CN216111188U - 一种风冷式冷水机用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷式冷水机用冷却装置,包括右侧和底部均为开口设置的安装箱以及设置在安装箱内的压缩机,所述安装箱的右侧螺纹固定有挡板,压缩机的输出端延伸至挡板的右侧,所述安装箱的前侧内壁上嵌装有第一防尘网,安装箱的底部固定连接有盒形底座,盒形底座的顶部内壁上嵌装有第一导热板,第一导热板的顶部延伸至盒形底座的上方并与压缩机的底部活动接触。本实用新型通过热传递降温配合吹动冷气降温的方式,能够有效的对压缩机进行降温冷却处理,提高冷却效果,便于对抽取的气体的灰尘杂质进行过滤,且便于在过滤的同时对第二防尘网进行自动敲震清理作业,缓解第二防尘网堵塞的现象,提高进气稳定性,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种风冷式冷水机用冷却装置。
背景技术
冷水机包括四个主要组成部分:压缩机,蒸发器,冷凝器,膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果;压缩机在制冷系统中是必不可少的,目前被广泛使用的压缩机在使用后由于空气温度过高无法立即使用,要对其进行冷却处理,因此需要用到冷却装置;
现有的冷却装置,其大多采用风机抽取气体吹动的方式实现对压缩机的降温冷却处理,冷却效果不理想,为了降低灰尘颗粒进入到风机或者压缩机内部的现象,大多会在风机的抽取端设置防尘网,达到对气体中的灰尘进行过滤的目的,但是其在抽取的过程中不具备自动对防尘网进行敲震清理的功能,防尘网长时间过滤其外侧容易因灰尘杂质静止堆积造成其堵塞,进入影响进气稳定性,不能满足使用需求,因此我们提出了一种风冷式冷水机用冷却装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风冷式冷水机用冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种风冷式冷水机用冷却装置,包括右侧和底部均为开口设置的安装箱以及设置在安装箱内的压缩机,所述安装箱的右侧螺纹固定有挡板,压缩机的输出端延伸至挡板的右侧,所述安装箱的前侧内壁上嵌装有第一防尘网,安装箱的底部固定连接有盒形底座,盒形底座的顶部内壁上嵌装有第一导热板,第一导热板的顶部延伸至盒形底座的上方并与压缩机的底部活动接触,安装箱上开设有L形储水腔,安装箱的顶部内壁和左侧内壁上安装有同一个吹气机构,吹气机构与压缩机相配合,吹气机构的顶部和左侧均固定连接有第二导热板,第二导热板远离吹气机构的一侧延伸至L形储水腔内,盒形底座的左侧开设有矩形槽,矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有风机,风机的右侧设为出风口并固定连接有出风罩,盒形底座的右侧内壁上固定连接有U形导热管,U形导热管的左侧一端延伸至矩形槽内并与出风罩相配合,U形导热管的左侧另一端设为封堵结构,吹气机构的底端与U形导热管的顶部左侧连通并固定,矩形槽内固定安装有倾斜设置的第二防尘网,第二防尘网的右侧设有转动安装在矩形槽前侧内壁和后侧内壁之间的震灰机构,盒形底座的顶部左侧嵌装有蓄电池,蓄电池的右侧固定并电性连接有控制器,震灰机构和风机均与蓄电池和控制器电性连接,挡板的左侧顶部固定连接有温度传感器,温度传感器的探测端与压缩机的右侧活动接触,温度传感器与蓄电池和控制器电性连接。
优选的,所述吹气机构包括L形管,L形管的右端设为封堵结构,L形管的顶部和左侧分别与安装箱的顶部内壁和左侧内壁固定连接,L形管的顶部内壁和左侧内壁上均连通并固定有多个出气罩,L形管的底端连通并固定有连接管,连接管的底端延伸至盒形底座内并与U形导热管的顶部左侧连通固定。
优选的,所述震灰机构包括转动安装在矩形槽前侧内壁和后侧内壁之间的转杆,转杆的底端固定连接有碰撞辊,碰撞辊的左侧与第二防尘网的右侧活动接触,转杆的左侧与矩形槽的顶部内壁之间固定连接有处于拉伸状态的拉簧,拉簧倾斜设置,矩形槽的顶部内壁上开设有第一槽,转杆的顶端延伸至第一槽内,第一槽的右侧内壁上嵌装有往复推杆,往复推杆与转杆相配合,往复推杆与控制器和蓄电池电性连接。
