CN216099487U - 一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，包括主体和摆放柜，所述主体的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的顶端表面固定有第二固定块，所述第二固定块的内部贯穿开设有第一限位槽，所述主体的内侧设置有工作区，所述工作区的正前方设置有框架，所述框架的内侧设置有金属网；通过设计的框架和金属网，可以提高装置工作时的安全性，避免在对碎木屑压制时，有碎木屑飞溅，对工作人员造成伤害，通过设计的第一固定块、第二固定块、第一限位槽、第一转动槽、第二转动槽、第三固定块、卡销、第二限位槽、第一卡槽，可以提高框架和金属网的稳定性，结构简单，使用方便。

Description

一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置。

背景技术

木材是一种易于加工、强度比较高的生物材料，作为工业和生活用材比同种用途的其他材料更能凸显固碳减排、低碳节能的优越性，从而得到了广泛的使用。现在很多的木质板材通过碎木屑压制而成，这就需要用到一种压制成型装置。

现有的碎木屑压制板材加工用压制成型装置在使用时，其上没有相应的防护措施，安全性较低，装置在对碎木屑压制过程中，可能会导致碎木屑飞溅，对工作人员造成伤害，而且其上的操作箱安装比较麻烦，不方便拆卸维修，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，包括主体和摆放柜，所述主体的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的顶端表面固定有第二固定块，所述第二固定块的内部贯穿开设有第一限位槽，所述主体的内侧设置有工作区，所述工作区的正前方设置有框架，所述框架的内侧设置有金属网，所述框架的一角嵌入至第一限位槽的内部，所述框架的一角内部贯穿开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内壁表面开设有截面呈环形结构的第二转动槽，所述第一转动槽的内部贯穿有转动块，所述转动块的表面固定有转动环，所述转动环嵌入至第二转动槽的内部，所述主体的另一侧固定有第三固定块，所述第三固定块的内部贯穿开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有通孔，所述框架的另一角嵌入至第二限位槽的内部，所述框架的另一角内部相对于通孔的位置处开设有第一卡槽，所述第三固定块的一侧设置有截面呈“L”型结构的卡销，所述卡销的一端贯穿通孔嵌入至第一卡槽的内部。

优选的，所述转动环的表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与第二转动槽的底端表面滚动连接。

优选的，所述第三固定块的内部相对于第二限位槽的底部开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内部设置有截面呈“T”型结构的第一限位块，所述第一限位块的一端贯穿至第三限位槽的外部与卡销固定连接。

优选的，所述第一限位块的内部开设有多个凹槽，所述第三限位槽的内壁表面固定有多个橡胶凸块，每个所述橡胶凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。

优选的，所述摆放柜的顶端放置有操作箱，所述摆放柜的顶端相对于操作箱的两侧对称固定有两个金属块，两个所述金属块的内部均开设有第四限位槽，两个所述金属块的内部相对于第四限位槽的两侧对称开设有两个第二卡槽，所述操作箱的两端对称固定有两个塑料块，两个所述塑料块分别嵌入至对应第四限位槽的内部，两个所述塑料块的内部均开设有第一滑动槽，所述金属块的一侧设置有截面呈“C”型结构的第二限位块，所述第二限位块的两侧分别嵌入至对应第二卡槽的内部，所述第二限位块的内侧固定有连接块，所述连接块嵌入至第一滑动槽的内部。

优选的，所述连接块的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有截面呈“T”型结构的滑动块，所述滑动块的一端贯穿至连接块的外部与第一滑动槽的底端固定连接，所述滑动块的表面相对于第二滑动槽的内部套设有弹簧。

优选的，所述操作箱的表面设置有多个电表，所述操作箱的表面相对于电表的一侧设置有多个按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的框架和金属网，可以提高装置工作时的安全性，避免在对碎木屑压制时，有碎木屑飞溅，对工作人员造成伤害，通过设计的第一固定块、第二固定块、第一限位槽、第一转动槽、第二转动槽、第三固定块、卡销、第二限位槽、第一卡槽，可以提高框架和金属网的稳定性，结构简单，使用方便。

2、通过设计的金属块、第二限位块、塑料块、第四限位槽、第二卡槽、第一滑动槽、连接块，方便了操作箱的安装与拆卸，若其出现故障，有利于对其进行维修，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区的左视剖视图；

