CN216110234U - 隐藏式120度内开内倒铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式120度内开内倒铰链，包括框部分、扇部分、滑动连杆、转动连杆和限位连杆。转动连杆一端与框部分连接，另一端与限位连杆通过限位连杆铆钉连接，限位连杆的另一端与扇部分连接，滑动连杆一端限位在框部分的长槽内，另一端构造有轴，通过轴插入扇部分端部的轴筒与扇部分连接；转动连杆和滑动连杆通过转动铆钉连接并能够相对转动。框部分底边在安装转动偏心轴的位置旁边有限位斜面，使转动连杆旋转120度时被限位斜面阻挡，扇部分在滑动连杆和限位连杆以及转动连杆的带动下能够相对框部分进行120度旋转。该铰链可满足框扇室内齐平、室内框扇相对间隙5mm型材的使用要求，应用范围较广，功能齐全，安装效率高。

Description

隐藏式120度内开内倒铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗安装结构技术领域，具体涉及一种隐藏式120度内开内倒铰链。

背景技术

目前较为常见的内开内倒窗，窗扇能够开启的角度一般没有限定，在室外风较大时，容易导致窗扇晃动，存在安全隐患，另外窗扇安装以后，水平位置和上下位置都不便于调整，也不可以调整密封状态，使用上较为受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隐藏式120度内开内倒铰链，能够对窗扇转动角度进行限位，另外还可以进行多方面的调整。

本实用新型具体技术方案详述如下：

一种隐藏式120度内开内倒铰链，包括框部分、扇部分、滑动连杆、转动连杆和限位连杆，所述框部分包括垂直连接的侧边和底边，扇部分一端构造有轴筒，其中，框部分底边一端通过转动偏心轴与转动连杆的一端连接，使转动连杆能够相对框部分转动，转动连杆的另一端与限位连杆通过限位连杆铆钉连接，限位连杆的另一端与扇部分通过扇部分铆钉连接；框部分底边还设有长槽，滑动轴穿过长槽与滑动连杆的一端连接，使滑动连杆能够在长槽中滑动，滑动连杆的另一端构造有轴，通过轴插入轴筒与扇部分连接；转动连杆和滑动连杆通过转动铆钉连接并能够相对转动；

所述扇部分铆钉包括钉体和钉帽，限位连杆与扇部分连接的位置设有通孔，通孔的直径大于钉体的横截面直径且小于钉帽的横截面直径；

框部分底边在安装转动偏心轴的位置旁边有限位斜面，使转动连杆旋转120度时被限位斜面阻挡，扇部分在滑动连杆和限位连杆以及转动连杆的带动下能够相对框部分进行120度旋转，当旋转至120度时，滑动轴刚好从长槽的一端滑动至另一端。

可选或优选的，上述铰链中，所述框部分的底边和侧边通过固定块和固定块偏心铆钉安装在窗框的对应槽口内，固定块设置在槽口内，固定块偏心铆钉穿过框部分与固定块连接，通过转动固定块偏心铆钉来控制固定块与框部分的相对位置变化，使固定块与槽口锁紧或松开，将框部分固定在槽口内或者从槽口内松脱。

可选或优选的，上述铰链中，所述转动偏心轴上分别套设转动偏心轴垫圈和转动偏心轴固定垫圈，所述转动偏心轴垫圈为非金属材质且位于转动连杆与框部分底边之间，转动偏心轴固定垫圈位于框部分底边下方；

所述转动铆钉上套设有非金属材质的转动铆钉垫圈，所述转动铆钉垫圈位于滑动连杆和转动连杆之间；

所述滑动轴上套设非金属材质的滑动垫圈，滑动垫圈位于滑动连杆与框部分底边之间，所述滑动轴上套设非金属材质的滑动套圈，滑动套圈位于长槽内，直接与长槽接触；

所述限位连杆铆钉上套设非金属材质的垫圈，垫圈位于转动连杆与限位连杆之间。

可选或优选的，上述铰链中，所述轴包括支撑柱和顶部的球头，支撑柱的横截面直径小于球头的直径。

可选或优选的，上述铰链中，所述扇部分铆钉的高度大于限位连杆的厚度；所述轴顶部为球头，所述轴筒内上方构造有内螺纹，轴筒上螺纹安装有高低调节螺丝，高低调节螺丝与轴之间设有轴垫块，所述轴垫块顶部为平面，与高低调节螺丝接触，轴垫块的底部为与轴的球头尺寸相适应的球面凹陷，与轴的球头接触。