优选的,所述盒形底座的顶部左侧固定连接有第一限位块,盒形底座的顶部右侧固定连接有第二限位块,第一限位块和第二限位块相互靠近的一侧分别与压缩机的两侧活动接触,第二限位块的右侧和安装箱的右侧顶部均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有T形固定螺栓,T形固定螺栓的右端延伸至挡板的右侧,挡板螺纹套设在两个T形固定螺栓上。
优选的,所述盒形底座的右侧固定连接有与其内部相连通的第一通水管,第一通水管的右端固定连接有第一阀门,安装箱的左侧底部固定连接有与L形储水腔内部相连通的第二通水管,第二通水管的左端固定连接有第二阀门。
优选的,所述盒形底座的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔的内壁与第一导热板的外侧固定连接。
优选的,所述矩形槽的右侧内壁上开设有与盒形底座的内部相连通的第一圆形孔,第一圆形孔的内壁与U形导热管的外侧固定连接。
优选的,所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有圆轴,转杆的前侧开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与圆轴的外侧固定连接。
优选的,所述盒形底座和L形储水腔内均填充有冷却水。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装箱、挡板、压缩机、第一防尘网、盒形底座、碰撞辊、U形导热管、L形储水腔、L形管、第二导热板、第一导热板、温度传感器、第二限位块、矩形槽、风机、第二防尘网、蓄电池、控制器、第一槽、往复推杆、转杆与拉簧相配合,盒形底座和L形储水腔内均填充有冷却水,温度传感器检测到压缩机的温度高于预设温度时,温度传感器将信号传递给控制器控制风机和往复推杆开启,风机对外界的气体进行抽取,抽取的气体穿过第二防尘网经出风罩排入到U形导热管内,盒形底座内的冷却水对U形导热管内的气体进行冷却,冷却后的气体经连接管进入到L形管内,L形管内气体的热量经第二导热板传递给L形储水腔内的冷却水内进行再次降温冷却,冷却后的气体经多个出风罩排出对压缩机进行吹动,在冷却气体的吹动下,使得压缩机的温度逐渐降低,同时安装箱内的热量气体经第一防尘网排出至外界,压缩机产生的热量还传递给第一导热板,盒形底座内的冷却水对第一导热板上的热量进行吸收降温处理,从而实现冷却降温的目的;
第二防尘网对进入的气体的灰尘杂质进行过滤,同时往复推杆循环左右对转杆进行推动,往复推杆向左推动转杆时,使得转杆的下部分向右转动并带动碰撞辊向右与第二防尘网分离,转杆向右对拉簧进行拉伸,当往复推杆的输出轴向右移动时逐渐放松对转杆的挤压力,此时处于拉伸状态的拉簧的弹力通过转杆带动碰撞辊向左移动并对第二防尘网进行敲震,往复推杆持续运动,进而使得碰撞辊循环右左移动对第二防尘网进行碰撞敲击,震动的力配合第二防尘网的倾斜设置,使得第二防尘网左侧堆积的灰尘被震落掉,实现自动敲震清理的目的。
本实用新型通过热传递降温配合吹动冷气降温的方式,能够有效的对压缩机进行降温冷却处理,提高冷却效果,便于对抽取的气体的灰尘杂质进行过滤,且便于在过滤的同时对第二防尘网进行自动敲震清理作业,缓解第二防尘网堵塞的现象,提高进气稳定性,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风冷式冷水机用冷却装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:100、安装箱;101、挡板;102、压缩机;103、第一防尘网;1、盒形底座;2、碰撞辊;3、U形导热管;4、L形储水腔;5、L形管;6、第二导热板;7、第一导热板;8、温度传感器;9、第二限位块;10、矩形槽;11、风机;12、第二防尘网;13、蓄电池;14、控制器;15、第一槽;16、往复推杆;17、转杆;18、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种风冷式冷水机用冷却装置,包括右侧和底部均为开口设置的安装箱100以及设置在安装箱100内的压缩机102,安装箱100的右侧螺纹固定有挡板101,压缩机102的输出端延伸至挡