述杆体的外侧壁并且沿径向向外延伸，所述凸出部具有朝向所述开口端的端面；

所述凸出部的端面上设置有朝向所述开口端凸起的凸起单元；

所述凸出部的端面上设置有背离所述开口端凹陷的凹陷单元；

在所述第一连接部与所述密封连接单元铆接后，所述凸起单元嵌入所述第一连接部且部分的所述第一连接部嵌入所述第一凹槽中。

4.根据权利要求3所述的密封连接机构，其特征在于，包括第二连接部，所述杆体具有与所述开口端连通的紧固部，所述第二连接部通过一紧固单元与所述紧固部连接。

5.根据权利要求4所述的密封连接机构，其特征在于，所述第二连接部和所述第一连接部位于所述杆体的开口端的一侧。

6.根据权利要求3所述的密封连接机构，其特征在于，包括定位齿，所述定位齿位于所述开口端和所述凸出部之间，所述定位齿沿所述杆体的周向延伸，所述杆体位于所述开口端外围的部分具有沿周向延伸的限位部，所述限位部和所述定位齿之间形成用于所述第一连接部伸入的定位部。

7.根据权利要求3所述的密封连接机构，其特征在于，所述杆体朝向垂直于其延伸方向的截面的投影形状为圆形，所述凹陷单元朝向垂直于所述杆体延伸方向的截面的投影形状为环形。

8.根据权利要求3所述的密封连接机构，其特征在于，所述凸起单元沿所述杆体的延伸方向上的截面积自凸出部的边缘向远离所述凸出部的部分逐渐减小，所述凹陷单元沿所述杆体的延伸方向上的截面积自凸出部的边缘向其内部逐渐减小。

9.根据权利要求3所述的密封连接机构，其特征在于，背离所述杆体的开口端的一侧为封闭的。

10.根据权利要求3所述的密封连接机构，其特征在于，所述凸起单元朝向垂直于所述杆体延伸方向的截面的投影形状为螺旋形。

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