CN216111381U - 一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，包括鼓风机或风筒、输气管和散热器，鼓风机包括电动鼓风机和机械鼓风机，风筒包括电动风筒或机械风筒，电动鼓风机或电动风筒设有电瓶取电获得驱动动力或机械鼓风机或机械风筒通过在其转动轴一端设有风叶皮带轮而获得动力，风叶皮带轮通过皮带连接到发动机的皮带轮系中而获得驱动力，输气管与鼓风机或所述风筒的出气口连接,输气管设有出气口，其出气口则分布在所述散热器的隔网处。本实用新型的气源来源稳定，功率大，能够持续提供吹拂力，将其气源用于散热器隔网除屑具有清除效果好、操作简便且高效的优点。

Description

一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构

【技术领域】

本实用新型属于农用收割机部件清洁技术领域，具体涉及一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构。

【背景技术】

收割机是农业上使用的机械式收割设备，其具备高效性，持续性和自动化等特点，是人工劳动收割过渡到机械自动化收割的重要产物。散热器是收割机上不可或缺的部件，散热器的作用是储备冷却水，当发动机工作时，对发动机的不同部位实行水冷却，由于收割机的马力大，且应用于不同的场地对不同的作物进行收割，发动机工作时升温较快，因此散热器内的水需要不间断的在发动机上进行循环，对发动机进行冷却，当散热器的水经过发动机之后，水带有高温回到散热器中，持续相应的时间之后，散热器内的水也会逐渐升温，目前对散热器内部的水进行降温的方式是在散热器的侧壁上安装一个冷却风扇，对散热器进行风冷式降温，该冷却方式在工作的时候，收割机切割秸秆，产生的碎屑会击打冷却风扇，冷却风扇会长时间受击，容易发生变形，不仅会降低风扇的使用性能，而且还会损坏，因此为了防止秸秆的碎屑击打到冷却风扇，会在冷却风扇的吸风口出增设一张隔网，用于阻挡秸秆碎屑击打到冷却风扇，但该方式存在如下问题，由于冷却风扇在吸风时，隔网的一侧呈负压状态，在负压的状态下，高速转动的冷却风扇会把秸秆的碎屑吸附到隔网上，当隔网上吸附了大量的碎屑时，隔网的孔将被挡住，冷却风扇不能生成气流对散热器进行冷却通风。会造成散热器高温的情况，发动机得不到及时的降温，甚至会影响到收割机的正常工作，现在的处理方式通常是人工停机清扫，但是由于散热器隔网的面积较大，人工清扫不仅清理效率低，造成人力的浪费，而且会延误收割的时间，收割效率大大降低，因此，有必要设置一种采用气吹方式对收割机散热器隔网进行除屑的装置，通过持续给隔网提供吹力，来解决上述提到的隔网被碎屑堵塞引发的一系列问题。

而在气源的供气方面，在现有的发动机或车体结构技术上，较为可靠的方案可以是采用电力驱动鼓风方式，现在人工取气清理散热器上的杂屑是采用外接气体压缩机，该方式需要配备一个气体压缩机，增加一个气体压缩机不仅不利于整车的布局，而且还需要在清理的过程中随时调节位置才能配合人工清理整个散热器周围的杂屑，着实不方便。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，以解决现有收割机散热器除屑的方式效率较低，且收割机在工作时候人工不能对散热器的隔网进行清理，容易造成散热器温度过高，不能给发动机及时提供冷却水源降温；现有对收割机散热器的杂屑清理的取气方式是使用外接气源，气源设备大，不利于整车布局，且使用起来有不灵活、不方便等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，包括鼓风机或风筒、输气管和散热器，所述鼓风机包括电动鼓风机和机械鼓风机，所述风筒包括电动风筒或机械风筒，所述电动鼓风机或所述电动风筒设有电瓶取电获得驱动动力或所述机械鼓风机或所述机械风筒通过在其转动轴一端设有风叶皮带轮而获得动力，所述风叶皮带轮通过皮带连接到发动机的皮带轮系中而获得驱动力，所述输气管与所述鼓风机或所述风筒的出气口连接,所述输气管设有出气口，其出气口则分布在所述散热器的隔网处。

进一步地，所述散热器的前侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的前端设有隔网，所述输气管为除屑气管，所述隔网上设有除屑气管，所述除屑气管由直气管，异形气管，固定气管和进气管组成，所述除屑气管上开设有若干除屑气口，所述除屑气管的进气口处设有进气管，所述进气管的另一端设有电磁阀。

