CN216095169U - 一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁伸缩缝技术领域，且公开了一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，包括底座，所述底座的上端通过支架设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有外壳体，所述支撑板的上方设置有活动架，所述底座的上端设置有气缸一，所述活动架的内侧转动连接有传动辊和下压辊，所述外壳体的内侧转动连接有上压辊。该无尘化梳齿板缝清洁生产装置，设置有上压辊和下压辊，对梳齿板缝的上下两端进行夹紧，并通过传动机构带动梳齿板缝移动，梳齿板缝依次经过箱体一、箱体二和箱体三，三者分别通过内部的除尘机构、喷头和烘干灯对梳齿板缝的齿缝进行除尘、清洗和烘干操作，实现自动化工作，并可对灰尘进行回收处理，提高了梳齿板缝清洁的方便性和效率性。

Description

一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁伸缩缝技术领域，具体为一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置。

背景技术

桥梁伸缩缝指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝，在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结，斜交桥的伸缩装置一旦被破坏，将严重影响行车的速度、舒适性与安全，甚至造成行车安全事故。

目前梳齿板缝在生产过程中需要经过切割、打磨等工序，导致梳齿板缝的齿缝中粘附许多的灰尘，投入使用之前需要对其进行清洁，而现有大多数清洁装置不适用于梳齿板，都采用人工的方式对灰尘进行清洁，费时费力，无法实现自动化工作，工作效率得不到提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，以解决上述背景技术中提出大多数清洁装置不适用于梳齿板，都采用人工的方式对灰尘进行清洁，费时费力，无法实现自动化工作，工作效率得不到提升的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，包括底座，所述底座的上端通过支架设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有外壳体，所述支撑板的上方设置有活动架，所述底座的上端设置有气缸一，所述活动架的内侧转动连接有传动辊和下压辊，所述外壳体的内侧转动连接有上压辊，所述活动架的边侧设置有定位机构，所述外壳体和活动架的边侧设置有传动机构，所述外壳体的外侧设置有箱体一、箱体二和箱体三，所述箱体一、箱体二和箱体三的外侧开设有连接槽，所述箱体一的内部设置有除尘机构，所述箱体二的内部设置有喷头，所述箱体三的内部设置有烘干灯，所述外壳体的外侧设置有控制面板，气缸一、气缸二、电机、鼓风机和烘干灯分别与控制面板电性连接。

优选的，所述活动架与外壳体的内部为活动连接，所述气缸一对称设置有多个，所述气缸一的输出端与活动架的下端固定连接，气缸一带动活动架上下移动。

优选的，所述传动辊位于外壳体外侧，所述下压辊位于上压辊的正下方，所述定位机构包括安装板、气缸二和定位板，所述安装板位于活动架的上端，所述气缸二在安装板的外侧固定安装有两个，所述定位板固定安装在气缸二的输出端上，所述定位板位于传动辊的上端，气缸二带动定位板移动，使用时梳齿板缝的边侧与定位板贴合，方便摆正和定位。

优选的，所述传动机构包括链轮、传动链和电机，所述链轮固定安装在下压辊和上压辊的中心轴外侧，所述传动链、电机设置有两个，所述传动链与链轮啮合连接，所述电机分别安装在外壳体和活动架的外侧，所述电机的输出轴分别与下压辊和上压辊固定连接，电机带动链轮转动，链轮通过传动链带动其余的链轮转动，链轮带动下压辊和上压辊转动，下压辊和上压辊带动梳齿板缝前后移动。

优选的，所述箱体一位于箱体二靠近传动辊的一侧，所述箱体三位于箱体二远离箱体一的一侧，所述箱体一、箱体二和箱体三的内部分别与外壳体的内部相互接通，所述除尘机构包括毛刷辊、鼓风机、风嘴和收集箱，所述毛刷辊分别在箱体一的内侧和活动架的外侧转动设置有三个，所述毛刷辊与下压辊和上压辊固定连接，所述鼓风机固定安装在外壳体的上端，所述风嘴在箱体一内部的上端面设置有两个，所述风嘴与鼓风机相互接通，所述收集箱活动连接在箱体一内部的下端面，毛刷辊随着下压辊和上压辊进行转动，对梳齿板缝的齿缝进行清理，鼓风机吸入外部空气并通过风嘴排出，将梳齿板缝上的灰尘向下吹落到收集箱中。

