CN216096461U - 一种燕尾槽定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹持装置技术领域，尤其涉及一种燕尾槽定位夹持装置。包括零件塔台底座、燕尾槽滑台、燕尾槽、浮动爪和螺柱；零件塔台底座为圆柱体结构；燕尾槽滑台位于零件塔台底座的上表面周向均匀设置，与零件塔台底座固定连接；燕尾槽设置于燕尾槽滑台的上方，与燕尾槽滑台滑动连接；浮动爪的第一端与螺柱滑动连接，浮动爪的第二端与燕尾槽固定连接。本实用新型实施例提出的燕尾槽定位夹持装置，可以用于加工各部不同类型的零件或安装在不同的机床上，工作效率高、实用性强。

Description

一种燕尾槽定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹持装置技术领域，尤其涉及一种燕尾槽定位夹持装置。

背景技术

随着我国高科技的发展高速数控机床工业发展蒸蒸日上，技术上也越来越成熟，高速主轴单元的技术越来越受到关注。

高速电主轴的关键部件是高速高精密轴承，在机加工方面，轴承的精度与加工精度密切相关。

其中，轴承夹具会直接影响轴承的工作精度、平稳性和使用寿命。但是目前，传统的轴承夹具加工零件单一，无法适用于各种机床，工作效率低、实用性差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种燕尾槽定位夹持装置，可以用于加工各部不同类型的零件或安装在不同的机床上，工作效率高、实用性强。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种燕尾槽定位夹持装置，包括零件塔台底座、燕尾槽滑台、燕尾槽、浮动爪和螺柱；零件塔台底座为圆柱体结构；燕尾槽滑台位于零件塔台底座的上表面周向均匀设置，与零件塔台底座固定连接；燕尾槽设置于燕尾槽滑台的上方，与燕尾槽滑台滑动连接；浮动爪的第一端与螺柱滑动连接，浮动爪的第二端与燕尾槽固定连接。

本实用新型实施例提出的燕尾槽定位夹持装置，可以用于加工各部不同类型的零件或安装在不同的机床上，工作效率高、实用性强。

进一步地，零件塔台底座的侧面周向均匀设置有连接组件，连接组件与螺柱螺纹连接。

进一步地，零件塔台底座上设置有与燕尾槽滑台的位置相对应的定位孔；定位孔用于将燕尾槽滑台与零件塔台底座可拆卸地固定连接。

进一步地，零件塔台底座的上表面中心处设置有凸台，凸台用于放置被加工件。

进一步地，燕尾槽滑台上设置有用于与零件塔台底座固定连接的通孔。

进一步地，燕尾槽包括上下设置的连接座和连接底座，连接底座与燕尾槽滑台连接；连接座与浮动爪连接。

进一步地，燕尾槽还包括锁紧装置，锁紧装置设置于连接底座的侧面，用于控制燕尾槽锁住在燕尾槽滑台上。

进一步地，浮动爪的第一端设置有用于将浮动爪与螺柱进行连接的滑道；浮动爪的第二端设置有连接环，连接环和连接座通过连接件固定连接；浮动爪的第三端设置有用于固定被加工件的夹紧机构。

进一步地，零件塔台底座的上表面边缘处为倒角结构。

进一步地，燕尾槽滑台的长度为20～28cm，燕尾槽滑台的宽度为 8～12cm；浮动爪的长度为50～70cm，浮动爪的宽度为5～15cm；凸台的高度为2～4cm。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的燕尾槽定位夹持装置可用于轴承外圈加工，由于浮动爪和燕尾槽之间形成杠杆机构，利用杠杆原理使得该燕尾槽定位夹持装置操作简单，只需扭动螺柱就可以改变浮动爪的角度和尺寸以固定被加工件，锁紧装置可以方便快捷地将燕尾槽固定在燕尾槽滑台上，以固定浮动爪的角度和尺寸。

本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置还可以加工薄壁件等不同类型的零件，能够从根本上改变薄壁件的受力变形，极大的提高了轴承的圆度，大幅提升轴承的加工精度。

本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置还可以安装在不同的机床上，极大了提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型中零件塔台底座的结构示意图；

