CN216085948U - 一种冲压盖板及开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关柜设计技术领域，具体公开了一种冲压盖板及开关柜。该冲压盖板包括盖板主体，盖板主体的边缘设有朝向盖板主体一侧弯折的盖板翻边；盖板主体一侧的中部设有工字型凹槽，工字型凹槽与盖板翻边位于盖板主体不同的两侧，工字型凹槽的外侧设有环形凹槽，工字型凹槽与环形凹槽位于盖板主体的同一侧，环形凹槽的外侧周向均布有多个盖板通孔。该开关柜包括开关柜主体和上述的冲压盖板，开关柜主体的顶端开设有第一盖板口，冲压盖板封堵第一盖板口，且冲压盖板通过螺栓连接于开关柜主体。冲压盖板的结构设计与优化保证了冲压盖板的强度，从而实现了冲压盖板的其轻量化改进。

Description

一种冲压盖板及开关柜

技术领域

本实用新型涉及开关柜设计技术领域，尤其涉及一种冲压盖板及开关柜。

背景技术

目前，气体绝缘金属封闭开关设备(即开关柜)上均安装有厚度为15-25毫米的碳钢冲压盖板，用于封闭气室内的元件安装口。在冲压盖板应用于不同尺寸的开关柜时，冲压盖板的尺寸也随之变动。由于现有的冲压盖过厚，重量较大，且一般柜体有2-3米高，这导致了开关柜的冲压盖板安装工作较为困难，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压盖板及开关柜，以解决冲压盖板重量过大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲压盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的边缘设有朝向所述盖板主体一侧弯折的盖板翻边；所述盖板主体一侧的中部设有工字型凹槽，所述工字型凹槽与所述盖板翻边位于所述盖板主体不同的两侧，所述工字型凹槽的外侧设有环形凹槽，所述工字型凹槽与所述环形凹槽位于所述盖板主体的同一侧，所述环形凹槽的外侧周向均布有多个盖板通孔。

其中，所述盖板主体各处的厚度均相等。

进一步地，所述盖板主体的长度为530毫米，宽度为510毫米，所述盖板翻边以外的厚度为2.5毫米。

再进一步地，所述工字型凹槽的竖槽与所述盖板主体的长度方向相同。

优选地，所述工字型凹槽的槽深为7.5毫米。

优选地，所述环形凹槽的槽深为7.5毫米。

优选地，所述盖板翻边的高度为7.5毫米。

优选地，所述冲压盖板的材料为304不锈钢。

优选地，所述冲压盖板冲压成型。

一种开关柜，包括开关柜主体和上述的冲压盖板，所述开关柜主体的顶端开设有第一盖板口，所述冲压盖板封堵所述第一盖板口，且所述冲压盖板通过螺栓连接于所述开关柜主体。

本实用新型的有益效果：

借助盖板翻边、工字型凹槽及环形凹槽的设置，通过改进冲压盖板结构的方式，保证了冲压盖板的强度，从而实现了冲压盖板的其轻量化改进。同时，工字型凹槽的结构设计确保了盖板主体在遭受冲击时能从工字型凹槽中部破裂，从而使得盖板主体破裂的位置可控，降低了盖板主体破裂产生的碎屑造成二次伤害的可能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的开关柜的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的冲压盖板的结构示意图；

图3是图2中A-A平面的横截面图；

图4是本实用新型实施例提供的气隔法兰的仰视图；

图5是本实用新型实施例提供的气隔法兰的横截面图；

图6是本实用新型实施例提供的气隔法兰的俯视图。

图中：

100、冲压盖板；110、盖板主体；111、盖板通孔；120、盖板翻边；130、环形凹槽；140、工字型凹槽；200、开关柜主体；210、导电柱；211、导电柱连接端；212、导电柱主体；213、导电柱开孔端；220、工位导电件；230、上导电件；240、下导电件；250、滑块滑轨；260、定位件限位轨；270、气箱隔板；280、密封圈；290、工位组件；300、螺栓；400、气隔法兰；410、法兰主体；411、第一法兰螺栓孔；412、第二法兰螺栓孔；421、第一安装孔；422、第二安装孔；423、过度圆角；430、法兰环形凹槽；500、断路器模块；510、推进单元；520、断路器单元；530、断路器壳体；540、上出线座；550、下出线座；560、断路器车轮；570、断路器滑块；580、断路器定位件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2和图3所示，本实施例提供了一种冲压盖板100，包括盖板主体110，盖板主体110的边缘设有朝向盖板主体110一侧弯折的盖板翻边120；盖板主体110一侧的中部设有工字型凹槽140，工字型凹槽140与盖板翻边120位于盖板主体110不同的两侧，工字型凹槽140的外侧设有环形凹槽130，工字型凹槽140与环形凹槽130位于盖板主体110的同一侧，环形凹槽130的外侧周向均布有多个盖板通孔111。

