CN216111308U - 一种磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力泵，包括固定连接的泵壳体和隔离罩，泵壳体和隔离罩连接后形成泵腔，磁力泵还包括固设在泵腔内的泵轴、转动设在泵腔内的内磁转子和叶轮、设在内磁转子和泵轴之间的滑动轴承，泵壳体上设有第一入口，滑动轴承的内侧周面上设有螺旋槽，螺旋槽沿泵轴的轴线方向从滑动轴承的一端面延伸到另一端面，泵腔内形成供泵介质流通的循环回路，循环回路从第一入口依次顺序经过叶轮、内磁转子外侧、内磁转子内侧、螺旋槽后返回第一入口。该磁力泵的叶轮带动内磁转子转动时，可降低循环回路中滑动轴承两端的压差，并使循环回路中滑动轴承靠近叶轮一端的压力增大，从而提高通过泵头的回流冷却流量，实现对滑动轴承强制润滑和冷却。

Description

一种磁力泵

技术领域

本实用新型涉及泵阀技术领域，具体涉及一种磁力泵。

背景技术

磁力泵的内磁转子作为旋转部件，需要轴承支撑。由于磁力泵的结构原因，支撑轴承需要与介质接触，所以几乎所有磁力泵的轴承都选择用耐腐蚀，耐磨的材料制作成滑动轴承，磁力泵工作过程中，需要对滑动轴承进行冷却和润滑。

由于一般的磁力泵不会设有外置的强制冲洗冷却装置。在不同的工况下，磁力泵的流量和压力范围变化较大。这样引入滑动轴承的实际流量就会存在过小的情况。另外，粘稠或带颗粒的液体也容易堵塞过流孔，造成滑动轴承冷却和润滑不够，滑动轴承磨损和温升严重，最终造成失效，并严重损坏泵头，维修代价大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种磁力泵，该磁力泵的滑动轴承的内侧周面上设置有螺旋槽，从而可提供对滑动轴承稳定的冲洗流量和压力。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁力泵，包括泵壳体和与所述泵壳体固定连接的隔离罩，所述泵壳体和所述隔离罩连接后形成泵腔，所述磁力泵还包括固定设置在所述泵腔内的泵轴、能够转动地设置在所述泵腔内的内磁转子和叶轮、设置在所述内磁转子和所述泵轴之间的滑动轴承，所述内磁转子和所述叶轮固定设置在一起，所述泵壳体上设置有第一入口，所述滑动轴承的内侧周面上设置有螺旋槽，所述螺旋槽沿所述泵轴的轴线延伸方向从所述滑动轴承的一端面延伸到另一端面，所述泵腔内形成供泵介质流通的循环回路，所述循环回路从所述第一入口依次顺序经过所述叶轮、所述内磁转子外侧、所述内磁转子内侧、所述螺旋槽后返回所述第一入口。

优选地，所述叶轮具有第二入口和第一出口，所述第二入口设置在所述第一入口处并与所述第一入口连通，所述内磁转子外侧周面和所述隔离罩内壁之间具有第一间隙，流出所述第一出口的泵介质流入所述第一间隙内。

进一步地，所述第一入口和所述第二入口同轴设置，且所述第一入口和所述第二入口的直径相同。

优选地，所述内磁转子外侧周面和所述隔离罩内壁之间具有第一间隙，所述隔离罩上固定设置有自所述隔离罩的端面向所述泵腔内凸出的凸部，所述内磁转子内侧周面和所述凸部的外侧周面之间具有第二间隙，流出所述第一间隙的泵介质流入所述第二间隙内，所述第二间隙与所述螺旋槽连通。

