CN216089264U - 推拉式伞蜂巢 - Google Patents

Abstract

一种推拉式伞蜂巢，包括：安装于中棒（1）顶部的上巢（2）、滑动套接于该中棒（1）的下巢（3）；所述下巢（3）包括巢体（31）和上下滑动套接于该巢体（31）下部外的拉把（32）；所述巢体（31）上部设有竖向的长条拉钩（33），该长条拉钩（33）的上部设有朝内侧凸出的卡钩（34），所述长条拉钩（33）和卡钩（34）的顶部设有由外至内逐渐向下的导向斜面；所述中棒（1）或上巢（2）侧壁设有供所述卡钩（34）扣入的卡扣位；所述拉把（32）设有向上延伸的拉条（35），该拉条（35）上部设有与所述长条拉钩（33）的顶部导向斜面配合的斜面。本实用新型的推拉式伞蜂巢不会破坏中棒强度，且结构简单，下巢下拉收伞时所需的力度更轻。

Description

推拉式伞蜂巢

技术领域

本实用新型涉及一种日常使用的伞具部件，尤其涉及一种通过推拉伞下巢即可开收伞的巢体结构的改进，适用于手动开收的直伞骨或多折伞。

背景技术

传统的伞具中，为了将与伞骨组件连接的下巢（即活动蜂巢）锁定或解锁于开伞位置，通常的做法是在伞中棒侧壁开孔使安装在中棒内的弹弓片可从中伸出，另外在下巢上设置可供该弹弓片卡扣的结构和用于按压该弹弓片的按钮，这样就可以通过将下巢上推到位开伞或者按下按钮解锁下巢以实现收伞。但这种做法一来需要在中棒侧壁开孔，会降低中棒的强度，二来是在收伞时因伞骨组件的自重下巢会迅速下移，使用者的手指容易被下巢与中棒之间的间隙夹伤。

为此，有人设计了一种推拉式的伞蜂巢，其做法是在伞的下巢主体外套接一个可上下滑动的拉把，通过上推或下拉该拉把即可实现下巢的锁定或解锁，使用非常方便而且不容易夹手。这种推拉式的伞蜂巢中有的是在下巢上设置卡钩结构，通过卡钩与设置在中棒侧壁的卡扣位配合而实现下巢的锁定，无需在伞中棒侧壁开孔，不会破坏中棒的强度。如公告号为CN206261015U的中国实用新型专利中，就公开了一种带有弹性环的巢体结构，如图1所示，在下巢91上设置卡钩92和凸台93，在上巢94处则设置导槽95和斜导槽96，开伞时将下巢91上推到位，通过卡钩92与导槽95的卡扣配合可实现下巢91的锁定，而通过下拉下巢91使得其凸台93从斜导槽96处向下移从而撑开上巢94该处的侧壁，两侧导槽95就会相对向外移从而解除对下巢91的锁定。但这种推拉式蜂巢中，上巢的结构要做得较为复杂，而且下拉下巢以解锁时需要用到的力较大，经过一段时间使用后容易造成凸台93处的损坏，从而影响伞的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构较简单且用力较小即可下拉解锁下巢的推拉式伞蜂巢。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种推拉式伞蜂巢，包括：安装于中棒顶部的上巢、滑动套接于该中棒的下巢；所述下巢包括巢体和上下滑动套接于该巢体下部外的拉把；

所述巢体上部设有竖向的长条拉钩，该长条拉钩的上部设有朝内侧凸出的卡钩，所述长条拉钩和卡钩的顶部设有由外至内逐渐向下的导向斜面；所述中棒或上巢侧壁设有供所述卡钩扣入的卡扣位；所述拉把设有向上延伸的拉条，该拉条上部设有与所述长条拉钩的顶部导向斜面配合的斜面。

所述巢体中部沿周向设有用于与伞骨组件连接的环巢部，所述长条拉钩设在该环巢部之上，该巢体在环巢部之下的部分插入所述拉把内。

所述巢体的下部侧壁在与所述拉条垂直对应处开设有竖向的避空槽，所述拉把的内壁在与所述避空槽对应处凸设有定位块。

所述上巢的外侧壁上与所述卡钩垂直对应处设有方形的凹孔，该凹孔为所述卡扣位。

所述上巢的底部设有导向斜面。

所述拉条的两侧设有侧板，所述长条拉钩被夹在两侧的侧板之间。

所述长条拉钩及其卡钩设有两个，分别位于所述巢体径向相对的两侧；所述拉条设有两个并分别位于所述拉把径向相对的两侧。

同现有技术相比较，本实用新型的推拉式伞蜂巢通过卡钩与上巢或中棒侧壁的卡扣位扣合来实现下巢的锁定，并利用拉把上方固定的拉条控制卡钩的解锁，可免除在中棒上开孔以防止破坏中棒的强度，且整个蜂巢的结构更加简单另外下拉解锁下巢时用力更轻，可大大减少对拉条的损坏，延长了伞具的使用寿命。