借助盖板翻边120、工字型凹槽140及环形凹槽130的设置，通过改进冲压盖板100结构的方式，保证了冲压盖板100的强度，从而实现了冲压盖板100的轻量化改进。同时，工字型凹槽140的结构设计确保了盖板主体110在遭受冲击时能从工字型凹槽140中部破裂，从而使得盖板主体110破裂的位置可控，降低了盖板主体110破裂产生的碎屑对工作人员造成二次伤害的可能性。

在本实施例中，盖板主体110各处的厚度均相等。上述设置保证了盖板主体110各处对冲击的承受能力均匀，确保了盖板主体110破裂的位置可控，保证了冲压盖板100的强度，优化了冲压盖板100的结构，进而减少了冲压盖板100的重量。

在本实施例中，盖板主体110的长度为530毫米，宽度为510毫米，盖板翻边120以外的厚度为2.5毫米。在冲压盖板100应用于不同尺寸的开关柜时，盖板主体110的长度、宽度和厚度也随之变动。

进一步地，工字型凹槽140的竖槽与盖板主体110的长度方向相同。上述设置改进了盖板主体110上各处的受力情况，进一步的降低了盖板主体110破裂时飞溅的碎屑对外部环境造成的二次伤害。

作为优选，工字型凹槽140的槽深、环形凹槽130的槽深和盖板翻边120的高度均相同。具体地，工字型凹槽140的槽深为7.5毫米，环形凹槽130的槽深为7.5毫米，盖板翻边120的高度为7.5毫米。上述设置使得盖板主体110位于工字型凹槽140槽底的部分、盖板主体110位于环形凹槽130槽底的部分以及盖板翻边120远离盖板主体110的一侧齐平，上述设置保证了冲压盖板100强度的同时，还方便了盖板主体110的生产和运输。

作为优选，冲压盖板100的材料为304不锈钢。304不锈钢具有耐磨损、耐低温、热膨胀性能和保温性能好的优点。

在本实施例中，冲压盖板100冲压成型。冲压成型的产品具有尺寸精度高，一致性好的优点，同时冲压成型的材料利用率高、生产效率高且生产成本低。

如图4-图6所示，本实施例还提供了一种气隔法兰400，包括法兰主体410，法兰主体410开设有至少一个连通孔，法兰主体410的边缘周向均布有多个法兰螺栓孔，连通孔包括相互连通的第一安装孔421和第二安装孔422，第一安装孔421开设于法兰主体410的一侧，第二安装孔422开设于法兰主体410的另一侧，第一安装孔421的内径大于第二安装孔422的内径，第二安装孔422的外侧设有法兰环形凹槽430。

第一安装孔421、第二安装孔422以及法兰环形凹槽430的设置改进了法兰主体410的受力情况，延长了气隔法兰400的使用寿命，提高了气隔法兰400起到封堵作用时效果。

具体地，法兰主体410靠近连通孔的部分凸起，上述设置减少了法兰主体410占用的空间，降低了气隔法兰400的生产成本。

在本实施例中，第一安装孔421通过过度圆角423与第二安装孔422连通。过度圆角423的设置保证了外部构件能够顺利地插接于连通孔内，方便了外部构件对连通孔的填充，便于外部构件对连通孔封堵的完成。

作为优选，法兰螺栓孔包括第一法兰螺栓孔411和第二法兰螺栓孔412，第一法兰螺栓孔411与第二法兰螺栓孔412在法兰主体410的两侧交替设置，法兰主体410的两端分别设有两个第二法兰螺栓孔412。第一法兰螺栓孔411与第二法兰螺栓孔412的交替设置起到了防呆效果，降低了法兰主体410错误安装的风险，同时也改进了气隔法兰400的受力情况，延长了气隔法兰400的使用寿命。具体地，第一法兰螺栓孔411的孔径大于第二法兰螺栓孔412的孔径。

如图1-图6所示，本实施例还提供了一种开关柜，包括开关柜主体200和断路器模块500；开关柜主体200包括工位气室、辅助件室和断路器气室，工位气室内安装有用于处理信号的工位组件290，工位组件290连接有伸入断路器气室的上导电件230，辅助件室内设有能与外部供电设备电连接的线排组件，线排组件连接有伸入断路器气室的下导电件240，断路器气室的侧壁开设有气室口；断路器模块500安装于断路器气室外侧，部分穿过气室口并伸入断路器气室，断路器模块500包括出线座组件，出线座组件包括上出线座540和下出线座550，上出线座540和下出线座550均位于断路器气室内，上出线座540与上导电件230相连接，下出线座550与下导电件240相连接。