进一步地，所述直气管的侧壁上开设有贯通孔，所述异形气管的侧壁也开设有贯通孔，所述直气管穿过异形气管上的贯通孔之后，直气管上的贯通孔和异形气管的贯通孔相连通，所述异形气管的内环侧壁上开设有通孔，所述直气管的一端和异形气管内环侧壁上的通孔相连通。

进一步地，所述异形气管的侧壁上还开设有若干个固定气管孔，若干所述的固定气管孔上分别设有一根固定气管，所述固定气管的一端为扁平密封状，所述固定气管的扁平的一端上开设有通孔，所述直气管，异形气管和进气管本体为圆钢管。

进一步地，所述散热器的前侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的前端设有隔网，所述输气管为吹气结构，所述隔网的左、右两侧分别设有一根导杆，所述导杆上设有吹气结构，所述吹气结构由主气管、支气管和支气管固定杆组成，所述主气管的侧壁上开设有通孔，所述主气管的通孔处以及主气管的顶端和底端的端口处分别连接有一根支气管，所述支气管的侧壁上开设有若干个吹气孔，若干所述的吹气孔处分别设有一个气嘴，若干所述的支气管的末端和一根支气管固定杆连接，所述主气管和支气管固定杆上设有若干个轴向移动固定件，所述主气管和支气管固定杆上的轴向移动固定件分别套在隔网左侧和右侧的导杆上，所述隔网的顶面设有固定垫条，所述固定垫条上设有气缸。

进一步地，所述轴向移动固定件为固定套环，所述固定套环的外壁和主气管和支气管固定杆的后端连接。

进一步地，所述主气管的侧壁上还开设有气源口，所述气源口处设有一根进气管。

进一步地，所述气嘴远离支气管的端面上开设有吹气口，所述气嘴的侧壁上也开设有吹气口。

进一步地，所述固定垫条顶部开设有圆孔，所述气缸的顶杆穿过固定垫条的圆孔后和所述主气管顶端的支气管的顶部相连，其中还包括控制箱，所述气缸和控制箱相连。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本结构直接采用电机或皮带驱动鼓风机或者风筒，气源来源稳定，且功率大，能够持续提供吹拂力，将其气源用于散热器隔网除屑具有清除效果好、操作简便且高效的优点。

(2)本结构采用两种吹气的方式，第一种吹气方式是采用除屑气管，通过每个除屑气口负责相应的区域，将除屑气口和不同的气管连接，形成能够根据需要对隔网上不同的空间进行除屑，这样既可以防止所有的除屑气口开启会抵消掉冷却风扇吸入的风量，还能保持隔网的透气性，防止散热器过热；第二种吹气方式是采用多根支气管的方式对隔网整体的外表面进行吹气清理，将主气管和支气管设置成可升降式的，通过支气管的移动，使支气管气嘴的吹气范围增大，从而减少支气管布置的数量并能正常清理清理隔网，实现少量的支气管清理大范围的隔网面积。

(3)本结构无需人工进行清理，省去了外接气源和外接的吹气工具，提高了整车的紧凑性，使用发动机上的电机或者皮带轮驱动鼓风，利用现有资源，节约了多余资源的消耗，降低了成本。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的隔网和除屑结构的主视图；

图2是本实用新型的除屑结构的主视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是图3中A处的局部示意图。

1、隔网；2、电磁阀；3、直气管；4、进气管；5、异形气管；5-1、第一除屑气口；6、固定气管；6-1、通孔；6-2、第三除屑气口；7、第二除屑气口；8、第一气管；9、第二气管；10、第三气管；11、固定垫条；12、主气管；13、固定套环；14、导杆；15、支气管；15-1、气嘴；16、支气管固定杆；17、散热器；18、冷却风扇；19、气缸；20、控制箱。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例进行具体说明。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1-5所示，一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，包括鼓风机或风筒、输气管和散热器17，鼓风机包括电动鼓风机和机械鼓风机，风筒包括电动风筒或机械风筒，电动鼓风机或电动风筒设有电瓶取电获得驱动动力或机械鼓风机或所述机械风筒通过在其转动轴一端设有风叶皮带轮而获得动力，风叶皮带轮通过皮带连接到发动机的皮带轮系中而获得驱动力，输气管与鼓风机或风筒的出气口连接,输气管设有出气口，其出气口则分布在散热器17的隔网处1。

