CN216093165U - 一种改性沥青预混釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青预混釜，包括底座和混合组件；底座：表面两侧对称设有架板，所述架板的顶部嵌有滑环，所述滑环内转动连接有销轴，所述销轴上固定连接有釜体，所述釜体的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述架板上设有传动组件和控制组件，所述传动组件包括限位轴、半齿盘、导框和传动齿轮；混合组件：包括横轴、叶片、链轮和链条，所述横轴设有不少于两个，且横轴均匀贯穿釜体的中部，所述叶片均匀固定连接在横轴的圆周侧面，所述链轮固定套接在各个横轴的端部，且各个链轮之间通过链条传动连接，本改性沥青预混釜可实现沥青原料和添加剂均匀混合，有效提高了改性沥青的质量，实用性较强。

Description

一种改性沥青预混釜

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种改性沥青预混釜。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在改性橡胶的加工过程中，需要将添加剂和沥青原料进行混合搅拌，现有的部分预混装置无法将添加剂和原料均匀混合，导致生产出的改性沥青质量较差，难以满足使用要求，为此，我们提出一种改性沥青预混釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改性沥青预混釜，可实现沥青原料和添加剂均匀混合，有效提高了改性沥青的质量，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性沥青预混釜，包括底座和混合组件；

底座：表面两侧对称设有架板，所述架板的顶部嵌有滑环，所述滑环内转动连接有销轴，所述销轴上固定连接有釜体，所述釜体的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述架板上设有传动组件和控制组件；

混合组件：包括横轴、叶片、链轮和链条，所述横轴设有不少于两个，且横轴均匀贯穿釜体的中部，所述叶片均匀固定连接在横轴的圆周侧面，所述链轮固定套接在各个横轴的端部，且各个链轮之间通过链条传动连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与滑环的输入端电连接。

进一步的，还包括第一电机、主齿轮和副齿轮，所述第一电机设于釜体的顶部，所述主齿轮固定套接在第一电机的输出轴上，所述副齿轮固定套接在位于顶部的横轴的端部，且副齿轮与主齿轮啮合，所述第一电机的输入端与滑环的输出端电连接，利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现横轴的转动，继而可带动叶片转动，同时带动横轴上的链轮转动，在链条的作用下，可实现各个横轴的同步转动，继而可实现对釜体内上中下的沥青进行混合搅拌。

进一步的，所述传动组件包括限位轴、半齿盘、导框和传动齿轮，所述限位轴固定连接在架板的侧面，所述半齿盘的中部转动连接在限位轴的端部，所述导框固定连接在半齿盘的底面，所述传动齿轮固定套接在销轴的端部，且传动齿轮与半齿盘的弧面上的齿啮合，传动组件可利用半齿盘与传动齿轮的啮合，即可利用半齿盘的往复转动带动传动齿轮往复转动，从而可通过销轴实现釜体的正反转动，从而可使釜体内的原料和添加剂混合更加均匀。

进一步的，所述控制组件包括转轴、转盘和销杆，所述转轴转动连接在架板的侧面，所述转盘固定连接在转轴的端部，所述销杆固定连接在转盘的侧面的边缘处，且销杆滑动配合于导框内。

进一步的，所述控制组件还包括副带轮、第二电机、主带轮和传动带，所述副带轮固定套接在转轴的端部，所述第二电机设于底座的表面，所述主带轮固定套接在第二电机的输出轴上，且副带轮和主带轮之间通过传动带传动连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，控制组件可利用第二电机的转动带动主带轮转动，主带轮通过与副带轮的传动连接，可实现转轴的转动，进而实现转盘的转动，即可利用销杆与导框的配合，实现半齿盘的往复转动。

进一步的，还包括启闭组件，所述启闭组件包括支架、限位环、支座、电动推杆和密封块，所述支架对称固定连接在釜体的上下两端，所述限位环固定连接在支架的端部，所述支座固定连接在限位环的表面，所述电动推杆固定连接在支座上，所述密封块滑动配合于限位环内，且上下两侧的密封块与分别与上下两端的进料口和出料口对应配合，所述电动推杆的输入端与滑环的输出端电连接，启闭组件可利用电动推杆的伸缩带动密封块运动，密封块通过与进料口会出料口的配合，即可实现进料口或出料口的启闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改性沥青预混釜，具有以下好处：

