CN216106414U - 一种处理煤焦油废液的一体化设备 - Google Patents

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杨长胜
赵建怀
冯云飞
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Zhengzhou Xufa Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及煤焦油加工的技术领域,尤其是涉及一种处理煤焦油废液的一体化设备,其包括依次连接的气浮池、硫酸铝加药池、PAC加药池、第一PAM加药池、第一斜管沉淀池和清水池,气浮池包括依次连接的进水槽、溶气释放区、刮渣区和浮渣槽,气浮池的出水口连接于硫酸铝加药池,浮渣槽上设有浮渣排放口。本申请能够有效地处理煤焦油废液。

Description

一种处理煤焦油废液的一体化设备
技术领域
本申请涉及煤焦油加工的技术领域,尤其是涉及一种处理煤焦油废液的一体化设备。
背景技术
煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。煤焦油在生产过程中将会产生废液,废液内含有浮油、不溶物、磷等杂质。
目前,煤焦油加工企业对此类的煤焦油废液还未有非常满意的处理方式,限制了煤焦油企业的发展,因此需要改进。
实用新型内容
为了能够有效地处理煤焦油废液,本申请提供一种处理煤焦油废液的一体化设备。
本申请提供的一种处理煤焦油废液的一体化设备,采用如下的技术方案:一种处理煤焦油废液的一体化设备,包括依次连接的气浮池、硫酸铝加药池、PAC加药池、第一PAM加药池、第一斜管沉淀池和清水池,气浮池包括依次连接的进水槽、溶气释放区、刮渣区和浮渣槽,气浮池的出水口连接于硫酸铝加药池,浮渣槽上设有浮渣排放口。
通过采用上述技术方案,当煤焦油废液从进水槽进入到溶气释放区后,溶气释放区将释放大量的微细气泡,气泡将粘附在固体杂质上并通过自身的浮托力达到了固液快速分离、提高浮渣浓缩程度的目的,浮渣槽内的浮渣将通过浮渣排放口排出。
随后,硫酸铝加药池内的硫酸铝将与废液中的磷发生化学反应并形成沉淀,实现了对含磷化合物的处理;PAC与PAM在溶解后与废液中的杂质悬浮物等形成胶体絮团,实现了对悬浮物的处理;PAC与PAM共同使用不但能达到最佳的处理效果,还能同时降低两种药剂的用量,节约了废液处理成本。
之后第一斜管沉淀池中的斜管使得废液中的悬浮杂质在斜管中进行沉淀,废液沿斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下将沿着斜管向下滑至第一斜管沉淀池的底部,经处理后的废液将排入到清水池内。因此,本申请能够有效地处理煤焦油废液。
可选的,所述第一斜管沉淀池通过粉末活性炭加药池和第二斜管沉淀池连接于清水池,第一斜管沉淀池、粉末活性炭加药池、第二斜管沉淀池和清水池依次连接。
通过采用上述技术方案,粉末活性炭加药池中的活性炭能够对废液中的一种或多种杂质进行吸附,从而达到了净化水质的目的;之后,被活性炭处理的废液将在第二斜管沉淀池内进一步沉淀,从而提高了对废液的净化效果。
可选的,所述粉末活性炭加药池通过第二PAM加药池连接于第二斜管沉淀池。
通过采用上述技术方案,PAM和活性炭配合使用,可用于废液中悬浮颗粒的凝聚和澄清,从而提高了对废液的净化效果。
可选的,所述粉末活性炭加药池的上部设有浆式搅拌器,粉末活性炭加药池内的废液自上部流入。
通过采用上述技术方案,使得活性炭能够充分吸附废液中的杂质,提高了对废液的净化效果。
可选的,所述硫酸铝加药池、PAC加药池和第一PAM加药池的上部均设有浆式搅拌器,硫酸铝加药池、PAC加药池和第一PAM加药池内的废液均自上部流入。
通过采用上述技术方案,当PAC与PAM与废液中的杂质悬浮物等形成胶体絮团后,在浆式搅拌器的搅拌作用下,胶体絮团将形成大而密实的钒花,并絮凝沉淀,从而提高了对废液的净化效果。
