CN216093163U - 墨水成品混匀装置的转轴固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于墨水生产设备技术领域,具体涉及一种墨水成品混匀装置的转轴固定工装,包括转芯,转芯两端为圆形的支撑板,两端的支撑板外连接有转芯法兰;还包括端轴和尾轴,端轴和尾轴均连接有轴接法兰,轴接法兰与所述的转芯法兰通过螺栓连接,端轴和尾轴通过轴承座和轴承转动设置于壳体上。轴接法兰与壳体之间设有特氟龙材质的定位盘,定位盘套设在端轴和尾轴上。本实用新型通过合理的结构设计,使支撑板的寿命大大延长,且支撑板磨损后可方便拆装更换。避免了以往经常进行更换支撑板造成的人力物力损失,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墨水成品混匀装置的转轴固定工装,属于墨水生产设备技术领域。
背景技术
某些陶瓷表面需要喷墨后进行烧制,成箱的用于陶瓷喷墨的成品墨水生产完毕后,可能会在成品库堆放较长时间,从而出现沉淀的情况,在出厂前需要混匀。需要用到墨水成品混匀的专用设备,混匀设备中,由于支撑板过薄,原有的轴套在长期过载工作中,磨损严重,但是磨损后更换不便。为避免支撑板经常磨损更换,对原有结构进行改进。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种墨水成品混匀装置的转轴固定工装,以解决上述问题。
本实用新型所述的墨水成品混匀装置的转轴固定工装,包括转芯,转芯两端为圆形的支撑板,两端的支撑板外连接有转芯法兰;还包括端轴和尾轴,端轴和尾轴均连接有轴接法兰,轴接法兰与所述的转芯法兰通过螺栓连接,端轴和尾轴通过轴承座和轴承转动设置于壳体上。
墨水成品包装箱可固定于所述的包装箱固定区内随转芯绕其轴线转动,从而达到将墨水成品混匀的目的。转芯与端轴和尾轴通过法兰连接,方便拆装更换。
优选的,所述的端轴与轴接法兰通过键连接;尾轴与轴接法兰为一体式结构,进一步方便拆装。
本实用新型所述的轴接法兰与壳体之间设有特氟龙材质的定位盘,定位盘套设在端轴和尾轴上。特氟龙有耐高温,摩擦系数极低,具有润滑作用。特氟龙材质的定位盘不仅可以填充转芯与壳体之间的间隙,更重要的是可以防止支撑板的磨损,使支撑板的寿命大大延长。
所述的支撑板和转芯法兰为一体式结构。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的墨水成品混匀装置的转轴固定工装,通过合理的结构设计,使支撑板的寿命大大延长,且支撑板磨损后可方便拆装更换。避免了以往经常进行更换支撑板造成的人力物力损失,具有良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部位的局部放大图;
图3是图2中B部位的局部放大图;
图4是转芯的结构示意图。
图中:壳体1;端轴2;尾轴3;转芯4;支撑板5;转芯法兰6;轴接法兰7;轴承座8;轴承9;定位盘10。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1~4所示,本实用新型所述的墨水成品混匀装置的转轴固定工装,包括转芯4,转芯4两端为圆形的支撑板5,两端的支撑板5外连接有转芯法兰6;还包括端轴2和尾轴3,端轴2和尾轴3均连接有轴接法兰7,轴接法兰7与所述的转芯法兰6通过螺栓连接,端轴2和尾轴3通过轴承座8和轴承9转动设置于壳体1上。
具体的,轴承座8固定于壳体1上,轴承9设置在轴承座8内。
端轴2与轴接法兰7通过键连接;尾轴3与轴接法兰7为一体式结构,焊接在一起。
轴接法兰7与壳体1之间设有特氟龙材质的定位盘10,定位盘10套设在端轴2和尾轴3上。
支撑板5和转芯法兰6为一体式结构,焊接在一起。
墨水成品包装箱可固定于所述的包装箱固定区内随转芯4绕其轴线转动,从而达到将墨水成品混匀的目的。转芯4与端轴2、尾轴3通过法兰连接,方便拆装更换。轴接法兰7与壳体1之间设有特氟龙材质的定位盘10,不仅可以填充转芯4与壳体1之间的间隙,起到轴向定位的作用,更重要的是可以防止支撑板5的磨损,使支撑板5的寿命大大延长。
Claims (4)
1.一种墨水成品混匀装置的转轴固定工装,其特征在于:包括转芯(4),转芯(4)两端为圆形的支撑板(5),两端的支撑板(5)外连接有转芯法兰(6);还包括端轴(2)和尾轴(3),端轴(2)和尾轴(3)均连接有轴接法兰(7),轴接法兰(7)与所述的转芯法兰(6)通过螺栓连接,端轴(2)和尾轴(3)通过轴承座(8)和轴承(9)转动设置于壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的墨水成品混匀装置的转轴固定工装,其特征在于:所述的端轴(2)与轴接法兰(7)通过键连接;尾轴(3)与轴接法兰(7)为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的墨水成品混匀装置的转轴固定工装,其特征在于:所述的轴接法兰(7)与壳体(1)之间设有特氟龙材质的定位盘(10),定位盘(10)套设在端轴(2)和尾轴(3)上。
4.根据权利要求1所述的墨水成品混匀装置的转轴固定工装,其特征在于:所述的支撑板(5)和转芯法兰(6)为一体式结构。
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