图3为本实用新型图1中B区的右视剖视图；

图4为本实用新型图1中C区的俯视剖视图；

图中：1、主体；2、框架；3、金属网；4、摆放柜；5、第一固定块；6、第二固定块；7、金属块；8、第一限位槽；9、第一转动槽；10、第二转动槽；11、转动环；12、第三固定块；13、卡销；14、第二限位槽；15、第一卡槽；16、第三限位槽；17、第一限位块；18、第二限位块；19、塑料块；20、第四限位槽；21、第二卡槽；22、第一滑动槽；23、连接块；24、第二滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，包括主体1和摆放柜4，主体1的一侧固定有第一固定块5，第一固定块5的顶端表面固定有第二固定块6，第二固定块6的内部贯穿开设有第一限位槽8，主体1的内侧设置有工作区，工作区的正前方设置有框架2，框架2的内侧设置有金属网3，通过设计的框架2和金属网3，可以提高装置工作时的安全性，避免在对碎木屑压制时，有碎木屑飞溅，对工作人员造成伤害，框架2的一角嵌入至第一限位槽8的内部，框架2的一角内部贯穿开设有第一转动槽9，第一转动槽9的内壁表面开设有截面呈环形结构的第二转动槽10，第一转动槽9的内部贯穿有转动块，转动块的表面固定有转动环11，转动环11嵌入至第二转动槽10的内部，主体1的另一侧固定有第三固定块12，第三固定块12的内部贯穿开设有第二限位槽14，第二限位槽14的一侧内壁贯穿开设有通孔，框架2的另一角嵌入至第二限位槽14的内部，框架2的另一角内部相对于通孔的位置处开设有第一卡槽15，通过设计的第一固定块5、第二固定块6、第一限位槽8、第一转动槽9、第二转动槽10、第三固定块12、卡销13、第二限位槽14、第一卡槽15，可以提高框架2和金属网3的稳定性，结构简单，使用方便，第三固定块12的一侧设置有截面呈“L”型结构的卡销13，卡销13的一端贯穿通孔嵌入至第一卡槽15的内部，转动环11的表面设置有多个滚珠，每个滚珠均与第二转动槽10的底端表面滚动连接，第三固定块12的内部相对于第二限位槽14的底部开设有第三限位槽16，第三限位槽16的内部设置有截面呈“T”型结构的第一限位块17，第一限位块17的一端贯穿至第三限位槽16的外部与卡销13固定连接，第一限位块17的内部开设有多个凹槽，第三限位槽16的内壁表面固定有多个橡胶凸块，橡胶凸块和凹槽可以提高第一限位块17的稳定性，每个橡胶凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。

本实施例中，优选的，摆放柜4的顶端放置有操作箱，摆放柜4的顶端相对于操作箱的两侧对称固定有两个金属块7，两个金属块7的内部均开设有第四限位槽20，两个金属块7的内部相对于第四限位槽20的两侧对称开设有两个第二卡槽21，操作箱的两端对称固定有两个塑料块19，两个塑料块19分别嵌入至对应第四限位槽20的内部，两个塑料块19的内部均开设有第一滑动槽22，金属块7的一侧设置有截面呈“C”型结构的第二限位块18，第二限位块18的两侧分别嵌入至对应第二卡槽21的内部，第二限位块18的内侧固定有连接块23，通过设计的金属块7、第二限位块18、塑料块19、第四限位槽20、第二卡槽21、第一滑动槽22、连接块23，方便了操作箱的安装与拆卸，若其出现故障，有利于对其进行维修，节省时间，提高工作效率，连接块23嵌入至第一滑动槽22的内部，连接块23的内部开设有第二滑动槽24，第二滑动槽24的内部设置有截面呈“T”型结构的滑动块，滑动块的一端贯穿至连接块23的外部与第一滑动槽22的底端固定连接，滑动块的表面相对于第二滑动槽24的内部套设有弹簧。

