CN216111375U - 风扇 - Google Patents

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CN216111375U CN202122229575.9U CN202122229575U CN216111375U CN 216111375 U CN216111375 U CN 216111375U CN 202122229575 U CN202122229575 U CN 202122229575U CN 216111375 U CN216111375 U CN 216111375U
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黄荣胜
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Shenzhen Ruiwu Digital Technology Co ltd
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Shenzhen Ruiwu Digital Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种风扇,包括:手柄和设置于所述手柄上的扇头,所述扇头上内凹形成转动槽,所述手柄的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶部可转动地连接于所述转动槽内,所述转动槽包括相对设置的两个侧壁及连接于两个所述侧壁之间的第一限位壁和第二限位壁,所述第一限位壁和所述第二限位壁用于止挡所述连接杆。由于扇头上内凹形成有转动槽,手柄上设置有连接杆连接于转动槽内,使得扇头能够相对于手柄在所述第一限位壁和所述第二限位壁的围挡范围内转动。本申请的风扇可适用于多种场景,无论是手持使用、放桌面上使用还是通过增加挂脖绳充当挂脖风扇使用,都可以实现。

Description

风扇
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,特别是涉及一种风扇。
背景技术
目前市面上的手持风扇只能通过调整手持的方向来改变吹风的方向,不仅导致使用体验不佳,还使得使用场景受限,无法满足消费者不同的使用需求。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可大幅度转动头部的风扇。
为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
一种风扇,包括:手柄和设置于所述手柄上的扇头,所述扇头上内凹形成转动槽,所述手柄的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶部可转动地连接于所述转动槽内,所述转动槽包括相对设置的两个侧壁及连接于两个所述侧壁之间的第一限位壁和第二限位壁,所述第一限位壁和所述第二限位壁用于止挡所述连接杆。
优选地,所述连接杆与所述转动槽的侧壁之间设置有阻尼件。
优选地,所述侧壁上设置有第一轴孔,所述连接杆的顶部设置有第二轴孔,所述阻尼件上设置有避让孔,所述风扇还包括依次穿过所述第一轴孔、所述第二轴孔和所述避让孔的转轴。
优选地,所述扇头可相对所述手柄在第一位置和第二位置之间转动,当所述扇头位于所述第一位置时,所述第一限位壁和所述连接杆的前侧抵接,当所述扇头位于所述第二位置时,所述第二限位壁和所述连接杆的后侧抵接。
优选地,所述转动槽贯穿所述扇头的底部和后端,所述手柄的顶部形成有让位凹陷,所述让位凹陷的形状与所述扇头后端的形状相匹配。
优选地,所述扇头包括扇壳、盖合于所述扇壳前端的导风端盖、以及设置于所述扇壳内的扇轮和马达,所述马达与所述扇轮连接,所述扇壳上开设有进风口,所述导风端盖上开设有出风口,所述转动槽形成于所述扇壳上。
优选地,所述扇壳包括半球形的后端和圆筒形的前端,所述扇轮设置于所述扇壳的前端并被所述导风端盖罩盖,所述转动槽和所述进风口形成于所述扇壳的后端。
优选地,所述导风端盖朝向所述扇轮的一侧的中央设置有安装槽,所述马达的机身安装于所述安装槽内;所述导风端盖环绕所述安装槽设置有多个彼此间隔的导风板,相邻的所述导风板之间形成所述出风口。
优选地,所述手柄包括壳体、设置于所述壳体上的开关键以及设置于所述壳体内的电池和电路板,所述电路板上设置有开关,所述开关与所述开关键连接;所述连接杆上设置有过线通道,所述电路板和所述扇头的马达通过穿过所述过线通道的导线连接。
优选地,所述第一限位壁基本垂直于所述第二限位壁。
本申请的上述方案中,由于扇头上内凹形成有转动槽,手柄上设置有连接杆连接于转动槽内,使得扇头能够相对于手柄在转动槽的第一限位壁和第二限位壁形成的围挡范围内转动。第一限位壁和第二限位壁之间的夹角可设置为90度,以完全满足用户对吹风角度的常用需求。本申请的风扇可适用于多种场景,无论是手持使用、放桌面上使用还是通过增加挂脖绳充当挂脖风扇使用,都可以通过调节手柄和扇头之间的角度达到预期的效果。
附图说明
图1为本申请一实施例中风扇的立体图;
图2为本申请实施例中风扇的剖面视图;
图3为本申请实施例中风扇的爆炸图;
图4为本申请实施例中风扇扇头的爆炸图;
图5为本申请实施例中风扇扇头的另一视角爆炸图;
图6为本申请实施例中风扇扇头的立体图;
图7为本申请实施例中风扇手柄的爆炸图;
图8为本申请实施例中风扇的第一使用状态图;
图9为本申请实施例中风扇的第二使用状态图
图10为本申请实施例中风扇的第三使用状态图。
附图标号说明:
100-手柄、110-连接杆、111-过线通道、112-第二轴孔、120-让位凹陷、130-壳体、131-前壳、132-后壳、140-开关键、150-电池、160-电路板、161-开关;
200-扇头、201-进风口、202-出风口、210-扇壳、220-导风端盖、221-安装槽、222-导风板、230-扇轮、240-马达;
