CN216106216U - 一种新型高效厌氧折流板反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效厌氧折流板反应器,新型高效厌氧折流板反应器设有多个隔室,多个隔室依次布置,且每相邻两个隔室均连通,其中,在多个隔室中,包括位于所有隔室首位的首位隔室;新型高效厌氧折流板反应器包括内循环系统,内循环系统包括循环管、布水管以及循环泵,循环管的进水端伸入首位隔室内,循环管的出水端与布水管的进水端连通,布水管布置于首位隔室的底部,布水管设有出水方向朝上的布水孔,循环泵用于将首位隔室内的液体从循环管的进水端抽向布水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种新型高效厌氧折流板反应器。
背景技术
厌氧折流板反应器是一种高效厌氧反应器。厌氧折流板反应器内设置有若干竖向分隔板,将反应器分隔成串联的几个隔室,废水进入反应器后上下折流前进,依次通过每个隔室的污泥床,废水中的有机基质通过与活性污泥充分的接触而得到去除。
但是,传统的厌氧折流板反应器仍然存在一定缺陷,就是厌氧折流板反应器的第一间隔室由于有机负荷高、营养丰富,有利于菌种的生长繁殖,因此活性污泥颗粒的粒径较大,容易淤积在隔室的底部,从而会造成厌氧折流板反应器处理效率的降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种处理效率高的新型高效厌氧折流板反应器。
根据本实用新型第一些实施例的一种新型高效厌氧折流板反应器,所述新型高效厌氧折流板反应器设有多个隔室,多个所述隔室依次布置,且每相邻两个所述隔室均连通,其中,在多个所述隔室中,包括位于所有所述隔室首位的首位隔室;
所述新型高效厌氧折流板反应器包括内循环系统,所述内循环系统包括循环管、布水管以及循环泵,所述循环管的进水端伸入所述首位隔室内,所述循环管的出水端与所述布水管的进水端连通,所述布水管布置于所述首位隔室的底部,所述布水管设有出水方向朝上的布水孔,所述循环泵用于将所述首位隔室内的液体从所述循环管的进水端抽向所述布水管。
根据本实用新型实施例的新型高效厌氧折流板反应器,至少具有如下技术效果:
由于首位隔室的进水负荷最高,营养丰富,有利于活性污泥的生长繁殖,活性污泥颗粒粒径较大,因此,在上述的新型高效厌氧折流板反应器处理废水的过程中,通过开始循环泵,可以使得首位隔室内的水通过循环管进入至布水管内,然后从布水管的布水孔喷出。由于布水孔的出水方向朝上,因此,布水孔在出水时可以为首位隔室的内部提供足够的上升流速,使得首位隔室内的活性污泥充分扰动而不淤积在首位隔室的底部,以使活性污泥与进水基质充分接触并进行反应,避免进水水质还没有充分反应就进入下一隔室,消除短流现象,增加处理效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述首位隔室内还设置填料,所述填料位于所述循环管的进水端与所述布水孔之间。
根据本实用新型的一些实施例,在多个所述隔室中,与所述首位隔室相邻的所述隔室为次位隔室,所述次位隔室与所述首位隔室连通的位置高于所述循环管的进水端。
根据本实用新型的一些实施例,所述新型高效厌氧折流板反应器还包括进水管,所述进水管与所述循环管连通。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述隔室的底部的角落处均设置有腋角。
根据本实用新型的一些实施例,在多个所述隔室中,除了所述首位隔室,其他所述隔室内均设置有导流板;
在除了所述首位隔室的其他每个所述隔室内,所述导流板用于将所述隔室分成下流腔室以及上流腔室,所述下流腔室的底部与所述上流腔室的底部连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流板底部设有倾斜板;
每个所述隔室的底部的角落处均设置有腋角,在除了所述首位隔室的其他每个所述隔室内,至少有一个所述腋角位于所述下流腔室的底部,并与所述倾斜板之间形成有冲击流道。
根据本实用新型的一些实施例,所述的新型高效厌氧折流板反应器还包括回流管,所述回流管用于连通好氧生物接触氧化池的出水口与至少一个所述隔室。
根据本实用新型的一些实施例,在多个所述隔室中,与所述首位隔室相邻的所述隔室为次位隔室;
所述回流管用于将除了所述首位隔室以及所述次位隔室的某一所述隔室与所述好氧生物接触氧化池的出水口连通。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述隔室的顶部还设有排气口;和/或
每个所述隔室还连接有加药管;和/或
每个所述隔室内还设置有PH检测仪。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一实施例的新型高效厌氧折流板反应器的正视结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的新型高效厌氧折流板反应器的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一实施例的首位隔室的侧视结构示意图;
图4是废水处理流程图。
附图标记:
10、新型高效厌氧折流板反应器;
