CN216106205U - 一种旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,涉及生活或工业污水的膜生物水处理或微孔过滤技术领域。该旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,包括:进水口,用于输入经过生化处理后的来水或需要微孔过滤的来水;出水口,输出滤清后的水;浓水排出口,用于浓水排出;反冲洗口,用于微孔滤膜反清洗;出水电磁阀与反冲洗电磁阀,用于微孔滤膜反冲洗控制;封管,用于封装微孔滤膜;微孔滤膜,用于含活性污泥及悬浮物截留及滤水。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用旁路配置方式,实现膜生物反应器的安装方式多样化,并通过微孔滤膜内表面错流过滤,阻止水中的悬浮物及细菌在微孔滤膜内表面聚集附着,极大简化了膜生物反应器的操作与维护方式,提高了产水率,大幅度降低了膜生物反应器的建设与运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活或工业污水的膜生物水处理技术领域,具体是一种采用旁路配置,微孔滤膜内表面错流过滤,无需曝气,多级产水的膜生物反应器(英文缩写为MBR)。
背景技术
传统膜生物反应器布置在膜池中,可取代生物处理技术中末端二沉池。传统膜生物反应器利用顶部抽吸产生的负压产水,跨膜压力一般为0.016~0.02MPa,一般采用连续曝气间歇产水的运行模式,典型的运行时间设置为:过滤8分钟,停歇2分钟,每隔12小时,反清洗2分钟,在线维护性清洗每7天一次,每次25分钟。传统膜生物反应器需要建造膜池及底部曝气,建设成本很高,一般跨膜压力不足0.02MPa,因此产水率比较低,且在运行过程中需要频繁停歇及反洗,降低了运行时率,即使频繁反冲洗,膜生物反应器的膜丝也难免出现经常性污堵,因此需要经常性将模组提出膜池进行清理或更换,模组的清洗维护或更换工作量很大,费用成本也很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的如下技术方案:
一种内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,包括:
进水口,用于输入经过生化处理后的来水或需要微孔过滤的来水;
出水口,输出滤清后的水;
浓水排出口,用于浓水排出;
反冲洗口,用于微孔滤膜反清洗;
出水电磁阀与反冲洗电磁阀,用于微孔滤膜反冲洗控制;
封管,用于封装微孔滤膜;
微孔滤膜,用于含活性污泥及悬浮物截留及滤水。
作为本实用新型再进一步的方案,内压错流膜生物反应器暨超微滤装置的进水口与反冲洗口在一侧,出水口与浓水排出口在另外一侧。
作为本实用新型再进一步的方案,微孔滤膜封装在封管中,封管的两端分别是进水口和浓水排出口,反冲洗口和出水口分别设置在封管外壁靠近进水口和浓水排出口位置。
作为本实用新型再进一步的方案,出水电磁阀和反冲洗电磁阀控制反清洗,正常运行时,来水由进水口进入微孔滤膜,来水的一部分透过滤膜进入封管由出水口排出,来水另外一部分顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出。反冲洗时,反冲洗电磁阀打开,出水电磁阀关闭,反冲洗水反向透过微孔滤膜与原水汇合并顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的膜生物反应器采用旁路配置,不再需要膜池,这样的膜生物反应器的安装方式更加多样化,建设维护及运行成本也大幅度降低。采用微孔滤膜内表面错流过滤,能有效阻止活性污泥及悬浮物黏附在微孔滤膜内表面,并对黏附在微孔滤膜内表面的活性污泥及悬浮物有一定清除效果。采用内压式,可以将跨膜压力由不足0.02MPa提升至0.2MPa以上,相当于跨膜压力提升了十倍以上,可以大幅度增加膜生物反应器的产水率。采用多级错流,增加了装置的使用效率,提高生产时率,实现在反清洗时不停产,因此可连续性产水。
附图说明
图1为单体内压错流膜生物反应器暨超微粒装置的结构原理示意图。
图2为旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置配置示意图。
图中:1-进水口、2-浓水排出口、3-反冲洗口、4-出水口、5-封管、6-微孔滤膜7-反冲洗电磁阀、8-出水电磁阀、9-一级进水总管、10、一级浓水排出口与二级进水口连通管、11-二级浓水排出口与三级进水口连通管、12-反冲洗水管、13-产水管、14-原水泵15-生化反应池
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,单体内压错流膜生物反应器暨超微粒装置,包括:
进水口1,用于输入经过生化处理后的来水或需要微孔过滤的来水;
出水口4,输出滤清后的水;
浓水排出口2,用于浓水排出;
反冲洗口3,用于微孔滤膜反清洗;
出水电磁阀8与反冲洗电磁阀7,用于微孔滤膜反冲洗控制;
封管5,用于封装微孔滤膜;
微孔滤膜6,用于含活性污泥及悬浮物截留及滤水。