板101的右侧,安装箱100的前侧内壁上嵌装有第一防尘网103,安装箱100的底部固定连接有盒形底座1,盒形底座1的顶部内壁上嵌装有第一导热板7,第一导热板7的顶部延伸至盒形底座1的上方并与压缩机102的底部活动接触,安装箱100上开设有L形储水腔4,安装箱100的顶部内壁和左侧内壁上安装有同一个吹气机构,吹气机构与压缩机102相配合,吹气机构的顶部和左侧均固定连接有第二导热板6,第二导热板6远离吹气机构的一侧延伸至L形储水腔4内,盒形底座1的左侧开设有矩形槽10,矩形槽10的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有风机11,风机11的右侧设为出风口并固定连接有出风罩,盒形底座1的右侧内壁上固定连接有U形导热管3,U形导热管3的左侧一端延伸至矩形槽10内并与出风罩相配合,U形导热管3的左侧另一端设为封堵结构,吹气机构的底端与U形导热管3的顶部左侧连通并固定,矩形槽10内固定安装有倾斜设置的第二防尘网12,第二防尘网12的右侧设有转动安装在矩形槽10前侧内壁和后侧内壁之间的震灰机构,盒形底座1的顶部左侧嵌装有蓄电池13,蓄电池13的右侧固定并电性连接有控制器14,震灰机构和风机11均与蓄电池13和控制器14电性连接,挡板101的左侧顶部固定连接有温度传感器8,温度传感器8的探测端与压缩机102的右侧活动接触,温度传感器8与蓄电池13和控制器14电性连接;
吹气机构包括L形管5,L形管5的右端设为封堵结构,L形管5的顶部和左侧分别与安装箱100的顶部内壁和左侧内壁固定连接,L形管5的顶部内壁和左侧内壁上均连通并固定有多个出气罩,L形管5的底端连通并固定有连接管,连接管的底端延伸至盒形底座1内并与U形导热管3的顶部左侧连通固定;
震灰机构包括转动安装在矩形槽10前侧内壁和后侧内壁之间的转杆17,转杆17的底端固定连接有碰撞辊2,碰撞辊2的左侧与第二防尘网12的右侧活动接触,转杆17的左侧与矩形槽10的顶部内壁之间固定连接有处于拉伸状态的拉簧18,拉簧18倾斜设置,矩形槽10的顶部内壁上开设有第一槽15,转杆17的顶端延伸至第一槽15内,第一槽15的右侧内壁上嵌装有往复推杆16,往复推杆16与转杆17相配合,往复推杆16与控制器14和蓄电池13电性连接,本实用新型通过热传递降温配合吹动冷气降温的方式,能够有效的对压缩机102进行降温冷却处理,提高冷却效果,便于对抽取的气体的灰尘杂质进行过滤,且便于在过滤的同时对第二防尘网12进行自动敲震清理作业,缓解第二防尘网12堵塞的现象,提高进气稳定性,满足使用需求。
本实用新型中,盒形底座1的顶部左侧固定连接有第一限位块,盒形底座1的顶部右侧固定连接有第二限位块9,第一限位块和第二限位块9相互靠近的一侧分别与压缩机102的两侧活动接触,第二限位块9的右侧和安装箱100的右侧顶部均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有T形固定螺栓,T形固定螺栓的右端延伸至挡板101的右侧,挡板101螺纹套设在两个T形固定螺栓上,盒形底座1的右侧固定连接有与其内部相连通的第一通水管,第一通水管的右端固定连接有第一阀门,安装箱100的左侧底部固定连接有与L形储水腔4内部相连通的第二通水管,第二通水管的左端固定连接有第二阀门,盒形底座1的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔的内壁与第一导热板7的外侧固定连接,矩形槽10的右侧内壁上开设有与盒形底座1的内部相连通的第一圆形孔,第一圆形孔的内壁与U形导热管3的外侧固定连接,矩形槽10的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有圆轴,转杆17的前侧开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与圆轴的外侧固定连接,盒形底座1和L形储水腔4内均填充有冷却水,本实用新型通过热传递降温配合吹动冷气降温的方式,能够有效的对压缩机102进行降温冷却处理,提高冷却效果,便于对抽取的气体的灰尘杂质进行过滤,且便于在过滤的同时对第二防尘网12进行自动敲震清理作业,缓解第二防尘网12堵塞的现象,提高进气稳定性,满足使用需求。
