CN216098086U - 一种机械零件加工用打磨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体的说是一种机械零件加工用打磨组件，包括工作台，所述工作台上连接有处理机构，所述处理机构包括过料斗，所述工作台的底部固定连接有过料斗，所述过料斗的底部固定连接有箱体，所述箱体的底端套接有收集盒，所述箱体的一端固定连接有排风管，所述排风管的内壁固定连接有阻尘网板，所述排风管背离阻尘网板一端的内侧安装有排风扇，所述收集盒底端的内壁固定连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有清理刷，所述工作台上设有多个通孔，所述工作台上连接有打磨机构；可对零件打磨过程中产生的较多废屑进行集中收集，且减少细小废屑飘浮于工作环境中。

Description

一种机械零件加工用打磨组件

技术领域

本实用新型涉及一种打磨组件，具体为一种机械零件加工用打磨组件，属于机械零件加工技术领域。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，一般在机械设备中，为了保证机械设备的正常运转，齿轮是重要的组成部分，在齿轮生产加个过程中，为了增加齿轮的表面光滑性，提高齿轮质量和精确度，都会对齿轮的外部表面进行打磨操作。

目前对于齿轮零件表面进行打磨工作时，会产生较多的废屑，一般都会堆积在工作台面，需要人工进行定期清理，未能对所产生的废屑进行有效收集，且会产生细小浮尘飘浮于工作环境中，影响整体打磨加工环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零件加工用打磨组件，可对零件打磨过程中产生的较多废屑进行集中收集，且减少细小废屑飘浮于工作环境中。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械零件加工用打磨组件，包括工作台，所述工作台上连接有处理机构，所述处理机构包括过料斗，所述工作台的底部固定连接有过料斗，所述过料斗的底部固定连接有箱体，所述箱体的底端套接有收集盒，所述箱体的一端固定连接有排风管，所述排风管的内壁固定连接有阻尘网板，所述箱体的内部通过阻尘网板与外部连通，所述排风管背离阻尘网板一端的内侧安装有排风扇，所述收集盒底端的内壁固定连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有清理刷，所述清理刷的一端与箱体靠近阻尘网板一端的内壁相抵触，所述工作台上设有多个通孔，所述工作台上连接有打磨机构。

优选的，所述收集盒的两端对称设有固定销，所述固定销的一端与箱体的侧壁相套接。

优选的，所述连接臂呈“L”形结构，所述连接臂的顶端高于阻尘网板的顶部。

优选的，所述箱体为棱柱形结构，所述箱体的横截面呈“回”字形。

优选的，所述工作台上固定连接有防护框，所述防护框呈“U”字形板体结构，且所述防护框的一端转动连接有门板。

优选的，所述防护框的内侧设有定位机构，所述定位机构包括立柱，所述工作台的顶部固定连接有立柱，所述立柱上固定连接有固定杆，所述立柱上固定安装有双向电动推杆，所述双向电动推杆的两端对称设有连接杆，两组所述连接杆的一端均固定连接有卡块，两组所述卡块的一端均与齿轮件的侧边卡接，且所述卡块呈梯形结构。

优选的，多个所述通孔均为贯穿孔，且多个所述通孔在工作台上呈矩阵均匀分布。

优选的，所述打磨机构包括架板，所述工作台的顶部固定连接有架板，所述架板顶部的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有打磨盘。

优选的，所述架板呈“L”形结构，且所述架板位于工作台的中部。

本实用新型的有益效果是：通过在工作台底部设置的过料斗，能够配合所设的多个通孔，便于对齿轮零件打磨过程中产生的废屑有效通过的同时，通过设置的箱体以及收集盒，从而便于废屑物料的有效通过与收集作用，通过设置的排风管与排风扇配合作用下，能够使得过料斗与箱体内部形成负压腔的同时，便于对齿轮零件打磨时产生的废屑有效吸取工作，并通过所设的阻尘网板，起到对吸取的废屑进行良好阻工作，通过设置的连接臂，能够对收集盒有效连接的同时，配合所设的清理刷，能够对收集盒拆卸时，起到对阻尘网板表面积留的废屑进行良好清理作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排风管和箱体的连接结构示意图；