图3为本实用新型中燕尾槽滑台的结构示意图；

图4为本实用新型中燕尾槽的结构示意图；

图5为本实用新型中浮动爪的结构示意图；

图6为本实用新型中螺柱的结构示意图。

【附图标记说明】

1：零件塔台底座；2：燕尾槽滑台；3：燕尾槽；4：浮动爪；5：螺柱；

11：连接组件；12：定位孔；13：凸台；

21：通孔；

31：连接底座；32：锁紧装置；33：连接座；

41：滑道；42：连接环；43：夹紧机构。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型实施例提出的燕尾槽定位夹持装置，包括零件塔台底座、燕尾槽滑台、燕尾槽、浮动爪和螺柱；零件塔台底座为圆柱体结构；燕尾槽滑台位于零件塔台底座的上表面周向均匀设置，与零件塔台底座固定连接；燕尾槽设置于燕尾槽滑台的上方，与燕尾槽滑台滑动连接；浮动爪的第一端与螺柱滑动连接，浮动爪的第二端与燕尾槽固定连接。

本实用新型实施例提出的燕尾槽定位夹持装置，可以用于加工各部不同类型的零件或安装在不同的机床上，工作效率高、实用性强。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实施例提供一种燕尾槽定位夹持装置，如图1-6所示，包括零件塔台底座1、燕尾槽滑台2、燕尾槽3、浮动爪4和螺柱5。其中，零件塔台底座1为圆柱体结构，燕尾槽滑台2位于零件塔台底座1的上表面周向均匀设置，与零件塔台底座1固定连接，燕尾槽3设置于燕尾槽滑台的上方，与燕尾槽滑台2滑动连接，浮动爪4的第一端与螺柱5滑动连接，浮动爪4的第二端与燕尾槽3固定连接。

进一步地，零件塔台底座1的侧面周向均匀设置有连接组件11，连接组件11与螺柱5螺纹连接。螺柱5在连接组件11内上下旋转以带动浮动爪4运动，调节浮动爪4的角度和尺寸(该尺寸可以为被加工件的直径尺寸)。

零件塔台底座1上设置有与燕尾槽滑台2的位置相对应的定位孔12，定位孔12用于将燕尾槽滑台2与零件塔台底座1可拆卸地固定连接。

零件塔台底座1的上表面中心处设置有凸台13，凸台13用于放置被加工件。

作为优选地，零件塔台底座1的上表面边缘处为倒角结构。

作为优选地，零件塔台底座1的圆周方向上有三个均匀分布的燕尾槽滑台2且燕尾槽滑台2的长度方向与零件塔台底座1的圆周相切，相邻两个燕尾槽滑台2之间的夹角为120°。

燕尾槽滑台2上设置有用于与零件塔台底座1固定连接的通孔21，通孔21与定位孔12的位置相对应，通孔21与定位孔12通过连接件固定连接，以实现燕尾槽滑台2在零件塔台底座1上的固定连接。

优选地，在燕尾槽滑台2上设置有刻度，可以准确获取燕尾槽3的运动距离。

进一步地，燕尾槽3包括上下设置的连接座33和连接底座31，连接底座31与燕尾槽滑台2滑动连接，连接座33与浮动爪4连接。

燕尾槽3还包括锁紧装置32，锁紧装置32设置于连接底座31的侧面，用于控制燕尾槽3锁住在燕尾槽滑台2上。

进一步地，浮动爪4的第一端设置有用于将浮动爪4与螺柱5进行连接的滑道41。浮动爪4的第二端设置有连接环42，连接环42和连接座33通过连接件固定连接，使得浮动爪4和燕尾槽3之间形成杠杆机构。浮动爪4的第三端设置有用于固定被加工件的夹紧机构43，夹紧机构43 的第一端面为平面，第二端面为弧面，以更好地实现对于被加工件的控制。夹紧后轴承外圈不产生微变形，受夹持力均匀，夹紧力的方向是端面，能够从根本上改变它的受力变形，不容易产生变形。

综合上述，本实用新型实施例针对高速高精度轴承套圈沟道圆度，提供一种从根本上解决轴承套圈沟道圆度超差的浮动爪可旋转调节夹紧装置，可广泛应用于车床、磨床等。该装置结构设计巧妙，在不更换机床夹具的情况下，大幅改善轴承套圈沟道的圆度。

本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置具体实施方式简单，轴承夹具受力均匀，可以严格控制轴承在夹紧时的微变形，改善轴承沟道的圆度，提高轴承的制造精度，大幅提升轴承的整体性能。同时具有成本低廉、上下料便捷，使用范围广等优点。

另外，本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置结构牢靠，操控简单，设备运行平稳，提高了加工效率，实用性强，机械化程度高，应用范围广阔。

