CN216107660U - 一种压领机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种压领机,涉及服装加工技术领域,改善现有的压领机操作过程不连续,导致工作效率较低的问题,包括底座、输送带、第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座上端的底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的下方设有热压辊,所述第二支撑座上端的底部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的下方设有出风罩。本申请通过输送带、第一支撑座、第二支撑座、第一液压缸、热压辊、第二液压缸和出风罩的配合,在工作时,可将衣领放在输送带上进行连续输送,同时,使用热压辊对输送带上的衣领进行热压定型,使用出风罩对热压后的衣领进行吹风冷却,提高衣领的冷却速率,从而实现该压领机的连续性工作,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及服装加工技术领域,尤其是涉及一种压领机。
背景技术
衣领定型机,又称衣领压型机,主要针对衣服领口位置的塑形,能够解决生产线上工人逐一对衣领进行熨烫,耗时耗力的问题,可以有效提高生产效率,降低人工成本。
在实现上述生产的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的压领机大多是采用升降机构驱动压领机构,完成压领动作,待一边完成加热熨烫后,还需要再将衣领转移到另一边进行冷却塑形,操作过程不连续,导致工作效率较低。
实用新型内容
为了改善现有的压领机操作过程不连续,导致工作效率较低的问题,本申请提供一种压领机。
本申请提供一种压领机,采用如下的技术方案:
一种压领机,包括底座和安装在底座上的输送带,所述底座上表面位于输送带的一侧依次安装有第一支撑座和第二支撑座;
所述第一支撑座上端的底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定安装有第一安装板,所述第一安装板的下表面转动安装有热压辊,所述第一安装板下表面的一端固定安装有刮板,所述刮板的下端靠近热压辊;
所述第二支撑座上端的底部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定安装有第二安装板,所述第二安装板的下表面固定安装有出风罩,所述第二支撑座的顶部依次安装有鼓风机和过滤箱,所述鼓风机的入口端与过滤箱相连通,所述鼓风机的出口端与出风罩之间连通有出风管。
通过采用上述技术方案,在工作时,可将衣领放在输送带上进行连续输送,同时,使用第一液压缸带动热压辊进行下降,使热压辊对输送带上的衣领进行热压定型,使用第二液压缸带动出风罩进行下降,启动鼓风机将空气通过出风管输送到出风罩内,使出风罩对热压后的衣领进行吹风冷却,提高衣领的冷却速率,当衣领粘附在热压辊上时,刮板能够将粘附在热压辊上的衣领刮下,尽量避免热压辊的正常使用受到影响,从而实现该压领机的连续性工作,提高工作效率。
可选的,所述底座上表面的两侧均固定安装有支架,所述支架的顶部转动安装有滚筒,其中一个所述支架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与其中一个滚筒固定连接,所述输送带的两端分别套在两个滚筒上。
通过采用上述技术方案,电机可驱动其中一个滚筒转动,滚筒可带动输送带转动,使输送带对衣领进行连续输送,以便进行连续操作。
可选的,所述第一支撑座靠近输送带的一侧固定安装有支撑台。
通过采用上述技术方案,通过支撑台的设置,能够对热压定型时的衣领起到支撑作用。
可选的,所述第一支撑座的内侧壁开设有第一限位槽,所述第一安装板的一端固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的一端与第一限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,当第一安装板升降时,第一限位杆会沿第一限位槽滑动,提高热压辊升降时的稳定性。
可选的,所述第二支撑座的内侧壁开设有第二限位槽,所述第二安装板的一端固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端与第二限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,当第二安装板升降时,第二限位杆会沿第二限位槽滑动,提高出风罩升降时的稳定性。
