CN216094191U - 一种破碎机用防溅落进料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机用防溅落进料口,包括进料斗本体，所述进料斗本体的顶部两边内壁上均铰接有第一防溅射板，且进料斗本体的顶部两侧内壁上均铰接有第二防溅射板，所述第一防溅射板和第二防溅射板的横截面均为梯形状结构，且第一防溅射板和第二防溅射板均包括底板、等距离焊接于底板顶部的减震弹簧和连接于减震弹簧顶部的橡胶挡板。本实用新型能够套接于破碎机的安装口上，两块第一防溅射板和两块第二防溅射板构成上部横截面大于下部横截面的斗状结构，在矿石破碎时能够阻挡自破碎机上飞溅的矿石，从而阻挡矿石飞出进料口，缓冲机构自上而下层层对矿石进行缓冲，降低进料时矿石的速度，保护破碎机内部的零部件。

Description

一种破碎机用防溅落进料口

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机用防溅落进料口。

背景技术

矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

破碎机用防溅落进料口在使用时存在一定的弊端，使用过程中，不能避免破碎的物料动力较大容易从进料口顶部飞溅而出，容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎机用防溅落进料口。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种破碎机用防溅落进料口，包括进料斗本体，所述进料斗本体的顶部两边内壁上均铰接有第一防溅射板，且进料斗本体的顶部两侧内壁上均铰接有第二防溅射板，所述第一防溅射板和第二防溅射板的横截面均为梯形状结构，且第一防溅射板和第二防溅射板均包括底板、等距离焊接于底板顶部的减震弹簧和连接于减震弹簧顶部的橡胶挡板，所述橡胶挡板两侧外壁上均熔接有橡胶条,两块所述第一防溅射板和两块第二防溅射板的背面均焊接有弹簧，且四根弹簧分别与进料斗本体的四边内壁焊接。

优选的，所述进料斗本体的底部焊接有安装凸台，且安装凸台的四边外壁上均开有等距离分布的螺栓固定孔。

优选的，所述进料斗本体的两边内壁上设置有等距离分布的缓冲机构，且进料斗本体两边内壁上的缓冲机构交错设置。

优选的，所述缓冲机构包括固定片，且固定片的一侧外壁上焊接有倾斜设置的柔性橡胶板。

优选的，所述进料斗本体的两边内壁上交错开有等距离分布的插槽，缓冲机构插接于插槽内。

优选的，所述固定片外壁的两侧均通过螺丝与进料斗本体固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、安装凸台能够套接于破碎机的安装口上，且能够通过螺栓将安装凸台与破碎机的安装口内壁固定连接；

2、两块所述第一防溅射板和两块第二防溅射板构成上部横截面大于下部横截面的斗状结构，在矿石破碎时能够阻挡自破碎机上飞溅的矿石，从而阻挡矿石飞出进料口；

3、缓冲机构自上而下层层对矿石进行缓冲，降低进料时矿石的速度，保护破碎机内部的破碎锤、破碎齿等零部件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破碎机用防溅落进料口的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种破碎机用防溅落进料口的防溅射板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种破碎机用防溅落进料口的竖截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种破碎机用防溅落进料口的缓冲机构结构示意图。

图中：1进料斗本体、2安装凸台、3螺栓固定孔、4第一防溅射板、5第二防溅射板、6橡胶条、7弹簧、8插槽、9缓冲机构、10固定片、11柔性橡胶板、12底板、13橡胶挡板、14减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种破碎机用防溅落进料口，包括进料斗本体1，所述进料斗本体1的底部焊接有安装凸台2，且安装凸台2的四边外壁上均开有等距离分布的螺栓固定孔3，安装凸台2能够套接于破碎机的安装口上，且能够通过螺栓将安装凸台2与破碎机的安装口内壁固定连接；

所述进料斗本体1的顶部两边内壁上均铰接有第一防溅射板4，且进料斗本体1的顶部两侧内壁上均铰接有第二防溅射板5，所述第一防溅射板4和第二防溅射板5的横截面均为梯形状结构，且第一防溅射板4和第二防溅射板5均包括底板12、等距离焊接于底板12顶部的减震弹簧14和连接于减震弹簧14顶部的橡胶挡板13，所述橡胶挡板13两侧外壁上均熔接有橡胶条6,两块所述第一防溅射板4和两块第二防溅射板5的背面均焊接有弹簧7，且四根弹簧7分别与进料斗本体1的四边内壁焊接，两块所述第一防溅射板4和两块第二防溅射板5构成上部横截面大于下部横截面的斗状结构，在矿石破碎时能够阻挡自破碎机上飞溅的矿石，从而阻挡矿石飞出进料口。

所述进料斗本体1的两边内壁上设置有等距离分布的缓冲机构9，所述进料斗本体1的两边内壁上交错开有等距离分布的插槽8，缓冲机构9插接于插槽8内，且进料斗本体1两边内壁上的缓冲机构9交错设置，所述缓冲机构9包括固定片10，且固定片10的一侧外壁上焊接有倾斜设置的柔性橡胶板11，所述固定片10外壁的两侧均通过螺丝与进料斗本体1固定连接，能够自上而下层层对矿石进行缓冲，降低进料时矿石的速度，保护破碎机内部的破碎锤、破碎齿等零部件。

工作原理：安装凸台2能够套接于破碎机的安装口上，且能够通过螺栓将安装凸台2与破碎机的安装口内壁固定连接，两块所述第一防溅射板4和两块第二防溅射板5构成上部横截面大于下部横截面的斗状结构，在矿石破碎时能够阻挡自破碎机上飞溅的矿石，从而阻挡矿石飞出进料口，缓冲机构9自上而下层层对矿石进行缓冲，降低进料时矿石的速度，保护破碎机内部的破碎锤、破碎齿等零部件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破碎机用防溅落进料口，包括进料斗本体(1)，其特征在于，所述进料斗本体(1)的顶部两边内壁上均铰接有第一防溅射板(4)，且进料斗本体(1)的顶部两侧内壁上均铰接有第二防溅射板(5)，所述第一防溅射板(4)和第二防溅射板(5)的横截面均为梯形状结构，且第一防溅射板(4)和第二防溅射板(5)均包括底板(12)、等距离焊接于底板(12)顶部的减震弹簧(14)和连接于减震弹簧(14)顶部的橡胶挡板(13)，所述橡胶挡板(13)两侧外壁上均熔接有橡胶条(6),两块所述第一防溅射板(4)和两块第二防溅射板(5)的背面均焊接有弹簧(7)，且四根弹簧(7)分别与进料斗本体(1)的四边内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机用防溅落进料口，其特征在于，所述进料斗本体(1)的底部焊接有安装凸台(2)，且安装凸台(2)的四边外壁上均开有等距离分布的螺栓固定孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机用防溅落进料口，其特征在于，所述进料斗本体(1)的两边内壁上设置有等距离分布的缓冲机构(9)，且进料斗本体(1)两边内壁上的缓冲机构(9)交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种破碎机用防溅落进料口，其特征在于，所述缓冲机构(9)包括固定片(10)，且固定片(10)的一侧外壁上焊接有倾斜设置的柔性橡胶板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机用防溅落进料口，其特征在于，所述进料斗本体(1)的两边内壁上交错开有等距离分布的插槽(8)，缓冲机构(9)插接于插槽(8)内。

6.根据权利要求4所述的一种破碎机用防溅落进料口，其特征在于，所述固定片(10)外壁的两侧均通过螺丝与进料斗本体(1)固定连接。

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