1、本改性沥青预混釜可利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现横轴的转动，继而可带动叶片转动，同时带动横轴上的链轮转动，在链条的作用下，可实现各个横轴的同步转动，继而可实现对釜体内上中下的沥青进行混合搅拌。

2、本改性沥青预混釜的传动组件可利用半齿盘与传动齿轮的啮合，即可利用半齿盘的往复转动带动传动齿轮往复转动，从而可通过销轴实现釜体的正反转动，从而可使釜体内的原料和添加剂混合更加均匀。

3、本改性沥青预混釜的控制组件可利用第二电机的转动带动主带轮转动，主带轮通过与副带轮的传动连接，可实现转轴的转动，进而实现转盘的转动，即可利用销杆与导框的配合，实现半齿盘的往复转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底座、11PLC控制器、12架板、13滑环、14销轴、15釜体、16进料口、17出料口、2混合组件、21横轴、22叶片、23链轮、24链条、3第一电机、31主齿轮、32副齿轮、4传动组件、41限位轴、42半齿盘、43导框、44传动齿轮、5控制组件、51转轴、52转盘、53销杆、54副带轮、55第二电机、56主带轮、57传动带、6启闭组件、61支架、62限位环、63支座、64电动推杆、65密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种改性沥青预混釜，包括底座1和混合组件2；

底座1：表面两侧对称设有架板12，架板12的顶部嵌有滑环13，滑环13内转动连接有销轴14，销轴14上固定连接有釜体15，釜体15的上下两端分别开设有进料口16和出料口17，架板12上设有传动组件4和控制组件5，传动组件4包括限位轴41、半齿盘42、导框43和传动齿轮44，限位轴41固定连接在架板12的侧面，半齿盘42的中部转动连接在限位轴41的端部，导框43固定连接在半齿盘42的底面，传动齿轮44固定套接在销轴14的端部，且传动齿轮44与半齿盘42的弧面上的齿啮合，控制组件5包括转轴51、转盘52和销杆53，转轴51转动连接在架板12的侧面，转盘52固定连接在转轴51的端部，销杆53固定连接在转盘52的侧面的边缘处，且销杆53滑动配合于导框43内，控制组件5还包括副带轮54、第二电机55、主带轮56和传动带57，副带轮54固定套接在转轴51的端部，第二电机55设于底座1的表面，主带轮56固定套接在第二电机55的输出轴上，且副带轮54和主带轮56之间通过传动带57传动连接，第二电机55的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

混合组件2：包括横轴21、叶片22、链轮23和链条24，横轴21设有不少于两个，且横轴21均匀贯穿釜体15的中部，叶片22均匀固定连接在横轴21的圆周侧面，链轮23固定套接在各个横轴21的端部，且各个链轮23之间通过链条24传动连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底座1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端与滑环13的输入端电连接。

其中：还包括第一电机3、主齿轮31和副齿轮32，第一电机3设于釜体15的顶部，主齿轮31固定套接在第一电机3的输出轴上，副齿轮32固定套接在位于顶部的横轴21的端部，且副齿轮32与主齿轮31啮合，第一电机3的输入端与滑环13的输出端电连接。

其中：还包括启闭组件6，启闭组件6包括支架61、限位环62、支座63、电动推杆64和密封块65，支架61对称固定连接在釜体15的上下两端，限位环62固定连接在支架61的端部，支座63固定连接在限位环62的表面，电动推杆64固定连接在支座63上，密封块65滑动配合于限位环62内，且上下两侧的密封块65与分别与上下两端的进料口16和出料口17对应配合，电动推杆64的输入端与滑环13的输出端电连接。

利用第二电机55的转动带动主带轮56转动，主带轮56通过与副带轮54的传动连接，可实现转轴51的转动，进而实现转盘52的转动，即可利用销杆53与导框43的配合，实现半齿盘42的往复转动，利用半齿盘42的往复转动带动传动齿轮44往复转动，从而可通过销轴14实现釜体15的正反转动，从而可使釜体15内的原料和添加剂混合更加均匀。

