CN216108987U - 整体天花吊顶装配式构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体天花吊顶装配式构造包括：若干龙骨单元、面板基材和连接件。若干龙骨单元，设置在屋顶下方。面板基材，固定设置在龙骨单元内。连接件，一端与屋顶固定，一端与龙骨单元连接，用于将面板基材固定在屋顶下方。在本实施例中，将面板基材固定在龙骨单元内，之后通过连接件固定在屋顶下方，实现了将面板基材和面板基材配合，使得安装构件标准化、模块化，实现了安装现场高效装配化施工，简化了安装步骤，提高了工效，且实现了无损拆卸使用，节约了材料资源，且节能环保。

Description

整体天花吊顶装配式构造

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种整体天花吊顶装配式构造。

背景技术

一般地，传统的天花吊顶包括：吊杆、连接吊杆的主龙骨、安装在主龙骨上的副龙骨、以及安装在副龙骨上的天花板。

现有技术中，主龙骨和副龙骨纵横交错分布，安装过程十分繁琐，且安装后不可拆卸，不便于对天花板的更换。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种整体天花吊顶装配式构造，用于解决现有技术中主龙骨和副龙骨纵横交错分布，安装过程十分繁琐，且安装后不可拆卸，不便于对天花板的更换问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种整体天花吊顶装配式构造，包括：

若干龙骨单元，有序设置在所述屋顶下方；

面板基材，固定设置在所述龙骨单元内；

连接组件，一端与所述屋顶固定，一端与所述龙骨单元连接，用于将所述面板基材固定在所述屋顶下方。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述连接组件包括与屋顶固定的屋顶固定件、与所述龙骨单元固定的龙骨固定件以及连接所述屋顶固定件和所述龙骨固定件的调平连接件。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述调平连接件为吊杆，所述龙骨固定件中部设置有带有螺纹的调平孔；所述吊杆的一端通过所述调平孔与所述龙骨固定件固定。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述龙骨单元上设置有套筒；

所述龙骨固定件包括固定本体和位于所述固定本体侧边的固定脚；

所述套筒和所述固定脚固定，进而将所述龙骨固定件和所述龙骨单元固定，且将各个所述龙骨单元连接。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述固定本体包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；

以第一侧边远离第二侧边的一端为第一侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第一侧边的第一端；

以第二侧边远离第三侧边的一端为第二侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第二侧边的第一端；

以第三侧边远离第四侧边的一端为第三侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第三侧边的第一端；

以第四侧边远离第一侧边的一端为第四侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第四侧边的第一端。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述龙骨固定件通过所述固定脚分别与周侧四个所述龙骨单元固定。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述固定本体中部设置有内腔，所述调平孔设置在所述内腔底壁；所述内腔内底壁两侧设置有螺母，用于固定所述吊杆和所述龙骨固定件。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述内腔侧壁设置有加强板，用于加固所述固定本体。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述龙骨单元之间设置有填充物，所述填充物上设置有与所述面板基材颜色一致的面漆。

在本实用新型所述的整体天花吊顶装配式构造中，所述龙骨单元成排按列的排列设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，将面板基材固定在龙骨单元内，之后通过连接件固定在屋顶下方，实现了将面板基材和面板基材配合，使得安装构件标准化、模块化，实现了安装现场高效装配化施工，简化了安装步骤，提高了工效，且实现了无损拆卸使用，节约了材料资源，且节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中的整体天花吊顶装配式构造的结构示意图。

图2为一个实施例中的整体天花吊顶装配式构造的安装后的效果图。

图3为图1中整体天花吊顶装配式构造的剖面图。

图4为图1中整体天花吊顶装配式构造的龙骨固定件的剖面图。

图5为图1中整体天花吊顶装配式构造的龙骨固定件的仰视图。

其中：

10、屋顶；11、龙骨单元；111、套筒；12、面板基材；

131、屋顶固定件；132、龙骨固定件；1321、调平孔；1322、固定本体；1323、固定脚；13221、内腔；13222、加强板；133、调平连接件；14、填充物；15、面漆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2和图3，一种整体天花吊顶装配式构造，包括：若干龙骨单元11、面板基材12和连接件。若干龙骨单元11设置在屋顶10下方。面板基材12固定设置在龙骨单元11内。连接件一端与屋顶10固定，一端与龙骨单元11连接，用于将面板基材12固定在屋顶10下方。

在本实施例中，将面板基材12固定在龙骨单元11内，之后通过连接件固定在屋顶10下方，实现了将面板基材12和面板基材12配合，使得安装构件标准化、模块化，实现了安装现场高效装配化施工，简化了安装步骤，提高了工效，且实现了无损拆卸使用，节约了材料资源，且节能环保。在一个实施例中，连接组件包括与屋顶10固定的屋顶固定件131、与龙骨单元11固定的龙骨固定件132以及连接屋顶固定件131和龙骨固定件132的调平连接件133。在本实施例中，可以通过调平连接件133与龙骨固定件132之间的连接对面板基材12进行调平，使得面板基材12的调平操作更加的简便，易操作，提升了工作效率，降低了调平难度，节约了人力成本。具体的，调平连接件133为吊杆，龙骨固定件132中部设置有带有螺纹的调平孔1321。吊杆的一端通过调平孔1321与龙骨固定件132固定。在本实施例中，吊杆可以通过调平孔1321调节龙骨固定件132距离屋顶10的距离，从而调节龙骨单元11距离屋顶10的高度，进而调节面板基材12的距离屋顶10的高度，最终使得面板基材12的高度一致，使得面板基材12的平整度更加方便的调节。