散热器17的前侧设有冷却风扇18，冷却风扇18的前端设有隔网1，本技术方案提供了两种结构来解决隔网1上吸附杂屑的问题，第一个结构是从里朝外对隔网1吹气，隔网1上设有除屑气管，除屑气管由直气管3，异形气管5，固定气管6和进气管4组成，除屑气管上开设有若干除屑气口，除屑气管将直气管3的一端作为进气口，除屑气管的进气口处设有进气管4，进气管4的另一端设有电磁阀2。

直气管3的侧壁上开设有贯通孔，异形气管5的侧壁也开设有贯通孔，直气管3穿过异形气管5上的贯通孔之后，直气管3上的贯通孔和异形气管5的贯通孔相连通，异形气管5的内环侧壁上开设有通孔，直气管3的一端和异形气管5内环侧壁上的通孔相连通。

异形气管5的侧壁上还开设有若干个固定气管孔，若干固定气管孔上分别设有一根固定气管6，固定气管6的一端为扁平密封状，固定气管6的扁平的一端上开设有通孔6-1，直气管3，异形气管5和进气管4本体为圆钢管，圆钢管内设有隔气板(未示出)，隔气板将圆钢管的内部分隔成第一气管8，第二气管9和第三气管10，除屑气口包括第一除屑气口5-1，第二除屑气口7和第三除屑气口6-2，第一除屑气口5-1和第二除屑气口7为若干个，若干个第一除屑气口5-1均布地开设在异形气管5上，若干个第二除屑气口7均布在地开设在异形气管5和直气管3上，第三除屑气口6-2开设在固定气管6上，第一除屑气口5-1和第一气管8相连通，第二除屑气口7和第二气管9相连通，第三除屑气口6-2和第三气管10相连通。

异形气管5的结构不仅限于圆环状，螺旋迷宫状或E字形或日字形或目字形中的任一一种也可。

第二除屑气口7和第三除屑气口6-2为喇叭状，且吹气方向和隔网1垂直，第一除屑气口5-1为圆口或扁口状，且吹气方向和隔网1成平行或成相应的角度，第二除屑气口7的吹气方向和隔网1的角度为5°-10°，用于清理隔网1上的盲区。

本技术方案提供的另一吹气结构是采用在隔网1的外侧从上往下吹气的方式来对隔网1上的杂屑进行清除，同样，散热器17的前侧设有冷却风扇18，冷却风扇18的前端设有隔网1，其中输气管为吹气结构，隔网1的左、右两侧分别设有一根导杆14，导杆14上设有吹气结构，吹气结构由主气管12、支气管15和支气管固定杆16组成，主气管12的侧壁上开设有通孔，主气管12的通孔处以及主气管12的顶端和底端的端口处分别连接有一根支气管15，支气管15的侧壁上开设有若干个吹气孔，若干个吹气孔处分别设有一个气嘴15-1，气嘴15-1远离支气管15的端面上开设有吹气口，气嘴15-1的侧壁上也开设有吹气口，气嘴15-1端面上的吹气口和侧壁上的吹气口在吹气时形成一个半圆状的吹气范围。

主气管12的侧壁上还开设有气源口，气源口处设有一根进气管4，若干支气管15的末端和一根支气管固定杆16连接，主气管12和支气管固定杆16上设有若干个轴向移动固定件，主气管12和支气管固定杆16上的轴向移动固定件分别套在隔网1左侧和右侧的导杆14上，轴向移动固定件为固定套环13，固定套环13的外壁和主气管12和支气管固定杆16的后端连接，隔网1的顶面设有固定垫条11，固定垫条11上设有气缸19。

固定垫条11顶部开设有圆孔，气缸19的顶杆穿过固定垫条11的圆孔后和主气管12顶端的支气管15的顶部相连，本结构还包括控制箱20，气缸19和控制箱20相连，通过控制箱20的控制，实现人为或者自动启停气缸19的动作和吹气结构的吹气工作。

本结构上的所有管的口径根据需要自行调节。

工作原理：第一种由内朝外吹气的除屑气管的工作方式为：使用电机传动或者皮带传动对鼓风机或风筒鼓风，收割机进行收割工作时，冷却风扇18的转动送风到冷却散热器17表面时，杂屑会吸附在散热器17前端的隔网1上，此时打开布在隔网1上的除屑结构，除屑结构喷出的气体和冷却风扇18吸入的气体相对，此时通过控制箱20的控制通过装载气源的设备送气，根据除屑气口全部打开或者部分打开的需求，控制电磁阀2的入口和相应的开口连通，气体流到第一气管8和/或第二气管9和/或第三气管10上，通过第一除屑气口5-1和/或第二除屑气口7和/或第三除屑气口6-2对隔网1进行吹气，由里朝外对隔网1吹气清理杂屑，保证隔网1的透气性和整洁度，收割机停止收割工作时，可对所有的除屑气口进行通气，全面的清理隔网1上的杂屑。