进一步,内压错流膜生物反应器暨超微滤装置的进水口1与反冲洗口3在一侧,出水口4与浓水排出口2在另外一侧。
进一步,微孔滤膜6封装在封管5中,封管的两端分别是进水口1和浓水排出口2,反冲洗口3和出水口4分别设置在封管5外壁靠近进水口1和浓水排出口2的位置。
进一步,出水电磁阀8和反冲洗电磁阀7控制反清洗,正常运行时,来水由进水口1进入微孔滤膜6,来水的一部分透过滤膜进入封管5由出水口4排出,来水另外一部分顺着微孔滤膜6内壁由浓水排出口2排出。反冲洗时,反冲洗电磁阀7打开,出水电磁阀8关闭,反冲洗水反向透过滤膜与原水汇合并顺着微孔滤膜6内壁由浓水排出口2排出。
在本实施案例中,请参阅图2,本实施案例包含了三级错流,本实施案例中的第一级错流包含4个单体装置,第二级错流包括2个单体装置,第三级错流包括一个单体装置,其中第一级中的四个单体装置的进水都来自于一级进水总管9,第一级4个单体装置与第二级2个单体装置通过一级浓水排出口与二级进水口连通管10相互连通,第二级2个单体装置与第三级1个单体装置通过二级浓水排出口与三级进水口连通管11相互连通。
进一步,整个装置运行时,生化反应池15的水通过原水泵14泵入一级进水总管9经由第一级4个单体装置的进水口进入微孔滤膜,来水的一部分透过滤膜进入封管由出水口排出进入产水管13,来水的另外一部分顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出进入一级浓水排出口与二级进水口连通管10。依次,进入一级浓水排出口与二级进水口连通管10的水通过二级2个单体装置的进水口进入微孔滤膜,一部分透过滤膜进入封管由出水口排出进入产水管13,另外一部分顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出进入二级浓水排出口与三级进水口连通管11。最后,进入二级浓水排出口与三级进水口连通管11的水通过三级1个单体装置的进水口进入微孔滤膜,一部分透过滤膜进入封管由出水口排出进入产水管13,另外一部分顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出进入生化反应池15。
进一步,每一级的单体装置的反冲洗都可以在线进行,不需要整个装置停产。当任一单体装置需要反冲洗时,该单体装置的反冲洗电磁阀打开,出水电磁阀关闭,反冲洗水反向透过滤膜与原水汇合并顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出。
本实用新型的工作原理是:生化反应池的水进入一级进水总管9后,在原水泵14的泵压下,一部分水透过滤膜进入封管经由出水口汇入产水管13排出,另外一部分水顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出,由此在微孔滤膜内部产生的错流可以阻止原水中的活性污泥及悬浮物在微孔滤膜内表面黏附。原水泵14提供的泵压可以产生需要的跨膜压力,提高微孔滤膜的产水率。采用旁路配置及多级安装方式,不再需要膜池,可实现连续性产水,也可应用于一般性高精度微孔过滤处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,其特征在于:
该旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,包括:
进水口,用于输入经过生化处理后的来水或需要微孔过滤的来水;
出水口,输出滤清后的水;
浓水排出口,用于浓水排出;
反冲洗口,用于微孔滤膜反清洗;
出水电磁阀与反冲洗电磁阀,用于微孔滤膜反冲洗控制;
封管,用于封装微孔滤膜;
微孔滤膜,用于含活性污泥及悬浮物截留及滤水。
2.根据权利要求1所述旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,其特征在于,进水口与反冲洗口在一侧,出水口与浓水排出口在另外一侧。
3.根据权利要求1所述旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,其特征在于,微孔滤膜封装在封管中,封管的两端分别是进水口和出水口,出水口和浓水排出口设置在封管外壁靠近两端端部位置。
4.根据权利要求1所述旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,其特征在于,出水电磁阀和反冲洗电磁阀控制反清洗,正常运行时,来水由进水口进入微孔滤膜,一部分水透过滤膜进入封管由出水口排出,另外一部分顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出,反冲洗时,反冲洗电磁阀打开,出水电磁阀关闭,反冲洗水反向透过微孔滤膜与原水汇合并顺着微孔滤膜内壁由浓水排出口排出。
5.根据权利要求1所述旁置多级内压错流膜生物反应器暨超微滤装置,其特征在于,多个单体内压错流膜生物反应器暨超微滤装置可组成多级,上一级产生的浓水可以作为原水进入下一级,每一级都可以独立控制并实现在线反冲洗。
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