可选的,所述第二斜管沉淀池的底部呈漏斗形设置并安装有排泥管。
通过采用上述技术方案,方便了第二斜管沉淀池内的泥渣排出。
可选的,所述第一斜管沉淀池的底部呈漏斗形设置并安装有排泥管。
通过采用上述技术方案,方便了第一斜管沉淀池内的泥渣排出。
可选的,所述硫酸铝加药池、第一PAM加药池、第二PAM加药池和粉末活性炭加药池的底部均设有排泥管。
通过采用上述技术方案,方便了硫酸铝加药池、第一PAM加药池、第二PAM加药池和粉末活性炭加药池内的沉淀物排出。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.气浮池、硫酸铝加药池、PAC加药池、第一PAM加药池、第一斜管沉淀池、粉末活性炭加药池、第二PAM加药池和第二斜管沉淀池依次对废液进行净化处理,从而实现了对废液的有效净化;
2.PAC与PAM共同使用不但能达到最佳的处理效果,还能同时降低两种药剂的用量,节约了废液处理成本;
3.PAM和活性炭配合使用,可用于废液中悬浮颗粒的凝聚和澄清,从而提高了对废液的净化效果。
附图说明
图1是本申请实施例中废液处理流程图。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种处理煤焦油废液的一体化设备。如图1所示,一种处理煤焦油废液的一体化设备,包括依次连接的气浮池、硫酸铝加药池、PAC加药池、第一PAM加药池、第一斜管沉淀池、粉末活性炭加药池、第二PAM加药池和第二斜管沉淀池和清水池。
气浮池包括依次连接的进水槽、溶气释放区、刮渣区和浮渣槽,当煤焦油废液从进水槽进入到溶气释放区后,溶气释放区将释放大量的微细气泡,气泡将粘附在固体杂质上并通过自身的浮托力达到了固液快速分离、提高浮渣浓缩程度的目的。
浮渣槽上设有浮渣排放口,使得浮渣槽内的浮渣能够通过浮渣排放口排出;气浮池的出水口连接于硫酸铝加药池,故经气浮池净化的废液将流入到硫酸铝加药池内,硫酸铝将与废液中的磷发生化学反应并形成沉淀,实现了对含磷化合物的处理。
硫酸铝加药池的上部安装有浆式搅拌器,硫酸铝加药池的废液自上部流入,提高了废液与硫酸铝的反应效果;硫酸铝加药池的底部安装有排泥管,硫酸铝加药池内的沉淀将从排泥管排出。
经硫酸铝加药池净化后的废液将流入到PAC加药池内,PAC与PAM在溶解后与废液中的杂质悬浮物等形成胶体絮团;PAC加药池和第一PAM加药池的上部均设有浆式搅拌器,PAC加药池和第一PAM加药池内的废液均自上部流入,在浆式搅拌器的搅拌作用下,胶体絮团将形成大而密实的钒花,并絮凝沉淀,从而提高了对废液的净化效果。
第一PAM加药池的底部设有排泥管,第一PAM加药池内的沉淀将从排泥管排出。值得说明的是,PAC与PAM共同使用不但能达到最佳的处理效果,还能同时降低两种药剂的用量,节约了废液处理成本。
之后第一斜管沉淀池中的斜管使得废液中的悬浮杂质在斜管中进行沉淀,废液沿斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下将沿着斜管向下滑至第一斜管沉淀池的底部;第一斜管沉淀池的底部呈漏斗形设置并安装有排泥管,第一斜管沉淀池内的沉淀将从排泥管排出,经处理后的废液将排入到粉末活性炭加药池内。
粉末活性炭加药池的上部设有浆式搅拌器,粉末活性炭加药池内的废液自上部流入,活性炭能够充分吸附废液中的杂质,提高了对废液的净化效果,PAM和活性炭配合使用,可用于废液中悬浮颗粒的凝聚和澄清,从而提高了对废液的净化效果。
第二PAM加药池和粉末活性炭加药池的底部均设有排泥管,故第二PAM加药池和粉末活性炭加药池内的沉淀将从排泥管排出,经两者净化后的废液将排入到第二斜管沉淀池内,废液将在第二斜管沉淀池内进行再次沉淀;第二斜管沉淀池的底部呈漏斗形设置并安装有排泥管,故第二斜管沉淀池内的沉淀将从排泥管排出,被净化后的废液将排入到清水池内,从而实现了对废液的有效处理。