图3为本实用新型的箱体和收集盒的连接结构示意图；

图4为本实用新型的工作台和定位机构的连接结构示意图；

图5为图4所示的A部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、处理机构；201、箱体；202、过料斗；203、收集盒；204、排风管；205、阻尘网板；206、排风扇；207、清理刷；208、连接臂；209、通孔；210、固定销；3、防护框；4、定位机构；401、立柱；402、固定杆；403、齿轮件；404、双向电动推杆；405、连接杆；406、卡块；5、打磨机构；501、架板；502、液压缸；503、电机；504、打磨盘；6、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种机械零件加工用打磨组件，包括工作台1，所述工作台1上连接有处理机构2，所述处理机构2包括过料斗202，所述工作台1的底部固定连接有过料斗202，所述过料斗202的底部固定连接有箱体201，所述箱体201的底端套接有收集盒203，所述箱体201的一端固定连接有排风管204，所述排风管204的内壁固定连接有阻尘网板205，所述箱体201的内部通过阻尘网板205与外部连通，所述排风管204背离阻尘网板205一端的内侧安装有排风扇206，所述收集盒203底端的内壁固定连接有连接臂208，所述连接臂208的一端固定连接有清理刷207，所述清理刷207的一端与箱体201靠近阻尘网板205一端的内壁相抵触，所述工作台1上设有多个通孔209，所述工作台1上连接有打磨机构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集盒203的两端对称设有固定销210，所述固定销210的一端与箱体201的侧壁相套接；从而便于收集盒203在箱体201底端良好的定位作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接臂208呈“L”形结构，所述连接臂208的顶端高于阻尘网板205的顶部；从而能够对清理刷207有效固定连接的同时，便于需要时利用清理刷207对阻尘网板205一端堆积的废屑进行清理工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述箱体201为棱柱形结构，所述箱体201的横截面呈“回”字形；从而便于对打磨过程中产生的废屑进行通过以及收集效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述工作台1上固定连接有防护框3，所述防护框3呈“U”字形板体结构，且所述防护框3的一端转动连接有门板6；从而能够利用防护框3对零件打磨加工时有效防护的同时，便于通过所设门板6起到方便对零件的放置与取出作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述防护框3的内侧设有定位机构4，所述定位机构4包括立柱401，所述工作台1的顶部固定连接有立柱401，所述立柱401上固定连接有固定杆402，所述固定杆402的外壁套接有齿轮件403，所述立柱401上固定安装有双向电动推杆404，所述双向电动推杆404的两端对称设有连接杆405，两组所述连接杆405的一端均固定连接有卡块406，两组所述卡块406的一端均与齿轮件403的侧边卡接，且所述卡块406呈梯形结构；从而便于对所需要打磨加工的齿轮件403有效定位工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述通孔209均为贯穿孔，且多个所述通孔209在工作台1上呈矩阵均匀分布；从而便于打磨过程中所产生废屑的良好通过作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述打磨机构5包括架板501，所述工作台1的顶部固定连接有架板501，所述架板501顶部的一端固定安装有液压缸502，所述液压缸502的一端固定连接有电机503，所述电机503的驱动端固定连接有打磨盘504；从而便于对零件的对接以及打磨工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述架板501呈“L”形结构，且所述架板501位于工作台1的中部；从而方便液压缸502、电机503以及打磨盘504有效位于所加工零件的正上方位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆402呈圆柱体结构，所述固定杆402的直径小于齿轮件403内腔的直径，且所述固定杆402的顶部低于齿轮件403的顶部；从而便于齿轮件403有效安置的同时，防止对齿轮件403打磨工作中产生对固定杆402的磨损问题。