工作原理:使用时,盒形底座1和L形储水腔4内均填充有冷却水,压缩机102工作过程中会产生热量,温度传感器8对压缩机102的温度进行检测,当检测到其温度高于预设温度时,温度传感器8将信号传递给控制器14,控制器14控制风机11和往复推杆16开启,风机11对外界的气体进行抽取,抽取的气体穿过第二防尘网12经出风罩排入到U形导热管3内,盒形底座1内的冷却水对U形导热管3内气体的热量进行吸收,使得U形导热管3内气体转换为冷气,U形导热管3内冷却后的气体经连接管进入到L形管5内,L形管5内气体的热量经第二导热板6传递给L形储水腔4内的冷却水内,对进入到L形管5内的冷气进行再次降温冷却,冷却后的气体经多个出风罩排出对压缩机102进行吹动,在冷却气体的吹动下,使得压缩机102的温度逐渐降低,在吹动力下,加快安装箱100内气体的流动速度,使得安装箱100内的热量气体经第一防尘网103排出至外界,同时压缩机102产生的热量传递给第一导热板7,盒形底座1内的冷却水对第一导热板7上的热量进行吸收降温处理,通过热传递降温配合吹动冷气降温的方式,能够有效的对压缩机102进行降温冷却处理,提高冷却效果;
同时第二防尘网12对进入的气体的灰尘杂质进行过滤,灰尘杂质静止堆积造成其堵塞的风险较大,因此在对气体过滤的同时,往复推杆16循环左右对转杆17进行推动,往复推杆16向左推动转杆17时,使得转杆17的上部分向左转动,转杆17下部分向右转动,转杆17的下部分带动碰撞辊2向右与第二防尘网12分离,同时转杆17向右对拉簧18进行拉伸,当往复推杆16的输出轴向右移动时逐渐放松对转杆17的挤压力,此时处于拉伸状态的拉簧18的弹力带动转杆17向左转动,转杆17带动碰撞辊2向左移动并对第二防尘网12进行敲震,往复推杆16持续运动,进而使得碰撞辊2循环右左移动对第二防尘网12进行碰撞敲击,在碰撞敲击力下,使得第二防尘网12产生震动,震动的力配合第二防尘网12的倾斜设置,使得第二防尘网12左侧堆积的灰尘被震落掉,实现自动敲震清理的目的,缓解第二防尘网12堵塞的现象,提高进气稳定性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种风冷式冷水机用冷却装置,包括右侧和底部均为开口设置的安装箱(100)以及设置在安装箱(100)内的压缩机(102),所述安装箱(100)的右侧螺纹固定有挡板(101),压缩机(102)的输出端延伸至挡板(101)的右侧,其特征在于,所述安装箱(100)的前侧内壁上嵌装有第一防尘网(103),安装箱(100)的底部固定连接有盒形底座(1),盒形底座(1)的顶部内壁上嵌装有第一导热板(7),第一导热板(7)的顶部延伸至盒形底座(1)的上方并与压缩机(102)的底部活动接触,安装箱(100)上开设有L形储水腔(4),安装箱(100)的顶部内壁和左侧内壁上安装有同一个吹气机构,吹气机构与压缩机(102)相配合,吹气机构的顶部和左侧均固定连接有第二导热板(6),第二导热板(6)远离吹气机构的一侧延伸至L形储水腔(4)内,盒形底座(1)的左侧开设有矩形槽(10),矩形槽(10)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有风机(11),风机(11)的右侧设为出风口并固定连接有出风罩,盒形底座(1)的右侧内壁上固定连接有U形导热管(3),U形导热管(3)的左侧一端延伸至矩形槽(10)内并与出风罩相配合,U形导热管(3)的左侧另一端设为封堵结构,吹气机构的底端与U形导热管(3)的顶部左侧连通并固定,矩形槽(10)内固定安装有倾斜设置的第二防尘网(12),第二防尘网(12)的右侧设有转动安装在矩形槽(10)前侧内壁和后侧内壁之间的震灰机构,盒形底座(1)的顶部左侧嵌装有蓄电池(13),蓄电池(13)的右侧固定并电性连接有控制器(14),震灰机构和风机(11)均与蓄电池(13)和控制器(14)电性连接,挡板(101)的左侧顶部固定连接有温度传感器(8),温度传感器(8)的探测端与压缩机(102)的右侧活动接触,温度传感器(8)与蓄电池(13)和控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述吹气机构包括L形管(5),L形管(5)的右端设为封堵结构,L形管(5)的顶部和左侧分别与安装箱(100)的顶部内壁和左侧内壁固定连接,L形管(5)的顶部内壁和左侧内壁上均连通并固定有多个出气罩,L形管(5)的底端连通并固定有连接管,连接管的底端延伸至盒形底座(1)内并与U形导热管(3)的顶部左侧连通固定。