开关柜主体200与断路器模块500的分体设置与拼装结构保证了断路器模块500与工位组件290和线排组件的连接效果，通过上出线座540与上导电件230以及下出线座550与下导电件240的搭接固定，降低了断路器模块500与工位组件290和线排组件接触不良的概率，从而提高了操作人员对断路器模块500进行拆装与维护操作的效率，保障了开关柜能够长时间地正常运行。

在本实施例中，断路器模块500还包括断路器主体，断路器主体包括断路器单元520和断路器壳体530，断路器单元520位于断路器气室外侧，断路器壳体530罩设于断路器单元520。断路器壳体530的罩设为断路器单元520提供了保护，从而使得断路器模块500位于开关柜主体200外侧的部分能够正常运行。

作为优选，断路器气室与出线座口及定位件口相对的一侧开设有第二盖板口，第二盖板口被冲压盖板100封堵，冲压盖板100通过螺栓300连接于断路器气室。第二盖板口的开设方便了操作人员对断路器气室内的构件维护与检修工作，从而能够在不拆卸断路器模块500的情况下，顺利完成对上出线座540与上导电件230以及下出线座550与下导电件240的搭接工序，借此极大地提高了维护的效率。螺栓300穿过盖板通孔111螺接于断路器气室的侧壁，冲压盖板100封堵第二盖板口的设置避免了外部环境对断路器气室产生影响，保证了断路器气室内各构件能够正常运行。

进一步地，断路器模块500还包括熔断器以及互感器，断路器气室内设置有电流表，断路器单元520与熔断器串联连接，互感器与电流表相连接。

在本实施例中，断路器气室的侧壁还开设有定位件口；断路器主体的一侧伸出有延伸方向相同的出线座组件和断路器定位件580，出线座组件能分别与工位组件290及线排组件连接，当断路器定位件580伸入定位件口时，出线座组件穿过出线座口并伸入断路器气室。

利用出线座组件和断路器定位件580的设置能通过抽拉断路器模块500的方式完成断路器模块500在开关柜主体200上的拆装操作，进而提高了断路器模块500的更换效率，断路器定位件580的设置确定了断路器模块500在开关柜主体200上的安装位置，保障了开关柜顺利运行。

具体地，出线座口与定位件口位于断路器气室侧壁的同一侧，当断路器主体设有出线座组件和断路器定位件580的一侧抵靠于断路器气室设有出线座口与定位件口的一侧时，上出线座540与上导电件230相搭接，下出线座550与下导电件240相搭接。

作为优选，断路器模块500还包括断路器滑块570，断路器气室的侧壁还开设有滑块口，断路器气室内设有滑块滑轨250，当断路器定位件580伸入定位件口时，断路器滑块570穿过滑块口滑设于滑块滑轨250。断路器滑块570在滑块滑轨250上滑动的设置保证了断路器模块500相对开关柜主体200抽拉的动作能够流畅的进行，同时也降低了断路器模块500相对开关柜主体200发生位置偏移的概率。

具体地，断路器模块500还包括定位件限位轨260，当断路器定位件580伸入定位件口时，断路器定位件580穿过定位件口滑设于定位件限位轨260。定位件限位轨260的设置降低了断路器定位件580损伤的风险，同时也进一步地降低了断路器模块500相对开关柜主体200发生位置偏移的概率。

在本实施例中，断路器主体的底端设有断路器车轮560。断路器车轮560的设置进一步地方便了操作人员对断路器模块500位置的调整，使得断路器滑块570在滑块滑轨250上的滑动更加轻松，从而提高了断路器模块500拆装的效率。

作为优选，断路器模块500还包括推进单元510，推进单元510用于带动断路器车轮560移动。

在本实施例中，工位气室和断路器气室通过气箱隔板270隔断，气箱隔板270上开设有连通工位气室和断路器气室的连通孔。气箱隔板270的设置有利于保证工位气室与断路器气室之间相互隔断，保证了工位组件290与断路器模块500间距，有效地避免了两个气室在检修过程中相互干扰的情况发生。具体地，连通孔位于气隔法兰400上。

进一步地，工位气室内还设有导电柱210和工位导电件220，导电柱210设有至少一个，导电柱210部分穿过连通孔并伸入断路器气室，工位导电件220的数量与导电柱210的数量相同且一一对应，工位导电件220的一端与工位组件290电连接，工位导电件220的另一端与导电柱210电连接。导电柱210的设置使得开关柜主体200在满足工位气室与断路器气室之间相互隔断的前提下，能够实现工位组件290与断路器模块500的电连接及通信连接。