本实用新型在使用时，打开门板6后，将所需要打磨加工的齿轮件403放置于立柱401顶端，且齿轮件403的内腔与固定杆402相套接，而后启动双向电动推杆404同步驱动两组连接杆405的同时，使得两组卡块406的一端分别与齿轮件403两端相卡接，完成对所加工齿轮件403的定位工作，并关闭门板6，启动液压缸502驱动电机503以及打磨盘504向下进给的同时，使得打磨盘504的底端与齿轮件403顶部相接触，且利用电机503对打磨盘504的驱动旋转作用，从而实现对齿轮件403的打磨工作，在打磨过程中产生较多的废屑，此时利用排风扇206的启动作用下，使得箱体201以及过料斗202内部形成负气压，从而对所产生的废屑进行吸取工作，使得废屑通过所设呈矩阵分布的多个通孔209，有效进入到箱体201的内部，并积留在收集盒203内部以及阻尘网板205的一端，齿轮件403打磨完成后，使得打磨盘504复位的同时，利用双向电动推杆404间接带动两组卡块406复位，此时可开启门板6并取出加工后的齿轮件403，当需要对收集盒203内部收集的废屑清理时，可通过拔出两组固定销210作用下，使得收集盒203向下运动并脱离箱体201的底端，并在收集盒203垂直运动的同时，清理刷207得以对阻尘网板205一端积留的废屑进行刷拭工作，防止部分废屑始终堆积在阻尘网板205的一端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种机械零件加工用打磨组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上连接有处理机构(2)，所述处理机构(2)包括过料斗(202)，所述工作台(1)的底部固定连接有过料斗(202)，所述过料斗(202)的底部固定连接有箱体(201)，所述箱体(201)的底端套接有收集盒(203)，所述箱体(201)的一端固定连接有排风管(204)，所述排风管(204)的内壁固定连接有阻尘网板(205)，所述箱体(201)的内部通过阻尘网板(205)与外部连通，所述排风管(204)背离阻尘网板(205)一端的内侧安装有排风扇(206)，所述收集盒(203)底端的内壁固定连接有连接臂(208)，所述连接臂(208)的一端固定连接有清理刷(207)，所述清理刷(207)的一端与箱体(201)靠近阻尘网板(205)一端的内壁相抵触，所述工作台(1)上设有多个通孔(209)；所述工作台(1)上连接有打磨机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述收集盒(203)的两端对称设有固定销(210)，所述固定销(210)的一端与箱体(201)的侧壁相套接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述连接臂(208)呈“L”形结构，所述连接臂(208)的顶端高于阻尘网板(205)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述箱体(201)为棱柱形结构，所述箱体(201)的横截面呈“回”字形。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有防护框(3)，所述防护框(3)呈“U”字形板体结构，且所述防护框(3)的一端转动连接有门板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述防护框(3)的内侧设有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括立柱(401)，所述工作台(1)的顶部固定连接有立柱(401)，所述立柱(401)上固定连接有固定杆(402)，所述立柱(401)上固定安装有双向电动推杆(404)，所述双向电动推杆(404)的两端对称设有连接杆(405)，两组所述连接杆(405)的一端均固定连接有卡块(406)，且所述卡块(406)呈梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：多个所述通孔(209)均为贯穿孔，且多个所述通孔(209)在工作台(1)上呈矩阵均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述打磨机构(5)包括架板(501)，所述工作台(1)的顶部固定连接有架板(501)，所述架板(501)顶部的一端固定安装有液压缸(502)，所述液压缸(502)的一端固定连接有电机(503)，所述电机(503)的驱动端固定连接有打磨盘(504)。

9.根据权利要求8所述的一种机械零件加工用打磨组件，其特征在于：所述架板(501)呈“L”形结构，且所述架板(501)位于工作台(1)的中部。

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