CN216087737U - 一种铡草机的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铡草机的粉碎装置，涉及农用设备的技术领域，铡草机包括铡草机本体，铡草机本体上开设有粉碎腔，粉碎装置设置在铡草机本体上，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎腔中的转动轴，铡草机本体一个侧壁的顶部通过螺栓固定连接有一个固定刀片，其特征在于：所述粉碎装置包括固定连接在转动轴上的多个分体刀架，多个分体刀架均呈倾斜状设置，每个分体刀架上均可拆卸连接有一个分体刀片。本申请具有提高刀片利用率的效果。

Description

一种铡草机的粉碎装置

技术领域

本申请涉及农用设备的领域，尤其是涉及一种铡草机的粉碎装置。

背景技术

铡草机是以玉米秸秆、麦秸、稻草等农作物为处理物料，通过铡、切等机械粉碎，生产适用于畜牧养殖牛、羊、马、鹿饲料的饲料加工设备。

参照图1，相关技术中提供的一种铡草机包括铡草机本体1，铡草机本体1上开设有粉碎腔11，铡草机本体1的顶部设置有封堵粉碎腔11的盖体4，盖体4的一端与铡草机本体1铰接，盖体4的另一端与铡草机本体1通过螺栓进行固定。粉碎装置包括转动连接在粉碎腔11内部的转动轴5，转动轴5上固定连接有多个整体刀架51，整体刀架51的长度方向沿转动轴5的轴向设置，每个整体刀架51上均通过螺栓可拆卸连接有一个整体刀片52；铡草机本体1的顶部通过螺栓可拆卸连接有一个固定刀片6，固定刀片6与整体刀片52相配合。

当需要对草料进行加工时，操作人员启动铡草机后转动轴5转动，转动轴5转动带动整体刀架51与整体刀片52转动，同时操作人员通过进料口向粉碎腔11内推入草料，当草料位于固定刀片6上方且整体刀片52转动至固定刀片6处时，固定刀片6与整体刀片52配合对草料进行切割粉碎。

针对上述中的相关技术，发明人认为当整体刀片52部分发生损毁时需要更换整体刀片52时，需要将整体刀片52取出，然后将新的整体刀片52通过螺栓固定在整体刀架51上，刀片的利用率低。

实用新型内容

为了提高刀片的利用率，本申请提供一种铡草机的粉碎装置。

本申请提供的一种铡草机的粉碎装置采用如下的技术方案：

一种铡草机的粉碎装置，铡草机包括铡草机本体，铡草机本体上开设有粉碎腔，粉碎装置设置在铡草机本体上，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎腔中的转动轴，铡草机本体一个侧壁的顶部通过螺栓固定连接有一个固定刀片，所述粉碎装置包括固定连接在转动轴上的多个分体刀架，多个分体刀架均呈倾斜状设置，每个分体刀架上均可拆卸连接有一个分体刀片。

通过采用上述技术方案，当需要对草料进行切割粉碎时，操作人员启动铡草机后转动轴转动，转动轴转动带动分体刀架以及分体刀片转动，接着将草料投入铡草机本体内部，当分体刀片转动至与固定刀片处时，分体刀片与固定刀片配合对草料进行切割粉碎，当分体刀片产生磨损时，将磨损的分体刀片与相对应的分体刀架分离，然后将新的分体刀片安装在相对应的分体刀架上，提高了刀片的利用率。

可选的，所述分体刀架靠近分体刀片的表面开设有若干螺纹孔，分体刀架与分体刀片通过若干螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案，当需要将分体刀片与分体刀架进行拆卸时，首先拧动若干螺栓，并使若干螺栓与分体刀片和分体刀架脱离，接着将分体刀片与分体刀架相互分离，然后将新的分体刀片放置在分体刀架上，并通过若干螺栓对分体刀片以及分体刀架进行固定。

可选的，多个所述分体刀架之间交错设置。

通过采用上述技术方案，当分体刀片与固定刀片配合对草料进行切割时，使分体刀片与固定刀片对草料的切割粉碎效果更好。

可选的，所述粉碎腔内设置有一个过滤网，所述过滤网位于转动轴下方，所述铡草机本体与固定刀片相对的一个侧壁的顶部通过螺栓固定连接有一个支撑刀架，支撑刀架的顶部通过螺栓可拆卸连接有一个配合刀片。

通过采用上述技术方案，当切割后的草料随转动轴转动至过滤网上方时，切割后的草料落至过滤网上，且符合生产要求的草料沿过滤网落至粉碎腔的底部，不符合生产要求的草料留存至过滤网的上表面，然后随着分体刀片的转动被裹带至配合刀片处，当分体刀片与配合刀片相互接触时，分体刀片与配合刀片对草料进行再次切割粉碎，使草料达到生产要求。