优选的，所述喷头通过管道在箱体二的内部设置有三个，所述箱体二的外侧设置有排水口，所述烘干灯在箱体三的内部固定安装有三个，喷头通过管道与外部供水系统连接，水流通过喷头喷洒出来对梳齿板缝进行清洗，烘干灯对潮湿的梳齿板缝进行烘干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无尘化梳齿板缝清洁生产装置，设置有上压辊和下压辊，对梳齿板缝的上下两端进行夹紧，并通过传动机构带动梳齿板缝移动，梳齿板缝依次经过箱体一、箱体二和箱体三，三者分别通过内部的除尘机构、喷头和烘干灯对梳齿板缝的齿缝进行除尘、清洗和烘干操作，实现自动化工作，并可对灰尘进行回收处理，提高了梳齿板缝清洁的方便性和效率性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图一；

图3为本实用新型内部结构示意图二；

图4为本实用新型内部结构示意图三；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、外壳体；4、活动架；5、气缸一；6、传动辊；7、下压辊；8、上压辊；9、定位机构；901、安装板；902、气缸二； 903、定位板；10、传动机构；1001、链轮；1002、传动链；1003、电机；11、箱体一；12、箱体二；13、箱体三；14、连接槽；15、除尘机构；1501、毛刷辊；1502、鼓风机；1503、风嘴；1504、收集箱；16、喷头；17、烘干灯； 18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，包括底座1、支撑板2、外壳体3、活动架4、气缸一5、传动辊6、下压辊7、上压辊8、定位机构9、安装板901、气缸二902、定位板903、传动机构10、链轮1001、传动链1002、电机1003、箱体一11、箱体二12、箱体三13、连接槽14、除尘机构15、毛刷辊1501、鼓风机1502、风嘴1503、收集箱1504、喷头16、烘干灯17和控制面板18，底座1的上端通过支架设置有支撑板2，支撑板2的上端设置有外壳体3，支撑板2的上方设置有活动架4，底座1的上端设置有气缸一5，活动架4与外壳体3的内部为活动连接，气缸一5对称设置有多个，气缸一5的输出端与活动架4的下端固定连接，活动架4的内侧转动连接有传动辊6和下压辊7，外壳体3的内侧转动连接有上压辊8，活动架4的边侧设置有定位机构9，传动辊6位于外壳体3外侧，下压辊7位于上压辊8的正下方，定位机构9包括安装板901、气缸二902和定位板903，安装板901位于活动架4的上端，气缸二902在安装板901的外侧固定安装有两个，定位板903固定安装在气缸二902的输出端上，定位板 903位于传动辊6的上端，外壳体3和活动架4的边侧设置有传动机构10，传动机构10包括链轮1001、传动链1002和电机1003，链轮1001固定安装在下压辊7和上压辊8的中心轴外侧，传动链1002、电机1003设置有两个，传动链1002与链轮1001啮合连接，电机1003分别安装在外壳体3和活动架 4的外侧，电机1003的输出轴分别与下压辊7和上压辊8固定连接，气缸一5带动活动架4上下移动，气缸二902带动定位板903移动，使用时梳齿板缝的边侧与定位板903贴合，方便摆正和定位，电机1003带动链轮1001转动，链轮1001通过传动链1002带动其余的链轮1001转动，链轮1001带动下压辊7和上压辊8转动，下压辊7和上压辊8带动梳齿板缝前后移动；

外壳体3的外侧设置有箱体一11、箱体二12和箱体三13，箱体一11、箱体二12和箱体三13的外侧开设有连接槽14，箱体一11的内部设置有除尘机构15，箱体一11位于箱体二12靠近传动辊6的一侧，箱体三13位于箱体二12远离箱体一11的一侧，箱体一11、箱体二12和箱体三13的内部分别与外壳体3的内部相互接通，除尘机构15包括毛刷辊1501、鼓风机1502、风嘴1503和收集箱1504，毛刷辊1501分别在箱体一11的内侧和活动架4的外侧转动设置有三个，毛刷辊1501与下压辊7和上压辊8固定连接，鼓风机 1502固定安装在外壳体3的上端，风嘴1503在箱体一11内部的上端面设置有两个，风嘴1503与鼓风机1502相互接通，收集箱1504活动连接在箱体一 11内部的下端面，毛刷辊1501随着下压辊7和上压辊8进行转动，对梳齿板缝的齿缝进行清理，鼓风机1502吸入外部空气并通过风嘴1503排出，将梳齿板缝上的灰尘向下吹落到收集箱1504中；

箱体二12的内部设置有喷头16，箱体三13的内部设置有烘干灯17，喷头16通过管道在箱体二12的内部设置有三个，箱体二12的外侧设置有排水口，烘干灯17在箱体三13的内部固定安装有三个，外壳体3的外侧设置有控制面板18，气缸一5、气缸二902、电机1003、鼓风机1502和烘干灯17 分别与控制面板18电性连接，喷头16通过管道与外部供水系统连接，水流通过喷头16喷洒出来对梳齿板缝进行清洗，烘干灯17对潮湿的梳齿板缝进行烘干。

