CN216087647U - 一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,包括底板,所述底板下端固定连接有第一电机,所述第一电机上端电机轴穿过底板固定连接有转盘,所述转盘上端从左往右依次固定连接有固定杆、增压泵和肥料储罐,所述肥料储罐内转动连接有前后对称的搅拌轴,所述固定杆内活动连接有升降杆,所述升降杆左端上侧固定连接有加固杆,所述加固杆和升降杆上端安装有伸缩喷施杆,所述底板下端四角处均固定连接有万向轮,所述底板上端开设有环形槽。本实用新型解决了现有的装置不能进行远距离喷施,容易损害叶片和花苞,喷施耗时较长的问题,该可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,具备可以远距离喷施的优点,尽量降低对牡丹叶片和花苞的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及花卉种植技术领域,具体为一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置。
背景技术
牡丹花色泽艳丽,玉笑珠香,风流潇洒,富丽堂皇,素有“花中之王”的美誉,在栽培类型中,主要根据花的颜色,可分成上百个品种,牡丹品种繁多,色泽亦多,以黄、绿、肉红、深红、银红为上品,尤其黄、绿为贵,牡丹花大而香,故又有“国色天香”之称。
牡丹栽植一年后,秋季可行施肥,以腐熟有机肥料为主,结合松土、撒施、穴施均可,春、夏季多用化学肥料,结合浇水施花前肥、花后肥,盆载可结合浇水施液体肥,但是现有的装置不能进行远距离喷施,工作人员进入牡丹园喷施叶面肥难度较大,工作人员在牡丹园内行走时,容易损害叶片和花苞,特别是牡丹种植的中后期,牡丹叶密集,要确保施肥的全面性,需要工作人员走遍牡丹园内各个角落,对牡丹叶片进行喷施,工作人员作业时难免会碰到牡丹,无法保证牡丹的完整性,并且喷施耗时较长的缺点。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,具备可以远距离喷施的优点,解决了工作人员在牡丹园内行走容易损害叶片和花苞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,包括底板,所述底板下端固定连接有第一电机,所述第一电机上端电机轴穿过底板固定连接有转盘,所述转盘上端从左往右依次固定连接有固定杆、增压泵和肥料储罐,所述肥料储罐内转动连接有前后对称的搅拌轴,所述固定杆内活动连接有升降杆,所述升降杆左端上侧固定连接有加固杆,所述加固杆和升降杆上端安装有伸缩喷施杆,所述底板下端四角处均固定连接有万向轮,所述底板上端开设有环形槽。
作为本实用新型优选的,所述转盘下端固定连接有与环形槽相匹配的滑动杆,所述环形槽、第一电机和转盘为同心圆结构。
作为本实用新型优选的,所述底板下端固定连接有第一电池箱,所述第一电池箱内安装有第一电池,所述第一电池箱和第一电机的高度均小于万向轮的高度。
作为本实用新型优选的,所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片,所述肥料储罐后端固定连接有第二电机,所述第二电机和搅拌轴外侧均安装有链轮,所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。
作为本实用新型优选的,所述转盘上端后侧固定连接有第二电池箱,所述第二电池箱内安装有第二电池。
作为本实用新型优选的,所述固定杆左右两端均开设有等距分布的调节孔,所述升降杆左右两端均开设有限位槽,所述限位槽内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位弹珠,所述限位弹珠和调节孔为卡合连接。
作为本实用新型优选的,所述肥料储罐左端固定连接有出液口,所述出液口、增压泵和伸缩喷施杆间设置有进液管,所述肥料储罐上端活动连接有上盖,所述上盖上端固定连接有加料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、第一电机、转盘、固定杆、增压泵、肥料储罐、搅拌轴、升降杆、加固杆、伸缩喷施杆、万向轮和环形槽,解决了现有的装置不能进行远距离喷施,工作人员进入牡丹园喷施叶面肥难度较大,工作人员在牡丹园内行走时,容易损害叶片和花苞,特别是牡丹种植的中后期,牡丹叶密集,要确保施肥的全面性,需要工作人员走遍牡丹园内各个角落,对牡丹叶片进行喷施,工作人员作业时难免会碰到牡丹,无法保证牡丹的完整性,并且喷施耗时较长的问题,该可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,具备可以远距离喷施的优点,尽量降低对牡丹叶片和花苞的伤害。
2、本实用新型通过伸缩喷施杆的设计,对喷施的位置进行调节,可实现远距离喷施,从而降低对牡丹叶片和花苞的损害,且增设的升降杆,便于对伸缩喷施杆的喷洒高度进行调节,适用于不同高度的牡丹,通用性更强。
3、本实用新型通过电机带动转盘旋转,从而扩大喷施的范围,提高喷施的效率,且通过环形槽和滑动杆,提高转盘转动时的平稳性,并且在搅拌叶片的作用下,可以避免肥料沉淀,确保药液的均一性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、第一电机;3、转盘;4、固定杆;5、增压泵;6、肥料储罐;7、搅拌轴;8、升降杆;9、加固杆;10、伸缩喷施杆;11、万向轮;12、环形槽;13、滑动杆;14、第一电池箱;15、第一电池;16、搅拌叶片;17、第二电机;18、链轮;19、链条;20、第二电池箱;21、第二电池;22、调节孔;23、限位槽;24、限位弹簧;25、限位弹珠;26、出液口;27、进液管;28、上盖;29、加料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,包括底板1,底板1下端固定连接有第一电机2,第一电机2上端电机轴穿过底板1固定连接有转盘3,转盘3上端从左往右依次固定连接有固定杆4、增压泵5和肥料储罐6,肥料储罐6内转动连接有前后对称的搅拌轴7,固定杆4内活动连接有升降杆8,升降杆8左端上侧固定连接有加固杆9,加固杆9和升降杆8上端安装有伸缩喷施杆10,底板1下端四角处均固定连接有万向轮11,底板1上端开设有环形槽12。
