CN216107820U - 一种造纸喷淋液压施胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸喷淋液压施胶装置，包括喷胶管、电动伸缩杆和机架，所述机架的内侧壁设置有喷胶管，所述机架的一侧设置有电动伸缩杆。所述喷胶管的表面套接有空心套筒，所述空心套筒表面的顶部设置有若干个直流喷胶头，所述空心套筒表面的底部设置有若干花洒喷胶头，所述喷胶管表面的前端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有限位块，且限位块与限位孔的大小相适配。本实用新型通过喷胶管、空心套筒、直流喷胶头和花洒喷胶头的搭配使用，空心套筒、直流喷胶头和花洒喷胶头的搭配使用，从而实现了对表面积不同的纸质采用不同的施胶方式，进而实现了高效且节约资源的效果，体现了该装置的实用性。

Description

一种造纸喷淋液压施胶装置

技术领域

本实用新型涉及造纸喷淋液压施胶装置技术领域，具体为一种造纸喷淋液压施胶装置。

背景技术

施胶是造纸生产中重要的一道工序，其目的为了有效减缓纸张泛黄、提高纸张内就行、改善适应性，随着区域生活水平的不断提高，人们对于安全、优质纸品的需求不断提升，所以在施胶过程中采用更为高效且节约的方式提高纸质质量。

现有技术中一种造纸施胶装置缺点不足：

1、对比文件CN204162951U，公开了一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，包括“计量装置、施胶调节装置、喷胶管、施胶系统支架、回流槽、施胶系统横梁组成。在与施胶辊相邻的施胶系统横梁上从下到上依次设有喷胶管、计量装置、施胶调节装置，计量装置通过施胶系统支架固定在施胶系统横梁上，在喷胶管和计量装置的一侧设有回流槽，用于将过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。本实用新型的有益效果是，自动化程度高，生产效率高，产品质量好。施胶涂布量更均匀，节省胶料，纸张两面可涂布不同的物料，涂布量独立可调。涂布量调节范围广且控制精度高，横幅涂布量均匀一致”但上述该装置缺乏对喷交管不同形态装置的设置，从而在对不同面积的的纸面进行施胶时，选择性太过于单一，进而易造成资源浪费，实用性不足；

2、现有技术中一种造纸喷淋液压施胶装置，大多数该装置在对纸面进行施胶后，收集程序较为复杂，从而消耗大量的时间，进而降低了生产效率，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸喷淋液压施胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种造纸喷淋液压施胶装置，包括喷胶管、电动伸缩杆和机架，所述机架的内侧壁设置有喷胶管，所述机架的一侧设置有电动伸缩杆。

所述喷胶管的表面套接有空心套筒，所述空心套筒表面的顶部设置有若干个直流喷胶头，所述空心套筒表面的底部设置有若干花洒喷胶头；

所述空心套筒的一侧开设有若干个限位孔，所述喷胶管表面的前端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有限位块，且限位块与限位孔的大小相适配。

优选的，所述限位块的一侧连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧设置有固定挡板，且固定挡板的底部连接于滑槽的内壁。

优选的，所述电动伸缩杆的一侧螺纹连接有U型夹，所述U型夹的内壁设置有圆柱，所述圆柱的表面套接有连接杆。

优选的，所述连接杆的尾端连接有旋转面板，所述旋转面板的表面设置有卡钮，所述旋转面板的一侧套接有活动柱。

优选的，所述机架的内壁设置有计量辊，且计量辊位于喷胶管的下方，所述机架的内壁设置有转轴，所述转轴的表面套接有转移辊，且转移辊位于计量辊的一侧。

优选的，所述转轴的一侧开设有卡槽，且卡槽的大小与卡钮相适配，所述机架的内壁设置有喷水管，且喷水管位于喷胶管的一侧。

优选的，所述机架内壁的底部设置有收集槽，所述机架的一侧设置有控制电源箱，且控制电源箱位于电动伸缩杆的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过喷胶管、空心套筒、直流喷胶头、花洒喷胶头、限位块、压缩弹簧和固定挡板的搭配使用，限位块、压缩弹簧和固定挡板的搭配使用，通过压缩弹簧对限位块施加弹力，从而实现了限位块对空心套筒位置的固定，空心套筒、直流喷胶头和花洒喷胶头的搭配使用，从而实现了对表面积不同的纸质采用不同的施胶方式，进而实现了高效且节约资源的效果，体现了该装置的实用性。