工作原理：首先，将梳齿板缝放置在传动辊6的上端，并将其远离齿的一端与定位板903贴合，启动气缸二902带动定位板903移动，定位板903 推动梳齿板缝移动，当梳齿板缝靠近齿的一端与连接槽14平齐时，停止气缸二902，启动气缸一5带动活动架4向上移动，下压辊7和上压辊8分别与梳齿板缝的上下两端贴合，进行夹紧，启动电机1003带动链轮1001转动，链轮1001通过传动链1002带动其余的链轮1001转动，链轮1001带动下压辊7 和上压辊8转动，下压辊7和上压辊8带动梳齿板缝向外壳体3内部移动，当梳齿板缝靠近齿的一端通过连接槽14移动到箱体一11内部时，毛刷辊1501 随着下压辊7和上压辊8进行转动，对梳齿板缝的齿缝进行清理，鼓风机1502 吸入外部空气并通过风嘴1503排出，将梳齿板缝上的灰尘向下吹落到收集箱 1504中，达到除尘效果，随后梳齿板缝再移动到箱体二12中，喷头16通过管道与外部供水系统连接，水流通过喷头16喷洒出来对梳齿板缝进行清洗，之后潮湿的梳齿板缝移动到箱体三13中，烘干灯17启动对梳齿板缝上的水分进行蒸发，最后梳齿板缝从外壳体3的另一端排出，实现自动化工作，并可对灰尘进行回收处理，提高了梳齿板缝清洁的方便性和效率性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过支架设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端设置有外壳体(3)，所述支撑板(2)的上方设置有活动架(4)，所述底座(1)的上端设置有气缸一(5)，所述活动架(4)的内侧转动连接有传动辊(6)和下压辊(7)，所述外壳体(3)的内侧转动连接有上压辊(8)，所述活动架(4)的边侧设置有定位机构(9)，所述外壳体(3)和活动架(4)的边侧设置有传动机构(10)，所述外壳体(3)的外侧设置有箱体一(11)、箱体二(12)和箱体三(13)，所述箱体一(11)、箱体二(12)和箱体三(13)的外侧开设有连接槽(14)，所述箱体一(11)的内部设置有除尘机构(15)，所述箱体二(12)的内部设置有喷头(16)，所述箱体三(13)的内部设置有烘干灯(17)，所述外壳体(3)的外侧设置有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，其特征在于：所述活动架(4)与外壳体(3)的内部为活动连接，所述气缸一(5)对称设置有多个，所述气缸一(5)的输出端与活动架(4)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，其特征在于：所述传动辊(6)位于外壳体(3)外侧，所述下压辊(7)位于上压辊(8)的正下方，所述定位机构(9)包括安装板(901)、气缸二(902)和定位板(903)，所述安装板(901)位于活动架(4)的上端，所述气缸二(902)在安装板(901)的外侧固定安装有两个，所述定位板(903)固定安装在气缸二(902)的输出端上，所述定位板(903)位于传动辊(6)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，其特征在于：所述传动机构(10)包括链轮(1001)、传动链(1002)和电机(1003)，所述链轮(1001)固定安装在下压辊(7)和上压辊(8)的中心轴外侧，所述传动链(1002)、电机(1003)设置有两个，所述传动链(1002)与链轮(1001)啮合连接，所述电机(1003)分别安装在外壳体(3)和活动架(4) 的外侧，所述电机(1003)的输出轴分别与下压辊(7)和上压辊(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，其特征在于：所述箱体一(11)位于箱体二(12)靠近传动辊(6)的一侧，所述箱体三(13)位于箱体二(12)远离箱体一(11)的一侧，所述箱体一(11)、箱体二(12)和箱体三(13)的内部分别与外壳体(3)的内部相互接通，所述除尘机构(15)包括毛刷辊(1501)、鼓风机(1502)、风嘴(1503)和收集箱(1504)，所述毛刷辊(1501)分别在箱体一(11)的内侧和活动架(4)的外侧转动设置有三个，所述毛刷辊(1501)与下压辊(7)和上压辊(8)固定连接，所述鼓风机(1502)固定安装在外壳体(3)的上端，所述风嘴(1503)在箱体一(11)内部的上端面设置有两个，所述风嘴(1503)与鼓风机(1502)相互接通，所述收集箱(1504)活动连接在箱体一(11)内部的下端面。

6.根据权利要求1所述的一种无尘化梳齿板缝清洁生产装置，其特征在于：所述喷头(16)通过管道在箱体二(12)的内部设置有三个，所述箱体二(12)的外侧设置有排水口，所述烘干灯(17)在箱体三(13)的内部固定安装有三个。

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