100、隔室;101、排气口;102、填料;103、导流板;104、腋角;105、PH检测仪;110、下流腔室;120、上流腔室;210、循环管;220、循环泵;230、布水管;240、进水管;300、排水管;400、分隔板;500、回流管;600、排泥管;700、加药管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一实施例涉及的一种新型高效厌氧折流板反应器10。
新型高效厌氧折流板反应器10设有多个隔室100,多个隔室100依次布置,且每相邻两个隔室100均连通。
具体地,新型高效厌氧折流板反应器10的内部设置有多个分隔板400,相邻的隔室100通过分隔板400隔开,且每相邻两个隔室100可以通过分隔板400的上方开口连通。
其中,在多个隔室100中,包括位于所有隔室100首位的首位隔室。具体而言,在新型高效厌氧折流板反应器10进行废水处理的过程中,废水会先进入首位隔室,然后再依次进入其他的隔室100。
结合图1至图3,新型高效厌氧折流板反应器10包括内循环系统,内循环系统包括循环管210、布水管230以及循环泵220,循环管210的进水端伸入首位隔室内,循环管210的出水端与布水管230的进水端连通,布水管230布置于首位隔室的底部,布水管230设有出水方向朝上的布水孔,循环泵220用于将首位隔室内的液体从循环管210的进水端抽向布水管230。
由于首位隔室的进水负荷最高,营养丰富,有利于活性污泥的生长繁殖,活性污泥颗粒粒径较大,因此,在上述的新型高效厌氧折流板反应器10处理废水的过程中,通过开始循环泵220,可以使得首位隔室内的水通过循环管210进入至布水管230内,然后从布水管230的布水孔喷出。由于布水孔的出水方向朝上,因此,布水孔在出水时可以为首位隔室的内部提供足够的上升流速,使得首位隔室内的活性污泥充分扰动而不淤积在首位隔室的底部,以使活性污泥与进水基质充分接触并进行反应,避免进水水质还没有充分反应就进入下一隔室100,消除短流现象,增加处理效率。
需要说明的是,可以通过控制循环泵220的功率,使首位隔室内具有合理的水力上升流速而不造成首位隔室出现完全返混的状态,并保证活性污泥不会过多地流入下一隔室100。具体到本实施例中,首位隔室内的水力上升流速在循环泵220的控制下的速度为0.42mm/s~0.84mm/s。
进一步地,通过设置布水管230,且在布水管230上均匀开设布水孔,可以保证均匀布水,降低局部负荷冲击,防止造成首位隔室内局部冲击负荷过大,影响新型高效厌氧折流板反应器10的稳定运行。
具体地,布水管230呈“丰”字型,布水孔开设于布水管230的上表面。
进一步地,首位隔室内还设置填料102,填料102位于循环管210的进水端与布水孔之间。
具体到本实施例中,首位隔室的填料102设置在首位隔室的中部区域,布水管230设置在首位隔室的底部,循环管210的进水端设置在填料102的上方。通过将布水管230的布水孔设置在填料102的下方,可以使得从布水管230喷出的水充分扰动填料102上的活性污泥。
如图1所示,进一步地,在新型高效厌氧折流板反应器10的每个隔室100内均设置有填料102。填料102为活性污泥的载体,增加了隔室100的生物量,同时提高了隔室100内微生物的世代时间,从而使得增长缓慢的水解酸化微生物得以充分的生长繁殖,提高了水解酸化效果,并且可以截留隔室100中活性良好的颗粒污泥,又避免了大部分颗粒污泥沉积在底部;老化的污泥解体后,可以自行从填料102剥落,不会产生大面积板结问题。
进一步地,在多个隔室100中,与首位隔室相邻的隔室100为次位隔室,换言之,位于首位隔室后方的第一个隔室100为次位隔室。次位隔室与首位隔室连通的位置高于循环管210的进水端。如此,可以保证第一隔室100内的液体在内循环系统的作用下进行内循环。
具体地,设置在首位隔室与次位隔室之间的分隔板400的顶端留有用于连通首位隔室与次位隔室的开口,该开口的高于循环管210的进水端。
进一步地,新型高效厌氧折流板反应器10还包括进水管240,进水管240与循环管210连通。如此,废水能够通过进水管240进入至循环管210内,与循环管210内的循环水混合后然后再进入布水管230,之后再通过布水孔进入至首位隔室内。
如图1所示,在其中一个实施例中,每个隔室100的底部的角落处均设置有腋角104。腋角104可以消除隔室100内的死区,避免活性污泥留在死区而不与进水基质反应。
具体地,腋角104的倾斜面的角度为45°~50°。
进一步地,在多个隔室100中,除了首位隔室,其他隔室100内均设置有导流板103;在除了首位隔室的其他每个隔室100内,导流板103用于将隔室100分成下流腔室110以及上流腔室120,下流腔室110的底部与上流腔室120的底部连通。
具体到本实施例中,在废水进入至首位隔室后,会向上流动并进入下一个隔室100的下流腔室110,然后在下流腔室110内向下流向该隔室100的上流腔室120,然后再依次流向剩余的隔室100的下流腔室110和上流腔室120,最后从设置在最后一个隔室100上的排水管300流出。
进一步地,由于首位隔室内不设置导流板103,相较其他隔室100而言,相当于增加了首位隔室的有效容积,可以降低首位隔室的冲击负荷,有利于新型高效厌氧折流板反应器10的稳定运行。
