CN216091474U - 一种软胶囊生产用定数装填设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软胶囊生产用定数装填设备，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部通过轴承转动连接有胶囊壳座，所述胶囊壳座顶部开设有胶囊壳槽，所述胶囊壳槽内滑动连接有胶囊托，所述胶囊托设置为圆弧状，所述胶囊壳槽底壁开设有通孔，所述通孔直径小于胶囊壳直径，所述胶囊壳槽数量设置为多个。本实用新型通过胶囊壳座外侧固定的齿轮圈与电机上固定的主动齿轮，方便将胶囊壳座进行转动，从而使胶囊壳槽内的胶囊壳通过灌药针管注入药粉后，在通过盖上第二电动推杆将放置槽内的胶囊帽盖子胶囊壳内，然后通过第三电动推杆将整个压实，实现胶囊的组装，提高工作效率，减少人工组装产生的细菌。

Description

一种软胶囊生产用定数装填设备

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产领域，具体涉及一种软胶囊生产用定数装填设备。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏，医药上指用特种成膜材料制成的囊状物，把药物按剂量装入其中，便于吞服，胶囊由胶囊帽和胶囊壳套接组成，胶囊装填需要将药物装填入胶囊壳中，再将胶囊帽套接上，操作较为麻烦。

因此，发明一种软胶囊生产用定数装填设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软胶囊生产用定数装填设备，通过胶囊壳座与胶囊壳座上的胶囊壳槽，方便放置胶囊壳，通过横梁上的第二电动推杆、第三电动推杆、灌药针管跟放置槽，方便进行胶囊的填充与组装，通过胶囊托上的称重传感器与第一电动推杆方便将组装好的胶囊推出胶囊壳槽，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软胶囊生产用定数装填设备，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部通过轴承转动连接有胶囊壳座，所述胶囊壳座顶部开设有胶囊壳槽，所述胶囊壳槽内滑动连接有胶囊托，所述胶囊托设置为圆弧状，所述胶囊壳槽底壁开设有通孔，所述通孔直径小于胶囊壳直径，所述胶囊壳槽数量设置为多个，多个所述胶囊壳槽呈环形阵列分布，所述胶囊壳座外侧固定连接有齿轮圈，所述胶囊壳座一侧设有电机，所述电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮圈相互啮合，所述胶囊壳座一侧设有支撑座，所述支撑座底部固定连接于操作台顶部，所述支撑座顶部固定连接有横梁，所述横梁顶部固定连接有药粉箱，所述药粉箱设置为漏斗状，所述药粉箱底部设有灌药针管，所述灌药针管一端贯穿横梁，所述灌药针管一侧设有电磁阀，所述横梁顶部远离药粉箱的一端固定连接有胶囊帽存放箱，所述横梁底部固定连接有第三电动推杆。

优选的，所述操作台顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端位于通孔正下方，所述第一电动推杆输出端与通孔相匹配。

优选的，所述胶囊帽存放箱贯穿横梁表面，所述胶囊帽存放箱顶部中心位置开设有放置槽，所述放置槽贯穿胶囊帽存放箱，所述放置槽一侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆贯穿放置槽侧壁。

优选的，所述第三电动推杆输出端固定连接有压板，所述灌药针管、放置槽和第三电动推杆之间的间距均与相邻三个胶囊壳槽之间的间距与相等。

优选的，多个所述胶囊托表面均设有称重传感器，所述操作台一侧固定连接有单片机，所述单片机输出端电性连接有D/A转换器，所述单片机输入端电性连接有A/D转换器。

优选的，多个所述称重传感器与A/D转换器电性连接，所述电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电磁阀均与D/A转换器电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过胶囊壳座外侧固定的齿轮圈与电机上固定的主动齿轮，方便将胶囊壳座进行转动，从而使胶囊壳槽内的胶囊壳通过灌药针管注入药粉后，在通过盖上第二电动推杆将放置槽内的胶囊帽盖子胶囊壳内，然后通过第三电动推杆将整个压实，实现胶囊的组装，提高工作效率，减少人工组装产生的细菌；