请参考图1、图3、图4和图5，在一个实施例中，龙骨单元11上设置有套筒111。

龙骨固定件132包括固定本体1322和位于固定本体1322侧边的固定脚1323。

套筒111和固定脚1323固定，进而将龙骨固定件132和龙骨单元11固定。

在本实施例中，通过固定本体1322侧边的固定脚1323与套筒111固定，能简单便捷的将各个龙骨单元11连接在一起，且将龙骨固定件132和龙骨单元11固定，简化了工序，提高了工作效率。

具体的，固定本体1322包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边。

以第一侧边远离第二侧边的一端为第一侧边的第一端，一个固定脚1323设置在第一侧边的第一端。

以第二侧边远离第三侧边的一端为第二侧边的第一端，一个固定脚1323设置在第二侧边的第一端。

以第三侧边远离第四侧边的一端为第三侧边的第一端，一个固定脚1323设置在第三侧边的第一端。

以第四侧边远离第一侧边的一端为第四侧边的第一端，一个固定脚1323设置在第四侧边的第一端。

在本实施例中，将固定脚1323分别设置在固定本体1322的边角处，且按照上述的次序设置，将周边的龙骨单元11规则的固定在一起，并且能达到统一的高度，简化了安装的工序，提高了效率，且能方便的调整面板基材12的平整度。

具体的，在本实施例中，龙骨单元11成排成列的设置，龙骨固定件132通过固定脚1323分别与周侧四个龙骨单元11固定，使得面板基材12排列整齐，美观大方。在一个实施例中，固定本体1322中部设置有内腔13221，调平孔1321设置在内腔13221底壁。内腔13221内底壁两侧设置有螺母，用于固定吊杆和龙骨固定件132。在本实施例中，由于调平孔1321设置在内腔13221底壁，因此，可以将固定龙骨固定件132和吊杆的构件隐藏在内腔13221，而且，由于内腔13221的设置，可以在内腔13221侧壁的高度范围内调节吊杆一端和调平孔1321的距离，从而调节面板基材12和屋顶10的距离。

进一步的，为了加强龙骨单元11、龙骨固定件132和吊杆的固定的稳定性，内腔13221侧壁设置有加强板13222。

请参考图1和图3，在一个实施例中，龙骨单元11之间设置有填充物14，填充物14上设置有与面板基材12颜色一致的面漆15。需要说明的是，填充物14的两侧与龙骨单元11的周侧平齐，且打磨的平整，提高了填充的效率。在填充物14上喷涂底漆两遍，然后喷涂面漆15与饰面板一致。

在一个实施例中，连接组件之间设置有便于调平的预留间隙，预留间隙之间填充有基层填缝料，在本实施例中，基层填缝料为泡沫棒。

需要说明的是，本实施例中的加工各种构件和面漆15均在工厂完成，本实施例中的各种构配件，按荷载分级形成标准化构件，构造技术系统也形成标准化，实现了整体装配式吊顶构配件的工厂化生产，对施工现场环境和周围环境不产生有害影响。以标准件形式在工厂进行批量化生产，以机械化加工生产代替人工，降低人为因素造成的质量缺陷，可以大幅提高产品质量，且以标准件形式在工厂进行批量化生产后，现场安装不需要再进行二次加工，直接以装配式安装，简化操作流程，降低操作量，简单、快捷、高效，大幅降低材料损耗和施工人工数量，大幅缩短工期，而且抗震和抗风压性能好，能承受使用过程中各种可能的破坏力，保障稳定性和安全性，避免脱落或损坏，延长寿命，降低维护成本。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，包括：

若干龙骨单元，有序设置在屋顶下方；

面板基材，固定设置在所述龙骨单元内；

连接组件，一端与所述屋顶固定，一端与所述龙骨单元连接，用于将所述面板基材固定在所述屋顶下方。

2.如权利要求1所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述连接组件包括与屋顶固定的屋顶固定件、与所述龙骨单元固定的龙骨固定件以及连接所述屋顶固定件和所述龙骨固定件的调平连接件。

3.如权利要求2所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述调平连接件为吊杆，所述龙骨固定件中部设置有带有螺纹的调平孔；所述吊杆的一端通过所述调平孔与所述龙骨固定件固定。

4.如权利要求3所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述龙骨单元上设置有套筒；

所述龙骨固定件包括固定本体和位于所述固定本体侧边的固定脚；

所述套筒和所述固定脚固定，进而将所述龙骨固定件和所述龙骨单元固定，且将各个所述龙骨单元连接。

5.如权利要求4所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述固定本体包括依次相连的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边；

以第一侧边远离第二侧边的一端为第一侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第一侧边的第一端；

以第二侧边远离第三侧边的一端为第二侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第二侧边的第一端；

以第三侧边远离第四侧边的一端为第三侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第三侧边的第一端；

以第四侧边远离第一侧边的一端为第四侧边的第一端，一个所述固定脚设置在第四侧边的第一端。

6.如权利要求5所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述龙骨固定件通过所述固定脚分别与周侧四个所述龙骨单元固定。

7.如权利要求4所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述固定本体中部设置有内腔，所述调平孔设置在所述内腔底壁；所述内腔内底壁两侧设置有螺母，用于固定所述吊杆和所述龙骨固定件。

8.如权利要求7所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述内腔侧壁设置有加强板，用于加固所述固定本体。

9.如权利要求1-8任意一项所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述龙骨单元之间设置有填充物，所述填充物上设置有与所述面板基材颜色一致的面漆。

10.如权利要求1-8任意一项所述的整体天花吊顶装配式构造，其特征在于，所述龙骨单元成排按列的排列设置。

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