300-转动槽、310-侧壁、311-第一轴孔、320-第一限位壁、400-阻尼件、401-避让孔、500-转轴。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,并不是旨在于限制本实用新型。在以下描述中,涉及到“一些实施例”的表述,其描述了所有可能实施例的子集,但是应当理解的是,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
另需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请结合参阅图1至图6,本申请一实施例提供一种风扇,包括:手柄100和设置于手柄100上的扇头200,扇头200上内凹形成转动槽300,具体可以形成于扇头200的后端或底部,转动槽300可以为扇形且圆心角在90度左右,手柄100上设置有连接杆110,连接杆110的顶部可转动地连接于转动槽300内,以能够使扇头200相对于手柄100在转动槽300的侧壁形成的围挡范围内摆动,连接杆110的转动范围与转动槽300的圆心角相近或相等,使扇头200能够大幅度转动,满足用户对吹风角度的常用需求。
其中,转动槽300可以包括相对设置的两个侧壁310及连接于两个侧壁310之间的第一限位壁320和第二限位壁321,第一限位壁320和第二限位壁321用于止挡连接杆110,限制扇头200的转动角度。侧壁310优选为扇形,第一限位壁320和第二限位壁321优选为四边形,2个四边形限位壁之间的夹角即转动槽300的圆心角。
请结合参阅图8至图10,扇头200可以转动至其中心轴线垂直于手柄100(见图8)、平行于手柄100(见图10),或者与手柄100成任意夹角(见图9)。可手持使用、放桌面上使用或是通过增加挂脖绳充当挂脖风扇使用。
本申请的上述方案中,由于扇头200的后端或底部开设有转动槽300,手柄100上设置有连接杆110连接于转动槽300内,使得扇头200能够相对于手柄100在转动槽300的第一限位壁320和第二限位壁321形成的的围挡范围内转动。第一限位壁320和第二限位壁321的夹角可以为80至100度,优选为90度,满足用户对吹风角度的常用需求。本申请的风扇可适用于多种场景,无论是手持使用、放桌面上使用还是通过增加挂脖绳充当挂脖风扇使用,都可以通过调节手柄100和扇头200之间的角度达到预期的效果。
请结合参阅图2至图3,连接杆110与转动槽300的槽壁之间还可以设置有阻尼件400,阻尼件400用于增加连接杆110在转动过程中的阻尼力,使扇头200能够转动至任意角度并保持该姿态。优选地,阻尼件400为设置于连接杆110和侧壁310之间的阻尼垫片。阻尼垫片可以为橡胶块或硅胶块,用于增加连接杆110在转动过程中的阻尼力,阻尼垫片固定于侧壁310上。进一步地,侧壁310上设置有第一轴孔311,连接杆110的自由端设置有第二轴孔112,阻尼件400上设置有避让孔401,风扇还包括依次穿过第一轴孔311、第二轴孔112和避让孔401的转轴500,连接杆110通过转轴500可转动地连接于侧壁310内。
优选地,转动槽300贯穿扇头200的底部和后端,手柄100的顶部形成有让位凹陷120,让位凹陷120的形状与扇头200后端的形状相匹配。让位凹陷120用于避让扇头200的后端或底部,避免扇头200在转动过程中与手柄100发生干涉。在附图2所示的姿态中,扇头200的底部与让位凹陷120相配合,在附图10所示的姿态中,扇头200的后端与让位凹陷120相配合。让位凹陷120的形状优选为弧形,与扇头200后端的半球形相适应。
优选地,扇头200可相对手柄100在第一位置和第二位置之间转动,请再次参照附图2,附图2中扇头200位于第一位置,第一限位壁320和连接杆110的前侧抵接。请再次参照附图10,附图10中扇头200位于第二位置,第二限位321和连接杆110的后侧抵接。进一步地,第一限位壁320基本垂直于第二限位壁321,使扇头200可以由垂直于手柄100转动至平行于手柄100。
请结合参阅图4至图5,作为本实用新型的具体实施方式,扇头200可以包括扇壳210、盖合于扇壳210前端的导风端盖220、以及设置于扇壳210内的扇轮230和马达240。扇壳210的后端大致呈半球状、前端大致呈圆筒状,端盖220连接至筒状的前端。扇壳210的后端为镂空结构,形成进风口201。转动槽300形成于扇壳210的后端。
导风端盖220朝向扇轮230的一侧的中央设置有安装槽221,马达240的机身安装于安装槽221内,马达240的转轴500背向导风端盖220延伸并与扇轮230连接。导风端盖220的边缘形成出风口202,出风口202环绕安装槽221设置。较佳地,导风端盖220的外边缘与安装槽221之间设置有多个导风板222,相邻的导风板222之间形成出风口202。导风板222相对于扇轮230的轴线倾斜一定角度,用于对吹出的气流进行整流,
进一步地,扇轮230可以包括与马达240的输出轴连接的轮毂以及环绕轮毂设置的扇叶,轮毂整体上呈喇叭状,外径朝向端盖逐渐增大并且最大外径与安装槽221的外径大致相同。轮毂的渐扩状结构使得扇叶的尺寸可以更大,同时使得气流在沿轴向流动的同时沿径向向外扩散,最终由端盖边缘的出风口202流出,既避免了安装槽221的设置对气流的阻碍,也使得由出风口202流出的气流可以有更大的覆盖面积。
请结合参阅图6至图7,进一步地,手柄100包括壳体130、设置于壳体130上的开关键140以及设置于壳体130内的电池150和电路板160,电路板160上设置有开关,开关与开关键140连接。壳体130可以包括前壳131和后壳132两部分,开关键140设置于前壳131的壳壁上,电路板160上的开关正对开关键140并与开关键140抵触,用户通过触碰开关键140来打开或关闭电扇。
优选地,连接杆110上设置有过线通道111,电路板160和扇头200的马达240通过穿过过线通道111的导线连接。本实施方式中,由于电路板160位于手柄100内,而马达240位于扇头200内,导线需要从手柄100穿出至扇头200内。为提升走线的美观形,可在连接杆110上开设孔或槽形成过线通道111,将导线隐藏于连接杆110内。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围以准。

