CN216111467U - 一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电风扇技术领域，具体是一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，包括风扇头，所述风扇头上设有用于安装控制模块的控制模块安装部，所述风扇头朝向风扇主机的一侧设有用于隐藏控制模块与风扇主机连接线路的隐藏走线通道。本实用新型提供的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其控制模块设在风扇头上，人们在调控时无需弯低身体，使用起来方便；而且通过风扇头上的隐藏走线通道遮挡控制模块与风扇主机连接线路，使得线路可以经过风扇头连接控制模块而不外露，整体结构更加简洁美观，有利于提升用户体验。

Description

一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构

【技术领域】

本实用新型涉及电风扇技术领域，具体是一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构。

【背景技术】

现有的电风扇由于结构限制，风扇头上一般难以走线，风扇支撑柱能较好地实现隐藏走线，因此电风扇的控制模块一般是设置在风扇底座上或是在风扇支撑杆上，而不会选择设置在风扇头上，导致人们需要调控时需要弯低身体去触碰风扇底座或是风扇支撑杆的控制按钮才可以完成控制，使用不方便，用户体验差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，使得线路可以经过风扇头连接控制模块而不外露导线影响整体美观，为人们操控电风扇提供便利。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，包括风扇头，所述风扇头上设有用于安装控制模块的控制模块安装部，所述风扇头朝向风扇主机的一侧设有用于隐藏控制模块与风扇主机连接线路的隐藏走线通道。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述风扇头包括前网、后网、设于前网和后网之间的前后网连接座以及设于所述后网上远离所述前网的一端的用于安装风扇主机的风扇头安装座，所述控制模块安装部设于所述前后网连接座上，所述隐藏走线通道设于所述后网上且与所述控制模块安装部和风扇头安装座连通。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述隐藏走线通道包括设于后网上的后网走线槽以及与所述后网走线槽盖合的后网走线槽盖。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述后网走线槽上设有用于限制所述后网走线槽盖靠近所述后网走线槽的走线槽限位块。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述走线槽限位块上设有限位块连接孔，所述后网走线槽盖上设有与所述限位块连接孔同轴的用于供螺栓穿过以连接所述后网走线槽盖与走线槽限位块的走线槽盖连接孔。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述后网上设有连通所述后网走线槽与所述风扇头安装座的后网走线孔。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述后网走线槽盖一端设有走线槽盖第一连接部，另一端设有走线槽盖第二连接部，所述走线槽盖第一连接部与所述后网走线孔侧壁卡接。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述风扇头安装座上设有与所述隐藏走线通道连通的安装槽，以及与所述安装槽连通的安装座走线孔。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述控制模块安装部上设有控制模块走线孔，所述控制模块走线孔与所述隐藏走线通道连通。

如上所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，所述隐藏走线通道设于所述后网上靠近所述前网的一侧。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型提供的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其控制模块设在风扇头上，人们在调控时无需弯低身体，使用起来方便；而且通过风扇头上的隐藏走线通道遮挡控制模块与风扇主机连接线路，使得线路可以经过风扇头连接控制模块而不外露，整体结构更加简洁美观，有利于提升用户体验。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的风扇头的剖面图。

图3为本实用新型实施例的风扇头的爆炸图。

图4为图3中A部放大图。

图5为本实用新型实施例的后网走线槽盖的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的局部结构的剖面图。

图7为图6中B部放大图。

图8为图6中C部放大图。

图9为本实用新型实施例的旋卡对接结构的爆炸图。

图10为本实用新型实施例的局部结构的爆炸图。

图11为本实用新型实施例的摇头驱动机构的爆炸图。

图12为本实用新型实施例的俯仰角度调节组件与风扇头和风扇头安装支架的连接结构示意图。

图13为本实用新型实施例的俯仰角度调节组件的爆炸图。

图14为本实用新型实施例的风扇头安装支架的爆炸图。

图15为本实用新型实施例的风扇底座的爆炸图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅附图1至附图15，本实施例提供一种新型电风扇，包括风扇头1，所述风扇头1一端设有风扇主机8，所述风扇头1的周侧设有控制模块安装部131，所述控制模块安装部131上设有控制模块7，所述控制模块7与所述风扇主机8电连接。本实用新型提供的新型电风扇，其控制模块7设在风扇头1的周侧，人们在调控时无需弯低身体，使用起来方便，有利于提升用户体验。

