CN216099767U - 一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮 - Google Patents
一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的属于多晶硅切片技术领域，具体为一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，包括固定杆，所述固定杆的外部套接设置有均匀排布的导轮，所述固定杆的两端均固定设置有安装杆，所述导轮的侧壁开设有均匀排布的插孔，所述固定杆杆壁的两端滑动设置有对称的卡板，两个所述卡板相邻一侧均固定设置有插杆，所述插杆与所述插孔插接，便于根据使用需要在固定杆的外部固定多个导轮，方便同时固定多根钢线来对多晶硅进行切割，大大提高了导轮的使用便捷性，同时也增加了切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅切片技术领域，具体为一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮。
背景技术
硅是一种重要的电子、光学材料，在信息、通讯、航天、环境保护等广阔的领域发挥着重要的作用，市场需求越来越大，但是太阳能电池价格的居高不下是影响太阳能电池推广应用的主要因素。
多晶硅在生产的过程中经常需要使用切割装置将多晶硅切割成超薄多晶硅片，切割装置内的钢线导轮是重要组成结构，目前的导轮结构固定，导轮槽的内部只能固定一根钢线，单次只能一片一片的切割，从而影响切割的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，以解决上述背景技术中提出的现有的导轮结构固定，不能根据使用需要同时将多个导轮安装在一起，影响切割效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，包括固定杆，所述固定杆的外部套接设置有均匀排布的导轮，所述固定杆的两端均固定设置有安装杆，所述导轮的侧壁开设有均匀排布的插孔，所述固定杆杆壁的两端滑动设置有对称的卡板，两个所述卡板相邻一侧均固定设置有插杆，所述插杆与所述插孔插接。
优选的，所述导轮包括左导轮和右导轮，所述左导轮和右导轮的侧壁均开设有对称的安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓，所述左导轮与右导轮之间通过螺栓固定连接，所述左导轮和右导轮的侧壁开设有导轮槽，所述导轮槽的内部固定设置有橡胶防滑垫。
优选的，所述固定杆的杆壁开设有螺纹，所述固定杆的杆壁螺纹连接有螺母，所述卡板通过螺母与所述导轮固定连接。
优选的，所述导轮采用不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过固定杆、导轮、卡板、插杆和螺母的共同配合，便于根据使用需要在固定杆的外部固定多个导轮，方便同时固定多根钢线来对多晶硅进行切割，大大提高了导轮的使用便捷性，同时也增加了切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中卡板的结构示意图；
图3为图1中导轮的剖视结构示意图。
图中：1固定杆、2导轮、3安装杆、4卡板、5插杆、6左导轮、7右导轮、8螺栓、9橡胶防滑垫、10螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，包括固定杆1，所述固定杆1的外部套接设置有均匀排布的导轮2，所述固定杆1的两端均固定设置有安装杆3，所述导轮2的侧壁开设有均匀排布的插孔，所述固定杆1杆壁的两端滑动设置有对称的卡板4，两个所述卡板4相邻一侧均固定设置有插杆5，所述插杆5与所述插孔插接，便于根据使用需要来将多个导轮2固定在一起，安装方便，且大大提高了多晶硅的切割效率。
所述导轮2包括左导轮6和右导轮7，所述左导轮6和右导轮7的侧壁均开设有对称的安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓8，所述左导轮6与右导轮7之间通过螺栓8固定连接，所述左导轮6和右导轮7的侧壁开设有导轮槽，所述导轮槽的内部固定设置有橡胶防滑垫9。
所述固定杆1的杆壁开设有螺纹，所述固定杆1的杆壁螺纹连接有螺母10，所述卡板4通过螺母10与所述导轮2固定连接。
所述导轮2采用不锈钢材质制成。
工作原理：根据使用需要来固定多个导轮2，直接将导轮2套在固定杆1的外部，将卡板4套在固定杆1的外部，使插杆5与插孔之间进行插接，再通过螺母10将卡板4进行限位，使多个导轮2之间固定，不会发生移动，将钢线固定在导轮2的外部就可以实现切割工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，包括固定杆(1)，其特征在于，所述固定杆(1)的外部套接设置有均匀排布的导轮(2)，所述固定杆(1)的两端均固定设置有安装杆(3)，所述导轮(2)的侧壁开设有均匀排布的插孔，所述固定杆(1)杆壁的两端滑动设置有对称的卡板(4)，两个所述卡板(4)相邻一侧均固定设置有插杆(5)，所述插杆(5)与所述插孔插接。
2.根据权利要求1所述的一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，其特征在于：所述导轮(2)包括左导轮(6)和右导轮(7)，所述左导轮(6)和右导轮(7)的侧壁均开设有对称的安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓(8)，所述左导轮(6)与右导轮(7)之间通过螺栓(8)固定连接，所述左导轮(6)和右导轮(7)的侧壁开设有导轮槽，所述导轮槽的内部固定设置有橡胶防滑垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，其特征在于：所述固定杆(1)的杆壁开设有螺纹，所述固定杆(1)的杆壁螺纹连接有螺母(10)，所述卡板(4)通过螺母(10)与所述导轮(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮，其特征在于：所述导轮(2)采用不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122340673.XU CN216099767U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种切割超薄多晶硅片的专用钢线导轮 |
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Publications (1)
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| CN216099767U true CN216099767U (zh) | 2022-03-22 |
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122340673.XU patent/CN216099767U/zh active Active
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