CN216107994U - 沥青路面修复装置 - Google Patents

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CN216107994U CN202122485217.4U CN202122485217U CN216107994U CN 216107994 U CN216107994 U CN 216107994U CN 202122485217 U CN202122485217 U CN 202122485217U CN 216107994 U CN216107994 U CN 216107994U
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asphalt
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cylinder
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付用才
张英伟
王新磊
赵守彦
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Tianyuan Construction Group Co Ltd
Veterans Shandong Construction Group Co Ltd
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Tianyuan Construction Group Co Ltd
Shandong Hongda Real Estate Co Ltd
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Abstract

本实用新型给出了一种沥青路面修复装置,包括:主体、筒体、给料泵、升降压力部和排气穿刺管;筒体设置于主体的上;给料泵的进口端与筒体连通,其出口端上设有喷射机构,喷射机构朝向路面设置;升降压力部设置于给料泵的一侧,且包括固定部和伸缩部,固定部竖直固定于主体底部,伸缩部与固定部滑动连接,其一端被限定在固定部内滑动,另一端设有压实板;排气穿刺管垂直设置于压实板上。本申请可通过排气穿刺管实现在对沥青路面进行多次排气处理后再对其进行反复压实,有利于降低新铺设的沥青路面内部的空气含量,避免在压实过程中沥青路面内部因空气含量过高导致产生空隙,进而提高沥青路面压实的彻底性。

Description

沥青路面修复装置
技术领域
本申请涉及建筑技术领域,例如涉及一种沥青路面修复装置。
背景技术
目前,车辆行驶的道路往往采用的是沥青铺设,而沥青路面在车辆行驶的过程中以及高温或寒冷的环境下,自身会发生形变或者损坏,从而造成沥青路面高低不平,需要进行修复处理。
在相关技术中,首先需要对待修复的沥青路面进行清理,保持被修复位置的清洁性,然后再将新的沥青铺设在清理后的位置处,最后在沥青铺设完毕后对其进行往复压实处理,进而使铺设的沥青与原有路面保持在同一水平面内,但是在新的沥青铺设后对其压实的过程中,沥青内部存在大量的空气,导致沥青内部产生空隙,容易使沥青的压实不够彻底,从而降低新铺设后的路面荷载强度,易造成再次破损或凹陷。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
压实过程中沥青中存在大量空气,易使沥青内部产生空隙,导致沥青压实不彻底。
实用新型内容
本公开实施例提供一种沥青路面修复装置,以解决如何在压实过程中排出新铺设沥青内的空气,减少其内部的空隙,提高沥青压实的彻底性的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:沥青路面修复装置,包括:主体、筒体、给料泵、升降压力部和排气穿刺管;筒体设置于主体的上;给料泵的进口端与筒体连通,其出口端上设有喷射机构,喷射机构朝向路面设置;升降压力部包括固定部和伸缩部,固定部竖直固定于主体底部,伸缩部与固定部滑动连接,其一端被限定在固定部内滑动,另一端设有压实板;排气穿刺管垂直设置于压实板上。