2、通过胶囊托上的称重传感器检测胶囊的重量后，电磁阀进行控制灌药针管灌入的药粉多少，实现精准控制用量，避免产生不合格的产品，通过单片机控制电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和电磁阀，实现自动生产，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型胶囊壳槽剖面图；

图4为本实用新型图3的A部放大图；

图5为本实用新型的控制系统结构示意图。

附图标记说明：

1操作台、2支撑柱、3胶囊壳座、4胶囊壳槽、5胶囊托、6通孔、7齿轮圈、8电机、9旋转杆、10主动齿轮、11支撑座、12横梁、13药粉箱、14灌药针管、15电磁阀、16胶囊帽存放箱、17第三电动推杆、18第一电动推杆、19放置槽、20第二电动推杆、21压板、22称重传感器、23单片机、24D/A转换器、25A/D转换器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种软胶囊生产用定数装填设备，包括操作台1，所述操作台1顶部固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2顶部通过轴承转动连接有胶囊壳座3，所述胶囊壳座3顶部开设有胶囊壳槽4，所述胶囊壳槽4内滑动连接有胶囊托5，所述胶囊托5设置为圆弧状，所述胶囊壳槽4底壁开设有通孔6，所述通孔6直径小于胶囊壳直径，所述胶囊壳槽4数量设置为多个，多个所述胶囊壳槽4呈环形阵列分布，所述胶囊壳座3外侧固定连接有齿轮圈7，所述胶囊壳座3一侧设有电机8，所述电机8输出端固定连接有旋转杆9，所述旋转杆9远离电机8一端固定连接有主动齿轮10，所述主动齿轮10与齿轮圈7相互啮合，所述胶囊壳座3一侧设有支撑座11，所述支撑座11底部固定连接于操作台1顶部，所述支撑座11顶部固定连接有横梁12，所述横梁12顶部固定连接有药粉箱13，所述药粉箱13设置为漏斗状，所述药粉箱13底部设有灌药针管14，所述灌药针管14一端贯穿横梁12，所述灌药针管14一侧设有电磁阀15，所述横梁12顶部远离药粉箱13的一端固定连接有胶囊帽存放箱16，所述横梁12底部固定连接有第三电动推杆17。

进一步的，在上述技术方案中，所述操作台1顶部固定连接有第一电动推杆18，所述第一电动推杆18输出端位于通孔6正下方，所述第一电动推杆18输出端与通孔6相匹配，方便将胶囊从胶囊壳槽4内推出，有利于胶囊的收集。

进一步的，在上述技术方案中，所述胶囊帽存放箱16贯穿横梁12表面，所述胶囊帽存放箱16顶部中心位置开设有放置槽19，便于放置胶囊帽，所述放置槽19贯穿胶囊帽存放箱16，所述放置槽19一侧设有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20贯穿放置槽19侧壁，方便胶囊帽从放置槽19内通过第二电动推杆20的推动滑落到胶囊壳槽4内的胶囊壳上。

