CN216097288U - 一种钢管焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管焊接固定装置，其包括固定片、抵压片以及调节杆，其中：多个所述固定片可拆卸连接，且合围形成一夹持口，多个所述抵压片呈环状设置在所述夹持口内，所述调节杆一端与所述固定片螺纹连接，另一端与所述抵压片活动连接，旋转所述调节杆可驱动所述抵压片抵压于两所述钢管。本实用新型中，固定片设置在钢管外围，通过旋转调节杆来使低抵压片的位置，使抵压片紧紧抵压在两钢管接缝处的侧面，使变形的钢管恢复至原状，此时便可以进行焊接工作，其结构简单，使用很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接设备技术领域，具体的涉及一种钢管焊接固定装置。
背景技术
申请号为CN201921691245.8，名称为“一种便于定位夹紧功能的无缝钢管焊接装置”的专利，公开了一种便于定位夹紧功能的无缝钢管焊接装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接对称的U形板，对称的所述U形板内分别固定连接方杆，对称所述方杆上分别设置有半圆槽一，对称的所述方杆上分别设置有对称的螺纹孔一，对称的所述U形板的中部分别固定连接对称的U形块，所述底板上设置有夹紧机构。该实用新型涉及支撑设备领域，具体地讲，涉及一种便于定位夹紧功能的无缝钢管焊接装置。该实用新型为便于定位夹紧功能的无缝钢管焊接装置，有利于实现无缝钢管焊接定位夹紧。
上述装置可实现两钢管对接和固定，但是由于焊接处受运输等过程的影响截面形状发生改变，因此无法正常焊接在一起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供钢管焊接固定装置，用于解决现有技术中钢管焊缝处形成无法进行焊接的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种钢管焊接固定装置，其包括固定片、抵压片以及调节杆，其中：多个所述固定片可拆卸连接，且合围形成一夹持口，多个所述抵压片呈环状设置在所述夹持口内，所述调节杆一端与所述固定片螺纹连接，另一端与所述抵压片活动连接，旋转所述调节杆可驱动所述抵压片抵压于两所述钢管。
优选的，所述固定片两端分别具有连接端，多个所述固定片首尾依次连接，且相邻的所述固定片的相邻两连接端可拆卸连接。
优选的，所述钢管焊接固定装置还包括第一连接块以及第二连接块，所述第一连接块一侧形成连接凸台，另一侧与一所述固定片的一连接端连接，所述第二连接块一侧形成连接凹槽，另一侧与另一所述固定片的一连接端固定连接，两所述固定片之间以所述第一连接块以及所述第二连接块可拆卸连接。
优选的，所述调节杆一端沿径向向外延伸形成抵压凸台，所述钢管焊接固定装置还包括连接套，所述连接套一端与所述抵压片固定连接，另一端沿径向向内延伸一限位凸台，以供所述抵压凸台扣置于所述调节杆一侧。
优选的，所述钢管焊接固定装置还包括连接手柄，所述连接手柄与所述调节杆远离所述抵压片的一端固定连接。
优选的，所述抵压片弧形。
优选的，所述固定片开设焊视口，以供焊接工具穿过并接触所述钢管接缝处。
优选的，与不同的所述固定片分别连接且位于同一直线的两所述调节杆分别处于所述夹持口的相对两侧。
优选的，所述固定片分别连接三个所述调节杆。
优选的，所述固定片数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：固定片设置在钢管外围，通过旋转调节杆来使低抵压片的位置，使抵压片紧紧抵压在两钢管接缝处的侧面，使变形的钢管恢复至原状，此时便可以进行焊接工作，其结构简单，使用很方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢管焊接固定装置连接钢管时的立体图；
图2是本实用新型提供的钢管焊接固定装置的爆炸图；
图3是本实用新型提供的钢管焊接固定装置的截面剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
附图标记：1-固定片、2-抵压片、3-调节杆、4-第一连接块、5-第二连接块、6-连接套、7-连接手柄、11-夹持口、12-连接端、13-焊视口、31-抵压凸台、41-连接凸台、51-连接凹槽、61-限位凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实施例提供了一种钢管焊接固定装置，其包括多个固定片1、抵压片2以及调节杆3，固定片1用于连接调节杆3，抵压片2用于抵压在钢管表面，调节杆3旋转时可相对固定片1移动，其中：