优选地,所述喷射机构包括:压力泵,其顶部通过连接管道与所述给料泵连通;喷嘴,与所述压力泵出口端相贯通,且所述喷嘴朝向路面设置。
进一步地,所述连接管道与所述压力泵之间设置有控制阀。
进一步地,所述连接管道为弧形管状结构。
优选地,所述升降压力部为伸缩式液压缸。
优选地,所述排气穿刺管设置有多个,且均匀排布在所述压实板上。
进一步地,所述排气穿刺管为中空结构,且所述排气穿刺管的侧壁上均匀排布有多个圆形孔洞。
优选地,还包括:搅拌轴,设置于所述筒体内部,且由搅拌电机驱动;加热组件,设置于所述筒体的内侧壁上。
进一步地,所述筒体的一侧设置有数显温度计。
优选地,还包括:滚轴,设置于所述升降压力部的一侧,所述滚轴通过升降臂与所述主体升降连接,且所述滚轴与所述升降臂之间可转动连接。
本实用新型的有益效果是:可通过给料泵将筒体内放置的沥青输送到喷射机构内,进而使喷射机构朝向待修复的路面喷射沥青,有利于提高沥青铺设的效率,当喷射机构喷射沥青完毕后,推动主体使升降压力部的整体结构位于沥青铺设完毕的路面上侧,此时升降压力部的伸缩部会在其固定部内朝向路面一侧伸缩往复移动,带动压实板朝向路面一侧伸缩往复移动,而压实板上的排气穿刺管会穿入到新铺设的沥青路面内,沥青路面内含有的空气会通过排气穿刺管以及由于排气穿刺管脱离沥青路面形成的孔洞排出,从而实现在对沥青路面进行多次排气处理后再对其进行反复压实,有利于降低新铺设的沥青路面内部的空气含量,避免在压实过程中沥青路面内部因空气含量过高导致产生空隙,进而提高沥青路面压实的彻底性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一个沥青路面修复装置的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个沥青路面修复装置的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个沥青路面修复装置的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的排气穿刺针的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一个沥青路面修复装置的内部结构示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个沥青路面修复装置的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的升降装置的结构示意图。
附图标记:100主体;110移动轮;120驱动电机;200筒体;300给料泵;310喷射机构;311压力泵;312喷嘴;313连接管道;314控制阀;400升降压力部;410固定部;420伸缩部;500排气穿刺管;510压实板;511圆形孔洞;512穿刺针头;600搅拌轴;610搅拌电机;700加热组件;800数显温度计;900滚轴;910升降臂;920升降装置;921旋转电机;922转轴;923支撑座。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-3所示,本公开实施例提供一种沥青路面修复装置,包括:主体100、筒体200、给料泵300、升降压力部400和排气穿刺管500;筒体200设置于主体100的上;给料泵300的进口端与筒体200连通,其出口端上设有喷射机构310,喷射机构310朝向路面设置;升降压力部400包括固定部410和伸缩部420,固定部410竖直固定于主体100底部,伸缩部420与固定部410滑动连接,其一端被限定在固定部410内滑动,另一端设有压实板510;排气穿刺管500垂直设置于压实板510上,通过伸缩部420的上下往复移动,可带动排气穿刺管500的上下往复运动。
采用本公开实施例提供的沥青路面修复装置,能够通过给料泵300将筒体200内放置的沥青输送到喷射机构310内,进而使喷射机构310朝向待修复的路面喷射沥青,有利于提高沥青铺设的效率,当喷射机构310喷射沥青完毕后,推动主体100使升降压力部400的整体结构位于沥青铺设完毕的路面上侧,此时升降压力部400的伸缩部420会在其固定部410内朝向路面一侧伸缩往复移动,带动压实板510朝向路面一侧伸缩往复移动,而压实板510上的排气穿刺管500会穿入到新铺设的沥青路面内,沥青路面内含有的空气会通过排气穿刺管500以及由于排气穿刺管500脱离沥青路面形成的孔洞排出,从而实现在对沥青路面进行多次排气处理后再对其进行反复压实,有利于降低新铺设的沥青路面内部的空气含量,避免在压实过程中沥青路面内部因空气含量过高导致产生空隙,进而提高沥青路面压实的彻底性。