Claims (10)

1.一种风扇,其特征在于,包括:手柄和设置于所述手柄上的扇头,所述扇头上内凹形成转动槽,所述手柄的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶部可转动地连接于所述转动槽内,所述转动槽包括相对设置的两个侧壁及连接于两个所述侧壁之间的第一限位壁和第二限位壁,所述第一限位壁和所述第二限位壁用于止挡所述连接杆。
2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述连接杆与所述转动槽的侧壁之间设置有阻尼件。
3.根据权利要求2所述的风扇,其特征在于,所述侧壁上设置有第一轴孔,所述连接杆的顶部设置有第二轴孔,所述阻尼件上设置有避让孔,所述风扇还包括依次穿过所述第一轴孔、所述第二轴孔和所述避让孔的转轴。
4.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述扇头可相对所述手柄在第一位置和第二位置之间转动,当所述扇头位于所述第一位置时,所述第一限位壁和所述连接杆的前侧抵接,当所述扇头位于所述第二位置时,所述第二限位壁和所述连接杆的后侧抵接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的风扇,其特征在于,所述转动槽贯穿所述扇头的底部和后端,所述手柄的顶部形成有让位凹陷,所述让位凹陷的形状与所述扇头后端的形状相匹配。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的风扇,其特征在于,所述扇头包括扇壳、盖合于所述扇壳前端的导风端盖、以及设置于所述扇壳内的扇轮和马达,所述马达与所述扇轮连接,所述扇壳上开设有进风口,所述导风端盖上开设有出风口,所述转动槽形成于所述扇壳上。
7.根据权利要求6所述的风扇,其特征在于,所述扇壳包括半球形的后端和圆筒形的前端,所述扇轮设置于所述扇壳的前端并被所述导风端盖罩盖,所述转动槽和所述进风口形成于所述扇壳的后端。
8.根据权利要求6所述的风扇,其特征在于,所述导风端盖朝向所述扇轮的一侧的中央设置有安装槽,所述马达的机身安装于所述安装槽内;所述导风端盖环绕所述安装槽设置有多个彼此间隔的导风板,相邻的所述导风板之间形成所述出风口。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的风扇,其特征在于,所述手柄包括壳体、设置于所述壳体上的开关键以及设置于所述壳体内的电池和电路板,所述电路板上设置有开关,所述开关与所述开关键连接;所述连接杆上设置有过线通道,所述电路板和所述扇头的马达通过穿过所述过线通道的导线连接。
10.根据权利要求1至4任意一项所述的风扇,其特征在于,所述第一限位壁基本垂直于所述第二限位壁。
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