可选或优选的，上述铰链中，所述扇部分在远离轴筒的一端安装有扇部分固定块，扇部分固定块用于插入窗扇型材，通过扇部分固定块顶丝将扇部分固定块拧紧在窗扇型材上，进而将扇部分固定在窗扇型材上；所述扇部分固定块侧边还安装有水平调节螺丝，用于在水平方向调整窗扇的位置。

可选或优选的，上述铰链中，所述框部分的侧边顶部设有挡块，挡块距离框部分底边的距离大于扇部分的轴筒高度，使得窗扇内倒时，挡块限制扇部分能够抬起的最大距离，进而扇部分不会与轴脱开。

可选或优选的，上述铰链中，所述框部分的侧边顶部构造有提升安装孔，提升安装孔连接有提升机构，所述提升机构包括提升杆、提升杆垫块、提升扇部分和提升高低调节螺丝，其中，提升杆的两端为球面，提升扇部分通过提升扇部分固定顶丝固定在窗扇型材上，提升杆垫块为非金属材质且其中一面为球面凹陷，分别安装在提升扇部分和提升安装孔内，两提升杆垫块的球面凹陷对应连接提升杆两端球面。

可选或优选的，上述铰链中，所述提升扇部分上还安装有提升高低调节螺丝，通过提升高低调节螺丝能够改变提升扇部分与框部分的侧边的高低相对位置，进而调整提升机构的承重大小。

可选或优选的，上述铰链中，还包括风撑、风撑固定铆钉和风撑限位块，所述风撑用于安装在窗扇型材下部，风撑固定铆钉用于安装在框部分的底边端部，风撑能够挂在风撑固定铆钉上，风撑与窗扇型材的相对固定位置调整通过风撑限位块完成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过长槽与滑动连杆配合，实现窗扇开启范围在120度内，另外限位斜面与转动连杆相接触起到辅助限位作用。轴的顶部为球头结构，中间支撑柱直径小于顶部球头，扇部分轴筒坐落在轴上后，扇部分轴筒下部与轴之间存在一定的间隙，使得扇部分相对于框部分能够向室内倾斜，从而实现窗扇内倒的功能，此隐藏式120度内开内倒铰链同时具有水平、竖向及内外向调节功能，同时可以在铰链上增加提升机构，增强铰链的承重功能，使铰链在运动过程中更加顺畅，如需要角度较小开启，可在铰链一侧增加风撑，对铰链进行辅助限位，达到理想的开启状态，此新型铰链可满足框扇室内齐平、室内框扇相对间隙5mm型材的使用要求，应用范围较广，功能齐全，安装效率高。

附图说明

图1：隐藏式120度内开内倒铰链结构爆炸图；

图2：平开时轴与扇部分相对位置关系图；

图3：内倒时轴与扇部分相对位置关系图；

图4：框部分底边的限位斜面与转动连杆限位位置关系图；

图5：固定块锁紧、松开指示图；

图6：内倒时防撬，框部分与扇部分相互关系图；

图7：铰链3D调整示意图；

图8：辅助提扇功能结构示意图；

图9：风撑限制开启角度结构图；

图10：框扇齐平型材示意图；

图11：铰链开启120度示意图。

图中：

1-框部分，2-转动连杆，3-转动偏心轴，4-转动偏心轴垫圈，5-转动偏心轴固定垫圈，6-滑动连杆，7-转动铆钉，8-转动铆钉垫圈，9-滑动垫圈，10-滑动套圈，11-滑动轴，12-限位连杆，13-限位连杆铆钉，14-垫圈，15-扇部分铆钉，16-轴，17-轴垫块，18-扇部分，19-高低调节螺丝，20-扇部分固定块，21-水平调节螺丝，22-扇部分固定块顶丝，23-固位块偏心铆钉，24-固位块，25-固定垫圈，26-提升杆，27-提升杆垫块，28-提升扇部分，29-提升高低调节螺丝，30-提升扇部分固定顶丝，31-风撑固定铆钉，32-风撑，33-风撑扇限位块。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细解释和说明，以使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型并予以实施。