控制模块安装部131可设于风扇头1周侧的上部、左部、右部等位置，作为优选地，所述控制模块安装部131设于所述风扇头1周侧的上部，设于周侧的上部更加方便人们使用，用户体验好。

本实施例包括一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，包括风扇头1，所述风扇头1上设有用于安装控制模块7的控制模块安装部131，所述风扇头1朝向风扇主机的一侧设有用于隐藏控制模块7与风扇主机8连接线路的隐藏走线通道121。本实施例的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其控制模块7设在风扇头1上，人们在调控时无需弯低身体，使用起来方便；而且通过风扇头1上的隐藏走线通道121遮挡控制模块7与风扇主机8连接线路，使得线路可以经过风扇头1连接控制模块7而不外露，整体结构更加简洁美观，有利于提升用户体验。

进一步地，所述风扇头1包括前网11、后网12、设于前网11和后网12之间的前后网连接座13、以及设于所述后网12上远离所述前网11的一端的用于安装风扇主机的风扇头安装座14，所述控制模块安装部131设于所述前后网连接座13上，所述隐藏走线通道121设于所述后网12上且与所述控制模块安装部131和风扇头安装座14连通，从而使得线路可以从控制模块安装部131的控制模块7上经过隐藏走线通道121连接至风扇头安装座14中的风扇主机8而不外露，整体结构美观大方，而且线路隐藏能有效避免外界因素如空气中的水汽对线路造成短路等影响。

进一步地，所述隐藏走线通道121包括设于后网12上的后网走线槽1211以及与所述后网走线槽1211盖合的后网走线槽盖1212。在安装时可以在后网走线槽1211内将线路铺设好，随后再盖上后网走线槽盖1212以隐藏线路，结构简单，拆装布线方便。

进一步地，所述后网走线槽1211上设有用于限制所述后网走线槽盖1212靠近所述后网走线槽1211的走线槽限位块12111，使得后网走线槽1211与后网走线槽盖1212保持一定的距离，为线路提供适合的走线空间。

进一步地，所述走线槽限位块12111上设有限位块连接孔12112，所述后网走线槽盖1212上设有与所述限位块连接孔12112同轴的用于供螺栓穿过以连接所述后网走线槽盖1212与走线槽限位块12111的走线槽盖连接孔12121，从而实现后网走线槽1211与后网走线槽盖1212的连接，避免后网走线槽盖1212与后网走线槽1211松脱，更好地保护隐藏线路。

进一步地，所述后网12上设有连通所述后网走线槽1211与所述风扇头安装座14的后网走线孔122，以便于后网走线槽1211内的线路通过后网走线孔122进入后网一侧的风扇头安装座14中。

进一步地，所述后网走线槽盖1212一端设有走线槽盖第一连接部12122，另一端设有走线槽盖第二连接部12123，所述走线槽盖第一连接部12122与所述后网走线孔122侧壁卡接。结构简单，安装方便，使得后网走线槽盖1212与后网走线槽1211连接更加稳固。

进一步地，所述风扇头安装座14上设有与所述隐藏走线通道121连通的安装槽141，以及与所述安装槽141连通的安装座走线孔142。以便于线路从隐藏走线通道121进入安装槽141，后经安装座走线孔142与其他线路电连接。

进一步地，所述控制模块安装部131上设有控制模块走线孔1311，所述控制模块走线孔1311与所述隐藏走线通道121连通。以便于与控制模块7连接的线路经过控制模块走线孔1311进入隐藏走线通道121中。

进一步地，所述隐藏走线通道121设于所述后网12上靠近所述前网11的一侧。当需要维修维护时需要解除前网11和后网12的连接才可以打开隐藏走线通道121，能有效防止用户或者儿童误触而打开隐藏走线通道121而造成线路外露。

