CN216093162U - 一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，包括底座，所述底座顶壁一侧固定安装有固定架，所述底座顶壁另一侧固定连接有安装座，所述固定架上固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒顶壁中心位置开设有搅拌槽，所述搅拌槽后侧壁自上而下固定安装有两个转轴座，所述转轴座前侧转动端固定连接有安装杆，所述安装杆两侧等距离固定连接有多个桨叶。本实用新型通过设置有良好的搅拌机构高效驱动机构，实际进行搅拌机构的驱动时，可以进行高效的驱动工作，且设置有良好的搅拌混料机构，实际进行适合脱乙酰甲壳素粉末的混合工作时，可以进行良好充分的混合。

Description

一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合领域，特别是涉及一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置。

背景技术

自然界中，甲壳质广泛在于低等植物菌类、虾、蟹、昆虫等甲壳动物的外壳、真菌的细胞壁等。甲壳质的化学结构和植物纤维素非常相似。都是六碳糖的多聚体，分子量都在100万以上。纤维素的基本单位是葡萄糖，它是由300～2500个葡萄糖残基通过β1，4糖甙链连接而成的聚合物。几丁质的基本单位是乙酰葡萄糖胺，它是由1000～3000个乙酰葡萄糖胺残基通过p1，4糖甙链相互连接而成聚合物。而几丁聚糖的基本单位是葡萄糖胺。

目前，现有适合脱乙酰甲壳素粉末的混合装置在于实际使用时，缺乏良好的搅拌机构高效驱动机构，实际进行搅拌机构的驱动时，无法进行高效的驱动工作，且缺乏良好的搅拌混料机构，实际进行适合脱乙酰甲壳素粉末的混合工作时，难以进行良好充分的混合，此外缺乏出料消磁机构，实际适合脱乙酰甲壳素粉末的混合后出料时，难以对物料中的金属进行高效的吸附。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有适合脱乙酰甲壳素粉末的混合装置缺乏良好的搅拌机构、驱动机构与出料吸附机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，包括底座，所述底座顶壁一侧固定安装有固定架，所述底座顶壁另一侧固定连接有安装座；

所述固定架上固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒顶壁中心位置开设有搅拌槽，所述搅拌槽后侧壁自上而下固定安装有两个转轴座，所述转轴座前侧转动端固定连接有安装杆，所述安装杆两侧等距离固定连接有多个桨叶，两个安装杆高速转动可带动其上的多个桨叶高速转动，实际进行适合脱乙酰甲壳素粉末的混合工作时，可以进行良好充分的混合；

所述安装座顶壁固定安装有高速电机，所述高速电机前侧自上而下设置有两个驱动轴，且驱动轴前端固定连接有主动轮，可通过高速电机驱动主动轮高速转动。

优选的，所述搅拌槽前侧自上而下开设有两个安装孔，所述安装孔内转动连接有连接轴，所述连接轴前端固定连接有从动轮，所述连接轴后端固定连接有其对应一侧的安装杆，从动轮高速转动可带动连接轴转动，进而带动安装杆高速转动，实际进行搅拌机构的驱动时，可以进行高效的驱动工作。

优选的，所述主动轮与其对应一侧的从动轮之间通过套接在其外侧的传动带连接，可通过主动轮高度转动驱动从动轮高速转动。

优选的，所述搅拌槽内底壁中心位置开设有出料口，所述搅拌筒底壁位于出料口开口出固定安装有出料管，可进行适合脱乙酰甲壳素粉末混合后出料，所述出料管外侧壁中间位置固定套接有强磁套圈，实际适合脱乙酰甲壳素粉末的混合后出料时，可以对物料中的金属进行高效的吸附，所述底座底壁四个拐角处固定安装有支座，可进行整体装置的放置。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型通过设置有良好的搅拌机构高效驱动机构，实际进行搅拌机构的驱动时，可以进行高效的驱动工作；

2. 本实用新型通过设置有良好的搅拌混料机构，实际进行适合脱乙酰甲壳素粉末的混合工作时，可以进行良好充分的混合；

3. 本实用新型通过设置有出料消磁机构，实际适合脱乙酰甲壳素粉末的混合后出料时，可以对物料中的金属进行高效的吸附。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的搅拌机构俯视图；