请参考图1结合图7，一种隐藏式120度内开内倒铰链，包括框部分、扇部分、滑动连杆、转动连杆和限位连杆。

框部分1安装在窗框的对应槽口内，包括垂直连接的侧边和底边，其底边的两端和侧边的上部都开设通孔，固定块偏心铆钉23穿过通孔与固定块24连接。用六角扳手顺时针或者逆时针转动固定块偏心铆钉23，即可带动固定块24在框部分1下部滑动，通过固定块24与框部分1的相对位置变化，将框部分1固定在窗框的对应槽口上，同时在框部分1相对于固定块偏心铆钉23处具有锁紧及松开的指示标识，参见图5，可直观确定固定块24的位置，便于确定框部分1是否已固定在窗框的槽口上。由于框部分1的底边和侧边均安装有固定块24，故而可以将框部分1牢牢固定在窗框的角部，框部分1相对于窗框不会出现位置变化。

框部分1底边靠近侧边的端部开设通孔，转动偏心轴3穿过该通孔与转动连杆2的一端连接，转动连杆2在此处也开设通孔供转动偏心轴3穿过，将转动连杆2一端连接在框部分1上，且转动连杆2能够相对框部分1转动。转动连杆2与框部分1底边之间装有非金属材质的转动偏心轴垫圈4，转动偏心轴垫圈4防止转动连杆2与框部分1直接接触而造成的损伤，在框部分1下部安装转动偏心轴固定垫圈5，增强转动连杆2与框部分1之间的连接强度，使其转动连杆2围绕转动偏心轴3相对于框部分1进行转动。

转动连杆2的另一端与限位连杆12通过限位连杆铆钉13连接，限位连杆12的另一端与扇部分18通过扇部分铆钉15连接。转动连杆2与限位连杆12之间装有非金属材质的垫圈14，防止转动连杆2与限位连杆12直接摩擦而造成损伤。

扇部分铆钉15包括钉体和钉帽，限位连杆12与扇部分18连接的位置设有扇通孔，扇通孔的直径大于钉体的横截面直径且小于钉帽的横截面直径。这种设计能够使得扇部分铆钉15与限位连杆12之间存在一定的间隙且不会脱开，此间隙可满足窗扇向室内倾斜时的角度要求，扇部分铆钉15的高度大于限位连杆12的厚度，窗扇做高低调整时，可满足扇部分18与限位连杆12之间的位置变化需求。

框部分1底边还开设有长槽，滑动轴11穿过长槽与滑动连杆6的一端连接，使滑动连杆6能够在长槽中滑动，滑动连杆6的另一端构造有轴16，通过轴16插入扇部分18的轴筒与扇部分18连接。转动连杆2和滑动连杆6在中间部位通过转动铆钉7连接并能够相对转动。滑动连杆6与转动连杆2之间装有非金属材质的转动铆钉垫圈8，转动铆钉垫圈8防止滑动连杆6与转动连杆2之间直接接触而造成的损伤，滑动连杆6与转动连杆2围绕转动铆钉7可以相互转动。滑动轴11上套设非金属材质的滑动垫圈9和滑动套圈10。滑动垫圈9位于滑动连杆6与框部分1底边之间，滑动套圈10位于长槽内，直接与长槽接触。这样，可以使滑动连杆6、滑动轴11与框部分1之间不会直接接触，减小摩擦力，并且可消除金属与金属直接摩擦的噪音。另外，通过长槽长度的限制，使得滑动连杆6在长槽内运动过程中，只可沿着框部分1进行水平方向的移动，限制了滑动连杆6的移动方向和距离，使得窗扇开启后的旋转角度能够被限定。

参见图4结合图11，框部分1底边在安装转动偏心轴3的位置旁边有限位斜面，使转动连杆2旋转120度时被限位斜面阻挡，扇部分18在滑动连杆6和限位连杆12以及转动连杆2的带动下能够相对框部分进行120度旋转，当旋转至120度时，滑动轴11刚好从长槽的一端滑动至另一端。

参见图2和图3，结合图1，扇部分一端构造有轴筒，扇部分端部通过轴筒与滑动连杆6连接，具体是滑动连杆6的端部构造有轴16，轴16包括支撑柱和顶部的球头，支撑柱的横截面直径小于球头的直径。轴16插入到轴筒中，使扇部分坐落在轴16上，此时扇部分18的轴筒下部与轴16之间存在一定的间隙，使得扇部分18相对于框部分1能够向室内倾斜，从而实现窗扇内倒的功能。