可选的,所述过滤箱的内部沿靠近鼓风机的方向依次安装有过滤网和活性炭板。
通过采用上述技术方案,过滤网能够对空气中的杂质进行过滤,活性炭板能够对空气中的有害物质进行吸附,减少吹到衣领表面的杂质。
可选的,所述出风管的中段为波纹管。
通过采用上述技术方案,波纹管具有伸缩性,方便出风管跟随出风罩的升降进行伸缩。
可选的,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿分别设在底座底部的四角处。
通过采用上述技术方案,支撑腿用于对底座起到支撑作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请通过输送带、第一支撑座、第二支撑座、第一液压缸、热压辊、第二液压缸和出风罩的配合,在工作时,可将衣领放在输送带上进行连续输送,同时,使用第一液压缸带动热压辊进行下降,使热压辊对输送带上的衣领进行热压定型,使用第二液压缸带动出风罩进行下降,使出风罩对热压后的衣领进行吹风冷却,提高衣领的冷却速率,从而实现该压领机的连续性工作,有效提高工作效率;
2.本申请通过在热压辊的一侧设置刮板,当衣领粘附在热压辊上时,刮板能够将粘附在热压辊上的衣领刮下,尽量避免热压辊的正常使用受到影响,另外,通过过滤箱的设置,能够对空气进行净化处理,减少吹到衣领表面的杂质,提高衣领的加工质量。
附图说明
图1是本申请主视结构示意图;
图2是本申请第一支撑座的右视剖面结构示意图;
图3是本申请第二支撑座的右视剖面结构示意图;
图4是本申请过滤箱的内部结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、输送带;3、第一支撑座;4、第二支撑座;5、第一液压缸;6、第一安装板;7、热压辊;8、刮板;9、第二液压缸;10、第二安装板;11、出风罩;12、鼓风机;13、过滤箱;14、出风管;15、支架;16、滚筒;17、电机;18、支撑台;19、第一限位槽;20、第一限位杆;21、第二限位槽;22、第二限位杆;23、过滤网;24、活性炭板;25、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1,一种压领机,包括底座1和安装在底座1上的输送带2,底座1的底部固定安装有支撑腿25,支撑腿25的数量为四个,四个支撑腿25分别设在底座1底部的四角处,支撑腿25用于对底座1起到支撑作用,底座1上表面的两侧均固定安装有支架15,支架15的顶部转动安装有滚筒16,支架15用于对滚筒16起到支撑作用,其中一个支架15的一侧固定安装有电机17,电机17的输出端与其中一个滚筒16固定连接,电机17可驱动其中一个滚筒16转动,输送带2的两端分别套在两个滚筒16上,滚筒16可带动输送带2转动,使输送带2对衣领进行连续输送,以便进行连续操作。
参照图1和图2,底座1上表面位于输送带2的一侧依次安装有第一支撑座3和第二支撑座4,第一支撑座3上端的底部固定安装有第一液压缸5,第一液压缸5为竖向布置,第一液压缸5的活塞杆固定安装有第一安装板6,第一安装板6的下表面转动安装有热压辊7,第一液压缸5可带动热压辊7进行升降,使热压辊7对输送带2上的衣领进行热压定型,由于衣领在热压后可能会粘附在热压辊7上,会影响热压辊7的正常使用,在第一安装板6下表面的一端固定安装有刮板8,刮板8远离第一安装板6的一端延伸至热压辊7的外侧壁,当衣领粘附在热压辊7上时,刮板8能够将粘附在热压辊7上的衣领刮下,尽量避免热压辊7的正常使用受到影响,第一支撑座3靠近输送带2的一侧固定安装有支撑台18,支撑台18能够对热压定型时的衣领起到支撑作用。
参照图1和图2,第一支撑座3的内侧壁开设有第一限位槽19,第一限位槽19为竖向布置,第一安装板6的一端固定连接有第一限位杆20,第一限位杆20的一端与第一限位槽19滑动连接,当第一安装板6升降时,第一限位杆20会沿第一限位槽19滑动,提高热压辊7升降时的稳定性。
参照图1和图3,第二支撑座4上端的底部固定安装有第二液压缸9,第二液压缸9为竖向布置,第二液压缸9的活塞杆固定安装有第二安装板10,第二安装板10的下表面固定安装有出风罩11,第二液压缸9可带动出风罩11进行升降,使出风罩11对热压后的衣领进行吹风冷却,提高衣领的冷却速率,第二支撑座4的顶部依次安装有鼓风机12和过滤箱13,鼓风机12的入口端与过滤箱13相连通,鼓风机12的出口端与出风罩11之间连通有出风管14,在使用时,过滤箱13对空气进行过滤,鼓风机12将过滤后的空气通过出风管14输送到出风罩11内,出风管14的中段为波纹管,波纹管具有伸缩性,方便出风管14跟随出风罩11的升降进行伸缩。