本实用新型提供的一种改性沥青预混釜的工作原理如下：首先，将原料和添加剂注入釜体15内后，利用第一电机3的转动带动主齿轮31转动，主齿轮31通过与副齿轮32啮合，可实现横轴21的转动，继而可带动叶片22转动，同时带动横轴21上的链轮23转动，在链条24的作用下，可实现各个横轴21的同步转动，继而可实现对釜体15内上中下的沥青进行混合搅拌，同时，利用第二电机55的转动带动主带轮56转动，主带轮56通过与副带轮54的传动连接，可实现转轴51的转动，进而实现转盘52的转动，即可利用销杆53与导框43的配合，实现半齿盘42的往复转动，利用半齿盘42的往复转动带动传动齿轮44往复转动，从而可通过销轴14实现釜体15的正反转动，从而可使釜体15内的原料和添加剂混合更加均匀，其次，利用电动推杆64的伸缩带动密封块65运动，使密封块65脱离出料口17，即可实现出料口17的开闭，将混合后的原料排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电机3、第二电机55和电动推杆64则可根据实际应用场景自由配置，电机31可选用。PLC控制器控制第一电机3、第二电机55和电动推杆64工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种改性沥青预混釜，其特征在于：包括底座(1)和混合组件(2)；

底座(1)：表面两侧对称设有架板(12)，所述架板(12)的顶部嵌有滑环(13)，所述滑环(13)内转动连接有销轴(14)，所述销轴(14)上固定连接有釜体(15)，所述釜体(15)的上下两端分别开设有进料口(16)和出料口(17)，所述架板(12)上设有传动组件(4)和控制组件(5)；

混合组件(2)：包括横轴(21)、叶片(22)、链轮(23)和链条(24)，所述横轴(21)设有不少于两个，且横轴(21)均匀贯穿釜体(15)的中部，所述叶片(22)均匀固定连接在横轴(21)的圆周侧面，所述链轮(23)固定套接在各个横轴(21)的端部，且各个链轮(23)之间通过链条(24)传动连接；

其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底座(1)的表面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端与滑环(13)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青预混釜，其特征在于：还包括第一电机(3)、主齿轮(31)和副齿轮(32)，所述第一电机(3)设于釜体(15)的顶部，所述主齿轮(31)固定套接在第一电机(3)的输出轴上，所述副齿轮(32)固定套接在位于顶部的横轴(21)的端部，且副齿轮(32)与主齿轮(31)啮合，所述第一电机(3)的输入端与滑环(13)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青预混釜，其特征在于：所述传动组件(4)包括限位轴(41)、半齿盘(42)、导框(43)和传动齿轮(44)，所述限位轴(41)固定连接在架板(12)的侧面，所述半齿盘(42)的中部转动连接在限位轴(41)的端部，所述导框(43)固定连接在半齿盘(42)的底面，所述传动齿轮(44)固定套接在销轴(14)的端部，且传动齿轮(44)与半齿盘(42)的弧面上的齿啮合。

4.根据权利要求3所述的一种改性沥青预混釜，其特征在于：所述控制组件(5)包括转轴(51)、转盘(52)和销杆(53)，所述转轴(51)转动连接在架板(12)的侧面，所述转盘(52)固定连接在转轴(51)的端部，所述销杆(53)固定连接在转盘(52)的侧面的边缘处，且销杆(53)滑动配合于导框(43)内。

5.根据权利要求4所述的一种改性沥青预混釜，其特征在于：所述控制组件(5)还包括副带轮(54)、第二电机(55)、主带轮(56)和传动带(57)，所述副带轮(54)固定套接在转轴(51)的端部，所述第二电机(55)设于底座(1)的表面，所述主带轮(56)固定套接在第二电机(55)的输出轴上，且副带轮(54)和主带轮(56)之间通过传动带(57)传动连接，所述第二电机(55)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种改性沥青预混釜，其特征在于：还包括启闭组件(6)，所述启闭组件(6)包括支架(61)、限位环(62)、支座(63)、电动推杆(64)和密封块(65)，所述支架(61)对称固定连接在釜体(15)的上下两端，所述限位环(62)固定连接在支架(61)的端部，所述支座(63)固定连接在限位环(62)的表面，所述电动推杆(64)固定连接在支座(63)上，所述密封块(65)滑动配合于限位环(62)内，且上下两侧的密封块(65)与分别与上下两端的进料口(16)和出料口(17)对应配合，所述电动推杆(64)的输入端与滑环(13)的输出端电连接。

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