CN216107451U - 一种麻袋专用圆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种麻袋专用圆织机,包括:机器主体、筒布辊、筒架以及左经线架,机器主体左侧设置有筒布辊,筒布辊下方安装有筒架,左经线架设置在筒架右侧,右经线架设置在机器主体右侧,左经线架和右经线架中间安装有多个纱锭,外机框架设置在机器主体中间,牵引轮设置在外机框架上端面,出料口设置在牵引轮下端面,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置除尘器,能够在织布机运行过程中清除内部的灰尘,使其不会堵塞,使得本实用新型更加实用,通过设置冷却器,能够除去织布机内部热量,使织布机在运行时不会过热,极大的提高了生产效率,在实际使用的时候,更适合纺织机械技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,特别涉及一种麻袋专用圆织机。
背景技术
圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布,一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱同时织入,对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织,但是,现如今的专用于麻袋的圆织机在工作过程中无法对机器内部进行除尘,且机器运行过程中经常会过热,影响机器生产效率,因此,现亟需一种麻袋专用圆织机,来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种麻袋专用圆织机,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种麻袋专用圆织机,包括:机器主体、筒布辊、筒架以及左经线架,所述机器主体左侧设置有筒布辊,所述筒布辊下方安装有筒架,所述左经线架设置在筒架右侧,所述右经线架设置在机器主体右侧,所述左经线架和右经线架中间安装有多个纱锭,所述外机框架设置在机器主体中间,所述牵引轮设置在外机框架上端面,所述出料口设置在牵引轮下端面,所述织布机设置在出料口下方,两个所述经线输送装置分别设置在织布机左侧和右侧,所述织布机内部设置有外环,所述外环内侧设置有内环,所述内环内侧设置有梭轮,所述梭轮上表面开设有多个三角孔,多个所述圆形孔设置在梭轮上表面,所述内芯设置在梭轮内侧,所述除尘器设置在织布机内部左侧下方,所述冷却器设置在织布机内部右侧下方,所述出尘管设置在织布机左侧下方,所述出风管设置在织布机右侧下方。
作为一优选的实施方式,所述除尘器在实际使用的时候与出尘管连通,所述冷却器在实际使用的时候与出风管连通。
作为一优选的实施方式,所述筒架在实际使用的时候与筒布辊连接,多个所述纱锭在实际使用的时候与左经线架连接,多个所述纱锭在实际使用的时候与右经线架连接。
作为一优选的实施方式,所述外机框架在实际使用的时候与织布机固定连接,所述织布机在实际使用的时候与经线输送装置连通。
作为一优选的实施方式,所述外机框架在实际使用的时候与经线输送装置外侧焊接固定,所述内环在实际使用的时候与外环相贴合。
作为一优选的实施方式,所述右经线架在实际使用的时候与左经线架规格相同,所述梭轮在实际使用的时候与内芯相贴合,所述内环在实际使用的时候与梭轮相贴合。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置除尘器,能够在织布机运行过程中清除内部的灰尘,使其不会堵塞,使得本实用新型更加实用,通过设置冷却器,能够除去织布机内部热量,使织布机在运行时不会过热,极大的提高了生产效率,在实际使用的时候,更适合纺织机械技术领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种麻袋专用圆织机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种麻袋专用圆织机中织布机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种麻袋专用圆织机中织布机的正面剖视结构示意图。
