CN216106354U

CN216106354U - 一种新型的超滤水处理系统

Info

Publication number: CN216106354U
Application number: CN202122015632.3U
Authority: CN
Inventors: 陈碧雅; 陈昌庭
Original assignee: Shanwei Yatailong Food Co ltd
Current assignee: Shanwei Yatailong Food Co ltd
Priority date: 2021-08-25
Filing date: 2021-08-25
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-08-25

Abstract

本实用新型涉及水处理系统技术领域，尤其是一种新型的超滤水处理系统，它包括加药系统和输水管道，所述输水管道的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右侧安装有中间水池，所述中间水池通过输水管道连接有自清水过滤箱，所述自清水过滤箱通过输水管道连接有超滤膜系统，本实用新型通过改进升级后，不仅大大地提高废水处理的效果，浓缩水循环利用，通过超滤水处理系统后可以用于生产用水：一是减少浪费、降低生产成本，避免外排造成环境污染，二是通过这项技术使得浓缩水的滤水净化程度更高，使得净化后的浓缩水运用于生产用水时纯净度更高，提高了食品在生产过程的安全以及卫生水平，同时也能避免浓缩水排放对车间的污染，达到食品安全生产的效果。

Description

一种新型的超滤水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理系统技术领域，尤其是一种新型的超滤水处理系统。

背景技术

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

食品生产企业在食品生产的过程中，会产生一部分浓缩水，为了降低成本，企业一般会采用超滤系统对其进行过滤，但是，现有的超滤系统在进行浓缩水处理的过程中，由于过滤系统的过滤效果有限，浓缩水过滤不够彻底，既不能循环利用，造成浪费，直接排出还会造成污染，同时，也会导致食品在生产过程的安全以及卫生水平将会大大降低以及安全生产的系数也会相应降低(排污过程极可能污染生产)。另外，现有的超滤系统在完成浓缩水处理后，进行清洗时，难度较大，不仅耗费的时间较长，而且，还存在清洁不干净等问题，将会影响后续的浓缩水处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的超滤水处理系统，该系统进行改进升级后，不仅大大地提高浓缩水处理的效果，处理后的浓缩水能够循环利用，减少浪费，也避免外排，造成污染，而且，还实现了超滤系统的有效清洁，降低清洁难度以及缩短耗时，确保超滤系统的顺利进行，降低故障率。

本实用新型的技术方案为：

一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：它包括加药系统和输水管道，所述加药系统安装在输水管道上，所述加药系统由聚丙烯酰胺加药箱、聚合氯化铝加药箱、氢氧化钠加药箱和次氯酸钠加药箱组成，所述输水管道的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右侧安装有中间水池，所述中间水池通过输水管道连接有自清水过滤箱，所述中间水池与自清水过滤箱之间段的输水管道上分别安装有原水增压泵、压力变送器和第一压力表，所述自清水过滤箱通过输水管道连接有超滤膜系统，所述自清水过滤箱和超滤膜系统之间段的输水管道上安装有进水阀，所述超滤膜系统通过输水管道连接有产水池，所述超滤膜系统和产水池之间段的输水管道上分别安装有产水阀以及产水流量计，所述产水池通过返水管道与超滤膜系统连接，所述产水池与超滤膜系统之间段的返水管道上分别安装有反洗泵和反洗进水阀，所述超滤膜系统的顶端通过返水管道连接有沙碳滤箱，所述超滤膜系统的底端通过返水管道与沙碳滤箱连接，所述超滤膜系统与沙碳滤箱之间顶端段的返水管道上安装有正洗水阀，所述超滤膜系统与沙碳滤箱之间底端段的返水管道上分别安装有第二压力表和反洗水阀，所述沙碳滤箱通过返水管道与沉淀池连接。

