CN216084439U - 一种用于绞线机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于绞线机的收线装置，包括固定板、以及安装在所述固定板上的收线驱动单元和磁粉离合器，所述磁粉离合器的相对两端分别连接有前带轮和后带轮，所述前带轮安装有前同步带，所述后带轮安装有后同步带，所述收线驱动单元的输出端连接有主带轮，所述主带轮通过所述前同步带与所述前带轮连接。本实用新型通过设置磁粉离合器作为张力调节的机构，磁粉离合器利用给定的电压大小来控制收线驱动单元的收线力度，使得收线力度可以基本保持稳定，做出来的产品稳定性较好，也减少了作业员的劳动强度，有效提高收线质量。

Description

一种用于绞线机的收线装置

技术领域

本实用新型涉及绞线机领域，特别是关于一种用于绞线机的收线装置。

背景技术

现在微细线的应用几乎无处不在，通讯设备、计算机、汽车电子、办公和个人电子产品都需要使用。微细线生产属于精益生产范畴，由于其线径细，要求极限制造、精益生产和精细化管理，对生产设备、工艺及产品性能稳定性均有较高要求。

而微细线在生产过程中一般通过带摩擦片的收线盘进行收线，在收线同时需要对细微线的张力进行控制，从而使得微细线可均匀的卷绕在收线盘上。上述的收线摩擦片的材质是电木，易磨损，原理是利用手动调节螺母压弹簧的力度摩擦来控制收线张力，收线越多，收线张力也需相应加大，所以每隔断时间要停下机台看一下张力是否合适或加点张力，这样增加了作业员的劳动强度，并会造成生产出来的产品不稳定性，影响微细线的收线质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于绞线机的收线装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于绞线机的收线装置，包括固定板、以及安装在所述固定板上的收线驱动单元和磁粉离合器，所述磁粉离合器的相对两端分别连接有前带轮和后带轮，所述前带轮安装有前同步带，所述后带轮安装有后同步带，所述收线驱动单元的输出端连接有主带轮，所述主带轮通过所述前同步带与所述前带轮连接。

进一步的，所述固定板上设置有安装座，所述磁粉离合器通过所述安装座安装在所述固定板上。

进一步的，所述安装座通过多个螺钉固定在所述固定板上。

进一步的，所述磁粉离合器包括主动转子、从动转子以及含激磁线圈的磁辊，所述主动转子、从动转子和磁辊同心装配形成一个可相对转动的整体，所述主动转子和从动转子之间含有高导磁性合金磁粉。

进一步的，所述磁粉离合器的旋转轴与所述收线驱动单元的输出端的旋转轴相互平行。

进一步的，所述收线驱动单元包括电机，所述电机固定在所述固定板上，所述主带轮安装在所述电机的主轴上。

进一步的，还包括供电单元，所述供电单元用于为所述磁粉离合器供电。

进一步的，所述供电单元为24V直流电源。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的收线装置，通过设置磁粉离合器作为张力调节的机构，磁粉离合器利用给定的电压大小来控制收线驱动单元的收线力度，使得收线力度可以基本保持稳定，做出来的产品稳定性较好，也减少了作业员的劳动强度，有效提高收线质量；并且磁粉离合器和收线驱动单元均设置在一固定板上，二者通过前带轮、主带轮和前同步带连接，实现联动，可以有效节省空间且便于组装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，本实用新型一较佳实施例为。

一种用于绞线机的收线装置，包括固定板1、以及安装在固定板1上的收线驱动单元2和磁粉离合器3，磁粉离合器3的相对两端分别连接有前带轮4和后带轮5，前带轮4安装有前同步带6，后带轮5安装有后同步带7，收线驱动单元2的输出端连接有主带轮8，主带轮8通过前同步带6与前带轮4连接。