本实施例的新型电风扇还包括风扇底座2以及用于连接所述风扇底座2与所述风扇头1的风扇支撑柱3，所述风扇支撑柱3包括第一支撑柱31、第二支撑柱32、以及设于所述第一支撑柱31和第二支撑柱32之间的旋卡对接结构33。

本实施例中应用于电风扇的旋卡对接结构33，具体包括：

第一旋卡件331；

第二旋卡件332，用于与所述第一旋卡件331旋卡对接；

旋卡锁定组件333，设于所述第一旋卡件331和第二旋卡件332之间，用于在所述第一旋卡件331和第二旋卡件332旋卡对接后锁定所述第一旋卡件331和第二旋卡件332。

其中，所述第一旋卡件331设于第一支撑柱31上，所述第二旋卡件332设于第二支撑柱32上。

本实施例提供的应用于电风扇的旋卡对接结构及电风扇，在安装时将第一旋卡件331和第二旋卡件332旋卡配合，随后通过旋卡锁定组件333将第一旋卡件331和第二旋卡件332锁定即可完成安装，安装方便，不仅能有效避免螺纹连接而产生的滑牙问题，提高风扇支撑柱3的使用寿命，而且安装牢固，能有效避免误操作而造成风扇支撑柱3松脱。

进一步地，所述第一旋卡件331上设有第一锁定通道3311，所述第二旋卡件332上设有第二锁定通道3321，所述旋卡锁定组件333包括在所述第一旋卡件331与第二旋卡件332旋卡对接后穿过第一锁定通道3311和第二锁定通道3321以限制所述第一旋卡件331和第二旋卡件332相对转动从而锁定第一旋卡件331和第二旋卡件332的锁定杆3331。其结构简单，安装方便。

进一步地，所述旋卡锁定组件333还包括用于带动所述锁定杆3331往锁定所述第一旋卡件331和第二旋卡件332的方向移动的锁定驱动装置3332。通过锁定驱动装置3332促使第一旋卡件331和第二旋卡件332实现锁定，结构简单，进一步方便了安装和使用。

进一步地，所述锁定驱动装置3332包括设于所述锁定杆3331一端的固定部33322，所述固定部33322上设有用于顶推所述锁定杆3331且可相对所述固定部33322沿所述锁定杆3331的轴向运动的锁定推动块33321，所述锁定推动块33321与所述固定部33322之间设有用于使所述锁定推动块33321保持顶推在所述锁定杆3331上的锁定弹簧33323。当第一旋卡件331和第二旋卡件332旋卡对接到位时，第一锁定通道3311和第二锁定通道3321正对，此时锁定杆3331穿过第一锁定通道3311和第二锁定通道3321，从而限制第一旋卡件331和第二旋卡件332相对转动，此时锁定杆3331穿一端的锁定弹簧33323弹性作用使得锁定推动块33321持续顶压在锁定杆3331上，以限制锁定杆3331脱离第一锁定通道3311和第二锁定通道3321，从而保持第一旋卡件331和第二旋卡件332的锁定状态。

进一步地，所述旋卡锁定组件333还包括用于促使所述锁定杆3331往解除对所述第一旋卡件331和第二旋卡件332的锁定的方向移动的解锁驱动装置3333。通过解锁驱动装置3333促使第一旋卡件331和第二旋卡件332实现解除锁定，结构简单，进一步方便了安装和使用。

进一步地，所述解锁驱动装置3333包括设于所述锁定推动块33321上远离所述锁定杆3331一端的旋钮33331、以及设于所述固定部33322上且沿所述旋钮33331转动方向设置的斜凸台33332，所述旋钮33331转动时沿斜凸台33332往远离所述锁定杆3331方向运动以使所述锁定推动块33321对所述锁定杆3331解除顶推从而使所述锁定杆3331往解除锁定的方向移动。所述锁定杆3331上远离所述锁定推动块33321的一端依次穿过第二旋卡件332和第一旋卡件331，所述解锁驱动装置3333还包括设于所述锁定杆3331上的锁定杆固定块33333、以及设于所述锁定杆固定块33333与所述第二旋卡件332之间设有用于带动所述锁定杆3331往解除锁定的方向移动的解锁复位弹簧33334。本实施例中固定部33322设于风扇底座2上，当旋动旋钮33331时，旋钮33331沿斜凸台33332转动从而带动锁定推动块33321朝远离锁定杆3331方向运动，此时锁定弹簧33323压缩，锁定推动块33321解除对锁定杆3331的顶推，使得锁定杆3331在重力作用下以及在解锁复位弹簧33334的弹性作用下沿脱离第一锁定通道3311方向运动，从而使得锁定杆3331解除对第一旋卡件331和第二旋卡件332的锁定；当松开旋钮33331时，锁定弹簧33323恢复弹性形变，使得旋钮33331沿斜凸台33332转动，并带动锁定推动块33321朝靠近锁定杆3331方向运动，从而使得锁定杆3331进入第一锁定通道3311而将第一旋卡件331和第二旋卡件332锁定。其结构简单，安装方便。