本实施例中，优选的，操作箱的表面设置有多个电表，操作箱的表面相对于电表的一侧设置有多个按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将需要压制的碎木屑放置于工作台上，然后拨动框架2，使其顺时针转动九十度，框架2的一角在第一限位槽8的内部发生转动，转动块与转动环11在第一转动槽9与第二转动槽10的内部发生相对转动，转动环11表面设置的多个滚珠贴合着第二转动槽10的底端表面发生滚动，以此减小转动环11转动时的摩擦力，直至框架2的另一角嵌入至第二限位槽14的内部，然后推动卡销13，使其一端嵌入至第一卡槽15的内部，卡销13移动的同时也带动第一限位块17在第三限位槽16的内部同向滑动，第三限位槽16内壁表面上的多个橡胶凸块分别嵌入至对应凹槽的内部，就将框架2的位置固定了，此时框架2与金属网3位于工作区的正前方，可以提高装置工作时的安全性，避免在对碎木屑压制时，有碎木屑飞溅，对工作人员造成伤害，若操作箱出现故障，需要拆卸维修时，可以拉动第二限位块18，使其两端在对应第二卡槽21的内部滑动，第二限位块18滑动的同时也带动连接块23在第一滑动槽22的内部同向滑动，此时，滑动块在第二滑动槽24的内部发生相对滑动，滑动块挤压弹簧，使其受力收缩，直至第二限位块18的两端完全滑出对应第二卡槽21的内部，然后向上拉动操作箱，使其带动塑料块19滑出对应第四限位槽20的内部，就将其拆卸下来了，有利于对操作箱进行维修，节省时间，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，包括主体（1）和摆放柜（4），其特征在于：所述主体（1）的一侧固定有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的顶端表面固定有第二固定块（6），所述第二固定块（6）的内部贯穿开设有第一限位槽（8），所述主体（1）的内侧设置有工作区，所述工作区的正前方设置有框架（2），所述框架（2）的内侧设置有金属网（3），所述框架（2）的一角嵌入至第一限位槽（8）的内部，所述框架（2）的一角内部贯穿开设有第一转动槽（9），所述第一转动槽（9）的内壁表面开设有截面呈环形结构的第二转动槽（10），所述第一转动槽（9）的内部贯穿有转动块，所述转动块的表面固定有转动环（11），所述转动环（11）嵌入至第二转动槽（10）的内部，所述主体（1）的另一侧固定有第三固定块（12），所述第三固定块（12）的内部贯穿开设有第二限位槽（14），所述第二限位槽（14）的一侧内壁贯穿开设有通孔，所述框架（2）的另一角嵌入至第二限位槽（14）的内部，所述框架（2）的另一角内部相对于通孔的位置处开设有第一卡槽（15），所述第三固定块（12）的一侧设置有截面呈“L”型结构的卡销（13），所述卡销（13）的一端贯穿通孔嵌入至第一卡槽（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，其特征在于：所述转动环（11）的表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与第二转动槽（10）的底端表面滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，其特征在于：所述第三固定块（12）的内部相对于第二限位槽（14）的底部开设有第三限位槽（16），所述第三限位槽（16）的内部设置有截面呈“T”型结构的第一限位块（17），所述第一限位块（17）的一端贯穿至第三限位槽（16）的外部与卡销（13）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，其特征在于：所述第一限位块（17）的内部开设有多个凹槽，所述第三限位槽（16）的内壁表面固定有多个橡胶凸块，每个所述橡胶凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，其特征在于：所述摆放柜（4）的顶端放置有操作箱，所述摆放柜（4）的顶端相对于操作箱的两侧对称固定有两个金属块（7），两个所述金属块（7）的内部均开设有第四限位槽（20），两个所述金属块（7）的内部相对于第四限位槽（20）的两侧对称开设有两个第二卡槽（21），所述操作箱的两端对称固定有两个塑料块（19），两个所述塑料块（19）分别嵌入至对应第四限位槽（20）的内部，两个所述塑料块（19）的内部均开设有第一滑动槽（22），所述金属块（7）的一侧设置有截面呈“C”型结构的第二限位块（18），所述第二限位块（18）的两侧分别嵌入至对应第二卡槽（21）的内部，所述第二限位块（18）的内侧固定有连接块（23），所述连接块（23）嵌入至第一滑动槽（22）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，其特征在于：所述连接块（23）的内部开设有第二滑动槽（24），所述第二滑动槽（24）的内部设置有截面呈“T”型结构的滑动块，所述滑动块的一端贯穿至连接块（23）的外部与第一滑动槽（22）的底端固定连接，所述滑动块的表面相对于第二滑动槽（24）的内部套设有弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种碎木屑压制板材加工用压制成型装置，其特征在于：所述操作箱的表面设置有多个电表，所述操作箱的表面相对于电表的一侧设置有多个按钮。

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