CN216087455U - 一种旋耕刀与刀座组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业用具技术领域，尤其是一种旋耕刀与刀座组装结构，针对了对螺栓的固定方式对于旋耕刀拆装较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括主轴，主轴还包括固定环，固定环设置有多个，多个固定环均紧固套接于主轴外表面，固定环外表面沿圆周分布固定有三个支撑座，支撑座一侧侧壁开设有放置槽，放置槽一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆，两个限位杆一端均对接有旋耕刀体；本实用新型中通过限制板朝螺纹杆移动的方向翻转，并配合限制套与限制板相接触的设置，能够有效的提升限制板在移动中的稳定性，避免出现限制板移动时发生位置偏移的情况，当限制板与限制槽内卡合时，从而实现对旋耕刀体的快速装配及拆卸。

Description

一种旋耕刀与刀座组装结构

技术领域

本实用新型涉及农业用具技术领域，尤其涉及一种旋耕刀与刀座组装结构。

背景技术

现有的旋耕机上所使用的旋耕刀一般是由刀柄、刀身、弯折端和刀头组成，刀头的端面偏离刀身的垂直距离为旋耕刀的耕作幅度，也叫耕幅。

旋耕机是土地翻耕中的重要组成设备，在旋耕机中最重要的机构是旋耕刀，旋耕刀在使用前需要将其与刀座连接固定并安装在旋耕辊中，但是传统的组装固定方式多为使用螺栓固定方式，存在因长期使用的情况易导致螺栓腐蚀，造成旋耕刀拆装更换较为麻烦，难以满足使用者的需求情况。

因此，需要一种旋耕刀与刀座组装结构，用以解决对螺栓的固定方式对于旋耕刀拆装较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种旋耕刀与刀座组装结构，解决了对螺栓的固定方式对于旋耕刀拆装较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋耕刀与刀座组装结构，包括主轴，所述主轴还包括

固定环，所述固定环设置有多个，多个所述固定环均紧固套接于所述主轴外表面，所述固定环外表面沿圆周分布固定有三个支撑座，所述支撑座一侧侧壁开设有放置槽，所述放置槽一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆，两个所述限位杆一端均对接有旋耕刀体，所述旋耕刀体一侧侧壁开设有两个呈对称分布的限位通孔，所述限位通孔与所述限位杆相适配；

凹槽，所述凹槽开设有多个，多个所述凹槽均开设于所述支撑座一侧侧壁，所述凹槽与所述放置槽相连通设置，所述支撑座一侧侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿水平方向延伸至凹槽内部，所述凹槽一侧侧壁开设有相连通的通道，所述通道与所述螺纹槽相连通设置，所述螺纹杆一端设置有与所述旋耕刀体相适配的卡接组件。

优选的，所述卡接组件包括

加装套，所述加装套设置有多个，多个所述加装套均紧固套接于所述螺纹杆外表面，所述螺纹杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述加装套固定，所述螺纹杆位于所述凹槽内的一端固定有转动座，所述转动座内转动连接有加强杆；

转动杆，所述转动杆设置有多个，多个所述转动杆均与所述凹槽一侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有两个呈对称分布的限制板，所述限制板一侧侧壁开设有活动通槽，所述加强杆与所述活动通槽内滑动连接，所述旋耕刀体一侧侧壁开设有限制槽。

优选的，多个所述加强杆一端均固定有限制套，所述限制套与所述限制板外表面相接触。

优选的，多个所述限制板顶端均设置为斜倒角状，所述限制板与所述限制槽相适配。

优选的，所述螺纹杆远离凹槽的一端固定有旋钮，所述旋钮的横截面呈平六角状设置。

优选的，所述放置槽开设的间距大于所述旋耕刀体的宽度，所述旋耕刀体底端开设为两个呈对称分布的倒角斜面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过限制板朝螺纹杆移动的方向翻转，并配合限制套与限制板相接触的设置，能够有效的提升限制板在移动中的稳定性，避免出现限制板移动时发生位置偏移的情况，当限制板与限制槽内卡合时，从而实现对旋耕刀体的快速装配及拆卸。