进一步地，所述第一旋卡件331上设有第一旋卡通孔3312，所述第一旋卡通孔3312上设有第一旋卡凸块3313，所述第二旋卡件332上设有可伸入所述第一旋卡通孔3312内的第二旋卡连接部3322，所述第二旋卡连接部3322上设有用于供第一旋卡凸块3313沿第二旋卡连接部3322轴向滑动的第二旋卡轴向滑槽3323、以及与所述第二旋卡轴向滑槽3323连通的用于供第一旋卡凸块3313沿第二旋卡连接部3322周向滑动的第二旋卡周向滑槽3324。当第一旋卡件331和第二旋卡件332连接时，第二旋卡连接部3322伸入第一旋卡通孔3312内中，此时第一旋卡凸块3313沿第二旋卡轴向滑槽3323滑动，随后沿第二旋卡周向滑槽3324滑动，从而实现第一旋卡件331和第二旋卡件332的旋卡对接。

进一步地，所述旋卡对接结构还包括第四旋卡件335以及与所述第四旋卡件335旋卡对接的第三旋卡件334，所述第三旋卡件334设于第二支撑柱32上，所述第四旋卡件335设于风扇底座2上，所述第三旋卡件334上设有第三锁定通道3341，所述第四旋卡件335上设有第四锁定通道3351，以供锁定杆3331在所述第三旋卡件334与第四旋卡件335旋卡对接后穿过第三锁定通道3341和第四锁定通道3351以限制所述第三旋卡件334和第四旋卡件335相对运动从而锁定第三旋卡件334和第四旋卡件335。在安装电风扇时，只需将设于底座上的第四旋卡件335与设于第二支撑柱32上的第三旋卡件334旋卡配合，并将第二支撑柱32另一端的第二旋卡件332与第一支撑柱31上的第一旋卡件331旋卡配合，随后通过旋卡锁定组件333锁紧配合，即可完成风扇底座2和风扇支撑柱3的安装，其结构简单，安装方便，同时各部件拆卸方便，运输储存便捷。

进一步地，与第一旋卡件331和第二旋卡件332相似的，所述第三旋卡件334上设有第三旋卡通孔3342，所述第三旋卡通孔3342上设有第三旋卡凸块3343，所述第四旋卡件335上设有可伸入所述第三旋卡通孔3342内的第四旋卡连接部3352，所述第四旋卡连接部3352上设有用于供第三旋卡凸块3343沿第四旋卡连接部3352轴向滑动的第四旋卡轴向滑槽3353、以及与所述第四旋卡轴向滑槽3353连通的用于供第三旋卡凸块3343沿第四旋卡连接部3352周向滑动的第四旋卡周向滑槽3354。当第三旋卡件334和第四旋卡件335连接时，第四旋卡连接部3352伸入第三旋卡通孔3342内中，此时第三旋卡凸块3343沿第四旋卡轴向滑槽3353滑动，随后沿第四旋卡周向滑槽3354滑动，从而实现第三旋卡件334和第四旋卡件335的旋卡对接。