本申请实施例一种处理煤焦油废液的一体化设备的实施原理为:
S1、煤焦油废液将从进水槽进入到溶气释放区内,溶气释放区释放的微细气泡将粘附在固体杂质上,气泡通过自身的浮托力,实现了固液的快速分离,并提高了浮渣的浓缩程度,浮渣槽内的浮渣将通过浮渣排放口排出,废液将气浮池的出水口流入到硫酸铝加药池内;
S2、硫酸铝加药池内的硫酸铝将与废液中的磷发生化学反应并形成沉淀,实现了对含磷化合物的处理,硫酸铝加药池内的沉淀将从排泥管排出,废液将流入到PAC加药池内;
S3、PAC加药池内的PAC与第一PAM加药池内的PAM在溶解后与废液中的杂质悬浮物等形成胶体絮团,在浆式搅拌器的搅拌作用下,胶体絮团将形成大而密实的钒花,并絮凝沉淀,第一PAM加药池内的沉淀将从排泥管排出,废液将流入到第一斜管沉淀池内;
S4、第一斜管沉淀池中的斜管使得废液中的悬浮杂质在斜管中进行沉淀,废液沿斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下将沿着斜管向下滑并从第一斜管沉淀池底部的排泥管排出,废液将排入到粉末活性炭加药池内;
S5、活性炭将充分吸附废液中的杂质,提高了对废液的净化效果,且第二PAM加药池内的PAM和粉末活性炭加药池内的活性炭配合使用,可用于废液中悬浮颗粒的凝聚和澄清,从而提高了对废液的净化效果,第二PAM加药池和粉末活性炭加药池内的沉淀将从排泥管排出,废液将排入到第二斜管沉淀池内;
S6、第二斜管沉淀池将对废液再次进行沉淀,第二斜管沉淀池内的沉淀将从排泥管排出,被净化后的废液将排入到清水池内,从而实现了对废液的有效处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:包括依次连接的气浮池、硫酸铝加药池、PAC加药池、第一PAM加药池、第一斜管沉淀池和清水池,气浮池包括依次连接的进水槽、溶气释放区、刮渣区和浮渣槽,气浮池的出水口连接于硫酸铝加药池,浮渣槽上设有浮渣排放口。
2.根据权利要求1所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述第一斜管沉淀池通过粉末活性炭加药池和第二斜管沉淀池连接于清水池,第一斜管沉淀池、粉末活性炭加药池、第二斜管沉淀池和清水池依次连接。
3.根据权利要求2所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述粉末活性炭加药池通过第二PAM加药池连接于第二斜管沉淀池。
4.根据权利要求2所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述粉末活性炭加药池的上部设有浆式搅拌器,粉末活性炭加药池内的废液自上部流入。
5.根据权利要求1或4所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述硫酸铝加药池、PAC加药池和第一PAM加药池的上部均设有浆式搅拌器,硫酸铝加药池、PAC加药池和第一PAM加药池内的废液均自上部流入。
6.根据权利要求2所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述第二斜管沉淀池的底部呈漏斗形设置并安装有排泥管。
7.根据权利要求1或6所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述第一斜管沉淀池的底部呈漏斗形设置并安装有排泥管。
8.根据权利要求2所述的一种处理煤焦油废液的一体化设备,其特征在于:所述硫酸铝加药池、第一PAM加药池、第二PAM加药池和粉末活性炭加药池的底部均设有排泥管。
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