CN216107673U - 一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，包括机体，所述机体的顶部固定设置有风机，所述风机的输出端固定设置有出风管道，所述出风管道远离风机的一端设置有灰尘收集盒，所述风机的输入端固定设置有吸风管道，所述吸风管道远离风机的一端固定设置有吸尘罩，所述机体的侧壁固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一转轮。通过风机、第二过滤网和灰尘收集盒的相互配合，可防止棉絮的灰尘和纤维漂浮在空气中，导致操作人员吸入肺中，通过电子秤、收纳箱和第二过滤网的相互配合，可得出加工完成后的棉絮净重，使棉絮测重更加精准。

Description

一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪

技术领域

本实用新型属于均整仪技术领域，具体涉及一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪。

背景技术

棉絮，采用植物棉花纤维做的被芯，特点是保暖性比较好，纯天然，适合多种人群，在需要对棉絮称重和调均时，则需要用到可确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪。

然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

1、大部分传统的无菌棉絮清棉自调均整仪，在使用时不具备好的除尘效果，棉絮上的灰尘和棉絮的细小纤维无法排出，操作人员在长期使用调整仪时，会吸入棉絮纤维和灰尘进入肺部，对身体健康有较大影响。

2、大部分传统的无菌棉絮清棉自调均整仪，在使用时，都无法对棉絮内部的灰尘进行过滤，往往会出现棉絮加工前和加工后的重量偏差大，无法精准的测量棉絮的重量，导致企业无法精准核算生产加工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，具备可过除尘过滤的功能，防止操作人员在加工生产使吸入棉絮纤维和灰尘，导致肺尘病的产生，同时可使调均仪可精准测量生产加工出来的棉絮重量，从而精准核算生产加工的成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，包括机体，所述机体的顶部固定设置有风机，所述风机的输出端固定设置有出风管道，所述出风管道远离风机的一端设置有灰尘收集盒，所述风机的输入端固定设置有吸风管道，所述吸风管道远离风机的一端固定设置有吸尘罩，所述机体的侧壁固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一转轮，所述机体的内部设置有转筒，所述转筒的一端与机体的内壁转动连接，所述转筒的另一端固定设置有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间传动连接有传动带，所述机体的两侧壁均固定设置有固定块，两个所述固定块远离机体的一端均固定设置有转动杆，所述机体的另一端固定设置有支撑板，两个所述转动杆远离固定块的一端外壁均转动设置有连接块，两个所述连接块上均固定设置有挡板，两个所述挡板之间固定设置有第二过滤网，所述机体靠近转筒的一侧固定设置有滑板，所述机体的底部四角处固定均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱远离机体的一端固定设置有底板，所述底板的顶部靠近滑板的一端固定设置有电子秤，所述电子秤的上端固定设置有第一吸铁盘，所述第一吸铁盘的顶部设置有收纳箱。

通过上述技术方案，在对棉絮调均整时，首先启动电机，通过电机带动第一转轮转动，通过第一转轮和传动带的相互配合，可使第二转轮转动，通过第二转轮转动可使转筒转动，通过转筒转动可对棉絮进行下压滚动，从而使棉絮更加均整，加工好的棉絮通过滑板进入收纳箱中，这时启动风机，通过吸尘罩和吸风管道的相互配合，可使收纳箱内部的棉絮灰尘吸出，通过第二过滤网、挡板的卡接在收纳箱上，可防止员工操作不当导致风力过大，使棉絮飞出，灰尘通过吸尘罩和吸风管道进入出风管道，通过出风管道可使灰尘和棉絮纤维进入灰尘收集盒内部，当灰尘收集盒内部装满时，通过卡槽和卡块的相互配合，可使灰尘收集盒抽出，当需要将收纳箱内部的棉絮取出时，手动将拉杆提起，通过连接块、固定块和转动杆的相互配合，可使挡板上下转动，当挡板上升时从而抽出收纳箱，通过吸附棉絮内的灰尘和纤维，可防止灰尘和棉絮纤维漂浮在空气中，使操作人员吸入肺部，导致肺尘病的产生，通过底板和支撑柱的相互配合，可对机体进行支持，通过电子秤和收纳箱的相互配合，从而得出棉絮重量，通过第一吸铁盘和第二吸铁盘的相互配合，可使收纳箱固定在电子秤上。