另外，轴筒内上方构造有内螺纹，用于安装高低调节螺丝19，高低调节螺丝19与轴16之间设有轴垫块17，所述轴垫块17为非金属材质，顶部为平面，与高低调节螺丝19接触，轴垫块17的底部为与轴16的球头尺寸相适应的球面凹陷，与轴16的球头接触。轴16与高低调节螺丝19之间有轴垫块17，能够减小扇部分18与轴16转动过程中的摩擦并且消除金属与金属直接摩擦的噪音。

扇部分18在远离轴筒的一端安装有扇部分固定块20，扇部分固定块20用于插入窗扇型材，通过扇部分固定块顶丝22将扇部分18固定块拧紧在窗扇型材上，进而将扇部分18固定在窗扇型材上。扇部分固定块20侧边还安装有水平调节螺丝21，用六角扳手拧动水平调节螺丝21可实现窗扇水平方向的调整。

框部分1的侧边顶部设有挡块，挡块距离框部分1底边的距离大于扇部分18的轴筒高度，使得窗扇内倒时，挡块限制扇部分能够抬起的最大距离，进而扇部分18不会与轴16脱开，使得窗扇具有一定的防撬功能。

参见图8，框部分1的侧边顶部构造有提升安装孔，提升安装孔连接有提升机构，所述提升机构包括提升杆26、提升杆垫块27、提升扇部分28和提升高低调节螺丝29。提升杆26的两端为球面，提升扇部分28通过提升扇部分固定顶丝30固定在窗扇型材上，提升杆垫块27为非金属材质且其中一面为球面凹陷，分别安装在提升扇部分28和提升安装孔内，两提升杆垫块27的球面凹陷对应连接提升杆26两端球面，使得提升杆26可以自由转动，窗扇与框部分1之间安装提升杆26，会分担一部分窗扇的重量，增强铰链的承重性能，使铰链运动过程中更加顺畅。同时提升扇部分28上装有提升高低调节螺丝29，通过调整提升高低调节螺丝29可以改变提升扇部分28与框部分1侧边之间的相对位置关系，从而可调整提升机构的承重大小，实现窗扇提升功能。

当窗扇开启角度存在要求时，还可以利用风撑32、风撑固定铆钉31和风撑限位块33等来进行限位。所述风撑32用于安装在窗扇型材下部，风撑固定铆钉31用于安装在框部分1的底边端部，风撑32能够挂在风撑固定铆钉31上，风撑32与窗扇型材的相对固定位置调整通过风撑限位块33完成。风撑限位块33安装在窗扇下部，风撑扇限位块33与窗扇的相对固定位置的变化，对铰链进行辅助限位，可实现窗扇不同角度的需求，以达到理想的使用要求。

该隐藏式120度内开内倒铰链，扇部分18、转动连杆2、滑动连杆6与限位连杆12相对于框部分1可按照一定的轨迹运动，通过框部分1上长槽的长度，限制铰链只可开启120度，框部分1上与转动连杆2转动处的限位斜面，能够使铰链转动到120度时，此斜面与转动连杆2相接触，起到一定的辅助限位作用。

图6展示了窗扇关闭时，能够扣合在窗框内，实现框扇室内齐平的效果。也能够满足室内框扇相对间隙5mm型材的使用要求，如图10所示。

当需要调节窗扇向室内或室外移动时，可以用六角扳手调整转动偏心轴3，实现窗扇向内或向外的位置调整功能，也就是可以调整窗扇关闭时的密闭功能。

用六角扳手调整高低调节螺丝19，使得窗扇可竖向移动，从而实现窗扇高低调整功能。

用六角扳手调整水平调节螺丝21，使得窗扇可水平方向移动，从而实现窗扇水平调整功能。

该新型隐藏式120度内开内倒铰链可满足框扇室内平面齐平、室内框扇相对间隙5mm型材的使用要求，应用范围较广，功能齐全，安装效率高。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.隐藏式120度内开内倒铰链，其特征在于，包括框部分、扇部分、滑动连杆、转动连杆和限位连杆，所述框部分包括垂直连接的侧边和底边，扇部分一端构造有轴筒，其中，框部分底边一端通过转动偏心轴与转动连杆的一端连接，使转动连杆能够相对框部分转动，转动连杆的另一端与限位连杆通过限位连杆铆钉连接，限位连杆的另一端与扇部分通过扇部分铆钉连接；框部分底边还设有长槽，滑动轴穿过长槽与滑动连杆的一端连接，使滑动连杆一端能够沿长槽滑动，滑动连杆的另一端构造有轴，通过轴插入轴筒与扇部分连接；转动连杆和滑动连杆通过转动铆钉连接并能够相对转动；