可选地,主体100的底部设置有移动轮110和驱动电机120,且移动轮110的一侧与驱动电机120的输出端固定连接。这样,驱动电机120转动运行时,会通过其输出端带动移动轮110进行转动,从而带动主体100的整体结构进行移动,改变喷射机构310的喷射位置,实现对路面上的不同位置进行沥青铺设,有利于提高对路面的铺设效率。
可选地,筒体200顶部设置有进料口,且进料口上设置有活动盖板。这样,可将活动盖板打开,通过进料口将修复路面所需的沥青放入筒体200内,结构简单,便于操作和使用。
可选地,给料泵300为沥青保温泵。这样,将给料泵300设置为沥青保温泵,可在给料泵300对筒体200内的沥青进行输送时,对沥青进行加热保温处理,从而防止沥青在输送过程中温度降低发生凝固,造成输送管道的堵塞,有利于提高沥青的输送效率,提高沥青铺设的效率。
可选地,给料泵300设置于筒体200的一侧面的底部位置。这样,可使给料泵300从筒体200的底部进行沥青输送,使筒体200内的沥青自上而下减少,避免沥青在筒体200内发生堆积,从而使沥青的输送有序进行,有利于提高给料泵300对筒体200内的沥青输送的彻底性,提高沥青的输送效率。
可选地,给料泵300的进口端与筒体200的连接处设置有密封圈。这样,可提高给料泵300的进口端与筒体200之间的连接密封性,防止给料泵300在输送沥青的过程中发生泄漏,从而提高给料泵300对筒体200内的沥青的输送效率。
可选地,伸缩部420的一端与压实板510之间通过螺栓固定连接。这样,螺栓连接结构简单,便于对伸缩部420与压实板510之间进行安装固定和拆卸,方便快捷。
可选地,排气穿刺管500与压实板510为一体成型结构。这样,可提高排气穿刺管500与压实板510之间的整体稳固性,防止排气穿刺管500穿入路面时,与压实板510之间发生连接松动,进而提高排气穿刺管500的整体结构的排气效果。
可选地,喷射机构310包括:压力泵311和喷嘴312。压力泵311的顶部通过连接管道313与给料泵300连通;喷嘴312与压力泵311的出口端通,且喷嘴312朝向路面设置。这样,给料泵300可将筒体200内的沥青通过连接管道313输送到压力泵311内,然后压力泵311加压后通过喷嘴312喷射到待修复的路面,可提高沥青的喷射速度,进而有利于提高沥青的喷射效率,提高沥青路面的修复效率。
可选地,压力泵311为长方体结构。这样,可提高压力泵311的顶端面与底端面的安装空间,有利于压力泵311与喷嘴312进行安装固定,提高喷嘴312的覆盖喷射覆盖面积,并且还有利于提高压力泵311内部对所进入的沥青,进行加压处理的体积,从而提高喷嘴312对沥青的喷射效率。
可选地,喷嘴312设置有多个,且均匀排布在压力泵311的底部。这样,在沥青通过压力泵311进行加压处理后,可通过多个喷嘴312朝向路面进行喷射铺设沥青,从而有利于提高喷嘴312对沥青的喷射量,提高待修复路面的沥青铺设效率,节省成本。
可选地,连接管道313与压力泵311之间设置有控制阀314。这样,在连接管道313与压力泵311之间设置控制阀314,可通过调节控制阀314的开度控制进入到压力泵311内的沥青量,防止进入到压力泵311内的沥青量过高,造成压力泵311运行负荷过大导致其内部堵塞,从而提高压力泵311对沥青的加压效率。
可选地,连接管道313与给料泵300之间及连接管道313与压力泵311之间为法兰连接。这样,法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好等优点,可实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。