可选的，所述支撑刀架远离固定刀片的侧壁上开设有空腔，支撑刀架上的螺栓均位于空腔中。

通过采用上述技术方案，当配合刀片发生磨损需要更换新的配合刀片时，操作人员可将手或工具伸入支撑刀架的空腔中，然后利用手或者工具将若干螺栓进行拆除，当螺栓拆除后，将损毁的配合刀片取下，然后将新的配合刀片放置在支撑刀架上，最后操作人员将手或者工具伸入支撑刀架的空腔内拧动螺栓，使螺栓对配合刀片和支撑刀架进行固定，从而使操作人员可以更方便的对配合刀片进行拆装。

可选的，所述配合刀片与连接配合刀片和支撑刀架的螺栓的头部之间设有垫圈。

通过采用上述技术方案，垫圈可以分散螺栓对配合刀片表面施加的压力，从而减小配合刀片表面发生形变的可能性。

可选的，所述分体刀片为刀刃是金刚石材质的分体刀片。

通过采用上述技术方案，减小分体刀片的刀刃发生损坏的可能性，提高了刀片的使用寿命。

可选的，所述分体刀片的表面涂抹了一层防腐涂层。

通过采用上述技术方案，当分体刀片对草料进行切割粉碎时，减小草料中的汁液附着在分体刀片上导致分体刀片发生锈蚀的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置分体刀架以及分体刀片，当分体刀片产生磨损时，可以将分体刀片取下进行更换，提高了刀片的利用率；

2.通过设置配合刀片，配合刀片与分体刀片配合，使草料可以得到更充分的切割粉碎，提高了生产合格率；

3.分体刀片的刀刃为金刚石材质，减小了分体刀片的刀刃快速发生磨损的可能性。

附图说明

图1是相关技术中铡草机整体结构的示意图。

图2是本申请实施例1中体现铡草机整体结构的示意图。

图3是本申请实施例1中体现粉碎装置整体结构的示意图。

图4是本申请实施例1中体现分体刀架与分体刀片连接关系的示意图。

图5是本申请实施例1中体现支撑刀架整体结构的示意图。

附图标记说明：1、铡草机本体；11、粉碎腔；12、卡接件；2、喂料台；3、过滤网；4、盖体；5、转动轴；51、整体刀架；52、整体刀片；53、粉碎组件；531、分体刀架；5311、螺纹孔；532、分体刀片；6、固定刀片；7、支撑刀架；8、配合刀片；81、垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铡草机的粉碎装置。

实施例1

参照图2与图3，铡草机包括铡草机本体1，铡草机本体1上开设有进料口，铡草机本体1的一个侧壁上固定连接有喂料台2，喂料台2的一端与铡草机本体1开设进料口的侧壁固定连接。铡草机本体1上设有粉碎腔11，粉碎装置设置在粉碎腔11中。铡草机本体1的顶部固定连接有两个相对设置的卡接件12，两个卡接件12各位于粉碎腔11的一个腔壁上，卡接件12包括与粉碎腔11腔壁固定连接的水平部，卡接件12还包括固定连接在水平部下表面上的竖直部。

粉碎腔11内设有一个呈长方形的过滤网3，过滤网3的每一端均与相对应的卡接件12卡接，过滤网3对加工后的草料进行筛选，将符合规格的草料筛入粉碎腔11底部。铡草机本体1的顶部设有封堵粉碎腔11的盖体4，盖体4的一端与铡草机本体1铰接，盖体4的另一端与铡草机本体1通过螺栓进行固定。

粉碎装置包括转动连接在粉碎腔11内的转动轴5，转动轴5的轴向与喂料台2的长度方向相互垂直设置，转动轴5位于过滤网3上方。转动轴5上固定连接有多个粉碎组件53，本实施例中的粉碎组件53个数为五个，五个粉碎组件53沿转动轴5的周向等间距分布。

参照图3与图4，粉碎组件53包括四个分体刀架531，四个分体刀架531之间相互贴合，且四个分体刀架531沿转动轴5的长度方向排列，四个分体刀架531之间呈交错设置。每个分体刀架531的上表面均可拆卸连接有一个分体刀片532，每个分体刀架531的上表面均开设有三个螺纹孔5311，三个螺纹孔5311沿分体刀架531的长度方向等间距分布，分体刀片532与分体刀架531之间通过螺栓进行固定。

参照图3与图5，铡草机本体1的顶部通过螺栓可拆卸连接有一个固定刀片6，固定刀片6位于铡草机本体1的一个侧壁上，固定刀片6的刀刃伸入粉碎腔11内部，分体刀片532与固定刀片6相配合。铡草机本体1的顶部设有一个支撑刀架7，支撑刀架7与固定刀片6相对设置，支撑刀架7远离固定刀片6的侧壁上开设有空腔，支撑刀架7的底面通过多个螺栓与铡草机本体1固定连接。