优选的，所述支撑板的顶部开设有两个相对应分布的卡槽，所述灰尘收集盒的底部四角处均固定设置有卡块，所述卡块与卡槽之间卡接。

通过上述技术方案，通过卡块和卡槽的卡接，可使灰尘收集盒方便拆出。

优选的，所述灰尘收集盒的侧壁开设有出风口，所述出风口的内部固定设置有第一过滤网。

通过上述技术方案，通过出风口出风，通过第一过滤网可防止灰尘收集盒内的灰尘和纤维飘入空气中。

优选的，所述收纳箱的底部固定设置有第二吸铁盘。

通过上述技术方案，通过第二吸铁盘和第一吸铁盘的相互配合，可使收纳箱固定在电子秤上。

优选的，所述电子秤的侧壁固定设置有显示屏。

通过上述技术方案，通过显示屏显示棉絮的净重。

优选的，两个所述挡板之间固定设置有拉杆。

通过上述技术方案，通过拉杆可使操作人员更加方便的掀开挡板。

优选的，所述出风管道与灰尘收集盒之间卡接。

通过上述技术方案，通过出风管道和灰尘收集盒卡接，可使灰尘收集盒更加方便的拆卸与安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对棉絮调均整时，首先启动电机，通过电机带动第一转轮转动，通过第一转轮和传动带的相互配合，可使第二转轮转动，通过第二转轮转动可使转筒转动，通过转筒转动可对棉絮进行下压滚动，从而使棉絮更加均整，加工好的棉絮通过滑板进入收纳箱中，这时启动风机，通过吸尘罩和吸风管道的相互配合，可使收纳箱内部的棉絮灰尘吸出，通过第二过滤网、挡板的卡接在收纳箱上，可防止员工操作不当导致风力过大，使棉絮飞出，灰尘通过吸尘罩和吸风管道进入出风管道，通过出风管道可使灰尘和棉絮纤维进入灰尘收集盒内部，当灰尘收集盒内部装满时，通过卡槽和卡块的相互配合，可使灰尘收集盒抽出，当需要将收纳箱内部的棉絮取出时，手动将拉杆提起，通过连接块、固定块和转动杆的相互配合，可使挡板上下转动，当挡板上升时从而抽出收纳箱，通过吸附棉絮内的灰尘和纤维，可防止灰尘和棉絮纤维漂浮在空气中，使操作人员吸入肺部，导致肺尘病的产生。

2、通过底板和支撑柱的相互配合，可对机体进行支持，通过电子秤和收纳箱的相互配合，从而得出棉絮重量，通过第一吸铁盘和第二吸铁盘的相互配合，可使收纳箱固定在电子秤上，加工吸尘后的棉絮进入收纳箱，使测重更加精准，从而得出棉絮的净量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体左侧的结构示意图；

图3为本实用新型整体右侧的结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图5为本实用新型整体内部的结构示意图。