可选地,连接管道313与压力泵311的连接处填充有导热胶泥。这样,在连接管道313与压力泵311的连接处填充导热胶泥,可减少连接管道313与压力泵311之间的连接缝隙,提高两者之间的连接密封性,使沥青的输送平稳有效的进行,并且在连接管道313与压力泵311之间填充导热胶泥,可有效地增大热传导面积,提高热传导效率,进而使沥青通过连接管道313到达压力泵311内的过程中,降低沥青的热量消耗,避免沥青温度降低发生凝固,有利于提高沥青的输送效率。
可选地,控制阀314为保温旋塞阀。这样,保温旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门,具有流体阻力小;结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修;密封性能好,不受安装方向的限制,介质的流向可任意等优点,将控制阀314设置为保温旋塞阀,既能够防止沥青在输送过程中温度降低,导致沥青发生凝固,又能够提高控制阀314的密封性,提高沥青的输送效率,
可选地,控制阀314设置于压力泵311的顶端面的中心处。这样,可通过调节控制阀314的开度控制进入到压力泵311内的沥青量,防止进入到压力泵311内的沥青量过大导致压力泵311堵塞,使压力泵311的整体平稳运行,同时将控制阀314设置在压力泵311的顶端面的中心处,可在沥青通过控制阀314进入到压力泵311内时,在压力泵311的内部从中间位置向两侧分散,然后进行加压处理,可防止压力泵311内发生堵塞,提高压力泵311的加压运行效率,从而提高喷嘴312对沥青的喷射铺设效率。
可选地,连接管道313为弧形管状结构。这样,当给料泵300将筒体200内的沥青输送到连接管道313内时,连接管道313的弧形管状结构可对沥青形成缓冲作用,防止沥青进入到压力泵311内的速度过快,使压力泵311运行负荷过大导致其内部堵塞,进而使进入到压力泵311内的沥青量保持在较合理的范围内,有利于提高压力泵311的加压运行效率。
可选地,连接管道313为电加热管,且电加热管由不锈钢制成。这样,当沥青在输送过程中经过连接管道313时,连接管道313可对其内部经过的沥青进行加热处理,防止沥青在输送过程中温度降低发生凝固,从而提高沥青的输送效率。
可选地,升降压力部400为伸缩式液压缸,将升降压力部400设置为伸缩式液压缸,有利于提高升降压力部400的伸缩活动效率和稳定性。可以理解地,升降压力部400为一单级液压缸,固定部410为单级液压缸的缸体,伸缩部420为单级液压缸的活塞杆;可以理解地,伸缩式液压缸为一多级液压缸,固定部410为多级液压缸的缸体,伸缩部420为多级液压缸的活塞杆组,多级液压缸,结构紧凑,且伸缩行程常,利于实现排气穿刺管500发范围的伸缩运动。
由两个活塞式液压缸套装而成,固定部410为活塞缸,伸缩部420为活塞杆。这样,可使伸缩部420的一端被限定在固定部410内上下伸缩活动,从而在伸缩部420进行上下伸缩活动时,带动压实板510和排气穿刺管500进行上下移动,进而实现对路面的反复压实和排气,提高待修复路面的压实的彻底性,有利于提高被修复后的路面的荷载强度。
可选地,排气穿刺管500设置有多个,且均匀排布在压实板510上。这样,当压实板510随着伸缩部420朝向路面一侧移动,对路面进行压实时,会带动压实板510上的多个排气穿刺管500穿入到路面内,对路面内部形成挤压作用,可减小路面内部因空气含量过大所产生的空隙,而压实板510随着伸缩部420朝向固定部410一侧移动时,会带动排气穿刺管500脱离路面,使路面内形成多个孔洞,路面内部的空气会顺着多个孔洞排出,从而提高路面内部的排气效率,避免路面内部因空气含量过高产生空隙,有利于提高路面的压实彻底性,提高被修复后的路面的荷载强度。
可选地,压实板510为长方体结构。这样,当压实板510随着伸缩部420伸出移动与路面贴合时,可利用压实板510的长方体结构对路面进行压实处理,提高对路面的压实效率。
结合图4所示,可选地,排气穿刺管500为中空结构,且排气穿刺管500的侧壁上均匀排布有多个圆形孔洞511。这样,当排气穿刺管500穿入到路面内时,会对路面的内部结构造成挤压,从而使路面内含有的空气被挤压排出,并且在排气穿刺管500穿入到路面内时,空气还会通过排气穿刺管500的中空结构排出,进一步地减少路面内部含有的空气量,进而避免路面内部因空气含量过高产生空隙,提高路面的压实彻底性,有利于提高被修复后的路面的荷载强度。