再进一步地，导电柱210包括依次连接的导电柱连接端211、导电柱主体212和导电柱开孔端213，导电柱连接端211位于断路器气室内且连接上导电件230，导电柱开孔端213上开设有导电柱孔，连接螺栓能穿接导电柱孔并螺接于工位导电件220，使工位导电件220与导电柱210相连接。上述设置保证了工位导电件220与导电柱210以及工位导电件220与上导电件230的连接效果。

作为优选，上导电件230的数量与导电柱210的数量相同且一一对应，上导电件230的一端固连于导电柱连接端211，另一端固连于上出线座540。上导电件230的设置使得导电柱210能与断路器模块500电连接及通信连接。

在本实施例中，工位组件290为三工位回路装置，导电柱210设有三个，因而工位导电件220、气隔法兰400上的连通孔和上导电件230的数量也均为三个。

作为优选，开关柜主体200的顶端开设有第一盖板口，冲压盖板100封堵第一盖板口，且冲压盖板100通过螺栓300连接于工位气室的顶端。具体地，螺栓300穿过盖板通孔111螺接于工位气室的顶端，盖板主体110设有工字型凹槽140和环形凹槽130的一侧抵靠于开关柜主体200。

具体地，法兰主体410的材料为绝缘材料。绝缘材料的选取保证了法兰主体410的绝缘效果，避免了开关柜主体200漏电的情况发生，极大地提高了工位组件290与断路器模块500之间的信号传输效率。

在本实施例中，气箱隔板270上开设有连通工位气室和断路器气室的法兰安装口，气隔法兰400封堵法兰安装口。

利用气隔法兰400完成对工位气室和断路器气室的隔断，能够大幅地减少了气室之间相互干扰的情况，并由此提高了开关柜检修的效率。气隔法兰400同时还实现了对导电柱210的位置固定，并有利于提高气箱隔板270受冲击的能力。

进一步地，导电柱连接端211填充第二安装孔422，导电柱主体212填充第一安装孔421，导电柱开孔端213位于工位气室。具体地，法兰主体410开设有第二安装孔422的一端朝向断路器气室，法兰主体410开设有第一安装孔421的一端朝向工位气室。上述设置确保了导电柱210相对气隔法兰400位置固定的同时，还保证了导电柱210对连通孔封堵的效果。

优选地，开关柜还包括密封圈280和多个隔板螺栓，密封圈280的周向开设有密封圈孔，密封圈孔与法兰螺栓孔的数量相同且一一对应，隔板螺栓穿过法兰螺栓孔和密封圈孔，并螺接于气箱隔板270。密封圈280的设置进一步地提高了工位气室和断路器气室的隔断效果，同时也降低了气箱隔板270与气隔法兰400损伤的风险。具体地，密封圈280的两侧分别抵接于法兰主体410开设有第一安装孔421的一侧以及气箱隔板270朝向断路器气室的一侧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲压盖板，其特征在于，包括：

盖板主体(110)，所述盖板主体(110)的边缘设有朝向所述盖板主体(110)一侧弯折的盖板翻边(120)；所述盖板主体(110)一侧的中部设有工字型凹槽(140)，所述工字型凹槽(140)与所述盖板翻边(120)位于所述盖板主体(110)不同的两侧，所述工字型凹槽(140)的外侧设有环形凹槽(130)，所述工字型凹槽(140)与所述环形凹槽(130)位于所述盖板主体(110)的同一侧，所述环形凹槽(130)的外侧周向均布有多个盖板通孔(111)。

2.根据权利要求1所述的冲压盖板，其特征在于，所述盖板主体(110)各处的厚度均相等。

3.根据权利要求2所述的冲压盖板，其特征在于，所述盖板主体(110)的长度为530毫米，宽度为510毫米，所述盖板翻边(120)以外的厚度为2.5毫米。

4.根据权利要求3所述的冲压盖板，其特征在于，所述工字型凹槽(140)的竖槽与所述盖板主体(110)的长度方向相同。

5.根据权利要求3所述的冲压盖板，其特征在于，所述工字型凹槽(140)的槽深为7.5毫米。

6.根据权利要求3所述的冲压盖板，其特征在于，所述环形凹槽(130)的槽深为7.5毫米。

7.根据权利要求3所述的冲压盖板，其特征在于，所述盖板翻边(120)的高度为7.5毫米。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冲压盖板，其特征在于，所述冲压盖板的材料为304不锈钢。

9.根据权利要求1-7任一项所述的冲压盖板，其特征在于，所述冲压盖板冲压成型。

10.一种开关柜，其特征在于，包括开关柜主体(200)和权利要求1-9任一项所述的冲压盖板，所述开关柜主体(200)的顶端开设有第一盖板口，所述冲压盖板封堵所述第一盖板口，且所述冲压盖板通过螺栓(300)连接于所述开关柜主体(200)。

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