进一步的，所述中间水池内安装有第一水位探头。

进一步的，所述产水池内安装有第二水位探头。

进一步的，所述产水池通过排水管与外部的净化水泵连接。

进一步的，所述加药系统的右侧且位于输水管道上安装有管道混合器。

进一步的，所述超滤膜系统上的反洗进水端安装有按药洗泵。

进一步的，所述超滤膜系统由若干个超滤膜机构串联组成。

进一步的，所述按药洗泵由加药进水阀和药洗水泵组成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改进升级后，不仅大大地提高废水处理的效果，浓缩水循环利用，通过超滤水处理系统后可以用于生产用水：一是减少浪费、降低生产成本，避免外排造成环境污染，二是通过这项技术使得浓缩水的滤水净化程度更高，使得净化后的浓缩水运用于生产用水时纯净度更高，提高了食品在生产过程的安全以及卫生水平，同时也能避免浓缩水排放对车间的污染，达到食品安全生产的效果，使得食品在生产过程的安全以及卫生水平将得到提升，安全生产指数相应提高，而且，还实现了超滤系统的有效清洁，降低清洁难度以及缩短耗时，确保超滤系统的顺利进行，降低故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、加药系统；2、输水管道；3、聚丙烯酰胺加药箱；4、聚合氯化铝加药箱；5、氢氧化钠加药箱；6、次氯酸钠加药箱；7、沉淀池；8、中间水池；9、自清水过滤箱；10、原水增压泵；11、压力变送器；12、第一压力表；13、超滤膜系统；14、进水阀；15、产水池；16、产水阀；17、产水流量计；18、返水管道；19、反洗泵；20、反洗进水阀；21、沙碳滤箱；22、正洗排水阀；23、第二压力表；24、反洗排水阀；25、第一水位探头；26、第二水位探头；27、排水管；28、管道混合器；29、按药洗泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种新型的超滤水处理系统，它包括加药系统1和输水管道2，所述加药系统1安装在输水管道2上，所述加药系统1由聚丙烯酰胺加药箱3、聚合氯化铝加药箱4、氢氧化钠加药箱5和次氯酸钠加药箱6组成，所述输水管道2的右端连接有沉淀池7，所述沉淀池7的右侧安装有中间水池8，所述中间水池8通过输水管道2连接有自清水过滤箱9，所述中间水池8与自清水过滤箱9之间段的输水管道2上分别安装有原水增压泵10、压力变送器11和第一压力表12，所述自清水过滤箱9通过输水管道2连接有超滤膜系统13，所述自清水过滤箱9和超滤膜系统13之间段的输水管道2上安装有进水阀14，所述超滤膜系统13通过输水管道2连接有产水池15，所述超滤膜系统13和产水池15之间段的输水管道2上分别安装有产水阀16以及产水流量计17，所述产水池15通过返水管道18与超滤膜系统13连接，所述产水池15与超滤膜系统13之间段的返水管道18上分别安装有反洗泵19和反洗进水阀20，所述超滤膜系统13的顶端通过返水管道18连接有沙碳滤箱21，所述超滤膜系统13的底端通过返水管道18与沙碳滤箱21连接，所述超滤膜系统13与沙碳滤箱21之间顶端段的返水管道18上安装有正洗排水阀22，所述超滤膜系统13与沙碳滤箱21之间底端段的返水管道18上分别安装有第二压力表23和反洗排水阀24，所述沙碳滤箱21通过返水管道18与沉淀池7连接。

所述中间水池8内安装有第一水位探头25。

所述产水池15内安装有第二水位探头26。

所述产水池15通过排水管27与外部的净化水泵连接。

所述加药系统1的右侧且位于输水管道2上安装有管道混合器28。

所述超滤膜系统13上的反洗进水端安装有按药洗泵29。

所述超滤膜系统13由若干个超滤膜机构串联组成。

所述按药洗泵29由加药进水阀和药洗水泵组成。

本实用新型的工作原理以及产生的效果为：原水经过加药系统1处理(添加氢氧化钠调节PH值、添加絮凝剂、添加次氯酸钠杀菌)后，经过沉淀池7沉淀，上清液浸入中间水池8，由原水增压泵10加压至自清水过滤箱9中，去除大颗粒物质后进入超滤膜系统13，经超滤膜系统13过滤所产生的水进入产水池15，再由净化水泵输送至顶水池供全厂使用。废水通过加药系统1处理、沉淀池7沉淀、取上清液泵入自清水过滤箱9中，再进入超滤膜系统13，最后进入产水池15中，该过程大大地提高废水处理的效果(不仅达标，且水质优良)，处理后的废水能够循环利用，减少浪费，也避免外排，造成污染。

本实用新型超滤膜系统清洗过滤的工作原理为：

(1)、开机正洗60s：进水阀开，正洗排水阀开，反洗排水阀关，产水阀关、反洗进水阀关。超滤进水泵开，超滤反洗泵关；

(2)、过滤30min：进水阀和产水阀关，反洗排水阀排水，正洗正洗排水阀，反洗反洗进水阀。超滤进水泵开，超滤反洗泵关；

(3)、反洗60s：进水阀关，正洗排水阀关，产水阀关，反洗排水阀开，产水阀开、反洗进水阀关。超滤进水泵关，超滤反洗泵开；

(4)、正洗60s：进水阀开，产水阀关，正洗排水阀开，反洗排水阀关，反洗进水阀关。超滤进水泵开，超滤反洗泵关；

(5)、药洗：打开反洗排水阀、加药进水阀、药洗水泵，5分钟，然后打循环或浸泡。

本实用新型的加药系统为：

(1)絮凝剂：聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)

