CN216106920U - 一种培养基分装器 - Google Patents

Abstract

一种培养基分装器，包括壳体和支撑板，支撑板固定安装在壳体的外壁上；壳体上还开设有进液口和出液口；壳体的内部固定安装有横板和竖板；壳体内壁的顶板的下表面通过压簧安装有挤压板，横板上可滑动地安装有活动板，活动板与挤压板之间可滑动地安装有活塞；活塞上还固定安装有活塞杆；出液口开设在壳体的远离活塞杆的侧壁上且位于横板与壳体的顶板之间，出液口外侧的出液通道上安装有出液阀，出液阀可控制出液通道的开合；本培养基分装器结构简单、设计合理，从制备完成到分装都在分装器的内部进行，极大程度地降低了培养基与外界的接触，保持了培养基的纯净，同时，也提高了培养基的分装效率，降低了培养基分装时的劳动强度。

Description

一种培养基分装器

技术领域

本实用新型涉及培养基分装技术，尤其是一种培养基分装器。

背景技术

微生物菌种是生物研究技术领域的常见研究对象，一般接种在培养基上，来保证微生物菌种的正常生长需要的养分；目前的研究生产过程中，培养基在制备后，需要将其分装进多个培养皿内，以便后续使用，此时，就需要用到培养基分装器。

培养基在分装时，一般都由人工在无菌试验台或无菌实验室内进行操作，这种分装方式不仅劳动强度高，而且分装效率较低；此外，在工厂内也难以实现无菌环境，因此，就需要一种使培养基在分装过程中尽量不与外界接触的培养基分装器，以保证在分装过程中的培养基的纯净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种培养基分装器，用于解决上述背景技术中提到的，现有的培养基分装技术劳动强度大、分装效率低且对于环境要求较高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种培养基分装器，包括壳体和支撑板，所述支撑板固定安装在所述壳体的外壁上；所述壳体上还开设有进液口和出液口；所述壳体的内部固定安装有横板和竖板，所述横板固定安装在所述壳体的内部，所述横板靠近所述壳体的顶板且水平设置，所述竖板竖直安装在所述横板的端部，所述竖板与所述壳体的侧壁之间形成分装通道；所述壳体内壁的顶板的下表面通过压簧安装有挤压板，所述横板上可滑动地安装有活动板，所述活动板与所述挤压板之间可滑动地安装有活塞；所述挤压板抵触在所述活塞的上表面，所述活塞的下表面抵触在所述活动板上，所述活塞上还固定安装有活塞杆，所述活塞杆水平设置且伸出所述壳体；所述出液口开设在所述壳体的远离所述活塞杆的侧壁上且位于所述横板与所述壳体的顶板之间，所述出液口外侧的出液通道上安装有出液阀，所述出液阀可控制所述出液通道的开合。

进一步地，所述挤压板水平设置，所述挤压板与所述壳体的顶板之间均布设有多个压簧，所述压簧的一端与所述顶板固定连接，所述压簧的另一端与所述挤压板固定连接，所述挤压板与所述壳体的侧壁之间可相对滑动且密封连接。

进一步地，所述活塞杆伸出所述壳体的一端设有握把，所述活塞杆与所述壳体的连接处设置有密封圈。

进一步地，所述壳体上的所述进液口的同侧设置有进气口，所述进气口位于所述进液口的上方。

进一步地，所述进气口上固定安装有空气滤网。

进一步地，所述壳体上的所述出液口的同侧固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述出液口的下方，分装容器可放置在所述支撑板上。

进一步地，所述活塞的侧面和上表面设置有密封环。

进一步地，所述竖板与所述壳体上开设有所述出液口的侧壁之间的距离小于所述挤压板与所述活动板之间的距离。

进一步地，所述竖板的端部与所述壳体的底板之间的距离等于所述竖板与所述壳体上开设有所述出液口的侧壁之间的距离。

本实用新型的有益效果：本培养基分装器结构简单、设计合理，从制备完成到分装都在分装器的内部进行，极大程度地降低了培养基与外界的接触，保持了培养基的纯净，同时，也提高了培养基的分装效率，降低了培养基分装时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的半剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的活塞的结构示意图。

图中：1、壳体；11、出液口；12、出液阀；13、进气口；14、空气滤网；15、进液口；16、竖板；17、横板；2、活塞杆；21、握把；22、活塞；23、密封圈；24、密封环；3、挤压板；31、压簧；4、活动板；5、支撑板；6、分装通道。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的培养基分装器的实施例中，包括壳体1和支撑板5，支撑板5固定安装在壳体1的外壁上；壳体1上还开设有进液口15和出液口11；壳体1的内部固定安装有横板17和竖板16，横板17固定安装在壳体1的内部，横板17靠近壳体1的顶板且水平设置，竖板16竖直安装在横板17的端部，竖板16与壳体1的侧壁之间形成分装通道6；壳体1内壁的顶板的下表面通过压簧31安装有挤压板3，横板17上可滑动地安装有活动板4，活动板4与挤压板3之间可滑动地安装有活塞22；挤压板3抵触在活塞22的上表面，活塞22的下表面抵触在活动板4上，活塞22上还固定安装有活塞杆2，活塞杆2水平设置且伸出壳体1；出液口11开设在壳体1的远离活塞杆2的侧壁上且位于横板17与壳体1的顶板之间，出液口11外侧的出液通道上安装有出液阀12，出液阀12可控制出液通道的开合。