参照图1和图3,第二支撑座4的内侧壁开设有第二限位槽21,第二限位槽21为竖向布置,第二安装板10的一端固定连接有第二限位杆22,第二限位杆22的一端与第二限位槽21滑动连接,当第二安装板10升降时,第二限位杆22会沿第二限位槽21滑动,提高出风罩11升降时的稳定性。
参照图1和图4,过滤箱13的内部沿靠近鼓风机12的方向依次安装有过滤网23和活性炭板24,过滤网23能够对空气中的杂质进行过滤,活性炭板24能够对空气中的有害物质进行吸附,减少吹到衣领表面的杂质。
本申请的实施原理为:在使用时,将衣领逐个放在输送带2,启动电机17驱动输送带2工作,对衣领进行输送,然后,使用第一液压缸5带动热压辊7进行下降,使热压辊7对输送带2上的衣领进行热压定型,使用第二液压缸9带动出风罩11进行下降,启动鼓风机12将经过过滤箱13过滤后的空气通过出风管14输送到出风罩11内,使出风罩11对热压后的衣领进行吹风冷却,提高衣领的冷却速率,当衣领粘附在热压辊7上时,刮板8能够将粘附在热压辊7上的衣领刮下,尽量避免热压辊7的正常使用受到影响,从而实现该压领机的连续性工作,提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压领机,包括底座(1)和安装在底座(1)上的输送带(2),其特征在于:所述底座(1)上表面位于输送带(2)的一侧依次安装有第一支撑座(3)和第二支撑座(4);
所述第一支撑座(3)上端的底部固定安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的活塞杆固定安装有第一安装板(6),所述第一安装板(6)的下表面转动安装有热压辊(7),所述第一安装板(6)下表面的一端固定安装有刮板(8),所述刮板(8)的下端靠近热压辊(7);
所述第二支撑座(4)上端的底部固定安装有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的活塞杆固定安装有第二安装板(10),所述第二安装板(10)的下表面固定安装有出风罩(11),所述第二支撑座(4)的顶部依次安装有鼓风机(12)和过滤箱(13),所述鼓风机(12)的入口端与过滤箱(13)相连通,所述鼓风机(12)的出口端与出风罩(11)之间连通有出风管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压领机,其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有支架(15),所述支架(15)的顶部转动安装有滚筒(16),其中一个所述支架(15)的一侧固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端与其中一个滚筒(16)固定连接,所述输送带(2)的两端分别套在两个滚筒(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种压领机,其特征在于:所述第一支撑座(3)靠近输送带(2)的一侧固定安装有支撑台(18)。
4.根据权利要求1所述的一种压领机,其特征在于:所述第一支撑座(3)的内侧壁开设有第一限位槽(19),所述第一安装板(6)的一端固定连接有第一限位杆(20),所述第一限位杆(20)的一端与第一限位槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压领机,其特征在于:所述第二支撑座(4)的内侧壁开设有第二限位槽(21),所述第二安装板(10)的一端固定连接有第二限位杆(22),所述第二限位杆(22)的一端与第二限位槽(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种压领机,其特征在于:所述过滤箱(13)的内部沿靠近鼓风机(12)的方向依次安装有过滤网(23)和活性炭板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种压领机,其特征在于:所述出风管(14)的中段为波纹管。
8.根据权利要求1所述的一种压领机,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(25),所述支撑腿(25)的数量为四个,四个所述支撑腿(25)分别设在底座(1)底部的四角处。
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