图中：1、机体；2、风机；3、吸风管道；4、吸尘罩；5、出风管道；6、灰尘收集盒；7、卡块；8、支撑板；9、卡槽；10、出风口；11、第一过滤网；12、支撑架；13、电机；14、第一转轮；15、传动带；16、第二转轮；17、转筒；18、电子秤；19、挡板；20、第二过滤网；21、拉杆；22、支撑柱；23、底板；24、转动杆；25、固定块；26、连接块；27、显示屏；28、第一吸铁盘；29、第二吸铁盘；30、滑板；31、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，包括机体1，机体1的顶部固定设置有风机2，风机2的输出端固定设置有出风管道5，出风管道5远离风机2的一端设置有灰尘收集盒6，风机2的输入端固定设置有吸风管道3，吸风管道3远离风机2的一端固定设置有吸尘罩4，机体1的侧壁固定设置有支撑架12，支撑架12上固定设置有电机13，电机13的输出端固定设置有第一转轮14，机体1的内部设置有转筒17，转筒17的一端与机体1的内壁转动连接，转筒17的另一端固定设置有第二转轮16，第一转轮14与第二转轮16之间传动连接有传动带15，机体1的两侧壁均固定设置有固定块25，两个固定块25远离机体1的一端均固定设置有转动杆24，机体1的另一端固定设置有支撑板8，两个转动杆24远离固定块25的一端外壁均转动设置有连接块26，两个连接块26上均固定设置有挡板19，两个挡板19之间固定设置有第二过滤网20，机体1靠近转筒17的一侧固定设置有滑板30，机体1的底部四角处固定均固定设置有支撑柱22，四个支撑柱22远离机体1的一端固定设置有底板23，底板23的顶部靠近滑板30的一端固定设置有电子秤18，电子秤18的上端固定设置有第一吸铁盘28，第一吸铁盘28的顶部设置有收纳箱31。

本实施方案中，在对棉絮调均整时，首先启动电机13，通过电机13带动第一转轮14转动，通过第一转轮14和传动带15的相互配合，可使第二转轮16转动，通过第二转轮16转动可使转筒17转动，通过转筒17转动可对棉絮进行下压滚动，从而使棉絮更加均整，加工好的棉絮通过滑板30进入收纳箱31中，这时启动风机2，通过吸尘罩4和吸风管道3的相互配合，可使收纳箱31内部的棉絮灰尘吸出，通过第二过滤网20、挡板19的卡接在收纳箱31上，可防止员工操作不当导致风力过大，使棉絮飞出，灰尘通过吸尘罩4和吸风管道3进入出风管道5，通过出风管道5可使灰尘和棉絮纤维进入灰尘收集盒6内部，当灰尘收集盒6内部装满时，通过卡槽9和卡块7的相互配合，可使灰尘收集盒6抽出，当需要将收纳箱31内部的棉絮取出时，手动将拉杆21提起，通过连接块26、固定块25和转动杆24的相互配合，可使挡板19上下转动，当挡板19上升时从而抽出收纳箱31，通过吸附棉絮内的灰尘和纤维，可防止灰尘和棉絮纤维漂浮在空气中，使操作人员吸入肺部，导致肺尘病的产生，通过底板23和支撑柱22的相互配合，可对机体1进行支持，通过电子秤18和收纳箱31的相互配合，从而得出棉絮重量，通过第一吸铁盘28和第二吸铁盘29的相互配合，可使收纳箱31固定在电子秤18上，加工吸尘后的棉絮进入收纳箱31，使测重更加精准，从而得出棉絮的净量。