3.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述震灰机构包括转动安装在矩形槽(10)前侧内壁和后侧内壁之间的转杆(17),转杆(17)的底端固定连接有碰撞辊(2),碰撞辊(2)的左侧与第二防尘网(12)的右侧活动接触,转杆(17)的左侧与矩形槽(10)的顶部内壁之间固定连接有处于拉伸状态的拉簧(18),拉簧(18)倾斜设置,矩形槽(10)的顶部内壁上开设有第一槽(15),转杆(17)的顶端延伸至第一槽(15)内,第一槽(15)的右侧内壁上嵌装有往复推杆(16),往复推杆(16)与转杆(17)相配合,往复推杆(16)与控制器(14)和蓄电池(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述盒形底座(1)的顶部左侧固定连接有第一限位块,盒形底座(1)的顶部右侧固定连接有第二限位块(9),第一限位块和第二限位块(9)相互靠近的一侧分别与压缩机(102)的两侧活动接触,第二限位块(9)的右侧和安装箱(100)的右侧顶部均开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有T形固定螺栓,T形固定螺栓的右端延伸至挡板(101)的右侧,挡板(101)螺纹套设在两个T形固定螺栓上。
5.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述盒形底座(1)的右侧固定连接有与其内部相连通的第一通水管,第一通水管的右端固定连接有第一阀门,安装箱(100)的左侧底部固定连接有与L形储水腔(4)内部相连通的第二通水管,第二通水管的左端固定连接有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述盒形底座(1)的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔的内壁与第一导热板(7)的外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述矩形槽(10)的右侧内壁上开设有与盒形底座(1)的内部相连通的第一圆形孔,第一圆形孔的内壁与U形导热管(3)的外侧固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述矩形槽(10)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有圆轴,转杆(17)的前侧开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与圆轴的外侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种风冷式冷水机用冷却装置,其特征在于,所述盒形底座(1)和L形储水腔(4)内均填充有冷却水。
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CN116412102A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-11 | 力达(中国)机电有限公司 | 一种内置主动疏通结构的高性能压缩机 |
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CN116412102B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-05 | 力达(中国)机电有限公司 | 一种内置主动疏通结构的高性能压缩机 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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