可选地,排气穿刺管500由锰钢制成。这样,锰钢是一种高强度的钢材,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,排气穿刺管500由锰钢制成,有利于提高排气穿刺管500整体结构的承受冲击和挤压的强度,可防止排气穿刺管500穿入路面内时,路面表面对其造成冲击破坏或路面内部的结构对其造成挤压破坏,进而提高排气穿刺管500的使用寿命,节省成本。
可选地,排气穿刺管500的底部设置有穿刺针头512,且排气穿刺管500与穿刺针头512为一体成型结构。这样,在排气穿刺管500的底部设置有穿刺针头512,有利于减少排气穿刺管500穿入路面内部的阻力,防止路面的表面结构对排气穿刺管500造成冲击损坏,进而提高排气穿刺管500穿入路面内部的效率,并且穿刺针头512可使排气穿刺管500的底部具有阻挡结构,可防止在排气穿刺管500穿入路面内部时,沥青会进入到排气穿刺管500的内部的中空结构内,从而有利于当排气穿刺管500穿入路面内部时,其内部的空气通过圆形孔洞511进入到中空结构内,进而通过中空结构排出到路面上侧,可有效地减少路面内部含有的空气量,避免路面内部结构因空气含量过大产生空隙,进而提高待修复路面的压实的彻底性,提高修复后的路面的荷载强度。
结合图5所示,可选地,沥青路面修复装置还包括:搅拌轴600和加热组件700。搅拌轴600设置于筒体200内部,且由搅拌电机610驱动;加热组件700设置于筒体200的内侧壁上。这样,可通过搅拌电机610驱动搅拌轴600进行转动,对筒体200内的沥青进行搅拌处理,使筒体200内部的沥青更加地均匀,并且在搅拌轴600对筒体200内的沥青进行搅拌时,加热组件700还会对筒体200内的沥青进行加热,防止沥青凝固,进而便于沥青进行输送和喷射,提高沥青喷射铺设的效率。
可选地,搅拌电机610设置于筒体200的顶端面的中心位置,且搅拌电机610的输出端与搅拌轴600的顶端固定连接。这样,可使搅拌轴600位于筒体200内部的竖向中心位置,进而对筒体200内部的沥青搅拌辐射范围均匀,有利于搅拌轴600对筒体200内的沥青进行搅拌的均匀性。
可选地,搅拌轴600的表面涂覆有水性漆。这样,由于水性漆与沥青之间是不会发生粘结的,因此在搅拌轴600的表面涂覆水性漆,可在搅拌轴600对筒体200内的沥青进行搅拌时,防止筒体200内的沥青粘结在搅拌轴600上,阻碍搅拌轴600转动搅拌,从而有利于提高搅拌轴600的搅拌效率,提高搅拌轴600对沥青的搅拌均匀性。
可选地,加热组件700为电阻加热丝。这样,电阻加热是利用电流通过电阻体的热效应,对物体进行加热的方法,加热效率几乎可达到100%,具有加热均匀、热效率高和对环境污染少等优点,结构简单,便于操作和使用。
可选地,筒体200的一侧设置有数显温度计800。这样,在筒体200的一侧设置数显温度计800,可在加热组件700对沥青进行加热时,实时获取到筒体200内部的实际温度,防止筒体200内温度过高对沥青造成破坏或温度过低造成沥青凝固,进而提高沥青的加热效率,提高沥青的铺设效率。
可选地,数显温度计800设置于筒体200上设置有给料泵300的侧面相对的另一侧面上。这样,有利于施工人员方便快捷地观看到数显温度计800的位置,进而通过数显温度计800及时地查看筒体200内部的加热温度,从而有利于施工人员通过加热装置对筒体200内部的加热温度进行有效地调节控制,避免筒体200内部的加热温度过高或过低,防止沥青发生凝固。
结合图6-7所示,可选地,沥青路面修复装置还包括:滚轴900。滚轴900设置于升降压力部400的一侧,滚轴900通过升降臂910与主体100升降连接,且滚轴900与升降臂910之间可转动连接。这样,当升降压力部400控制排气穿刺管500对路面进行排气完毕后,可使滚轴900通过升降臂910下降到路面上,与待修复的路面相贴合,然后推动主体100整体结构使滚轴900在路面上进行转动,进而实现对排气完毕后的路面进行反复压实,有利于提高修复后的路面的荷载强度,防止再次塌陷或损坏。