进一步的，在上述技术方案中，所述第三电动推杆17输出端固定连接有压板21，方便将胶囊帽与胶囊壳压紧，防止脱落，所述灌药针管14、放置槽19和第三电动推杆17之间的间距均与相邻三个胶囊壳槽4之间的间距与相等，方便装置对胶囊进行填装。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述胶囊托5表面均设有称重传感器22，有利于测量胶囊壳槽4，所述操作台1一侧固定连接有单片机23，所述单片机23输出端电性连接有D/A转换器24，所述单片机23输入端电性连接有A/D转换器25，便于通过单片机23控制电机8、第一电动推杆18、第二电动推杆20、第三电动推杆17、电磁阀15的运作。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述称重传感器22与A/D转换器25电性连接，方便测量多个胶囊壳槽4内的重量，防止胶囊内药粉过多，所述电机8、第一电动推杆18、第二电动推杆20、第三电动推杆17、电磁阀15均与D/A转换器24电性连接，便于控制装置的运作，减少人工。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，先将胶囊壳放入胶囊壳槽4内，胶囊帽放入胶囊帽存放箱16内，药粉放入药粉箱13内，在使用时，称重传感器22信号通过A/D转换器25进入单片机23，胶囊托5上的称重传感器22未达到指定数值的情况下，单片机23控制电磁阀15打开，将药粉箱13内的药粉通过灌药针管14灌入胶囊壳，当称重传感器22到达指定数值后电磁阀15关闭，然后单片机23控制电机8进行旋转，使胶囊壳座3通过主动齿轮10进行转动，将其移动到放置槽19的正下方后，通过第二电动推杆20将放置槽19内的胶囊帽推出，使胶囊帽套接在胶囊壳上，再将胶囊壳座3进行转动，使之位于第三电动推杆17的正下方，然后通过第三电动推杆17将胶囊帽与胶囊壳压实，防止脱落，最后通过第一电动推杆18的输出端进入胶囊壳槽4底部的通孔6，将胶囊托5向上托起，使胶囊离开胶囊壳槽4。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，母庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种软胶囊生产用定数装填设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部通过轴承转动连接有胶囊壳座(3)，所述胶囊壳座(3)顶部开设有胶囊壳槽(4)，所述胶囊壳槽(4)内滑动连接有胶囊托(5)，所述胶囊托(5)设置为圆弧状，所述胶囊壳槽(4)底壁开设有通孔(6)，所述通孔(6)直径小于胶囊壳直径，所述胶囊壳槽(4)数量设置为多个，多个所述胶囊壳槽(4)呈环形阵列分布，所述胶囊壳座(3)外侧固定连接有齿轮圈(7)，所述胶囊壳座(3)一侧设有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)远离电机(8)一端固定连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与齿轮圈(7)相互啮合，所述胶囊壳座(3)一侧设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部固定连接于操作台(1)顶部，所述支撑座(11)顶部固定连接有横梁(12)，所述横梁(12)顶部固定连接有药粉箱(13)，所述药粉箱(13)设置为漏斗状，所述药粉箱(13)底部设有灌药针管(14)，所述灌药针管(14)一端贯穿横梁(12)，所述灌药针管(14)一侧设有电磁阀(15)，所述横梁(12)顶部远离药粉箱(13)的一端固定连接有胶囊帽存放箱(16)，所述横梁(12)底部固定连接有第三电动推杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用定数装填设备，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)输出端位于通孔(6)正下方，所述第一电动推杆(18)输出端与通孔(6)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用定数装填设备，其特征在于：所述胶囊帽存放箱(16)贯穿横梁(12)表面，所述胶囊帽存放箱(16)顶部中心位置开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)贯穿胶囊帽存放箱(16)，所述放置槽(19)一侧设有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)贯穿放置槽(19)侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种软胶囊生产用定数装填设备，其特征在于：所述第三电动推杆(17)输出端固定连接有压板(21)，所述灌药针管(14)、放置槽(19)和第三电动推杆(17)之间的间距均与相邻三个胶囊壳槽(4)之间的间距与相等。

5.根据权利要求2所述的一种软胶囊生产用定数装填设备，其特征在于：多个所述胶囊托(5)表面均设有称重传感器(22)，所述操作台(1)一侧固定连接有单片机(23)，所述单片机(23)输出端电性连接有D/A转换器(24)，所述单片机(23)输入端电性连接有A/D转换器(25)。

6.根据权利要求5所述的一种软胶囊生产用定数装填设备，其特征在于：多个所述称重传感器(22)与A/D转换器(25)电性连接，所述电机(8)、第一电动推杆(18)、第二电动推杆(20)、第三电动推杆(17)、电磁阀(15)均与D/A转换器(24)电性连接。

Images