2、本实用新型通过电动伸缩杆、U型夹、圆柱、连接杆、旋转面板、卡钮和转轴的搭配使用，电动伸缩杆、U型夹、圆柱、连接杆的搭配使用，通过电动伸缩杆的伸缩，使得连接杆围绕圆柱转动，旋转面板、卡钮和转轴的搭配使用，连接杆的转动推动旋转面板转动，从而使得卡钮卡入转轴一侧的卡槽中，施胶结束后，电动伸缩杆收缩，将卡钮与卡槽分离，便捷工作人员取下转移辊上的纸质，从而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的喷胶管剖面结构示意图；

图3为本实用新型的旋转面板立体结构示意图；

图4为本实用新型的电动伸缩杆剖面结构示意图。

图中：1、喷胶管；2、电动伸缩杆；3、机架；4、空心套筒；5、直流喷胶头；6、花洒喷胶头；7、限位块；8、压缩弹簧；9、固定挡板；10、U型夹；11、圆柱；12、连接杆；13、旋转面板；14、卡钮；15、活动柱；16、计量辊；17、转轴；18、转移辊；19、喷水管；20、收集槽；21、控制电源箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种造纸喷淋液压施胶装置，包括喷胶管1、电动伸缩杆2和机架3，机架3的内侧壁设置有喷胶管1，机架3的一侧设置有电动伸缩杆2，喷胶管1的表面套接有空心套筒4，空心套筒4表面的顶部设置有若干个直流喷胶头5，空心套筒4表面的底部设置有若干花洒喷胶头6；空心套筒4的一侧开设有若干个限位孔，喷胶管1表面的前端开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有限位块7，且限位块7与限位孔的大小相适配，限位块7的一侧连接有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一侧设置有固定挡板9，且固定挡板9的底部连接于滑槽的内壁；

过喷胶管1、空心套筒4、直流喷胶头5、花洒喷胶头6、限位块7、压缩弹簧8和固定挡板9的搭配使用，限位块7、压缩弹簧8和固定挡板9的搭配使用，通过压缩弹簧8对限位块7施加弹力，从而实现了限位块7对空心套筒4位置的固定，空心套筒4、直流喷胶头5和花洒喷胶头6的搭配使用，从而实现了对表面积不同的纸质采用不同的施胶方式，进而实现了高效且节约资源的效果，体现了该装置的实用性；

实施例二：

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种造纸喷淋液压施胶装置，包括电动伸缩杆2、U型夹10、圆柱11、连接杆12、旋转面板13、卡钮14、转移辊18，电动伸缩杆2的一侧螺纹连接有U型夹10，U型夹10的内壁设置有圆柱11，圆柱11的表面套接有连接杆12，连接杆12的尾端连接有旋转面板13，旋转面板13的表面设置有卡钮14，旋转面板13的一侧套接有活动柱15，机架3的内壁设置有计量辊16，且计量辊16位于喷胶管1的下方，机架3的内壁设置有转轴17，转轴17的表面套接有转移辊18，且转移辊18位于计量辊16的一侧，转轴17的一侧开设有卡槽，且卡槽的大小与卡钮14相适配，机架3的内壁设置有喷水管19，且喷水管19位于喷胶管1的一侧，机架3内壁的底部设置有收集槽20，机架3的一侧设置有控制电源箱21，且控制电源箱21位于电动伸缩杆2的一侧；