支撑刀架7的顶面上通过多个螺栓可拆卸连接有一个配合刀片8，配合刀片8与螺栓头部之间设有呈方形的垫圈81，垫圈81具有分散配合刀片8表面压力的作用，减小配合刀片8发生形变的可能性，配合刀片8的刀刃伸入粉碎腔11内部，分体刀片532与配合刀片8相配合。

当需要对草料进行加工时，操作人员启动铡草机后转动轴5转动，转动轴5转动带动分体刀架531以及分体刀片532转动，接着操作人员将草料放置在喂料台2上，然后向粉碎腔11内推动草料。

当草料进入粉碎腔11，且分体刀片532与固定刀片6相接触时，分体刀片532以及固定刀片6对草料进行切割，因分体刀架531呈交错设置，所以四个分体刀片532之间也呈交错设置，使分体刀片532与固定刀片6配合时对草料的切割效果更好，切割后的草料随着转动轴5转动后落至过滤网3上。

当粉碎后的草料落至过滤网3上时，符合加工尺寸的草料经过滤网3落至粉碎腔11的底部，然后被铡草机本体1输送至外界；不符合生产尺寸的草料堆积在过滤网3上，随着转动轴5转动，堆积在过滤网3上的草料被分体刀片532裹带至配合刀片8处，当分体刀片532与配合刀片8配合时，分体刀片532与配合刀片8将不符合尺寸的草料进行再次粉碎，使得草料符合生产要求，提高了铡草机加工的合格率。

当分体刀片532产生损毁需要进行更换时，首先拧下用于固定盖体4与铡草机本体1的螺栓，转动盖体4，使粉碎腔11暴露，然后将损毁的分体刀片532上的螺栓拧下，将损毁的分体刀片532取出，最后将新的分体刀片532放置在对应的分体刀架531上，并通过螺栓将分体刀架531与分体刀片532进行固定，当分体刀架531与分体刀片532固定好后，转动盖体4，并通过螺栓将盖体4与铡草机本体1进行固定，从而完成了分体刀片532的更换，提高了刀片的利用率。

实施例1的实施原理为：当需要对草料进行加工时，操作人员启动铡草机后转动轴5转动，接着操作人员将草料放置在喂料台2上，并向铡草机本体1内部推动草料，当草料推送至固定刀片6处时，分体刀片532与固定刀片6配合对草料进行切割粉碎，草料经切割粉碎后沿过滤网3落至粉碎腔11底部，不符合生产标准的草料随分体刀片532转动至配合刀片8处进行再次加工。

当分体刀片532发生损毁时，将连接盖体4与铡草机本体1的螺栓拧下，接着转动盖体4，然后将连接分体刀架531与分体刀片532的螺栓拧下，将新的分体刀片532放置在分体刀架531上，并通过螺栓将分体刀片532与分体刀架531固定连接，最后转动盖体4，并通过螺栓将盖体4与铡草机本体1进行固定。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，分体刀片532的刀刃为金刚石材质，减小分体刀片532的刀刃发生损毁的可能性。分体刀片532的表面涂抹了一层防腐涂层，因分体刀片532的材质为金属材质，尽量避免了分体刀片532在对草料进行切割粉碎时，草料中的汁液附着在分体刀片532的表面从而导致分体刀片532发生锈蚀的可能性，提高了分体刀片532的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铡草机的粉碎装置，铡草机包括铡草机本体（1），铡草机本体（1）上开设有粉碎腔（11），粉碎装置设置在铡草机本体（1）上，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎腔（11）中的转动轴（5），铡草机本体（1）一个侧壁的顶部通过螺栓固定连接有一个固定刀片（6），其特征在于：所述粉碎装置包括固定连接在转动轴（5）上的多个分体刀架（531），多个分体刀架（531）均呈倾斜状设置，每个分体刀架（531）上均可拆卸连接有一个分体刀片（532）。

2.根据权利要求1所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：所述分体刀架（531）靠近分体刀片（532）的表面开设有若干螺纹孔（5311），分体刀架（531）与分体刀片（532）通过若干螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：多个所述分体刀架（531）之间交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔（11）内设置有一个过滤网（3），所述过滤网（3）位于转动轴（5）下方，所述铡草机本体（1）与固定刀片（6）相对的一个侧壁的顶部通过螺栓固定连接有一个支撑刀架（7），支撑刀架（7）的顶部通过螺栓可拆卸连接有一个配合刀片（8）。

5.根据权利要求4所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：所述支撑刀架（7）远离固定刀片（6）的侧壁上开设有空腔，支撑刀架（7）上的螺栓均位于空腔中。

6.根据权利要求4所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：所述配合刀片（8）与连接配合刀片（8）和支撑刀架（7）的螺栓的头部之间设有垫圈（81）。

7.根据权利要求1所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：所述分体刀片（532）为刀刃是金刚石材质的分体刀片（532）。

8.根据权利要求1所述的一种铡草机的粉碎装置，其特征在于：所述分体刀片（532）的表面涂抹了一层防腐涂层。

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