2、本实用新型中利用弹簧在受挤压时产生的拉力，能够对限制板在限制槽卡合时的预紧力，从而提升限制板对旋耕刀体的限制卡接作用，有效避免因现有的螺栓固定方式出现腐蚀情况，造成旋耕刀本体不便于更换的情况出现，便于适用于不同规格的旋耕刀体与支撑座之间配合使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋耕刀与刀座组装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋耕刀与刀座组装结构的支撑座处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋耕刀与刀座组装结构的卡接组件处结构示意图。

图中：1、主轴；2、固定环；3、支撑座；4、放置槽；5、限位杆；6、旋耕刀体；7、限位通孔；8、凹槽；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、通道；12、卡接组件；121、加装套；122、弹簧；123、转动座；124、加强杆；125、转动杆；126、限制板；127、活动通槽；128、限制槽；13、限制套；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种旋耕刀与刀座组装结构，包括主轴1，主轴1还包括固定环2，固定环2设置有多个，多个固定环2均紧固套接于主轴1外表面，固定环2外表面沿圆周分布固定有三个支撑座3，支撑座3一侧侧壁开设有放置槽4，放置槽4一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆5，两个限位杆5一端均对接有旋耕刀体6，旋耕刀体6一侧侧壁开设有两个呈对称分布的限位通孔7，限位通孔7与限位杆5相适配；凹槽8，凹槽8开设有多个，多个凹槽8均开设于支撑座3一侧侧壁，凹槽8与放置槽4相连通设置，支撑座3一侧侧壁开设有螺纹槽9，螺纹槽9内啮合连接有螺纹杆10，螺纹杆10沿水平方向延伸至凹槽8内部，凹槽8一侧侧壁开设有相连通的通道11，通道11与螺纹槽9相连通设置，螺纹杆10一端设置有与旋耕刀体6相适配的卡接组件12，利用限位限位通孔7与限位杆5相卡合时，实现对初步的对旋耕刀体6定位的作用。

其中卡接组件12包括加装套121，加装套121设置有多个，多个加装套121均紧固套接于螺纹杆10外表面，螺纹杆10外表面套接有弹簧122，弹簧122一端与加装套121固定，螺纹杆10位于凹槽8内的一端固定有转动座123，转动座123内转动连接有加强杆124；转动杆125，转动杆125设置有多个，多个转动杆125均与凹槽8一侧侧壁转动连接，转动杆125外表面紧固套接有两个呈对称分布的限制板126，限制板126一侧侧壁开设有活动通槽127，加强杆124与活动通槽127内滑动连接，旋耕刀体6一侧侧壁开设有限制槽128，配合限制套13与限制板126相接触的设置，能够有效的提升限制板126在移动中的稳定性，避免出现限制板126移动时发生位置偏移的情况，当限制板126与限制槽128内卡合时，从而实现对旋耕刀体6的快速装配及拆卸。

多个加强杆124一端均固定有限制套13，限制套13与限制板126外表面相接触，螺纹杆10远离凹槽8的一端固定有旋钮14，旋钮14的横截面呈平六角状设置，利用旋钮14的设置形状，可通过手动转动旋钮14或者是使用扳手拧动均可，多个限制板126顶端均设置为斜倒角状，限制板126与限制槽128相适配，放置槽4开设的间距大于旋耕刀体6的宽度，利用放置槽4开设的间距，能够实现对不同规格的旋耕刀体6的装配，适用范围更加的广泛，旋耕刀体6底端开设为两个呈对称分布的倒角斜面设置，利用旋耕刀体6底端开设的倒角斜面，能够便于操作旋耕刀体6与限位杆5的对接。