进一步地，所述第一间隙的数值不小于所述第二间隙的数值。

优选地，所述螺旋槽由所述滑动轴承的内侧周面从所述滑动轴承的一端面向另一端面沿圆周方向按螺旋状延伸。这样可使泵轴和滑动轴承的全部周向位置均得到有效的冷却和润滑。

优选地，所述螺旋槽设置有一条或多条。

优选地，所述磁力泵还包括固定设置在所述隔离罩上用于对所述滑动轴承起到止推作用的静环，所述静环套设在所述泵轴上，并位于所述滑动轴承远离所述叶轮的一端部。

优选地，所述泵壳体上设置有第二出口，所述叶轮具有第一出口，所述第二出口与所述第一出口连通。

优选地，所述叶轮包括叶轮本体和设置在所述叶轮本体上的叶片，所述内磁转子和所述叶轮本体焊接连接。使得磁力泵的结构化繁为简，利于用户的操作及使用。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的磁力泵的滑动轴承的内侧周面上设置有螺旋槽，这样在叶轮带动内磁转子转动时，通过螺旋槽的设置，可降低循环回路中滑动轴承两端的压差，并使循环回路中滑动轴承靠近叶轮一端的压力增大，从而提高通过泵头的回流冷却流量，实现对滑动轴承的强制润滑和冷却。而且，即使在极小流量下，在滑动轴承的螺旋槽内也能形成稳定的流量，从而对泵轴和滑动轴承之间形成有效的冷却和润滑。

附图说明

图1为本实施例的磁力泵的部分结构示意图；

图2为本实施例的磁力泵的泵腔内泵介质循环流动的结构示意图；

图3为本实施例的磁力泵的滑动轴承的正视示意图；

图4为本实施例的磁力泵的滑动轴承的左视示意图；

图5为图4中沿A-A线的剖视示意图。

其中：1、泵壳体；11、第一入口；12、第二出口；2、隔离罩；21、凸部；3、泵轴；4、内磁转子；5、叶轮；51、叶轮本体；52、叶片；53、第二入口；54、第一出口；6、滑动轴；承61、螺旋槽；7、静环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，更清楚地了解本实用新型的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。除此，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，本实用新型的磁力泵包括泵壳体1、隔离罩2、泵轴3、内磁转子4、叶轮5和滑动轴承6。

隔离罩2与泵壳体1固定连接，泵壳体1和隔离罩2连接后形成泵腔。泵轴3固定设置在泵腔内。内磁转子4和叶轮5固定设置在一起，内磁转子4和叶轮5均能够转动地设置在泵腔内。滑动轴承6套设在泵轴3上，内磁转子4套设在滑动轴承6上，滑动轴承6能够随内磁转子4和叶轮5同步绕泵轴3转动地设置。

泵壳体1上设置有供泵介质流入泵腔的第一入口11和供泵介质流出泵腔的第二出口12。本实施例中，第一入口11的中心轴线和第二出口12的中心轴线相垂直。

如图3~图5所示，滑动轴承6的内侧周面上设置有螺旋槽61，61螺旋槽沿泵轴3的轴线延伸方向从滑动轴承6的一端面延伸到另一端面。

这样，在泵腔内形成供泵介质流通的循环回路，该循环回路从第一入口11依次顺序经过叶轮5、内磁转子4外侧、内磁转子4内侧和螺旋槽61后返回第一入口11处，依此循环，如图2所示。

具体的，叶轮5包括叶轮本体51和设置在叶轮本体51上的多个叶片52，叶轮5具有第二入口53和第一出口54，第二入口53与第一入口11连通，第一出口54与第二出口12连通。本实施例中，第一入口11和第二入口53同轴设置，且第一入口11和第二入口53的直径相同。

内磁转子4的外侧周面和隔离罩2的内壁之间具有第一间隙。隔离罩2上固定设置有自隔离罩2的端面向泵腔内凸出的凸部21，内磁转子4的内侧周面和凸部21的外侧周面之间具有第二间隙。本实施例中，第一间隙的数值不小于第二间隙的数值。

这样，经第一入口11流入泵腔的泵介质经第二入口53进入叶轮5，经第一出口54流出叶轮5，进入到内磁转子4的外侧周面和隔离罩2的内壁之间形成的第一间隙内，流出第一间隙后进入内磁转子4的内侧周面和凸部21的外侧周面之间形成的第二间隙内，流出第二间隙后进入滑动轴承6的螺旋槽61中， 并在螺旋槽61中流动，流出螺旋槽61的泵介质又返回到第二入口53和第一入口11处，如此循环流动。