工作过程中，本实施例提供的燕尾槽定位夹持装置零件塔台底座1 的圆周方向上有三个均匀分布的燕尾槽滑台2且燕尾槽滑台2的长度方向与零件塔台底座1的圆周相切，相邻两个燕尾槽滑台2之间的夹角为 120°。每个燕尾槽滑台2上均设置有燕尾槽3，每个燕尾槽3的上方均与浮动爪4连接，三个浮动爪4均匀分布安装在燕尾槽3的上方组成三爪卡盘，相邻两个浮动爪4之间的夹角为120°。

燕尾槽滑台2的长度为20～28cm，优选为24cm；宽度为8～12cm，优选为10cm。浮动爪4的长度为50～70cm，优选为60cm；宽度为5～15cm，优选为10cm。凸台13的高度为2～4cm，优选为3cm。

螺柱5通过滑道41与浮动爪4连接，通过螺柱5向上旋转调节浮动爪4的角度和尺寸，使浮动爪4逐渐呈现180°，约束轴承外圈的回转。在浮动爪4达到预设角度和尺寸后按下锁紧装置32，在夹紧机构43的作用下实现工装、轴承外圈同时加紧。

本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置可用于轴承外圈加工，由于浮动爪4和燕尾槽3之间形成杠杆机构，利用杠杆原理使得该燕尾槽定位夹持装置操作简单，只需扭动螺柱5就可以带动浮动爪4以固定被加工件，锁紧装置32可以方便快捷地将燕尾槽3固定在燕尾槽滑台2上，以固定浮动爪4的角度和尺寸。

本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置还可以加工薄壁件等不同类型的零件，能够从根本上改变薄壁件的受力变形，极大的提高了轴承的圆度，大幅提升轴承的加工精度。

本实用新型提供的燕尾槽定位夹持装置还可以安装在不同的机床上，极大了提高该装置的实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，包括零件塔台底座(1)、燕尾槽滑台(2)、燕尾槽(3)、浮动爪(4)和螺柱(5)；

所述零件塔台底座(1)为圆柱体结构；

所述燕尾槽滑台(2)位于零件塔台底座(1)的上表面周向均匀设置，与所述零件塔台底座(1)固定连接；

所述燕尾槽(3)设置于所述燕尾槽滑台(2)的上方，与所述燕尾槽滑台(2)滑动连接；

所述浮动爪(4)的第一端与所述螺柱(5)滑动连接，所述浮动爪(4)的第二端与所述燕尾槽(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述零件塔台底座(1)的侧面周向均匀设置有连接组件(11)，所述连接组件(11)与所述螺柱(5)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述零件塔台底座(1)上设置有与所述燕尾槽滑台(2)的位置相对应的定位孔(12)；

所述定位孔(12)用于将所述燕尾槽滑台(2)与所述零件塔台底座(1)可拆卸地固定连接。

4.如权利要求3所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述零件塔台底座(1)的上表面中心处设置有凸台(13)，所述凸台(13)用于放置被加工件。

5.如权利要求4所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述燕尾槽滑台(2)上设置有用于与所述零件塔台底座(1)固定连接的通孔(21)。

6.如权利要求5所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述燕尾槽(3)包括上下设置的连接座(33)和连接底座(31)，所述连接底座(31)与所述燕尾槽滑台(2)连接；

所述连接座(33)与所述浮动爪(4)连接。

7.如权利要求6所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述燕尾槽(3)还包括锁紧装置(32)，所述锁紧装置(32)设置于所述连接底座(31)的侧面，用于控制所述燕尾槽(3)锁住在所述燕尾槽滑台(2)上。

8.如权利要求7所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述浮动爪(4)的第一端设置有用于将浮动爪(4)与所述螺柱(5)进行连接的滑道(41)；

所述浮动爪(4)的第二端设置有连接环(42)，所述连接环(42)和所述连接座(33)通过连接件固定连接；

所述浮动爪(4)的第三端设置有用于固定所述被加工件的夹紧机构(43)。

9.如权利要求8所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述零件塔台底座(1)的上表面边缘处为倒角结构。

10.如权利要求9所述的燕尾槽定位夹持装置，其特征在于，所述燕尾槽滑台(2)的长度为20～28cm，所述燕尾槽滑台(2)的宽度为8～12cm；

所述浮动爪(4)的长度为50～70cm，所述浮动爪(4)的宽度为5～15cm；

所述凸台(13)的高度为2～4cm。

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