本实施例通过设置磁粉离合器3作为张力调节的机构，磁粉离合器3利用给定的电压大小来控制收线驱动单元2的收线力度，具体的，在空轴时设定合适的电压，并设定满盘的米数所需要的电压，通过米数表自动计算米数来给定电压，直到满盘张力会慢慢加大到设定的最大电压，从而使得收线力度可以基本保持稳定，做出来的产品稳定性较好，也减少了作业员的劳动强度，有效提高收线质量；并且磁粉离合器3和收线驱动单元2均设置在一固定板1上，二者通过前带轮4、主带轮8和前同步带6连接，实现联动，可以有效节省空间且便于组装和拆卸。

在本实施例中，固定板1上设置有安装座，磁粉离合器3通过安装座安装在固定板1上。安装座通过多个螺钉固定在固定板1上。本实施例的固定板1为一直板，为了便于将磁粉离合器3安装在固定板1上，本实施例通过设置与磁粉离合器3相匹配的安装座实现，先将磁粉离合器3组装在安装座上，再将安装座固定在固定板1上，从而方便磁粉离合器3的安装和拆卸。

本实施例的磁粉离合器3包括主动转子、从动转子以及含激磁线圈的磁辊，主动转子、从动转子和磁辊同心装配形成一个可相对转动的整体，主动转子和从动转子之间含有高导磁性合金磁粉。当通电时，通过调整而过电流大小来调整磁粉离合器3传动的转矩大小，前带轮4通过磁粉离合器3传递过来的转矩大小，来调整传递到收线驱动单元2上的收线张力大小。

在本实施例中，磁粉离合器3的旋转轴与收线驱动单元2的输出端的旋转轴相互平行。其中，磁粉离合器3位于收线驱动单元2的上方。收线驱动单元2包括电机，电机固定在固定板1上，主带轮8安装在电机的主轴上。另外，还包括供电单元，供电单元用于为磁粉离合器3供电，供电单元为24V直流电源。

本实施例只需要在传统的收线装置上进行整改即可，具体的，将首先把绞弓拆下，再拆下做挂盘，最后把主轴上的滑环拆下，因磁粉离合器3要靠电压给定收线，必须要有传送电源的路径，原滑环只有三道，内外各需加一道滑环供磁粉离合器3电源用；手动摩擦片部分从挂盘上拆下来，然后利用现成的孔位经过精密测量，制作磁粉离合器3的安装座，进行固定装配磁粉离合器3、传动轴和同步带轮并保持同心度，测算传动部位同步带尺寸并安装同步带。

本实施例的运作原理如下：在使用时，收线辊通过后同步带7与磁粉离合器3连接，磁粉离合器3通过前同步带6与收线驱动单元2连接，在收线驱动单元2的作用下使收线辊转动以实现收线的目的，在收线过程中，磁粉离合器3反馈收线的张力大小，以相应的调节收线驱动单元2的收线力度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，包括固定板（1）、以及安装在所述固定板（1）上的收线驱动单元（2）和磁粉离合器（3），所述磁粉离合器（3）的相对两端分别连接有前带轮（4）和后带轮（5），所述前带轮（4）安装有前同步带（6），所述后带轮（5）安装有后同步带（7），所述收线驱动单元（2）的输出端连接有主带轮（8），所述主带轮（8）通过所述前同步带（6）与所述前带轮（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，所述固定板（1）上设置有安装座，所述磁粉离合器（3）通过所述安装座安装在所述固定板（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，所述安装座通过多个螺钉固定在所述固定板（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，所述磁粉离合器（3）包括主动转子、从动转子以及含激磁线圈的磁辊，所述主动转子、从动转子和磁辊同心装配形成一个可相对转动的整体，所述主动转子和从动转子之间含有高导磁性合金磁粉。

5.根据权利要求3所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，所述磁粉离合器（3）的旋转轴与所述收线驱动单元（2）的输出端的旋转轴相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，所述收线驱动单元（2）包括电机，所述电机固定在所述固定板（1）上，所述主带轮（8）安装在所述电机的主轴上。

7.根据权利要求1所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，还包括供电单元，所述供电单元用于为所述磁粉离合器（3）供电。

8.根据权利要求7所述的一种用于绞线机的收线装置，其特征在于，所述供电单元为24V直流电源。

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