通过电动伸缩杆2、U型夹10、圆柱11、连接杆12、旋转面板13、卡钮14和转轴17的搭配使用，电动伸缩杆2、U型夹10、圆柱11、连接杆12的搭配使用，通过电动伸缩杆2的伸缩，使得连接杆12围绕圆柱11转动，旋转面板13、卡钮14和转轴17的搭配使用，连接杆12的转动推动旋转面板13转动，从而使得卡钮14卡入转轴17一侧的卡槽中，施胶结束后，电动伸缩杆2收缩，将卡钮14与卡槽分离，便捷工作人员取下转移辊18上的纸质，从而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过喷胶管1、空心套筒4、直流喷胶头5、花洒喷胶头6、限位块7、压缩弹簧8和固定挡板9的设置，包括喷胶管1、电动伸缩杆2和机架3，机架3的内侧壁设置有喷胶管1，机架3的一侧设置有电动伸缩杆2，喷胶管1的表面套接有空心套筒4，空心套筒4表面的顶部设置有若干个直流喷胶头5，空心套筒4表面的底部设置有若干花洒喷胶头6，空心套筒4的一侧开设有若干个限位孔，空心套筒4、直流喷胶头5和花洒喷胶头6的搭配使用，通过转动空心套筒4，从而来改变喷胶管1的出胶口分别与直流喷胶头5和花洒喷胶头6的连接，从而实现了对表面积不同的纸质采用不同的施胶方式，进而实现了高效且节约资源的效果，体现了该装置的实用性，喷胶管1表面的前端开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有限位块7，且限位块7与限位孔的大小相适配，限位块7的一侧连接有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一侧设置有固定挡板9，且固定挡板9的底部连接于滑槽的内壁，限位块7、压缩弹簧8和固定挡板9的搭配使用，通过压缩弹簧8对限位块7施加弹力，从而实现了限位块7对空心套筒4位置的固定，通过电动伸缩杆2、U型夹10、圆柱11、连接杆12、旋转面板13、卡钮14、转移辊18的设置，电动伸缩杆2的一侧螺纹连接有U型夹10，U型夹10的内壁设置有圆柱11，圆柱11的表面套接有连接杆12，电动伸缩杆2、U型夹10、圆柱11、连接杆12的搭配使用，通过电动伸缩杆2的伸缩，使得连接杆12围绕圆柱11转动，连接杆12的尾端连接有旋转面板13，旋转面板13的表面设置有卡钮14，旋转面板13的一侧套接有活动柱15，旋转面板13、卡钮14和转轴17的搭配使用，连接杆12的转动推动旋转面板13转动，从而使得卡钮14卡入转轴17一侧的卡槽中，施胶结束后，电动伸缩杆2收缩，将卡钮14与卡槽分离，便捷工作人员取下转移辊18上的纸质，从而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性，机架3的内壁设置有计量辊16，且计量辊16位于喷胶管1的下方，机架3的内壁设置有转轴17，转轴17的表面套接有转移辊18，且转移辊18位于计量辊16的一侧，转轴17的一侧开设有卡槽，且卡槽的大小与卡钮14相适配，机架3的内壁设置有喷水管19，且喷水管19位于喷胶管1的一侧，喷水管19的设置，施胶结束后，便捷工作人员清洗机械，减少了机械清理所消耗的人力，机架3内壁的底部设置有收集槽20，机架3的一侧设置有控制电源箱21，且控制电源箱21位于电动伸缩杆2的一侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种造纸喷淋液压施胶装置，包括喷胶管(1)、电动伸缩杆(2)和机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的内侧壁设置有喷胶管(1)，所述机架(3)的一侧设置有电动伸缩杆(2)；

所述喷胶管(1)的表面套接有空心套筒(4)，所述空心套筒(4)表面的顶部设置有若干个直流喷胶头(5)，所述空心套筒(4)表面的底部设置有若干花洒喷胶头(6)；

所述空心套筒(4)的一侧开设有若干个限位孔，所述喷胶管(1)表面的前端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有限位块(7)，且限位块(7)与限位孔的大小相适配。

2.根据权利要求1所述的一种造纸喷淋液压施胶装置，其特征在于：所述限位块(7)的一侧连接有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的一侧设置有固定挡板(9)，且固定挡板(9)的底部连接于滑槽的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种造纸喷淋液压施胶装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的一侧螺纹连接有U型夹(10)，所述U型夹(10)的内壁设置有圆柱(11)，所述圆柱(11)的表面套接有连接杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种造纸喷淋液压施胶装置，其特征在于：所述连接杆(12)的尾端连接有旋转面板(13)，所述旋转面板(13)的表面设置有卡钮(14)，所述旋转面板(13)的一侧套接有活动柱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种造纸喷淋液压施胶装置，其特征在于：所述机架(3)的内壁设置有计量辊(16)，且计量辊(16)位于喷胶管(1)的下方，所述机架(3)的内壁设置有转轴(17)，所述转轴(17)的表面套接有转移辊(18)，且转移辊(18)位于计量辊(16)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种造纸喷淋液压施胶装置，其特征在于：所述转轴(17)的一侧开设有卡槽，且卡槽的大小与卡钮(14)相适配，所述机架(3)的内壁设置有喷水管(19)，且喷水管(19)位于喷胶管(1)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种造纸喷淋液压施胶装置，其特征在于：所述机架(3)内壁的底部设置有收集槽(20)，所述机架(3)的一侧设置有控制电源箱(21)，且控制电源箱(21)位于电动伸缩杆(2)的一侧。

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