参考图2,转盘3下端固定连接有与环形槽12相匹配的滑动杆13,环形槽12、第一电机2和转盘3为同心圆结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过环形槽12和滑动杆13,提高转盘3转动时的平稳性。
参考图2,底板1下端固定连接有第一电池箱14,第一电池箱14内安装有第一电池15,第一电池箱14和第一电机2的高度均小于万向轮11的高度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一电池15提供第一电机2工作时所需的电力。
参考图3,搅拌轴7外侧安装有搅拌叶片16,肥料储罐6后端固定连接有第二电机17,第二电机17和搅拌轴7外侧均安装有链轮18,链轮18和另一链轮18外侧啮合连接有链条19。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过搅拌叶片16,对肥料进行搅拌,防止药液沉淀,保证肥料储罐6内肥料的均一性。
参考图3,转盘3上端后侧固定连接有第二电池箱20,第二电池箱20内安装有第二电池21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二电池21,提供第二电机17工作时所需的电力。
参考图4,固定杆4左右两端均开设有等距分布的调节孔22,升降杆8左右两端均开设有限位槽23,限位槽23内由内向外依次固定连接有限位弹簧24和限位弹珠25,限位弹珠25和调节孔22为卡合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过限位弹珠25和调节孔22的配合使用,对升降杆8的高度进行调节,且保证升降杆8的稳定性。
参考图2,肥料储罐6左端固定连接有出液口26,出液口26、增压泵5和伸缩喷施杆10间设置有进液管27,肥料储罐6上端活动连接有上盖28,上盖28上端固定连接有加料口29。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过进液管27的使用,确保管路的通畅,使肥料可以从伸缩喷施杆10喷出。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过上盖28上端的加料口29往肥料储罐6内加入液体肥料,启动第二电机17,在链轮18和链条19的作用下,带动搅拌轴7外侧的搅拌叶片16转动,对肥料进行搅拌,然后通过万向轮11将底板1移动到合适的位置,向外拉伸缩喷施杆10,使伸缩喷施杆10达到想要的喷洒距离,向内挤压限位弹珠25,同时向上或向下移动升降杆8,根据牡丹的高度,在合适的高度停止,在限位弹簧24反弹力的作用下,限位弹珠25与对应高度的调节孔22卡合连接,然后启动第一电机2,带动转盘3转动,转盘3下端的滑动杆13在环形槽12内滑动,肥料从出液口26经增压泵5增压后,由进液管27经伸缩喷施杆10喷在牡丹叶面上。
综上所述:该可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,通过设置底板1、第一电机2、转盘3、固定杆4、增压泵5、肥料储罐6、搅拌轴7、升降杆8、加固杆9、伸缩喷施杆10、万向轮11和环形槽12,解决了现有的装置不能进行远距离喷施,工作人员进入牡丹园喷施叶面肥难度较大,工作人员在牡丹园内行走时,容易损害叶片和花苞,特别是牡丹种植的中后期,牡丹叶密集,要确保施肥的全面性,需要工作人员走遍牡丹园内各个角落,对牡丹叶片进行喷施,工作人员作业时难免会碰到牡丹,无法保证牡丹的完整性,并且喷施耗时较长的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,包括底板,其特征在于:所述底板下端固定连接有第一电机,所述第一电机上端电机轴穿过底板固定连接有转盘,所述转盘上端从左往右依次固定连接有固定杆、增压泵和肥料储罐,所述肥料储罐内转动连接有前后对称的搅拌轴,所述固定杆内活动连接有升降杆,所述升降杆左端上侧固定连接有加固杆,所述加固杆和升降杆上端安装有伸缩喷施杆,所述底板下端四角处均固定连接有万向轮,所述底板上端开设有环形槽。
2.根据权利要求1所述的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,其特征在于:所述转盘下端固定连接有与环形槽相匹配的滑动杆,所述环形槽、第一电机和转盘为同心圆结构。
3.根据权利要求1所述的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,其特征在于:所述底板下端固定连接有第一电池箱,所述第一电池箱内安装有第一电池,所述第一电池箱和第一电机的高度均小于万向轮的高度。
4.根据权利要求1所述的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,其特征在于:所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片,所述肥料储罐后端固定连接有第二电机,所述第二电机和搅拌轴外侧均安装有链轮,所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。
5.根据权利要求1所述的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,其特征在于:所述转盘上端后侧固定连接有第二电池箱,所述第二电池箱内安装有第二电池。
6.根据权利要求1所述的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,其特征在于:所述固定杆左右两端均开设有等距分布的调节孔,所述升降杆左右两端均开设有限位槽,所述限位槽内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位弹珠,所述限位弹珠和调节孔为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种可远距离喷施的牡丹叶面肥喷施装置,其特征在于:所述肥料储罐左端固定连接有出液口,所述出液口、增压泵和伸缩喷施杆间设置有进液管,所述肥料储罐上端活动连接有上盖,所述上盖上端固定连接有加料口。
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