泵介质在螺旋槽61中流动时可对滑动轴承6起到冷却和润滑的作用。在叶轮5带动内磁转子4转动时，通过螺旋槽61的设置，可降低循环回路中滑动轴承6的两端的压差，并使循环回路中滑动轴承6靠近叶轮5一端的压力增大，从而可提高通过泵头的回流冷却流量，实现对滑动轴承6的强制润滑和冷却。而且，由于叶轮5的转速比较稳定，工况对滑动轴承6的润滑流量和压力影响将大大减小，即使在极小流量下，螺旋槽61内也能形成稳定的流量，从而对泵轴3和滑动轴承6之间形成有效的冷却和润滑。

优选螺旋槽61由滑动轴承6的内侧周面从滑动轴承6的一端面向另一端面沿圆周方向按螺旋状延伸，这样，可使泵轴3和滑动轴承6的全部周向位置均得到有效的冷却和润滑。

滑动轴承6上的螺旋槽61可设置有一条或多条。

磁力泵还包括静环7，静环7固定设置在隔离罩2上，静环7套设在泵轴3上，并位于滑动轴承6远离叶轮5的一端部，静环7与滑动轴承6的端面之间可直接接触，也可以具有一较小的间隙。在磁力泵工作过程中，静环7对滑动轴承6起到止推作用，防止滑动轴承6沿轴向窜动。

优选内磁转子4和叶轮本体5焊接连接成一体，整体式安装，这可使磁力泵的结构化繁为简，利于用户的操作及使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁力泵，包括泵壳体和与所述泵壳体固定连接的隔离罩，所述泵壳体和所述隔离罩连接后形成泵腔，所述磁力泵还包括固定设置在所述泵腔内的泵轴、能够转动地设置在所述泵腔内的内磁转子和叶轮、设置在所述内磁转子和所述泵轴之间的滑动轴承，所述内磁转子和所述叶轮固定设置在一起，其特征在于：所述泵壳体上设置有第一入口，所述滑动轴承的内侧周面上设置有螺旋槽，所述螺旋槽沿所述泵轴的轴线延伸方向从所述滑动轴承的一端面延伸到另一端面，所述泵腔内形成供泵介质流通的循环回路，所述循环回路从所述第一入口依次顺序经过所述叶轮、所述内磁转子外侧、所述内磁转子内侧、所述螺旋槽后返回所述第一入口。

2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述叶轮具有第二入口和第一出口，所述第二入口设置在所述第一入口处并与所述第一入口连通，所述内磁转子外侧周面和所述隔离罩内壁之间具有第一间隙，流出所述第一出口的泵介质流入所述第一间隙内。

3.根据权利要求2所述的磁力泵，其特征在于：所述第一入口和所述第二入口同轴设置，且所述第一入口和所述第二入口的直径相同。

4.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述内磁转子外侧周面和所述隔离罩内壁之间具有第一间隙，所述隔离罩上固定设置有自所述隔离罩的端面向所述泵腔内凸出的凸部，所述内磁转子内侧周面和所述凸部的外侧周面之间具有第二间隙，流出所述第一间隙的泵介质流入所述第二间隙内，所述第二间隙与所述螺旋槽连通。

5.根据权利要求4所述的磁力泵，其特征在于：所述第一间隙的数值不小于所述第二间隙的数值。

6.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述螺旋槽由所述滑动轴承的内侧周面从所述滑动轴承的一端面向另一端面沿圆周方向按螺旋状延伸。

7.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述螺旋槽设置有一条或多条。

8.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述磁力泵还包括固定设置在所述隔离罩上用于对所述滑动轴承起到止推作用的静环，所述静环套设在所述泵轴上，并位于所述滑动轴承远离所述叶轮的一端部。

9.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述泵壳体上设置有第二出口，所述叶轮具有第一出口，所述第二出口与所述第一出口连通。

10.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述叶轮包括叶轮本体和设置在所述叶轮本体上的叶片，所述内磁转子和所述叶轮本体焊接连接。

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