本实施例中的电风扇的风扇头1与所述风扇支撑柱3之间设有一种便于拆装的风扇头安装支架4。具体地，所述风扇头安装支架4包括支架本体41以及与支架本体41可拆卸连接的支架连接件42，所述支架本体41包括用于连接摇头驱动装置的底板411以及设于所述底板411一侧的两相对设置的用于连接风扇头的支板412，所述支架连接件42设于两所述支板412之间且与两所述支板412卡接。本实施例的风扇头安装支架4由支架本体41和支架连接件42连接形成，结构简单，连接结构稳定，能满足风扇头安装要求，而且支架本体41与支架连接件42卡接，安装更加方便快捷。

进一步地，所述支架连接件42上设有卡接凸块423，所述支板412上设有供与所述卡接凸块423卡接的卡接孔4121。通过卡接孔4121与卡接凸块423连接，实现支架连接件42与支架本体41连接，安装简单快捷，而且定位精准，有效避免支架本体41与支架连接件42发生偏移，使结构更加稳定。

进一步地，所述支架连接件42包括两相对设置的用于与所述支板412连接的安装板421、以及设于两所述安装板421之间用于连接两所述安装板421的连接板422，所述卡接凸块423设于所述安装板421上。安装板421与支板412贴合连接，一方面可以为支板412增加强度，另一方面可以使得支架连接件42与支架本体41连接更加稳定。

进一步地，所述支架连接件42还包括设于两所述安装板421之间的限位挡板424。当风扇头1沿俯仰方向运动至与限位挡板424接触时，一方面限位挡板424能为风扇头1提供支撑作用，另一方面能为风扇头1提供限位作用，防止风扇头1沿俯仰方向继续运动。

进一步地，所述限位挡板424设于所述连接板422下方且与所述连接板422固定连接。使得支架连接件42的结构更加稳定。

进一步地，所述连接板422上设有连接板通孔4221。使得线路可以从连接板通孔4221通过，方便走线布设。

进一步地，所述连接板422上设有连通所述连接板通孔4221侧壁与所述连接板422外壁的连接板进线孔4222。便于导线从连接板进线孔4222卡入连接板通孔4221中，使得走线布设更加方便。

进一步地，所述底板411上设有底板通孔4111。得线路可以从连底板通孔4111通过，方便走线布设。

进一步地，所述支板412上远离所述底板411的一端设有用于供螺栓通过以连接风扇头并锁紧两所述支板412的支架铰接孔4122。当支架连接件42通过卡接凸块423与支架本体41上的卡接孔4121连接后，采用螺栓穿过支架铰接孔4122即可实现支架本体41与风扇头1的锁定，同时锁定支架本体41上的两支板412，使得两支板412与支架连接件42连接更加稳定。

本实施例中的电风扇包括一种应用于电风扇的俯仰角度调节结构，具体包括风扇头1和与所述风扇头1铰接的风扇头安装支架4，所述风扇头安装支架4上设有支架铰接孔4122以及多个沿所述支架铰接孔4122的周向排布的俯仰角度调节定位槽4123，所述风扇头1与所述风扇头安装支架4之间设有用于在所述风扇头1沿铰接轴相对于风扇头安装支架4转动后与其中一所述俯仰角度调节定位槽4123连接以限制所述风扇头1相对于风扇头安装支架4继续转动的俯仰角度调节组件6。本实施例的应用于电风扇的俯仰角度调节结构，俯仰角度调节组件6设置在风扇头安装支架4和风扇头1之间，占用空间小，通过俯仰角度调节组件6与俯仰角度调节定位槽4123配合实现不同角度的调节，结构简单，安装方便。本实施例中的俯仰角度调节定位槽4123的数量为五个，可以实现俯仰角度五个不同角度的调节。

进一步地，所述俯仰角度调节组件6包括俯仰角度调节连接件61，所述俯仰角度调节连接件61一端与所述风扇头1固定连接且可随所述风扇头1转动，另一端设有用于在所述俯仰角度调节连接件61停止转动时与其中一所述俯仰角度调节定位槽4123连接的弹性定位连接件62。在需要调节俯仰角度时，只需摆动风扇头1，使得俯仰角度调节连接件61随风扇头1沿支架铰接孔4122转动至指定角度，使得弹性定位连接件62与对应角度的俯仰角度调节定位槽4123连接，即能完成角度调节，结构简单，调节方便。