作用：当加入少量高分子絮凝剂时，不仅使胶体发生凝聚，同时进一步形成絮凝。将杂质连接在一起，最终沉降下来。

聚合氯化铝：

配制浓度：10％，即1个加药桶(500L)添加25KG聚合氯化铝2袋

投加量：

1#(自来水)：20％——40％(加药泵读数值)；

2#(井水)：20％——30％(加药泵读数值)；

聚丙烯酰胺：

配制浓度：0.2％，即1个加药桶(200L)添加0.4KG聚丙烯酰胺；

投加量：

1#(自来水)：20——40(加药泵读数值)；

2#(井水)：20——30(加药泵读数值)；

注：可根据进水悬浮物浊度适当调整，沉淀池出水清澈、没有悬浮物即可，如投加量多则容易堵塞超滤膜。

(2)、碱：氢氧化钠(NaOH)

作用：调整PH值

配制浓度：5％，即1个加药箱(500L)添加50KG氢氧化钠：

投加量：

1#(自来水)：10％——30％(加药泵读数值)；

2#(井水)：20％——40％(加药泵读数值)；

注：可通过PH仪表控制加药泵开关。

(3)、氯：漂白水

作用：杀菌、除铳。

配制浓度：2％，即1个加药箱(500L)添加100L漂白水(4小时)：

投加量：可通过沉淀池进、出水口测余氯，控制余氯不超过0.7mg/l(每小时，2-3次)：如井水镒含量超标，则投加量应加大。

本实用新型的超滤膜系统为：

超滤膜分离技术的主要特点是具有很高的过滤精度，该系统采用的是公称过滤精度达到0.03微米的超滤膜，它能够实现：

(1)对于造成水质混浊的悬浮物具有很高的去出能力；产水浊度通常达到0.2NTU以下：

(2)对于大肠杆菌等微生物具有99.9996以上的去除能力。由于微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的超滤膜对于去除微生物十分有效：

(3)对于铁、镒、铝等胶体具有90-95％以上的去除能力。但对于呈溶解态铁离子等没有除去能力，通过加氧化剂(氯)，把溶解态离子氧化为胶体通过超滤膜去除。

本超滤膜系统采用内压式空纤维技术，具有出水水质稳定、通量大，跨膜压差小，高压污染，易清洗，化学耐受性好的性能特点。平均微孔孔径为0.01um、出水SDIW1-3、浊度小于0.1NTU。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：它包括加药系统和输水管道，所述加药系统安装在输水管道上，所述加药系统由聚丙烯酰胺加药箱、聚合氯化铝加药箱、氢氧化钠加药箱和次氯酸钠加药箱组成，所述输水管道的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右侧安装有中间水池，所述中间水池通过输水管道连接有自清水过滤箱，所述中间水池与自清水过滤箱之间段的输水管道上分别安装有原水增压泵、压力变送器和第一压力表，所述自清水过滤箱通过输水管道连接有超滤膜系统，所述自清水过滤箱和超滤膜系统之间段的输水管道上安装有进水阀，所述超滤膜系统通过输水管道连接有产水池，所述超滤膜系统和产水池之间段的输水管道上分别安装有产水阀以及产水流量计，所述产水池通过返水管道与超滤膜系统连接，所述产水池与超滤膜系统之间段的返水管道上分别安装有反洗泵和反洗进水阀，所述超滤膜系统的顶端通过返水管道连接有沙碳滤箱，所述超滤膜系统的底端通过返水管道与沙碳滤箱连接，所述超滤膜系统与沙碳滤箱之间顶端段的返水管道上安装有正洗水阀，所述超滤膜系统与沙碳滤箱之间底端段的返水管道上分别安装有第二压力表和反洗水阀，所述沙碳滤箱通过返水管道与沉淀池连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述中间水池内安装有第一水位探头。

3.根据权利要求2所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述产水池内安装有第二水位探头。

4.根据权利要求3所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述产水池通过排水管与外部的净化水泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述加药系统的右侧且位于输水管道上安装有管道混合器。

6.根据权利要求5所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述超滤膜系统上的反洗进水端安装有按药洗泵。

7.根据权利要求6所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述超滤膜系统由若干个超滤膜机构串联组成。

8.根据权利要求7所述的一种新型的超滤水处理系统，其特征在于：所述按药洗泵由加药进水阀和药洗水泵组成。