所述扇部分铆钉包括钉体和钉帽，限位连杆与扇部分连接的位置设有通孔，通孔的直径大于钉体的横截面直径且小于钉帽的横截面直径；

框部分底边在安装转动偏心轴的位置旁边有限位斜面，使转动连杆旋转120度时被限位斜面阻挡，扇部分在滑动连杆和限位连杆以及转动连杆的带动下能够相对框部分进行120度旋转，当旋转至120度时，滑动轴刚好从长槽的一端滑动至另一端。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述框部分的底边和侧边通过固定块和固定块偏心铆钉安装在窗框的对应槽口内，固定块设置在槽口内，固定块偏心铆钉穿过框部分与固定块连接，通过转动固定块偏心铆钉来控制固定块与框部分的相对位置变化，使固定块与槽口锁紧或松开，将框部分固定在槽口内或者从槽口内松脱。

3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述转动偏心轴上分别套设转动偏心轴垫圈和转动偏心轴固定垫圈，所述转动偏心轴垫圈为非金属材质且位于转动连杆与框部分底边之间，转动偏心轴固定垫圈位于框部分底边下方；

所述转动铆钉上套设有非金属材质的转动铆钉垫圈，所述转动铆钉垫圈位于滑动连杆和转动连杆之间；

所述滑动轴上套设非金属材质的滑动垫圈，滑动垫圈位于滑动连杆与框部分底边之间，所述滑动轴上套设非金属材质的滑动套圈，滑动套圈位于长槽内，直接与长槽接触；

所述限位连杆铆钉上套设非金属材质的垫圈，垫圈位于转动连杆与限位连杆之间。

4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述轴包括支撑柱和顶部的球头，支撑柱的横截面直径小于球头的直径。

5.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述扇部分铆钉的高度大于限位连杆的厚度；所述轴顶部为球头，所述轴筒内上方构造有内螺纹，轴筒上螺纹安装有高低调节螺丝，高低调节螺丝与轴之间设有轴垫块，所述轴垫块顶部为平面，与高低调节螺丝接触，轴垫块的底部为与轴的球头尺寸相适应的球面凹陷，与轴的球头接触。

6.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述扇部分在远离轴筒的一端安装有扇部分固定块，扇部分固定块用于插入窗扇型材，通过扇部分固定块顶丝将扇部分固定块拧紧在窗扇型材上，进而将扇部分固定在窗扇型材上；所述扇部分固定块侧边还安装有水平调节螺丝，用于在水平方向调整窗扇的位置。

7.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述框部分的侧边顶部设有挡块，挡块距离框部分底边的距离大于扇部分的轴筒高度，使得窗扇内倒时，挡块限制扇部分能够抬起的最大距离，进而扇部分不会与轴脱开。

8.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述框部分的侧边顶部构造有提升安装孔，提升安装孔连接有提升机构，所述提升机构包括提升杆、提升杆垫块、提升扇部分和提升高低调节螺丝，其中，提升杆的两端为球面，提升扇部分通过提升扇部分固定顶丝固定在窗扇型材上，提升杆垫块为非金属材质且其中一面为球面凹陷，分别安装在提升扇部分和提升安装孔内，两提升杆垫块的球面凹陷对应连接提升杆两端球面。

9.根据权利要求8所述的铰链，其特征在于，所述提升扇部分上还安装有提升高低调节螺丝，通过提升高低调节螺丝能够改变提升扇部分与框部分的侧边的高低相对位置，进而调整提升机构的承重大小。

10.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，还包括风撑、风撑固定铆钉和风撑限位块，所述风撑用于安装在窗扇型材下部，风撑固定铆钉用于安装在框部分的底边端部，风撑能够挂在风撑固定铆钉上，风撑与窗扇型材的相对固定位置调整通过风撑限位块完成。

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