第二种由上向下对隔网1外表面除屑的吹气结构的工作方式为：使用电机传动或者皮带传动对鼓风机或风筒鼓风，收割机进行收割工作时，当有秸秆杂屑附着在隔网1上，通过控制箱20的控制，启动装载气源的设备将气源供到吹气结构上，气源流经主气管12之后，分散到支气管15上，最终从支气管15的气嘴15-1上的吹气口中喷射出来，喷射出来的高压气体将隔网1上的杂屑吹走，当距离气嘴15-1较远的杂屑因该位置气体吹力不强而吹不走时，启动气缸19，气缸19的顶杆向下顶支气管15，使得整个吹气结构向下移动，吹气结构在向下移动的过程中，气嘴15-1喷出的高压气体会将该位置没吹走的杂屑吹走，实现整个隔网1全面的清理，根据需要可控制气缸19往复运动，这样在收割机工作的过程中，便可持续对收割机散热器17的隔网1进行吹气清理杂屑。

以上内容不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，包括鼓风机或风筒、输气管和散热器，所述鼓风机包括电动鼓风机和机械鼓风机，所述风筒包括电动风筒或机械风筒，其特征在于：所述电动鼓风机或所述电动风筒设有电瓶取电获得驱动动力或所述机械鼓风机或所述机械风筒通过在其转动轴一端设有风叶皮带轮而获得动力，所述风叶皮带轮通过皮带连接到发动机的皮带轮系中而获得驱动力，所述输气管与所述鼓风机或所述风筒的出气口连接,所述输气管设有出气口，其出气口则分布在所述散热器的隔网处。

2.根据权利要求1所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述散热器的前侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的前端设有隔网，所述输气管为除屑气管，所述隔网上设有除屑气管，所述除屑气管由直气管，异形气管，固定气管和进气管组成，所述除屑气管上开设有若干除屑气口，所述除屑气管的进气口处设有进气管，所述进气管的另一端设有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述直气管的侧壁上开设有贯通孔，所述异形气管的侧壁也开设有贯通孔，所述直气管穿过异形气管上的贯通孔之后，直气管上的贯通孔和异形气管的贯通孔相连通，所述异形气管的内环侧壁上开设有通孔，所述直气管的一端和异形气管内环侧壁上的通孔相连通。

4.根据权利要求2所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述异形气管的侧壁上还开设有若干个固定气管孔，若干所述的固定气管孔上分别设有一根固定气管，所述固定气管的一端为扁平密封状，所述固定气管的扁平的一端上开设有通孔，所述直气管，异形气管和进气管本体为圆钢管。

5.根据权利要求1所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述散热器的前侧设有冷却风扇，所述冷却风扇的前端设有隔网，所述输气管为吹气结构，所述隔网的左、右两侧分别设有一根导杆，所述导杆上设有吹气结构，所述吹气结构由主气管、支气管和支气管固定杆组成，所述主气管的侧壁上开设有通孔，所述主气管的通孔处以及主气管的顶端和底端的端口处分别连接有一根支气管，所述支气管的侧壁上开设有若干个吹气孔，若干所述的吹气孔处分别设有一个气嘴，若干所述的支气管的末端和一根支气管固定杆连接，所述主气管和支气管固定杆上设有若干个轴向移动固定件，所述主气管和支气管固定杆上的轴向移动固定件分别套在隔网左侧和右侧的导杆上，所述隔网的顶面设有固定垫条，所述固定垫条上设有气缸。

6.根据权利要求5所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述轴向移动固定件为固定套环，所述固定套环的外壁和主气管和支气管固定杆的后端连接。

7.根据权利要求5所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述主气管的侧壁上还开设有气源口，所述气源口处设有一根进气管。

8.根据权利要求5所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述气嘴远离支气管的端面上开设有吹气口，所述气嘴的侧壁上也开设有吹气口。

9.根据权利要求5所述的一种双动力驱动鼓风机清除散热器杂屑的结构，其特征在于：所述固定垫条顶部开设有圆孔，所述气缸的顶杆穿过固定垫条的圆孔后和所述主气管顶端的支气管的顶部相连，其中还包括控制箱，所述气缸和控制箱相连。

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