多个固定片1可拆卸连接，且合围形成一夹持口11，夹持口11为环绕钢管的环形空间，多个抵压片2呈环状设置在夹持口11内，具体来说，固定片1两端分别具有连接端12，多个固定片1首尾依次连接，且相邻的固定片1的相邻两连接端12可拆卸连接。该钢管焊接固定装置还包括第一连接块4以及第二连接块5，第一连接块4一侧形成连接凸台41，另一侧与一固定片1的一连接端12连接，第二连接块5一侧形成连接凹槽51，另一侧与另一固定片1的一连接端12固定连接，两固定片1之间以第一连接块4以及第二连接块5可拆卸连接，连接凸台41和连接凹槽51截面呈“T”字形，以实现两者的连接，并且本实施例中固定片1数量为两个，因此对应的第一连接块4和第二连接块5均为两个，两组第一连接块4与第二连接块5连接面处于同一平面。
调节杆3一端与固定片1螺纹连接，另一端与抵压片2活动连接，旋转调节杆3可驱动抵压片2抵压于两钢管。本实施例中每个固定片1分别连接三个调节杆3。具体来说，调节杆3一端沿径向向外延伸形成抵压凸台31，该钢管焊接固定装置还包括连接套6，连接套6一端与抵压片2固定连接，另一端沿径向向内延伸一限位凸台61，形成倒扣状结构，将抵压凸台31扣置于调节杆3一侧，并且还保证了调节杆3与抵压片2之间具有一定活动限度。
作为优选的实施例，该钢管焊接固定装置还包括连接手柄7，连接手柄7与调节杆3远离抵压片2的一端固定连接。连接手柄7可方便操作人员转动操作调节杆3。
作为优选的实施例，抵压片2弧形，可限制钢管滚动，防止抵压片2与钢管脱离接触。
作为优选的实施例，固定片1开设焊视口13，以供焊接工具穿过并接触钢管接缝处，一般钢管采用电焊或者氩弧焊，焊视口13可方便焊接工具穿过并进行焊接作业。
作为优选的实施例，与不同的固定片1分别连接且位于同一直线的两调节杆3分别处于夹持口11的相对两侧。因此在夹紧钢管时，钢管两侧受对称的调节杆3和抵压片2压力作用，受力平衡，防止钢管受力不平衡而径向移动。
下面就本实用新型提供的一种钢管焊接固定装置的工作原理作简要说明：使用时先将两固定片1分别置于钢管两侧，然后滑动第一连接块4和第二连接块5使其连接，两组第一连接块4和第二连接块5连接面处于同一平面，然后旋转调节杆3，使抵压片2抵压在钢管侧面，此时第一连接块4和第二连接块5连接处受垂直于连接面的压力，且该压力较大，由于摩擦力的存在，并不会发生分离，只有第一连接块4与第二连接块5之间不受压力作用时，才较易分离，钢管受抵压片2压力作用，使接缝处截面很好的重合，再进行焊接，保证焊接后钢管接合完整。
综上所述，本实用新型提供的一种钢管焊接固定装置，固定片设置在钢管外围，通过旋转调节杆来使低抵压片的位置，使抵压片紧紧抵压在两钢管接缝处的侧面，使变形的钢管恢复至原状，此时便可以进行焊接工作，其结构简单，使用很方便。
以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢管焊接固定装置，用于在两钢管接缝处固定两钢管，其特征在于，包括固定片、抵压片以及调节杆，其中：
多个所述固定片可拆卸连接，且合围形成一夹持口，多个所述抵压片呈环状设置在所述夹持口内，所述调节杆一端与所述固定片螺纹连接，另一端与所述抵压片活动连接，旋转所述调节杆可驱动所述抵压片抵压于两所述钢管。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述固定片两端分别具有连接端，多个所述固定片首尾依次连接，且相邻的所述固定片的相邻两连接端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述钢管焊接固定装置还包括第一连接块以及第二连接块，所述第一连接块一侧形成连接凸台，另一侧与一所述固定片的一连接端连接，所述第二连接块一侧形成连接凹槽，另一侧与另一所述固定片的一连接端固定连接，两所述固定片之间以所述第一连接块以及所述第二连接块可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述调节杆一端沿径向向外延伸形成抵压凸台，所述钢管焊接固定装置还包括连接套，所述连接套一端与所述抵压片固定连接，另一端沿径向向内延伸一限位凸台，以供所述抵压凸台扣置于所述调节杆一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述钢管焊接固定装置还包括连接手柄，所述连接手柄与所述调节杆远离所述抵压片的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述抵压片弧形。
7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述固定片开设焊视口，以供焊接工具穿过并接触所述钢管接缝处。
8.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，与不同的所述固定片分别连接且位于同一直线的两所述调节杆分别处于所述夹持口的相对两侧。
9.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述固定片分别连接三个所述调节杆。
10.根据权利要求1所述的一种钢管焊接固定装置，其特征在于，所述固定片数量为两个。
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