具体的，支撑板8的顶部开设有两个相对应分布的卡槽9，灰尘收集盒6的底部四角处均固定设置有卡块7，卡块7与卡槽9之间卡接。

本实施例中，通过卡块7和卡槽9的卡接，可使灰尘收集盒6方便拆出。

具体的，灰尘收集盒6的侧壁开设有出风口10，出风口10的内部固定设置有第一过滤网11。

本实施例中，通过出风口10出风，通过第一过滤网11可防止灰尘收集盒6内的灰尘和纤维飘入空气中。

具体的，收纳箱31的底部固定设置有第二吸铁盘29。

本实施例中，通过第二吸铁盘29和第一吸铁盘28的相互配合，可使收纳箱31固定在电子秤18上。

具体的，电子秤18的侧壁固定设置有显示屏27。

本实施例中，通过显示屏27显示棉絮的净重。

具体的，两个挡板19之间固定设置有拉杆21。

本实施例中，通过拉杆21可使操作人员更加方便的掀开挡板19。

具体的，出风管道5与灰尘收集盒6之间卡接。

本实施例中，通过出风管道5和灰尘收集盒6卡接，可使灰尘收集盒6更加方便的拆卸与安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对棉絮调均整时，首先启动电机13，通过电机13带动第一转轮14转动，通过第一转轮14和传动带15的相互配合，可使第二转轮16转动，通过第二转轮16转动可使转筒17转动，通过转筒17转动可对棉絮进行下压滚动，从而使棉絮更加均整，加工好的棉絮通过滑板30进入收纳箱31中，这时启动风机2，通过吸尘罩4和吸风管道3的相互配合，可使收纳箱31内部的棉絮灰尘吸出，通过第二过滤网20、挡板19的卡接在收纳箱31上，可防止员工操作不当导致风力过大，使棉絮飞出，灰尘通过吸尘罩4和吸风管道3进入出风管道5，通过出风管道5可使灰尘和棉絮纤维进入灰尘收集盒6内部，当灰尘收集盒6内部装满时，通过卡槽9和卡块7的相互配合，可使灰尘收集盒6抽出，当需要将收纳箱31内部的棉絮取出时，手动将拉杆21提起，通过连接块26、固定块25和转动杆24的相互配合，可使挡板19上下转动，当挡板19上升时从而抽出收纳箱31，通过吸附棉絮内的灰尘和纤维，可防止灰尘和棉絮纤维漂浮在空气中，使操作人员吸入肺部，导致肺尘病的产生，通过底板23和支撑柱22的相互配合，可对机体1进行支持，通过电子秤18和收纳箱31的相互配合，从而得出棉絮重量，通过第一吸铁盘28和第二吸铁盘29的相互配合，可使收纳箱31固定在电子秤18上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设置有风机(2)，所述风机(2)的输出端固定设置有出风管道(5)，所述出风管道(5)远离风机(2)的一端设置有灰尘收集盒(6)，所述风机(2)的输入端固定设置有吸风管道(3)，所述吸风管道(3)远离风机(2)的一端固定设置有吸尘罩(4)，所述机体(1)的侧壁固定设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定设置有第一转轮(14)，所述机体(1)的内部设置有转筒(17)，所述转筒(17)的一端与机体(1)的内壁转动连接，所述转筒(17)的另一端固定设置有第二转轮(16)，所述第一转轮(14)与第二转轮(16)之间传动连接有传动带(15)，所述机体(1)的两侧壁均固定设置有固定块(25)，两个所述固定块(25)远离机体(1)的一端均固定设置有转动杆(24)，所述机体(1)的另一端固定设置有支撑板(8)，两个所述转动杆(24)远离固定块(25)的一端外壁均转动设置有连接块(26)，两个所述连接块(26)上均固定设置有挡板(19)，两个所述挡板(19)之间固定设置有第二过滤网(20)，所述机体(1)靠近转筒(17)的一侧固定设置有滑板(30)，所述机体(1)的底部四角处固定均固定设置有支撑柱(22)，四个所述支撑柱(22)远离机体(1)的一端固定设置有底板(23)，所述底板(23)的顶部靠近滑板(30)的一端固定设置有电子秤(18)，所述电子秤(18)的上端固定设置有第一吸铁盘(28)，所述第一吸铁盘(28)的顶部设置有收纳箱(31)。

2.根据权利要求1所述的一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部开设有两个相对应分布的卡槽(9)，所述灰尘收集盒(6)的底部四角处均固定设置有卡块(7)，所述卡块(7)与卡槽(9)之间卡接。

3.根据权利要求1所述的一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，其特征在于：所述灰尘收集盒(6)的侧壁开设有出风口(10)，所述出风口(10)的内部固定设置有第一过滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，其特征在于：所述收纳箱(31)的底部固定设置有第二吸铁盘(29)。

5.根据权利要求1所述的一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，其特征在于：所述电子秤(18)的侧壁固定设置有显示屏(27)。

6.根据权利要求1所述的一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，其特征在于：两个所述挡板(19)之间固定设置有拉杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可精确称重的无菌棉絮清棉自调均整仪，其特征在于：所述出风管道(5)与灰尘收集盒(6)之间卡接。

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