图3为本实用新型的搅拌筒体立体图。

图中：1、底座；2、固定架；3、搅拌筒；4、安装座；5、高速电机；6、搅拌槽；7、出料口；8、出料管；9、强磁套圈；10、安装孔；11、转轴座；12、连接轴；13、安装杆；14、桨叶；15、从动轮；16、传动带；17、主动轮；18、支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，包括底座1，底座1顶壁一侧固定安装有固定架2，底座1顶壁另一侧固定连接有安装座4，固定架2上固定安装有搅拌筒3，搅拌筒3顶壁中心位置开设有搅拌槽6，搅拌槽6后侧壁自上而下固定安装有两个转轴座11，转轴座11前侧转动端固定连接有安装杆13，安装杆13两侧等距离固定连接有多个桨叶14，两个安装杆13高速转动可带动其上的多个桨叶14高速转动，实际进行适合脱乙酰甲壳素粉末的混合工作时，可以进行良好充分的混合，安装座4顶壁固定安装有高速电机5，高速电机5前侧自上而下设置有两个驱动轴，且驱动轴前端固定连接有主动轮17，可通过高速电机5驱动主动轮17高速转动，搅拌槽6内底壁中心位置开设有出料口7，搅拌筒3底壁位于出料口7开口出固定安装有出料管8，可进行适合脱乙酰甲壳素粉末混合后出料，出料管8外侧壁中间位置固定套接有强磁套圈9，实际适合脱乙酰甲壳素粉末的混合后出料时，可以对物料中的金属进行高效的吸附，底座1底壁四个拐角处固定安装有支座18，可进行整体装置的放置。

如图1和图3所示，搅拌槽6前侧自上而下开设有两个安装孔10，安装孔10内转动连接有连接轴12，连接轴12前端固定连接有从动轮15，连接轴12后端固定连接有其对应一侧的安装杆13，从动轮15高速转动可带动连接轴12转动，进而带动安装杆13高速转动，实际进行搅拌机构的驱动时，可以进行高效的驱动工作。

如图1所示，主动轮17与其对应一侧的从动轮15之间通过套接在其外侧的传动带16连接，可通过主动轮17高度转动驱动从动轮15高速转动。

本实用新型在使用时，底座1底壁四个拐角处固定安装有支座18，可进行整体装置的放置，此时可经由搅拌槽6上方开口倒入待混合的适合脱乙酰甲壳素粉末并封闭出料口7，可通过高速电机5驱动主动轮17高速转动，主动轮17与其对应一侧的从动轮15之间通过套接在其外侧的传动带16连接，可通过主动轮17高度转动驱动从动轮15高速转动，从动轮15高速转动可带动连接轴12转动，进而带动安装杆13高速转动，实际进行搅拌机构的驱动时，可以进行高效的驱动工作，两个安装杆13高速转动可带动其上的多个桨叶14高速转动，实际进行适合脱乙酰甲壳素粉末的混合工作时，可以进行良好充分的混合，打开封闭的出料口7，混合后的适合脱乙酰甲壳素粉末可经出料口7由出料管8排出，出料管8外侧壁中间位置固定套接有强磁套圈9，实际适合脱乙酰甲壳素粉末的混合后出料时，可以对物料中的金属进行高效的吸附。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶壁一侧固定安装有固定架（2），所述底座（1）顶壁另一侧固定连接有安装座（4）；

所述固定架（2）上固定安装有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）顶壁中心位置开设有搅拌槽（6），所述搅拌槽（6）后侧壁自上而下固定安装有两个转轴座（11），所述转轴座（11）前侧转动端固定连接有安装杆（13），所述安装杆（13）两侧等距离固定连接有多个桨叶（14）；

所述安装座（4）顶壁固定安装有高速电机（5），所述高速电机（5）前侧自上而下设置有两个驱动轴，且驱动轴前端固定连接有主动轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，其特征在于：所述搅拌槽（6）前侧自上而下开设有两个安装孔（10），所述安装孔（10）内转动连接有连接轴（12）。

3.根据权利要求2所述的一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，其特征在于：所述连接轴（12）前端固定连接有从动轮（15），所述连接轴（12）后端固定连接有其对应一侧的安装杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，其特征在于：所述主动轮（17）与其对应一侧的从动轮（15）之间通过套接在其外侧的传动带（16）连接。

5.根据权利要求1所述的一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，其特征在于：所述搅拌槽（6）内底壁中心位置开设有出料口（7），所述搅拌筒（3）底壁位于出料口（7）开口出固定安装有出料管（8）。

6.根据权利要求5所述的一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，其特征在于：所述出料管（8）外侧壁中间位置固定套接有强磁套圈（9）。

7.根据权利要求1所述的一种适合脱乙酰甲壳素粉末的高效混合装置，其特征在于：所述底座（1）底壁四个拐角处固定安装有支座（18）。

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