图中,1-机器主体、2-筒布辊、3-筒架、4-左经线架、5-纱锭、6-右经线架、7-牵引轮、8-出料口、9-织布机、10-外机框架、11-经线输送装置、12-内环、13-梭轮、14-三角孔、15-圆形孔、16-内芯、17-除尘器、18-冷却器、19-出尘管、20-出风管,21-外环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种麻袋专用圆织机,包括:机器主体1、筒布辊2、筒架3以及左经线架4,机器主体1左侧设置有筒布辊2,筒布辊2下方安装有筒架3,左经线架4设置在筒架3右侧,右经线架6设置在机器主体1右侧,左经线架4和右经线架6中间安装有多个纱锭5,外机框架10设置在机器主体1中间,牵引轮7设置在外机框架10上端面,出料口8设置在牵引轮7下端面,织布机9设置在出料口8下方,两个经线输送装置11分别设置在织布机9左侧和右侧,织布机9内部设置有外环21,外环21内侧设置有内环12,内环12内侧设置有梭轮13,梭轮13上表面开设有多个三角孔14,多个圆形孔15设置在梭轮13上表面,内芯16设置在梭轮13内侧,除尘器17设置在织布机9内部左侧下方,冷却器18设置在织布机9内部右侧下方,出尘管19设置在织布机9左侧下方,出风管20设置在织布机9右侧下方,通过设置出尘管19,能够将织布机9内部灰尘排出外部,通过设置出风管20,能够方便冷却器18进行热交换处理。
除尘器17在实际使用的时候与出尘管19连通,冷却器18在实际使用的时候与出风管20连通,冷却器18能够使织布机9内部温度不会过高。
筒架3在实际使用的时候与筒布辊2连接,多个纱锭5在实际使用的时候与左经线架4连接,多个纱锭5在实际使用的时候与右经线架6连接,纱锭5能够缠绕多种线材。
外机框架10在实际使用的时候与织布机9固定连接,织布机9在实际使用的时候与经线输送装置11连通。
外机框架10在实际使用的时候与经线输送装置11外侧焊接固定,内环12在实际使用的时候与外环21相贴合,外机框架10能够固定织布机9。
右经线架6在实际使用的时候与左经线架4规格相同,梭轮13在实际使用的时候与内芯16相贴合,内环12在实际使用的时候与梭轮13相贴合,左经线架4和右经线架6能够将多个纱锭5固定。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用的时候,工作人员首先将加工麻袋所需的材料缠绕在筒布辊2上,将材料一端缠绕至牵引轮7处,通过出料口8放置在织布机9内,将加工所需的线材缠绕至纱锭5处,将左经线架4处的线材向右侧拉起放置在左侧经线输送装置11内,左侧经线输送装置11将其输送到织布机9内部进行加工,将右经线架6处的线材向左侧拉起放置在右侧经线输送装置11内部,右侧经线输送装置11将右侧线材牵引至织布机9内进行加工,在机器加工过程中,除尘器17通过管道气路将织布机9加工麻袋时产生的含尘气体输送到出尘管19中,在其中进行气固分离后,将粉尘通过出尘管19排出,冷却器18在织布机9运行过程中,冷却器18将织布机9内部的空气向外输送,通过出风管20进行热交换处理,以保证织布机9在工作过程中内部热量不会持续增高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种麻袋专用圆织机,包括:机器主体(1)、筒布辊(2)、筒架(3)以及左经线架(4),其特征在于:所述机器主体(1)左侧设置有筒布辊(2),所述筒布辊(2)下方安装有筒架(3),所述左经线架(4)设置在筒架(3)右侧,右经线架(6)设置在机器主体(1)右侧,所述左经线架(4)和右经线架(6)中间安装有多个纱锭(5),外机框架(10)设置在机器主体(1)中间,牵引轮(7)设置在外机框架(10)上端面,出料口(8)设置在牵引轮(7)下端面,织布机(9)设置在出料口(8)下方,两个经线输送装置(11)分别设置在织布机(9)左侧和右侧,所述织布机(9)内部设置有外环(21),所述外环(21)内侧设置有内环(12),所述内环(12)内侧设置有梭轮(13),所述梭轮(13)上表面开设有多个三角孔(14),多个圆形孔(15)设置在梭轮(13)上表面,内芯(16)设置在梭轮(13)内侧,除尘器(17)设置在织布机(9)内部左侧下方,冷却器(18)设置在织布机(9)内部右侧下方,出尘管(19)设置在织布机(9)左侧下方,出风管(20)设置在织布机(9)右侧下方。
2.如权利要求1所述的一种麻袋专用圆织机,其特征在于:所述出尘管(19)与除尘器(17)连通,所述出风管(20)与冷却器(18)连通。
3.如权利要求1所述的一种麻袋专用圆织机,其特征在于:所述筒布辊(2)与筒架(3)连接,多个所述纱锭(5)与左经线架(4)和右经线架(6)连接。
4.如权利要求1所述的一种麻袋专用圆织机,其特征在于:所述织布机(9)与外机框架(10)固定连接,所述经线输送装置(11)与织布机(9)连通。
5.如权利要求1所述的一种麻袋专用圆织机,其特征在于:所述经线输送装置(11)外侧与外机框架(10)焊接固定,所述外环(21)与内环(12)相贴合。
6.如权利要求1所述的一种麻袋专用圆织机,其特征在于:所述左经线架(4)与右经线架(6)规格相同,所述内芯(16)与梭轮(13)相贴合,所述梭轮(13)与内环(12)相贴合。
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- 2021-08-25 CN CN202122011789.9U patent/CN216107451U/zh active Active
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