工作原理：当需要对旋耕刀体6进行装载时，首先将旋耕刀体6与限位杆5对接，实现对初步的对旋耕刀体6定位的作用，通过手动转动旋钮14或者是使用扳手拧动均可，在转动旋钮14的同时，带动螺纹杆10同步转动，利用螺纹杆10与螺纹槽9内啮合传动作用，使得螺纹杆10进行移动，带动加装套121同步移动，并通过弹簧122的弹力作用，实现在螺纹杆10移动时对螺纹杆10加强自锁性，通过加强杆124跟随螺纹杆10同步移动，与活动槽发生挤压并带动限制板126同步移动，带动限制板126朝螺纹杆10移动的方向翻转，并配合限制套13与限制板126相接触的设置，能够有效的提升限制板126在移动中的稳定性，避免出现限制板126移动时发生位置偏移的情况，当限制板126与限制槽128内卡合时，从而实现对旋耕刀体6的快速装配及拆卸，利用弹簧122在受挤压时产生的拉力，能够对限制板126在限制槽128卡合时的预紧力，从而提升限制板126对旋耕刀体6的限制卡接作用，有效避免因现有的螺栓固定方式出现腐蚀情况，造成旋耕刀本体不便于更换的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋耕刀与刀座组装结构，包括主轴（1），其特征在于，所述主轴（1）还包括

固定环（2），所述固定环（2）设置有多个，多个所述固定环（2）均紧固套接于所述主轴（1）外表面，所述固定环（2）外表面沿圆周分布固定有三个支撑座（3），所述支撑座（3）一侧侧壁开设有放置槽（4），所述放置槽（4）一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限位杆（5），两个所述限位杆（5）一端均对接有旋耕刀体（6），所述旋耕刀体（6）一侧侧壁开设有两个呈对称分布的限位通孔（7），所述限位通孔（7）与所述限位杆（5）相适配；

凹槽（8），所述凹槽（8）开设有多个，多个所述凹槽（8）均开设于所述支撑座（3）一侧侧壁，所述凹槽（8）与所述放置槽（4）相连通设置，所述支撑座（3）一侧侧壁开设有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）内啮合连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）沿水平方向延伸至凹槽（8）内部，所述凹槽（8）一侧侧壁开设有相连通的通道（11），所述通道（11）与所述螺纹槽（9）相连通设置，所述螺纹杆（10）一端设置有与所述旋耕刀体（6）相适配的卡接组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕刀与刀座组装结构，其特征在于，所述卡接组件（12）包括

加装套（121），所述加装套（121）设置有多个，多个所述加装套（121）均紧固套接于所述螺纹杆（10）外表面，所述螺纹杆（10）外表面套接有弹簧（122），所述弹簧（122）一端与所述加装套（121）固定，所述螺纹杆（10）位于所述凹槽（8）内的一端固定有转动座（123），所述转动座（123）内转动连接有加强杆（124）；

转动杆（125），所述转动杆（125）设置有多个，多个所述转动杆（125）均与所述凹槽（8）一侧侧壁转动连接，所述转动杆（125）外表面紧固套接有两个呈对称分布的限制板（126），所述限制板（126）一侧侧壁开设有活动通槽（127），所述加强杆（124）与所述活动通槽（127）内滑动连接，所述旋耕刀体（6）一侧侧壁开设有限制槽（128）。

3.根据权利要求2所述的一种旋耕刀与刀座组装结构，其特征在于，多个所述加强杆（124）一端均固定有限制套（13），所述限制套（13）与所述限制板（126）外表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种旋耕刀与刀座组装结构，其特征在于，多个所述限制板（126）顶端均设置为斜倒角状，所述限制板（126）与所述限制槽（128）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种旋耕刀与刀座组装结构，其特征在于，所述螺纹杆（10）远离凹槽（8）的一端固定有旋钮（14），所述旋钮（14）的横截面呈平六角状设置。

6.根据权利要求1所述的一种旋耕刀与刀座组装结构，其特征在于，所述放置槽（4）开设的间距大于所述旋耕刀体（6）的宽度，所述旋耕刀体（6）底端开设为两个呈对称分布的倒角斜面设置。

Images