附图说明

图1为现有推拉式伞蜂巢的结构示意图；

图2为本实用新型推拉式伞蜂巢在开伞时的外观图；

图3为图2中的A-A剖面图；

图4为本实用新型推拉式伞蜂巢在收伞时的外观图；

图5为图4中的B-B剖面图；

图6为所述上巢和下巢的分解图。

具体实施方式

下面结合附图所示之实施例对本实用新型作进一步详述。

如图2和图4所示，本实用新型的推拉式伞蜂巢包括：安装于中棒1顶部的上巢2、滑动套接于该中棒1的下巢3。其中，所述下巢3又包括巢体31和上下滑动套接于该巢体31下部外的拉把32。

如图6所示，所述巢体31中部沿周向设有用于与伞骨组件连接的环巢部36，巢体31在该环巢部36之上设有位于径向两侧的两个竖向的长条拉钩33，该长条拉钩33的上部设有朝内侧凸出的卡钩34，且长条拉钩33和卡钩34的顶部分别设有由外至内逐渐向下的导向斜面331和341。相应地，所述中棒1或上巢2侧壁设有供所述卡钩34扣入的卡扣位。所述拉把32则设有向上延伸的两个拉条35，该两个拉条35位于拉把32的径向两侧并分别与两个长条拉钩33的位置垂直对应，拉条35上部设有与所述长条拉钩33的顶部导向斜面331配合的斜面352。

本实施例中，所述巢体31在环巢部36之下的部分插入所述拉把32内，且巢体31的下部侧壁在与两个拉条35垂直对应处开设有两条竖向的避空槽37，相应地，所述拉把32的内壁在与所述避空槽37对应处凸设有定位块38，此结构对拉把32相对于巢体31的上下滑动具有导向作用，且便于将巢体31与拉把32套接在一起。

供所述卡钩34扣入的卡扣位可以设置在上巢2侧壁或中棒1侧壁，本实施例中，所述卡扣位设置为在上巢2的外侧壁上与所述卡钩34垂直对应处设置的两个径向相对的方形的凹孔21。 当然，也可以在中棒1上固定设置套环，在套环侧壁设置开孔作为卡扣位或直接将套环的顶面作为卡扣位。

为了在开伞时使长条拉钩33的卡钩34能顺利向上越过上巢2下部从而与凹孔21扣合，所述上巢2的底部设有导向斜面22。

每个拉条35的两侧各设有一侧板351，如图2或图4所示，所述长条拉钩33被夹在两侧的侧板351之间，这使得拉条35与长条拉钩33之间的配合更加可靠，长条拉钩33不容易脱离拉条35的位置。

如图2和图3所示，开伞时，将拉把32向上推到位，该拉把32的顶沿向上推动所述环巢部36使得巢体31及其长条拉钩33同步向上移动，两侧长条拉钩33被上巢2下部侧壁撑开后直至与上巢2侧壁的凹孔21位置水平对应时，所述卡钩34卡入所述凹孔21内，此时，下巢3被锁定，伞具处于开伞状态。

如图4和图5所示，收伞时，向下拉动拉把32，该拉把32上的两侧拉条35上部的斜面352向下推动两侧长条拉钩33顶部的导向斜面331，由此使得两侧的长条拉钩33上部向外侧移动从而脱离上巢2侧壁的凹孔21，下巢3被解锁，这样就可继续下拉拉把32和巢体31从而将伞具收拢起来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种推拉式伞蜂巢，包括：安装于中棒（1）顶部的上巢（2）、滑动套接于该中棒（1）的下巢（3）；所述下巢（3）包括巢体（31）和上下滑动套接于该巢体（31）下部外的拉把（32）；其特征在于：

所述巢体（31）上部设有竖向的长条拉钩（33），该长条拉钩（33）的上部设有朝内侧凸出的卡钩（34），所述长条拉钩（33）和卡钩（34）的顶部设有由外至内逐渐向下的导向斜面；所述中棒（1）或上巢（2）侧壁设有供所述卡钩（34）扣入的卡扣位；所述拉把（32）设有向上延伸的拉条（35），该拉条（35）上部设有与所述长条拉钩（33）的顶部导向斜面配合的斜面。

2.根据权利要求1所述的推拉式伞蜂巢，其特征在于：所述巢体（31）中部沿周向设有用于与伞骨组件连接的环巢部（36），所述长条拉钩（33）设在该环巢部（36）之上，该巢体（31）在环巢部（36）之下的部分插入所述拉把（32）内。

3.根据权利要求2所述的推拉式伞蜂巢，其特征在于：所述巢体（31）的下部侧壁在与所述拉条（35）垂直对应处开设有竖向的避空槽（37），所述拉把（32）的内壁在与所述避空槽（37）对应处凸设有定位块（38）。

4.根据权利要求1、2或3所述的推拉式伞蜂巢，其特征在于：所述上巢（2）的外侧壁上与所述卡钩（34）垂直对应处设有方形的凹孔（21），该凹孔（21）为所述卡扣位。

5.根据权利要求4所述的推拉式伞蜂巢，其特征在于：所述上巢（2）的底部设有导向斜面。

6.根据权利要求1、2或3所述的推拉式伞蜂巢，其特征在于：所述拉条（35）的两侧设有侧板（351），所述长条拉钩（33）被夹在两侧的侧板（351）之间。

7.根据权利要求1、2或3所述的推拉式伞蜂巢，其特征在于：所述长条拉钩（33）及其卡钩（34）设有两个，分别位于所述巢体（31）径向相对的两侧；所述拉条（35）设有两个并分别位于所述拉把（32）径向相对的两侧。

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