进一步地，所述弹性定位连接件62包括可与所述俯仰角度调节定位槽4123连接的滚珠621以及用于顶推所述滚珠621进入所述俯仰角度调节定位槽4123中的弹簧622。结构简单，安装方便。

进一步地，所述俯仰角度调节连接件61上设有用于安装所述弹性定位连接件62的弹性定位连接件安装槽611。本实施例中的弹性定位连接件安装槽611的槽口朝向风扇头安装支架4的支板412，俯仰角度调节定位槽4123设于支板412上，便于在俯仰角度调节连接件61随风扇头1转动时，弹性定位连接件安装槽611的槽口与俯仰角度调节定位槽4123的槽口相对，使得弹性定位连接件安装槽611内的弹性定位连接件62与俯仰角度调节定位槽4123连接，其结构简单，安装和调节方便。

进一步地，所述俯仰角度调节连接件61上设有调节连接块612，所述风扇头1上设有与所述调节连接块612配合的风扇头俯仰角度调节连接孔143。通过调节连接块612与风扇头俯仰角度调节连接孔143孔连接使得俯仰角度调节连接件61与风扇头1固定连接，以便于俯仰角度调节连接件61随风扇头1转动。

进一步地，所述俯仰角度调节连接件61上设有与所述支架铰接孔4122同轴设置的调节连接件铰接孔613，多个所述调节连接块612沿所述调节连接件铰接孔613周向排布。使得俯仰角度调节连接件61在随风扇头1转动时受力更加均匀，从而使得其与风扇头1连接更加稳定。

进一步地，所述风扇头1上设有扭簧144，所述风扇头安装支架4上设有与所述扭簧144一端连接的扭簧连接块4124。通过扭簧144连接风扇头1与风扇头安装支架4，能为风扇头1提供一个作用力，从而避免风扇头1因重力作用沿铰接轴自转动而使得俯仰角度调节组件6与俯仰角度调节定位槽4123脱离，使俯仰角度调节组件6与俯仰角度调节定位槽4123连接更加稳定。

本实施例中的电风扇包括一种应用于电风扇的摇头驱动机构，所述摇头驱动机构5设于所述风扇底座2与所述风扇头1之间用于带动所述风扇头1相对所述风扇底座2转动。

所述摇头驱动机构5具体包括用于与风扇底座固定连接的静齿轮51，所述静齿轮51上啮合有用于与风扇头固定连接的动齿轮52，所述动齿轮52上设有用于带动所述动齿轮52相对于静齿轮51运动从而带动风扇头相对于风扇底座转动的动力机构56。本实施例的应用于电风扇的摇头驱动机构及电风扇，通过动力机构56带动动齿轮52相对于静齿轮51运动从而带动风扇头1相对于风扇底座2转动，结构简单，安装便捷，而且结构紧凑，占用空间少，使得整体结构更加简约。

进一步地，还包括齿轮安装座53，所述静齿轮51和动齿轮52设于所述齿轮安装座53上，所述齿轮安装座53的一端设有与所述静齿轮51固定连接的静齿轮连接座54，所述齿轮安装座53的另一端设有与所述动齿轮52固定连接的动齿轮连接座55。结构简单，安装方便。

进一步地，所述齿轮安装座53上设有用于供所述动齿轮52定位连接的动齿轮安装部531，具体地，所述动齿轮安装部531为与所述动齿轮52同轴的安装孔，所述动齿轮52上设有与所述安装孔配合的动齿轮安装块521。通过动齿轮安装块521与安装孔配合而将动齿轮52限位安装在动齿轮安装部531上，使得动齿轮52与静齿轮51保持啮合，有效防止动齿轮52在运动时转轴发生偏移，使得摇头驱动机构更加稳定。