进一步地,导流板103底部设有倾斜板;在除了首位隔室的其他每个隔室100内,至少有一个腋角104位于下流腔室110的底部,并与倾斜板之间形成有冲击流道。如此,水流在通过该冲击流道流向上流腔室120时,可以充分扰动上流腔室120的底部的活性污泥,并且消除短流问题。
具体地,倾斜板与与之相对应的腋角104的倾斜面平行设置,且倾斜板的底部距离隔室100的底部5cm~20cm。
如图1、图2与图4所示,进一步地,新型高效厌氧折流板反应器10还包括回流管500,回流管500用于连通好氧生物接触氧化池的出水口与至少一个隔室100。
具体地,经过上述新型高效厌氧折流板反应器10处理的水会进入好氧生物接触氧化池内进一步处理。回流管500能够将经过好氧生物接触氧化池处理的水导入至隔室100内。
更具体地,回流管500用于将除了首位隔室以及次位隔室的某一隔室100与好氧生物接触氧化池的出水口连通。
具体而言,新型高效厌氧折流板反应器10产酸相主要分布在前两个隔室100,经过前面隔室100的水解酸化,后面隔室100有充足的碳源,在厌氧的环境能发生复合厌氧反应,在产甲烷的同时也能脱氮,因此,使得回流管500将经过好氧生物接触氧化池处理的水导入至后面的隔室100内,能够提升整套系统脱氮能力。
如图1、图2所示,具体到本实施例中,回流管500的出口设置在倒数第二个隔室100的下流腔室110的底部,回流液可以冲刷该隔室100的上流腔室120的底部,使得活性污泥能充分搅动,并且能避免短流,提供足够的上升流速,让活性污泥与废水充分接触反应,提升处理效率。
进一步地,每个隔室100的顶部还设有排气口101,每个隔室100还连接有加药管700,每个隔室100内还设置有PH检测仪105。操作人员可以通过加药管700向隔室100内加入药剂以调节每个隔室100内液体的PH值,让PH保持在6.3~8之间,低于6.3时,适量投加碳酸钠,高于8时适量投加稀盐酸。
更进一步地,每个隔室100的底部还连接有排泥管300,可定期排泥。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,所述新型高效厌氧折流板反应器设有多个隔室,多个所述隔室依次布置,且每相邻两个所述隔室均连通,其中,在多个所述隔室中,包括位于所有所述隔室首位的首位隔室;
所述新型高效厌氧折流板反应器包括内循环系统,所述内循环系统包括循环管、布水管以及循环泵,所述循环管的进水端伸入所述首位隔室内,所述循环管的出水端与所述布水管的进水端连通,所述布水管布置于所述首位隔室的底部,所述布水管设有出水方向朝上的布水孔,所述循环泵用于将所述首位隔室内的液体从所述循环管的进水端抽向所述布水管。
2.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,所述首位隔室内还设置填料,所述填料位于所述循环管的进水端与所述布水孔之间。
3.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,在多个所述隔室中,与所述首位隔室相邻的所述隔室为次位隔室,所述次位隔室与所述首位隔室连通的位置高于所述循环管的进水端。
4.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,所述新型高效厌氧折流板反应器还包括进水管,所述进水管与所述循环管连通。
5.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,每个所述隔室的底部的角落处均设置有腋角。
6.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,在多个所述隔室中,除了所述首位隔室,其他所述隔室内均设置有导流板;
在除了所述首位隔室的其他每个所述隔室内,所述导流板用于将所述隔室分成下流腔室以及上流腔室,所述下流腔室的底部与所述上流腔室的底部连通。
7.根据权利要求6所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,所述导流板底部设有倾斜板;
每个所述隔室的底部的角落处均设置有腋角,在除了所述首位隔室的其他每个所述隔室内,至少有一个所述腋角位于所述下流腔室的底部,并与所述倾斜板之间形成有冲击流道。
8.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,还包括回流管,所述回流管用于连通好氧生物接触氧化池的出水口与至少一个所述隔室。
9.根据权利要求8所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,在多个所述隔室中,与所述首位隔室相邻的所述隔室为次位隔室;
所述回流管用于将除了所述首位隔室以及所述次位隔室的某一所述隔室与所述好氧生物接触氧化池的出水口连通。
10.根据权利要求1所述的新型高效厌氧折流板反应器,其特征在于,每个所述隔室的顶部还设有排气口;和/或
每个所述隔室还连接有加药管;和/或
每个所述隔室内还设置有PH检测仪。
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