可选地,主体100的底部设置有升降装置920,且升降臂910的一端与升降装置920转动连接。这样,通过升降装置920控制升降臂910进行高度上升或下降,进而实现使滚轴900进行高度上升脱离路面或下降贴合路面,结构简单,便于操作和使用。
可选地,升降装置920包括:旋转电机921、转轴922和支撑座923。旋转电机921的一侧与主体100的底部固定连接,且旋转电机921的输出端与转轴922固定连接;转轴922转动设置在支撑座923上,且升降臂910的一端与转轴922固定连接;支撑座923位于转轴922的两端。这样,当旋转电机921在顺时针转动时,通过其输出端带动转轴922转动,而转轴922在转动时会进一步地带动与其固定连接的升降臂910进行高度上升,从而实现带动滚轴900进行高度上升,使其脱离路面;当旋转电机921逆时针转动时,通过其输出端带动转轴922转动,而转轴922转动时会进一步地带动与其固定连接的升降臂910进行高度下降,从而实现带动滚轴900进行高度下降,使滚轴900与路面相贴合,然后推动主体100的整体结构进行来回往复移动,控制使滚轴900对路面进行来回往复压实处理,提高对待修复路面的压实的彻底性,有利于提高被修复后的路面的荷载强度。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.沥青路面修复装置,其特征在于,包括:
主体(100);
筒体(200),设置于所述主体(100)上;
给料泵(300),其进口端与所述筒体(200)连通,其出口端上设有喷射机构(310),所述喷射机构(310)朝向路面设置;
升降压力部(400),包括固定部(410)和伸缩部(420),所述固定部(410)竖直固定于所述主体(100)底部,所述伸缩部(420)与所述固定部(410)滑动连接,其一端被限定在所述固定部(410)内滑动,另一端设有压实板(510);
排气穿刺管(500),垂直设置于所述压实板(510)上。
2.根据权利要求1所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述喷射机构(310)包括:压力泵(311),其顶部通过连接管道(313)与所述给料泵(300)连通;喷嘴(312),与所述压力泵(311)出口端相贯通,且所述喷嘴(312)朝向路面设置。
3.根据权利要求2所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述连接管道(313)与所述压力泵(311)之间设置有控制阀(314)。
4.根据权利要求2所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述连接管道(313)为弧形管状结构。
5.根据权利要求1所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述升降压力部(400)为伸缩式液压缸。
6.根据权利要求1所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述排气穿刺管(500)设置有多个,且均匀排布在所述压实板(510)上。
7.根据权利要求6所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述排气穿刺管(500)为中空结构,且所述排气穿刺管(500)的侧壁上均匀排布有多个圆形孔洞(511)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的沥青路面修复装置,其特征在于,还包括:搅拌轴(600),设置于所述筒体(200)内部,且由搅拌电机(610)驱动;加热组件(700),设置于所述筒体(200)的内侧壁上。
9.根据权利要求8所述的沥青路面修复装置,其特征在于,所述筒体(200)的一侧设置有数显温度计(800)。
10.根据权利要求1至7任一项所述的沥青路面修复装置,其特征在于,还包括:滚轴(900),设置于所述升降压力部(400)的一侧,所述滚轴(900)通过升降臂(910)与所述主体(100)升降连接,且所述滚轴(900)与所述升降臂(910)之间可转动连接。
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