在使用本培养基分装器时，首先将壳体1上的进液口15打开，制作完成的培养基从进液口15倒入壳体1内部，之后将盛接培养基的分装容器放在壳体1的出液管道的下方；此时，分装器位于初始状态，即出液阀12关闭，活塞22抵触在壳体1的设有出液口12的侧壁上；把活塞杆2向壳体1外侧的方向抽动，活塞22也随之移动，并且由于挤压板3给活塞22的挤压力，使活塞22带动活动板4一起向远离壳体1的出液口11的方向移动，至活动板4的一端抵触在壳体1的内壁上后，活动板4不能继续运动，并且由于活动板4的移动，使竖板16与壳体1侧壁之间形成的分装通道6被打开，之后活塞22继续移动，通过气压，将壳体1内部的培养基被抽至活动板4与挤压板3之间的通道内；活塞22移动至活塞杆2完全抽出后，将活塞杆2向壳体内推动，此时，打开出液阀12，活塞22向靠近出液口11的方向运动，与上述过程相同，活塞22带动活动板4移动，至活动板4的一端抵触在壳体1的内壁上之后，活动板4将分装通道6堵塞，随着活塞22的继续移动，抽至活动板4与挤压板3之间的通道内的培养基从出液口11流出，落入分装容器内，活塞22运动至抵触在壳体1的内壁上后，单次分装工作完成，关闭出液阀11；在分装过程中，操作人员只需要抽动活塞杆2即可完成分装作业，提高了工作效率，降低了工作强度，并且在分装过程中，减少培养基与外界空气的接触，避免培养基被外界空气污染，提高了本申请的实用性。

在本申请的一个实施例中，优选的，挤压板3水平设置，挤压板3与壳体1的顶板之间均布设有多个压簧31，压簧31的一端与顶板固定连接，压簧31的另一端与挤压板3固定连接，挤压板3与壳体1的侧壁之间可相对滑动且密封连接；保证挤压板3可以给活塞22提供足够的挤压力，使活塞22移动时可以依靠摩擦力带动活动板4同步动作，使本申请可以正常工作，同时挤压板3与壳体1的侧壁密封连接，也保证了培养基不会与压簧31接触，一方面保证培养基的纯净，另一方面也防止压簧31被腐蚀。

在本申请的一个实施例中，优选的，活塞杆2伸出壳体1的一端设有握把21，活塞杆2与壳体1的连接处设置有密封圈23；增设握把21，提高操作人员的使用舒适度，增设密封圈23，进一步保证壳体1内部的密封环境。

在本申请的一个实施例中，优选的，壳体1上的进液口15的同侧设置有进气口13，进气口13位于进液口15的上方，进气口13上固定安装有空气滤网14；通过进气口13可以保证壳体1内气压正常，并且在进气口13上设置空气滤网14可以对进入壳体1的空气进行过滤，进一步保证培养基的纯净性。

在本申请的一个实施例中，优选的，壳体1上的出液口11的同侧固定安装有支撑板5，支撑板5位于出液口11的下方，分装容器可放置在支撑板5上；便于分装。

在本申请的一个实施例中，优选的，活塞22的侧面和上表面设置有密封环24；密封环24为柔性防水材料，一方面，保证活塞22与通道的密封性，另一方面，活塞22的底部不设密封环24，也保证了活塞22与活动板4之间有足够的摩擦力。

在本申请的一个实施例中，优选的，竖板16的端部与壳体1的底板之间的距离等于竖板16与壳体1上开设有出液口11的侧壁之间的距离；使竖板16伸至壳体1的底部，每次抽取培养基都从底部抽取，进一步保证分装出的培养基的纯净性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种培养基分装器，包括壳体和支撑板，所述支撑板固定安装在所述壳体的外壁上；所述壳体上还开设有进液口和出液口；其特征在于，所述壳体的内部固定安装有横板和竖板，所述横板固定安装在所述壳体的内部，所述横板靠近所述壳体的顶板且水平设置，所述竖板竖直安装在所述横板的端部，所述竖板与所述壳体的侧壁之间形成分装通道；所述壳体内壁的顶板的下表面通过压簧安装有挤压板，所述横板上可滑动地安装有活动板，所述活动板与所述挤压板之间可滑动地安装有活塞；所述挤压板抵触在所述活塞的上表面，所述活塞的下表面抵触在所述活动板上，所述活塞上还固定安装有活塞杆，所述活塞杆水平设置且伸出所述壳体；所述出液口开设在所述壳体的远离所述活塞杆的侧壁上且位于所述横板与所述壳体的顶板之间，所述出液口外侧的出液通道上安装有出液阀，所述出液阀可控制所述出液通道的开合。

2.根据权利要求1所述的培养基分装器，其特征在于：所述挤压板水平设置，所述挤压板与所述壳体的顶板之间均布设有多个压簧，所述压簧的一端与所述顶板固定连接，所述压簧的另一端与所述挤压板固定连接，所述挤压板与所述壳体的侧壁之间可相对滑动且密封连接。

3.根据权利要求1所述的培养基分装器，其特征在于：所述活塞杆伸出所述壳体的一端设有握把，所述活塞杆与所述壳体的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的培养基分装器，其特征在于：所述壳体上的所述进液口的同侧设置有进气口，所述进气口位于所述进液口的上方。

5.根据权利要求4所述的培养基分装器，其特征在于：所述进气口上固定安装有空气滤网。

6.根据权利要求1所述的培养基分装器，其特征在于：所述壳体上的所述出液口的同侧固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述出液口的下方，分装容器可放置在所述支撑板上。

7.根据权利要求1所述的培养基分装器，其特征在于：所述活塞的侧面和上表面设置有密封环。

8.根据权利要求1所述的培养基分装器，其特征在于：所述竖板的端部与所述壳体的底板之间的距离等于所述竖板与所述壳体上开设有所述出液口的侧壁之间的距离。

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