进一步地，所述齿轮安装座53上设有转动限位挡块532，所述静齿轮51上设有两间隔设置的静齿轮限位块511，两所述静齿轮限位块511之间设有供所述转动限位挡块532滑动的限位滑槽512。在工作时，动力机构56带动所述动齿轮52相对于静齿轮51运动，从而带动与动齿轮52固定连接的动齿轮连接座55和齿轮安装座53相对于静齿轮连接座54运动，进而带动与动齿轮连接座55固定连接的风扇头安装支架4相对于与静齿轮连接座54固定连接的风扇支撑柱3运动，从而实现带动风扇头1相对于风扇底座2摇头。当动齿轮52相对于静齿轮51运动至转动限位挡块532与静齿轮限位块511接触时受到静齿轮限位块511的限位而停止运动，此时动力机构56带动齿轮52相对于静齿轮51沿反方向运动，从而实现风扇头1相对于风扇底座2左右摇头，结构简单，安装方便。

进一步地，所述转动限位挡块532与所述动齿轮安装部531分别位于所述静齿轮51径向的两端。使得动齿轮52可以相对于静齿轮51运动更多的行程，从而获得更大的摇头角度。本实施例中风扇头1可实现在60度至90度的区间摇头转动。

进一步地，所述齿轮安装座53上设有沿所述静齿轮51外周设置的防护板533。避免静齿轮51和动齿轮52与外界发生碰撞，为静齿轮与动齿轮52的连接提供更安全的环境。

进一步地，所述动齿轮连接座55包括与所述静齿轮51同轴设置的转轴551以及设于所述转轴551一端的动齿轮连接板552，所述转轴551穿过所述静齿轮51两端且所述动齿轮连接板552与所述齿轮安装座53固定连接。通过转轴551穿过静齿轮51两端从而使得静齿轮51与动齿轮连接座55稳定连接，同时对静齿轮51限位，使得静齿轮51与动齿轮52保持啮合，有效防止动齿轮52在运动时转轴发生偏移，使得摇头驱动机构更加稳定。

进一步地，还包括设于所述静齿轮连接座54上用于与所述齿轮安装座53连接的连接座固定件57。连接座固定件57设有供静齿轮连接座54穿过的固定件通孔，连接座固定件57与齿轮安装座53连接使，静齿轮连接座54一端位于齿轮安装座53与连接座固定件57之间，另一端穿过固定件通孔与风扇支撑柱3连接，使得连接座固定件57在将静齿轮连接座54与齿轮安装座53连接的同时，连接座固定件57和齿轮安装座53能相对于静齿轮连接座54转动，其结构简单，安装方便。

本实施例还包括一种应用于电风扇的走线结构，具体包括风扇底座2以及与所述风扇底座2连接的风扇支撑柱3，所述风扇支撑柱3远离所述风扇底座2的一端设有风扇主机8，所述风扇支撑柱3上设有用于容置和隐藏风扇底座2与风扇主机8的连接线路的容置通道30。本实施例的应用于电风扇的走线结构，风扇的连接线路可经过容置通道30连接至风扇底座2上，最后从风扇底座2中拉出，不仅能隐藏连接线路，使得整体结构更加简约，而且能有效避免在使用时电源线横跨在风扇支撑柱和插座之间造成空间占用，从而能用户带来极大的便利。

进一步地，还包括风扇头1、以及用于连接所述风扇头1与所述风扇支撑柱3的风扇头安装支架4，所述风扇主机8设于所述风扇头1上，所述风扇头安装支架4上设有与所述容置通道30连通的底板通孔4111，所述转轴551上设有与所述容置通道30连通的转轴通孔5511，所述风扇底座2上设有与所述容置通道30连通的底座通孔24。连接线路可以从底座通过容置通道30连接至摇头驱动机构5，并通过摇头驱动机构5上的转轴通孔5511穿过，随后经过风扇头安装支架4上的底板通孔4111、连接板通孔4221、风扇头安装座14上的安装座走线孔142连通至安装槽141，从而经过安装槽141沿隐藏走线通道121连通至控制模块安装部131，全程实现线路的隐藏布线，使得整体结构更加简约大方。

本实施例的电风扇包括一种可收纳隐藏插头的风扇底座，具体包括底座本体21，所述底座本体21内设有用于收卷连接有插头的电源线的卷线装置22，所述底座本体21上设有供电源线穿过的过线孔213、以及与所述过线孔213连通且用于在所述卷线装置22收卷电源线后容纳插头的插头收纳槽214。本实施例的可收纳隐藏插头的风扇底座，电源线设于风扇底座2上，通过卷线装置22实现对电源线的卷收，为用户日常使用带来极大的便利；同时设有插头收纳槽24，能有效避免插头与地面碰撞，有利于提高电风扇的使用寿命。

进一步地，所述插头收纳槽214贯穿所述底座本体21侧壁。便于用户从底座本体21的侧面取出插头，使用起来更加方便。

进一步地，所述插头收纳槽214贯穿所述底座本体21底面，进一步方便用户取出插头。

进一步地，所述底座本体21内设有插头定位件215，所述插头定位件215设于所述卷线装置22与所述过线孔213之间，便于限定插头的位置，防止插头在收卷装置22的带动下收卷过度而导致用户难以取出。

进一步地，所述插头定位件215包括两间隔设置的定位柱，两所述定位柱的长度方向垂直于所述过线孔213的轴向。结构简单，定位效果好。

进一步地，两所述定位柱之间的距离小于所述过线孔213的孔径。其便于将插头固定在两定位柱之间，防止插头在收卷装置22的带动下收卷过度而导致用户难以取出。

进一步地，所述底座本体21包括底座下壳体211和与所述底座下壳体211盖合的底座上壳体212，所述过线孔213和插头收纳槽214设于所述底座下壳体211上，所述插头定位件215设于所述底座上壳体212上，结构简单，生产和安装方便。

进一步地，所述卷线装置22设有出线口221，所述出线口221与所述过线孔213正对设置，便于电线和插头从出线口221通过过线孔213。

进一步地，所述底座本体21上设有可拆卸连接的移动电源23。通过移动电源23可以暂时为电风扇提供电能，更加方便用户使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：包括风扇头(1)，所述风扇头(1)上设有用于安装控制模块的控制模块安装部(131)，所述风扇头(1)朝向风扇主机的一侧设有用于隐藏控制模块与风扇主机连接线路的隐藏走线通道(121)。

2.根据权利要求1所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述风扇头(1)包括前网(11)、后网(12)、设于前网(11)和后网(12)之间的前后网连接座(13)、以及设于所述后网(12)上远离所述前网(11)的一端的用于安装风扇主机的风扇头安装座(14)，所述控制模块安装部(131)设于所述前后网连接座(13)上，所述隐藏走线通道(121)设于所述后网(12)上且与所述控制模块安装部(131)和风扇头安装座(14)连通。

3.根据权利要求2所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述隐藏走线通道(121)包括设于后网(12)上的后网走线槽(1211)以及与所述后网走线槽(1211)盖合的后网走线槽盖(1212)。

4.根据权利要求3所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述后网走线槽(1211)上设有用于限制所述后网走线槽盖(1212)靠近所述后网走线槽(1211)的走线槽限位块(12111)。

5.根据权利要求4所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述走线槽限位块(12111)上设有限位块连接孔(12112)，所述后网走线槽盖(1212)上设有与所述限位块连接孔(12112)同轴的用于供螺栓穿过以连接所述后网走线槽盖(1212)与走线槽限位块(12111)的走线槽盖连接孔(12121)。

6.根据权利要求3所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述后网(12)上设有连通所述后网走线槽(1211)与所述风扇头安装座(14)的后网走线孔(122)。

7.根据权利要求6所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述后网走线槽盖(1212)一端设有走线槽盖第一连接部(12122)，另一端设有走线槽盖第二连接部(12123)，所述走线槽盖第一连接部(12122)与所述后网走线孔(122)侧壁卡接。

8.根据权利要求2所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述风扇头安装座(14)上设有与所述隐藏走线通道(121)连通的安装槽(141)，以及与所述安装槽(141)连通的安装座走线孔(142)。

9.根据权利要求1所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述控制模块安装部(131)上设有控制模块走线孔(1311)，所述控制模块走线孔(1311)与所述隐藏走线通道(121)连通。

10.根据权利要求2所述的应用于电风扇控制模块走线的隐藏结构，其特征在于：所述隐藏走线通道(121)设于所述后网(12)上靠近所述前网(11)的一侧。

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